專利名稱：：黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種建筑墻板，特別涉及一種黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板。
背景技術(shù)：
：我國(guó)建筑垃圾主要成分由廢舊黏土磚、廢舊混凝土、廢陶瓷、廢玻璃、廢塑料、廢木塊等構(gòu)成。具有礦化特點(diǎn)的建筑垃圾轉(zhuǎn)化墻體材料是建筑垃圾資源化發(fā)展方向之一。建筑垃圾轉(zhuǎn)化墻體材料的科學(xué)方式為根據(jù)不同墻體材料的建筑功能要求和不同建筑垃圾材性特點(diǎn)，對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類利用，從而制造出性能突出的高附加值墻材制品。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有建筑垃圾用于墻體材料的生產(chǎn)技術(shù)大都為建筑垃圾粗放利用技術(shù)，即沒有對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類利用，而是把混雜的建筑垃圾破碎成混合料當(dāng)作墻體材料原料，其所制造的墻體材料，不但制品性能不突出，附加值較低，而且密度、強(qiáng)度、吸水率、含水率、收縮值等物理力學(xué)性能有較大波動(dòng)，從而劃歸低檔產(chǎn)品，進(jìn)而生產(chǎn)企業(yè)難以通過市場(chǎng)行為實(shí)現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)營(yíng)。建筑垃圾需要分類利用，這是由于1、不同的建筑廢渣再生骨料材料性能有較大差異。例如，廢舊混凝土和黏土磚是建筑垃圾主導(dǎo)成分，廢舊混凝土再生骨料堆積密度1600-l卯0kg/m3，黏土磚再生骨料堆積密度750-950kg/m3。無(wú)機(jī)材料的特點(diǎn)密度不同，其吸水率、含水率、收縮值、強(qiáng)度等物理力學(xué)性能有較大差異；2、如果不進(jìn)行建筑垃圾分類利用，從而不同時(shí)間、不同建筑、不同批次的建筑垃圾組分不盡相同，而且有較大的波動(dòng)，混合的建筑垃圾粉碎后的混合料直接當(dāng)作原料，所生產(chǎn)的墻材制品其強(qiáng)度、收縮值、密度等制品物理力學(xué)性能也存在波動(dòng)和不穩(wěn)定，所以這種再生制品只能劃歸低檔墻體材料產(chǎn)品；3、我國(guó)正在大力發(fā)展輕質(zhì)建材，特別缺乏輕質(zhì)建材原料——輕骨料。黏土磚再生骨料堆積密度750-950kg/m3，其實(shí)質(zhì)是高強(qiáng)度"黏土陶粒"，強(qiáng)度等物理力學(xué)性能優(yōu)越，是生產(chǎn)輕質(zhì)建材優(yōu)質(zhì)原料；4、輕質(zhì)隔墻條板是我國(guó)住宅建設(shè)材料部品化發(fā)展方向之一。近年輕質(zhì)條板發(fā)展實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，輕質(zhì)隔墻條板90型(90mm厚)密度100kg/m2左右，其建筑功能和施工性能相結(jié)合的最為恰當(dāng)。住宅墻體對(duì)收縮值物理性能要求較高?，F(xiàn)有膨脹珍珠巖隔墻條板條板密度過低，存在質(zhì)量過輕，吸水率、含水率高，條板收縮值高，條板墻面裂紋難以控制的缺陷；現(xiàn)有爐渣隔墻條板、混合建筑垃圾隔墻條板條板密度過高，則存在施工難度大，條板安裝困難的缺陷。我國(guó)過去50年至少生產(chǎn)了200億立方黏土磚，未來(lái)20年是我國(guó)舊磚混結(jié)構(gòu)建筑大規(guī)模解體階段，所以開展黏土磚再生骨料資源化利用技術(shù)意義巨大。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的首要目的就在于克服現(xiàn)有建筑垃圾利用技術(shù)缺陷以及現(xiàn)有隔墻條板所存在的問題，對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類利用，從而提供一種黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供所述黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板的制作方法。本發(fā)明的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板采用黏土磚再生骨料制成，具體地，所述黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板由以下體積比的組分制成黏土磚再生骨料60-70%水泥20-25%建筑砂0-5%粉煤灰0-15%膨脹珍珠巖0-5%新的或廢舊聚苯粒料0-5%纖維0-2%水泥改性聚合物乳液卜3%外加劑2%。本發(fā)明的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板的制作步驟為-A、將權(quán)利要求l所述隔墻條板的各組分計(jì)量，按照水灰比0.3—0.45加入水，混合攪拌均勻；B、將攪拌均勻的各組分送入螺旋擠壓機(jī)擠壓成型；C、將成型的板材切割；D、起板;E、打包捆扎；F、自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板密度適中，強(qiáng)度、收縮值、隔聲等方面性能優(yōu)越，有利于控制墻面裂紋，而且條板安裝施工屬于人力可承受的范圍，更實(shí)現(xiàn)了建筑垃圾高附加值利用。圖1為黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板立體構(gòu)造圖。圖2為拼裝后的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板沿A-A的剖面圖。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明中，"水灰比"是指拌和水量與水泥用量的重量比值。本發(fā)明中，螺旋擠壓機(jī)購(gòu)自上海德濱機(jī)械設(shè)備科技有限公司，型號(hào)為EF-(90-120)-1200，該螺旋擠壓機(jī)為一次擠出雙道隔墻條板的大型擠壓機(jī)。實(shí)施例1、黏土磚再生骨料制備把磚混結(jié)構(gòu)建筑垃圾和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑垃圾中的廢舊黏土磚，通過機(jī)械或人工方式將其分揀出來(lái)，具體分為建筑工地的建筑垃圾在建筑工地就地把建筑垃圾中的黏土磚、混凝土、廢木塊、廢塑料、廢陶瓷等進(jìn)行分類堆放。