專利名稱：一種瓷磚等靜壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷模具領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及瓷磚等靜壓模具。
技術(shù)背景目前，市場(chǎng)上所有的瓷磚等靜壓模具均為液壓模具，其結(jié)構(gòu)包含基 體、面膠、若干個(gè)容油腔及連通各個(gè)容油腔的油路通道，基體對(duì)外還必須 設(shè)置向容油腔內(nèi)注油的注油孔及向外排放殘留空氣的放氣孔，并在注油孔 上加裝注油咀或注油單向閥，注油結(jié)束后，在放氣孔上加裝塞堵。膠著在 模具表面的面膠，使用要求其是高硬度聚氨酯(PU)，該種PU膠往往耐 油性較差，面膠與油接觸的內(nèi)表面極易被油侵蝕，為解決此問(wèn)題，就不得 不在高硬度PU面膠與液壓油之間附加一低硬度的耐油PU膠的中間層， 為使隔油效果增加，有的還在模具的各個(gè)容膠腔內(nèi)加填了耐油橡膠材質(zhì)的 隔油膠塞。為保證在敷膠后，各個(gè)容油腔仍有足夠的空間容納液壓油，往 往采用敷膠前，先在所有容油腔內(nèi)灌充低熔點(diǎn)的錫，敷膠后再將錫熔化放 凈的敷膠工藝方法。該傳統(tǒng)的等靜壓模具采用的是液壓系統(tǒng)，極易滲漏， 從而造成產(chǎn)品污染，并且其固有結(jié)構(gòu)和敷膠的工藝方法，無(wú)法提高敷膠工 藝的一次正品率，也難以避免模具使用中，膠面極容易出現(xiàn)膠脫、鼓泡和 膠面穿破的現(xiàn)象。為此，人們對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行過(guò)改進(jìn)的努力，如中國(guó)專利申 請(qǐng)?zhí)枮?0207858，申請(qǐng)日為2000年4月5日，發(fā)明名稱為一種瓷磚等靜 壓模具，其特征在于，所述鋼基體工作面上等距離分布有一組彼此貫通的 臺(tái)階形油腔或制成周邊設(shè)有密封槽的大平面凹槽形油腔；所述彈性體膠接 在油腔臺(tái)階周邊或密封槽周邊鋼基體上，彈性體底面與臺(tái)階環(huán)面距離小于 該油腔深度或，性體底面與大平面凹槽形油腔底面距離等于油腔深度。此
專利解決了傳統(tǒng)液壓模容易出現(xiàn)膠脫或鼓泡現(xiàn)象的問(wèn)題，彈性體使用壽命 長(zhǎng)，但始終未能從根本上解決液壓油對(duì)面膠材料所具有侵蝕的作用，液壓 系統(tǒng)容易滲漏，'其結(jié)構(gòu)金屬加工難度高、工作量大；注油咀、放氣孔塞堵、 大量耐油橡膠材質(zhì)的隔油膠塞等附件的附加成本高；敷膠工藝一次正品率 無(wú)法提高；注油工藝要求極高，很難把握；模具翻新困難等問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅 成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且有效避免滲漏、脫膠、穿膠的瓷磚等靜壓模具。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的 一種瓷磚等靜 壓模具，包括基體、面膠，其特征在于所述基體的工作面上設(shè)置若干個(gè) 相互連通的容膠腔，容膠腔內(nèi)填充有硬度為邵爾A0 A20的準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯 材料。作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，所述相鄰每?jī)扇菽z腔之間設(shè)置開(kāi)放型靜 壓力傳遞通道；該通道將所有容膠腔連接起來(lái)并構(gòu)成一個(gè)整體。所述容膠腔的側(cè)壁的橫向與縱向方向上分別設(shè)置開(kāi)口，開(kāi)口連通開(kāi)放 型靜壓力傳遞通道。所述容膠腔上表面設(shè)置一層聚氨酯面膠，準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯彈性體材料由 聚氨酯面膠封閉于容膠腔內(nèi)。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是1、本實(shí)用新型釆用各個(gè)容膠腔之間增加開(kāi)放型靜壓力傳遞通道的結(jié) 構(gòu)，用一種極低硬度的準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯彈性體材料充滿于全部相互連通的容 膠腔內(nèi)，并且，利用準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯彈性體材料完全替代液壓油，本質(zhì)上避 免了液壓系統(tǒng)極易滲漏的缺陷，其結(jié)構(gòu)的金屬加工難度及工作量大大降 低，同時(shí)取消了傳統(tǒng)液壓模具中注油咀或單向閥、放氣孔塞堵、隔油膠塞'
