專利名稱：壓型鋼板-竹膠板組合樓板及其制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及土木工程中的結(jié)構(gòu)工程領域，特別涉及一種作為建筑樓板的鋼 竹組合板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
我國是盛產(chǎn)竹子的國家，竹資源擁有量和品質(zhì)均居世界首位。竹子的生長 速度很快，三至四年就可成材利用，屬于短周期的可再生資源，具有極大的開 發(fā)價值。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，竹子快速繁育技術(shù)得到廣泛應用，單位面積竹 林產(chǎn)量成倍提高，更加豐富了我國的竹資源。
竹材具有相當好的力學性能，就強度和成本而言，竹子被認為是自然界中
效能最高的材料。竹材的抗拉強度約為木材的2倍，抗壓強度約為木材的1.5倍， 竹材的比強度高于木材和普通鋼材。因此，竹材具備作為工程結(jié)構(gòu)用材的良好 條件，若將其開發(fā)成合理的結(jié)構(gòu)用材，則能夠拓寬竹材的用途，為充分利用目 前極為豐富的竹資源提供有效途徑。然而，目前竹材在現(xiàn)代建筑領域中的應用 基本還停留在室內(nèi)裝飾和建筑模板的范圍，尚未廣泛應用于建筑結(jié)構(gòu)領域。鑒 于竹材自身具備的優(yōu)良的力學性能，將其合理地應用于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件的開發(fā)， 在一定程度上能夠起到以竹代木的作用，同時為竹材從天然傳統(tǒng)建筑材料向現(xiàn) 代工程建筑材料的轉(zhuǎn)變提供思路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種受力性能優(yōu)良、施工方便、自重輕的壓型鋼板-竹膠板組合樓板結(jié)構(gòu)及其制作方法，為竹材在建筑結(jié)構(gòu)領域中的應用提供技術(shù) 支持。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)本鋼竹組合樓板，其特征在于所 述壓型鋼板-竹膠板組合樓板結(jié)構(gòu)包括竹膠板、壓型鋼板、高強結(jié)構(gòu)膠、重組竹 板、竹板條、栓釘、苯板顆粒，所述壓型鋼板的上、下兩面用高強結(jié)構(gòu)膠粘結(jié) 所述竹膠板，所述壓型鋼板四周的上、下竹板之間立所述竹板條，并用栓釘固定，在竹膠板上部表面粘貼所述重組竹板。
所述竹膠板包括竹編膠合板、竹簾膠合板、竹席竹簾膠合板、竹材層壓板、 竹材膠合板、竹材碎料板、竹材復合板等各種竹材人造板。
為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述壓型鋼板采用1.5mm以下的鋼板壓制，在其 板肋上滾軋出等間距排布的突肋。
所述壓型鋼板和竹膠板之間用高效的結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，界面涂膠量為250 300g/m2，組合板的空腔中填充苯板顆粒。
組合板的上部表面用膠粘劑粘結(jié)重組竹質(zhì)面板，其厚度為3 4mm，面板比 基板寬5mm左右，粘結(jié)時面板與基板在寬度方向錯開10mm左右， 一側(cè)寬出來 的面板搭到相鄰竹膠板面上。
根據(jù)不同的使用需求，可取消所述重組竹板層結(jié)構(gòu)，另鋪設裝飾地板。
本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點與有益效果
(1) 材料用量少、承載力高、剛度大。本發(fā)明所述壓型鋼板-竹膠板組合 樓板中的鋼板與竹膠板之間具有很好的組合效應，能夠以較少的材料用量獲得 較高的承載力及剛度。
(2) 結(jié)構(gòu)與裝飾功能一體化。壓型鋼板-竹膠板組合樓板的面層竹板可按 防火、防水、防腐蝕、裝飾的多功能要求設計制作，不僅可為芯層金屬提供保 護，而且重組竹板外部質(zhì)感美觀大方，保持竹材的天然紋理結(jié)構(gòu)，容易滿足人 們對居住舒適性的要求。因此，本發(fā)明所述壓型鋼板-竹膠板組合樓板無需在其 上面鋪設裝飾板，綜合造價降低。
(3) 施工速度快。壓型鋼板-竹膠板組合樓板完全是工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場拼 裝施工，工業(yè)化程度高。
(4) 自重輕?，F(xiàn)有的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、鋼筋混凝土空心板、壓型鋼板-混凝土組合樓板的自重均較大，壓型鋼板-竹膠板組合樓板的自重遠小于上述樓 板。


圖1為本發(fā)明壓型鋼板-竹膠板組合樓板的剖面示意圖。
圖2為本發(fā)明壓型鋼板-竹膠板組合樓板接縫處剖面示意圖。
