專利名稱：高強度耐水保溫隔熱加氣石膏復合墻板生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑機械技術領域，尤其涉及一種高強度、耐水、保溫、隔熱、加氣石膏復合墻板生產線。
背景技術：
目前在建筑與建材行業(yè)分布的傳統(tǒng)的石膏墻板生產線，其布局單一、陳舊、低效，普遍存在嚴重的原材料浪費、強度低、耐水性能差等問題，滿足不了國家現(xiàn)行推廣的新型建筑材料技術指標和要求。

發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種高強度耐水保溫隔熱加氣石膏復合墻板生產線，該生產線工藝合理，布局緊湊，使用該生產線能夠在較短的時間內完成單體石膏墻板的生產任務而不污染環(huán)境。所生產的石膏復合墻板完全達到或超過國家頒布的各項指標。
本實用新型的技術解決方案是，所述高強度耐水保溫隔熱加氣石膏復合墻板生產線，參見圖1，由配料機構1、提升機構2、攪拌機構3、加氣機構4、澆鑄機構5、澆鑄工位6、抽隔板機構7、壓型機構8、帶開模機構的電動小車9、推動裝置10、開模工位1 1、脫模機構12、高壓水沖洗機構13、合模機構14、推動裝置15及備用模存放位16依序軌道連接組成，其整體布局呈矩形。
以上構件構成的本實用新型的高強度耐水保溫隔熱加氣石膏復合墻板生產線使用時，由配料機構1配料，提升機構2將配好的石膏物料提升送入攪拌機構3攪拌。在攪拌的同時，加氣機構4向攪拌桶里物料體內加入混合氣體。攪拌機構3將物料充分攪拌后自動將攪拌后的物料倒入澆鑄桶內，澆鑄機構5于是進行定量澆鑄。提升機構2將內隔板抽出。壓型機構8將模內石膏墻板毛坯利用液壓壓制成型。電動小車9將模及工件橫向位移至開模工位11，由推動裝置10將模及工件推出小車進入步進式推動機構。待模及工件到達開模工位11時，由脫模機構12即一懸臂式起重機將工件抓出模板使工件與模板分離。利用高壓水沖洗機構13上下移動射出高壓水將模內殘余物料清除干凈。然后使用合模機構14將隨模夾緊裝置將模具夾緊。當步進式推動機構將模板及工件推入電動小車9，于是電動小車9將模板及工件實施橫向位移至備用模存放位16上。或由推動裝置15將模及工件推出小車至澆鑄工位6進行下一個作業(yè)循環(huán)。采用撥叉步進與小車相結合的輸送方式，并在軌道周圍設定位裝置，使工件產生位移和實現(xiàn)定位作業(yè)。整個生產線為矩形流水線，其流程歸納為配料、充氣攪拌、抽中隔板、澆注、壓型、開模、出模、沖洗、合模。
本實用新型的有益效果是，由于該高強度耐水保溫隔熱加氣石膏復合墻板生產線克服了現(xiàn)有技術的缺陷，一改傳統(tǒng)石膏墻板生產線布局單一、低效的弊病，以新的布局緊湊、結構合理、工藝簡單的可連續(xù)化生產線作業(yè)，能夠在較短的時間內完成單體石膏墻板的生產任務，周期縮短，不污染環(huán)境。節(jié)能效果十分明顯。


圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖，圖中標示為1-配料機構，2-提升機構，3-攪拌機構，4-加氣機構，5-澆鑄機構，6-澆鑄工位，7-抽隔板機構，8-壓模機構，9-帶開模機構的電動小車，10-推動裝置，11-開模工位，12-脫模機構，13-高壓水沖洗機構，14-合模機構，15-推動裝置，16-備用模存放位。
具體實施方式
參見附圖1，本實用新型該實施例的高強度耐水保溫隔熱加氣石膏復合墻板生產線，其配料機構1采用長沙歸一建材科技有限公司產GYL-I型雙桶配料機，雙桶同時配料；其攪拌機構3采用長沙歸一建材科技有限公司產GYJ-I型攪拌機，該機可同時攪拌并自動將料倒入澆鑄桶內；澆鑄機構5，采用GYZ-I型帶儲料桶的澆鑄機，該機澆鑄方式為定量澆鑄；加氣機構4，采用GYQ-I型加氣機，在攪拌混合物料時注入混合氣體；抽隔板機構7為GYC-I型中間隔板抽出裝置，該機將中間隔板抽出；電動小車9的開模機構為GYK-I型開模機，該機可使隨模夾緊裝置松開；電動小車為GYD-I型電動車；脫模機構12采用GYT-I型脫模機，這種懸臂式起重機械可將工件抓出模板，工效頗高；高壓水沖洗機構13采用GYQX-I型高壓水沖洗機；合模機構14采用GYK-I型合模機；而提升機構2采用型號為GYTS-I的雙桶提升傳送機，雙桶同時提升。以上構件按上述方案整體呈矩形依序軌道連接。
由此構成的本實用新型的高強耐水保溫隔熱加氣石膏復合墻板生產線經(jīng)試制試用被證明效果顯著，完全達到設計要求。本生產線設備從原料喂入至產品入倉陳化，連續(xù)化作業(yè)，熱耗小，生產周期短，設備占地面積少，投資省，成本低。且澆鑄成型工序全封閉作業(yè)，對環(huán)境沒有污染。
權利要求1.一種高強度耐水保溫隔熱加氣石膏復合墻板生產線，其特征在于，該生產線由配料機構(1)、提升機構(2)、攪拌機構(3)、加氣機構(4)、澆鑄機構(5)、澆鑄工位(6)、抽隔板機構(7)、壓型機構(8)、帶開模機構的電動小車(9)、推動裝置(10)、開模工位(11)、脫模機構(12)、高壓水沖洗機構(13)、合模機構(14)、推動裝置(15)及備用模存放位(16)依序軌道連接組成，其整體布局呈矩形。
專利摘要一種高強度耐水保溫隔熱加氣石膏復合墻板生產線，由配料機構1、提升機構2、攪拌機構3、加氣機構4、澆鑄機構5、澆鑄工位6、抽隔板機構7、壓型機構8、帶開模機構的電動小車9、推動裝置10、開模工位11、脫模機構12、高壓水沖洗機構13、合模機構14、推動裝置15及備用模存放位16依序軌道連接組成，其整體布局呈矩形。該生產線以布局緊湊、結構合理、工藝簡單的可連續(xù)化生產線作業(yè)，能在較短時間內完成單體石膏墻板生產任務，周期短，不污染環(huán)境，節(jié)能效果明顯。
文檔編號B28B15/00GK2905398SQ200620050839
公開日2007年5月30日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權日2006年4月30日
發(fā)明者石宗利, 朱桂華, 羅國軍, 王寧剛 申請人:羅國軍