等構(gòu)件，并且只需要一層面膠便可以將容膠腔密封，降低了等靜壓模具的 金屬加工成本，同時(shí)大大增加了敷膠工步的一次正品率，本質(zhì)上避免脫膠、 穿膠的技術(shù)缺陷，從而降低了成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，還更利于翻新。2、準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯彈性體材料通過(guò)聚氨酯面膠封裝于容膠腔內(nèi)，由于 面膠與容膠腔內(nèi)的彈性體材料均為聚氨酯，只不過(guò)組分及制備工藝不同， 根本不存在侵蝕面膠的介質(zhì)，從而延長(zhǎng)了模具的壽命。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的容膠腔剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、基體2、容膠腔3、面膠4、靜壓力傳遞通道具體實(shí)施方式
如圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種瓷磚等靜壓模具，包括基 體1、面膠3，基體1的工作面上設(shè)置若干個(gè)相互連通的容膠腔2，容膠 腔2內(nèi)充滿彈性體材料，該彈性體材料為準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯，硬度為邵爾 A0 A20，容膠腔2表面膠著一層聚氨脂面膠3，準(zhǔn)液態(tài)的聚氨酯彈性體 被聚氨脂面膠3密封于容膠腔2內(nèi)，完全避免了液壓系統(tǒng)極易滲漏的缺陷， 降低了等靜壓模具的金屬加工成本，相鄰兩容膠腔2之間設(shè)置開(kāi)放型靜壓 力傳遞通道4，容膠腔2的側(cè)壁的橫向與縱向方向上分別設(shè)置開(kāi)口，開(kāi)口 與開(kāi)放型靜壓力傳遞通道4連通，該通道將每相鄰兩個(gè)容膠腔一一連接起 來(lái)并構(gòu)成一個(gè)容膠層空間，使材料受到一定的壓力作用時(shí)，若干個(gè)容膠腔 內(nèi)的材料之間可以向各個(gè)方向等值地傳遞壓力，減少消耗功率，提高能源 利用率，同時(shí)大大增加了敷膠工步的合格率，避免脫膠、穿膠等技術(shù)缺陷， 解決了油對(duì)聚氨酯面膠造成侵蝕的問(wèn)題，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，提高了
產(chǎn)品的質(zhì)量。制造過(guò)程中，先將真空脫泡后的準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯彈性體注滿容膠層空 間，稍待其呈半凝固狀態(tài)，再澆注高硬度聚氨脂面膠， 一次壓制成型，工 藝簡(jiǎn)單，且有效地解決了產(chǎn)品因液壓系統(tǒng)滲漏而被污染的問(wèn)題，并且大大 降低了成本、減少工作量，其結(jié)構(gòu)更利于模具翻新。本實(shí)用新型并不局限與上述實(shí)施方式，容膠腔內(nèi)采用的彈性材料除了 準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯外還可以采取其它準(zhǔn)液態(tài)材料，本實(shí)用新型在此不作詳述， 而若干個(gè)相互連通的容膠腔內(nèi)填充彈性材料以及通過(guò)面膠將其封裝的結(jié) 構(gòu)均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、 一種瓷磚等靜壓模具，包括基體、面膠，其特征在于所述基體 的工作面上設(shè)置若千個(gè)相互連通的容膠腔，容膠腔內(nèi)填充有硬度為邵爾 A0 A20的準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚等靜壓模具，其特征在于所述相鄰兩容膠腔之間設(shè)置開(kāi)放型靜壓力傳遞通道，該通道將若干個(gè)容膠腔連 接起來(lái)并構(gòu)成一個(gè)整體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓷磚等靜壓模具，其特征在于所述容膠腔的側(cè)壁的橫向與縱向方向上分別設(shè)置開(kāi)口，開(kāi)口與開(kāi)放型靜壓力傳遞通道連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種瓷磚等靜壓模具，其特征在于:，所述容膠腔表面設(shè)置的面膠為一層聚氨酯面膠，準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯彈性體材料 由聚氨酯面膠封閉于容膠腔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓷磚等靜壓模具，包括基體、面膠，其特征在于所述基體的工作面上設(shè)置若干個(gè)相互連通的容膠腔，容膠腔內(nèi)填充有硬度為邵爾A0～A20的準(zhǔn)液態(tài)聚氨酯材料。本實(shí)用新型通過(guò)利用容膠腔替換傳統(tǒng)瓷磚等靜壓模具中的容油腔，完全避免了液壓模容易脫膠、液壓系統(tǒng)極易滲漏、液壓油對(duì)面膠造成侵蝕的缺陷，大大降低了加工成本和金屬加工難度，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，具有良好的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B28B7/34GK201020793SQ20062015560
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2006年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月31日
發(fā)明者李永江, 軍 袁 申請(qǐng)人:軍 袁