圖中1、竹膠板；2、壓型鋼板；3、竹板與鋼板界面膠層；4、竹板條；5、栓釘；6、面層重組竹板
具體實施例方式
參照圖1，除去壓型鋼板(2)粘貼面上的鍍鋅層，再進行噴砂處理，最后 用丙酮擦洗干凈，竹膠板(1)粘貼面進行打磨，然后也用丙酮擦洗干凈。為了 提高鋼板的屈曲強度，可選用肋部有斜向突紋的板型。將結(jié)構(gòu)膠(3)均勻地涂 抹在已處理好的鋼板表面上，涂膠量為250 300g/m2，涂膠后立刻疊合。在壓 型鋼板四周的上、下竹膠板之間立竹板條(4)，并用栓釘(5)固定。之后進行 加壓和固化處理，加壓時間為2天，固化時間為7天。根據(jù)不同的需求，可先 將壓型鋼板-竹膠板組合板的一端用竹板條封住，并從另一端填充苯板顆粒，以 提高板的保溫、隔熱、隔音性能。在竹膠板的上部表面用膠粘劑粘結(jié)重組竹質(zhì) 面板(6)，其厚度為3 4mm，面板比基板寬5mm左右，粘結(jié)時面板與基板在 寬度方向平行錯開10mm左右， 一側(cè)寬出來的面板搭到相鄰竹膠板面上(參照 圖2)。重組竹板能夠保留竹材原有的天然紋理，具有很高的裝飾功能，無需在 其上面再鋪設裝飾面板，能夠降低房屋綜合造價，縮短工期。根據(jù)不同的需求， 可取消所述重組竹裝飾面板層結(jié)構(gòu)，后期進行二次裝修。
根據(jù)不同結(jié)構(gòu)要求，如果將壓型鋼板(2)的波高和竹膠板(1)的厚度增 大，則可制成當墻板使用的壓型鋼板-竹膠板組合板，當墻體使用時，無需在其 表面加貼重組竹板。如果增大、增強壓型鋼板(2)、竹膠板(1)、結(jié)構(gòu)膠、栓 釘，則可按設計要求制作出剛度更大，抗彎、抗剪、抗壓、抗拉等承載力更強 的壓型鋼板-竹膠板組合樓板。
權(quán)利要求
1. 一種壓型鋼板-竹膠板組合樓板，其特征在于所述組合板包括竹膠板、壓型鋼板、重組竹板、栓釘、苯板顆粒，所述兩張竹膠板之間夾著一張壓型鋼板，在其上部再粘貼重組竹板，組合板的四周用竹板條封邊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板-竹膠板組合樓板，其特征在于所述 壓型鋼板和竹膠板之間用高效的結(jié)構(gòu)膠粘接，組合板的空腔中填充苯板顆粒等 保溫、隔熱、吸聲材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板-竹膠板組合樓板，所述竹膠板包括竹 編膠合板、竹簾膠合板、竹席竹簾膠合板、竹材層壓板、竹材膠合板、竹材碎 料板、竹材復合板等各種竹材人造板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板-竹膠板組合樓板，在組合板的上部表 面用膠粘劑粘貼重組竹板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板-竹膠板組合樓板，竹板條的高度與壓 型鋼板的波高相同，在壓型鋼板四周的上、下竹膠板之間立竹板條，并用栓釘 固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板-竹膠板組合樓板，其特征在于所述壓型鋼板采用1.5mm以下的鋼板壓制，在其板肋上滾軋出等間距排布的斜向突 紋。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板-竹膠板組合樓板，重組竹板的厚度為3 4mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板-竹膠板組合樓板，其特征在于所述重組竹板比竹膠板寬5mm左右，粘結(jié)時重組竹板在寬度方向與竹膠板平行錯開 10mm左右。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓型鋼板-竹膠板組合樓板，可取消所述重組竹 板層結(jié)構(gòu)，另鋪設裝飾地板。
全文摘要
本發(fā)明為建筑結(jié)構(gòu)領域中的一種壓型鋼板-竹膠板組合樓板及其制作方法。本發(fā)明在兩張竹膠板之間夾著壓型鋼板，竹膠板與鋼板界面用高強度結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，板的四周用竹板條封邊，并用栓釘固定，在組合板的上部表面用膠粘劑粘結(jié)重組竹質(zhì)面板，使組合樓板同時具有結(jié)構(gòu)功能與裝飾功能。用這種方法制作的組合樓板自重小、強度高、剛度大、板體薄、延性好、抗震性能優(yōu)良，無需二次裝修，同時還具有施工速度快，工業(yè)化程度高的特點。本發(fā)明還可用做建筑墻體。本發(fā)明的受力性能優(yōu)良，可達到以竹代木、以竹代鋼、替代其它材料的目的。本發(fā)明可廣泛應用于各種輕型建筑、活動房屋、增層建筑、船舶等，具有很好的市場開發(fā)前景。
文檔編號E04C2/34GK101280586SQ20071010625
公開日2008年10月8日 申請日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者煒 單, 李玉順, 柳俊哲 申請人:寧波大學