工廠建筑垃圾把收集來(lái)的建筑垃圾按照磚混結(jié)構(gòu)建筑垃圾和鋼筋混凝土建筑垃圾進(jìn)行分類堆放，分別從磚混結(jié)構(gòu)建筑垃圾和鋼筋混凝土建筑垃圾中分揀出黏土磚。通過顎破、反擊破、圓錐破、沖擊破或錘破等破碎設(shè)備把黏土磚再生骨料破碎成粒徑3mm以下和3-10mm兩種黏土磚骨料備用。實(shí)施例2、配制黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板組分按表l所示的配方，將隔墻條板各組分按比例計(jì)量，按照水灰比0.3—0.45加入水，在攪拌機(jī)中攪拌以使各組分混合均勻備用。6表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例3、黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板的制作按照以下步驟制備黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板A、將實(shí)施例2的表1所示隔墻條板的各組分按比例計(jì)量，按照水灰比0.3—0.45加入水，混合攪拌均勻；B、將攪拌均勻的各組分送入螺旋擠壓機(jī)擠壓成型；C、將成型的板材切割成所需規(guī)格；D、起板；E、打包捆扎；F、自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)。按照以上方法制作的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板的尺寸有三種規(guī)格長(zhǎng)X寬X厚=2500—3000mmX600mmX60mm;2500—3000mmX600mmX90蘭；2500—3000讓X600mmX120腿。本發(fā)明的模黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板如圖1、2所示，條板兩側(cè)分別設(shè)有凹凸榫槽i、r，條板內(nèi)部有經(jīng)螺旋擠壓機(jī)擠壓后形成的數(shù)個(gè)圓孔2。安裝本發(fā)明的隔墻條板時(shí)，利用條板兩側(cè)的凹凸榫槽i、r相互拼接，凹凸榫槽i、r拼接處以及條板與墻體的連接處以砂漿涂抹密封。實(shí)施例4、黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板的性能根據(jù)建設(shè)部《建筑隔墻用——輕質(zhì)條板》(JG169-2005)，對(duì)實(shí)施例3對(duì)制作的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板的規(guī)格和性能進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果見表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、一種黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板，其特征在于，所述隔墻條板由以下體積比的組分制成黏土磚再生骨料60-70％水泥20-25％建筑砂0-5％粉煤灰0-15％膨脹珍珠巖0-5％新的或廢舊聚苯粒料0-5％纖維0-2％水泥改性聚合物乳液1-3％外加劑2％。2、如權(quán)利要求1所述的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板，其特征在于，所述黏土磚再生骨料制備的粒徑為3mm以下和3-10mm。3、如權(quán)利要求1所述的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板，其特征在于，所述隔墻條板兩側(cè)分別設(shè)有凹凸榫槽，所述隔墻條板內(nèi)間隔設(shè)數(shù)圓孔。4、如權(quán)利要求1所述的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板，其特征在于，所述隔墻條板的尺寸有三種規(guī)格長(zhǎng)X寬X厚二2500—3000mmX600mmX60mm;2500—3000mmX600腦X90mm;2500—3000腿X600腿X120mm。5、一種如權(quán)利要求1所述的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟A、將權(quán)利要求1所述隔墻條板的各組分計(jì)量，按照水灰比0.3—0.45加入水，混合攪拌均勻；B、將攪拌均勻的各組分送入螺旋擠壓機(jī)擠壓成型；C、將成型的板材切割；D、起板-,E、打包捆扎；F、自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)。6、如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述隔墻條板組分中的黏土磚再生骨料從建筑垃圾中分揀出來(lái)。7、如權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述分揀為機(jī)械分揀或人工分揀。8、如權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征在于，對(duì)分揀出的黏土磚再生骨料進(jìn)行破碎再生。9、如權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述破碎是采用顎破、反擊破、圓錐破、沖擊破或錘破方式。10、如權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于，破碎后的黏土磚再生骨料的粒徑為3mm以下和3-10mm。全文摘要本發(fā)明公開了一種黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板，所述隔墻條板由以下體積比的組分制成黏土磚再生骨料60-70％，水泥20-25％，建筑砂0-5％，粉煤灰0-15％，膨脹珍珠巖0-5％，新的或廢舊聚苯粒料0-5％，纖維0-2％，水泥改性聚合物乳液1-3％，外加劑2％。本發(fā)明還公開了黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板的制作方法。本發(fā)明的黏土磚再生骨料混凝土隔墻條板密度適中，強(qiáng)度、收縮值、隔聲等方面性能優(yōu)越，有利于控制墻面裂紋，而且條板安裝施工屬于人力可承受的范圍，更實(shí)現(xiàn)了建筑垃圾高附加值利用。文檔編號(hào)C04B28/00GK101456702SQ200710172128公開日2009年6月17日申請(qǐng)日期2007年12月12日優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日發(fā)明者夏有月,雄張,楊德志,楊董,謝堯生,黃如柏申請(qǐng)人:上海德濱機(jī)械設(shè)備科技有限公司