專利名稱：：一種室外陶瓷透水磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及的是一種室外陶瓷透水磚及其生產(chǎn)方法，具體的講，本發(fā)明涉及的是一種利用陶瓷廢品以及工業(yè)廢渣等再生資源材料，通過加工成特定的顆粒度，用特殊結(jié)合劑和無機(jī)顏料在高溫下煅燒而成的的室外陶瓷透水磚及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：眾所周知，我國是一個(gè)干旱、洪水并發(fā)的國家，干旱地區(qū)的保水和多雨地區(qū)的排水矛盾異常突出，許多城鎮(zhèn)被鋼筋混凝土房屋、大型基礎(chǔ)設(shè)施、各種不透水的場地和道路所覆蓋，這些不透水的場地及路面具有蓄熱性的同時(shí)，缺乏呼吸性和雨水滲透性，合理規(guī)劃地表雨水徑流途徑，最大程度降低地表徑流，采用多種滲透措施增加雨水的滲透量，因此，大量采用透水性材料鋪筑各種場地和路面。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展，陶瓷工業(yè)廢料日益增多，它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力，而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，所以陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用非常重要。目前，我國陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用程度比較低，資金緊缺，致使大量廢渣擠占耕地,使水和空氣受到污染。特別是近20年的高速發(fā)展，陶瓷業(yè)隨著產(chǎn)量的增加，廢料的數(shù)量越來越多，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì):僅佛山陶瓷產(chǎn)區(qū)，各種陶瓷廢料的年產(chǎn)量已經(jīng)超過400萬噸，而全國陶瓷廢料的年產(chǎn)量估計(jì)在1000萬噸左右，經(jīng)1000多度高溫?zé)七^的陶瓷廢品，其硬度甚至比石頭還大，且上千年都風(fēng)化不了，如此大量的陶瓷廢料已經(jīng)不是簡單填埋可以解決的問題，而且隨著經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，環(huán)境已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，陶瓷廢料的堆積擠占土地，影響當(dāng)?shù)乜諝獾姆蹓m含量，而陶瓷廢料的填埋耗費(fèi)人力物力，還污染地下水質(zhì)，如何變廢為寶，化廢料為資源，已經(jīng)成為科技和環(huán)保部門的當(dāng)務(wù)之急。如何利用陶瓷廢品，并針對(duì)其特性開發(fā)出新的產(chǎn)品，如下的現(xiàn)有技術(shù)給出了一些啟示CN99104294(佛山市樂華陶瓷有限公司(中外合資))公開了一種具有透水性能的陶瓷地磚制造方法，包括(1)骨料破碎、篩分；(2)粘合劑干燥、破碎、篩分；(3)原料加水混合；(4)壓制成型；(5)在1150125O'C下燒成，其特征在于骨料為磚粒，配比為8594%;粘合劑為低溫高粘性粘土，配比為615%。采用本發(fā)明制造的透水磚鋪貼地面，可迅速排除地面積水，改善環(huán)境，且透水磚的強(qiáng)度能達(dá)到甚至超過現(xiàn)有廣場磚的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明可以廢磚為主要原料，為有效利用陶瓷廢品開辟了新的途徑。CN01127813公開了一種陶瓷透水磚及其生產(chǎn)方法，其技術(shù)解決方案為廢墻地磚粒70—90、長石粉8_20、纖維素1_5、木屑1一5，經(jīng)粉碎過篩混和，加入適量水?dāng)嚢杈鶆颍缓笾婆?、干燥，在燒成溫度?100—1300'C的條件下煅燒100—140分鐘，降溫出料成陶瓷透水磚。利用其高透水性、高呼吸性及耐磨性能，陶瓷透水磚將成為最具生態(tài)和環(huán)保方式的機(jī)能性鋪面材料。CN02151782(廣東唯美陶瓷有限公司)公開了一種涉及廢物再利用的新型環(huán)保生態(tài)建筑材料的生產(chǎn)工藝，尤其是利用輥道窯快速燒制環(huán)保透水透氣磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于(1)以廢陶瓷、耐火材料、粘土、礦渣等工業(yè)廢渣、自燃煤矸石、垃圾焚燒渣、城市下水道污泥、廢塑料、木屑、竹屑及由有機(jī)物和無機(jī)物構(gòu)成混合物的特殊低溫粘接劑為原料放入破碎機(jī)破碎至61QG目的顆粒；(2)將上述破碎過的顆粒放入攪拌機(jī)或球磨機(jī)混料；(3)隨后進(jìn)入壓坯機(jī)壓制或用真空練泥擠壓機(jī)擠出成型；(4)最后放入輥道窯經(jīng)30分鐘6個(gè)小時(shí)高溫?zé)Y(jié)成毛細(xì)管貫通孔的微孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。CN200310105410公開了一種用石墨尾礦制造環(huán)保陶瓷生態(tài)磚，屬于固體廢物利用和新型材料領(lǐng)域。該產(chǎn)品利用石墨尾礦顆粒堆積形成環(huán)保生態(tài)磚，磚體內(nèi)的孔隙，利用塑性結(jié)合劑提高其成型性能和生坯的強(qiáng)度，通過燒結(jié)助劑促進(jìn)環(huán)保陶瓷生態(tài)磚的燒成，增加其強(qiáng)度和透水系數(shù)，降低燒成溫度。其特征在于具有如下配方(組分及其重量百分比％):石墨尾礦(8—3mm)10—40、(3—lmm)10_40、(<lmm)0—20;塑性結(jié)合劑0.5_1;燒結(jié)助劑(長石、垃圾焚燒灰、玻璃)5—40;水加至100。CN200310115100(北京科技大學(xué))公開了一種具有網(wǎng)絡(luò)狀孔隙結(jié)構(gòu)的鋼渣透水路面磚。其特征在于鋼渣透水路面磚中加入了鋼渣，鋼渣透水路面磚分上下兩層，鋼渣顆粒粒徑為2.510mm，底層原料中，鋼渣顆粒占7578wt.%，42.5號(hào)水泥占1315wt.%，礦渣磨細(xì)粉占35wt.%，減水劑占0.50.8wt.X,水占3.56.Owt.%;上層原料中，鋼渣顆粒占7174wt.%，42.5號(hào)水泥占1518wt.%，礦渣磨細(xì)粉占3.55.5wt.%，減水劑占0.70.9wt.^，7K占3.56.0wt.%。與陶瓷透水磚相比，本發(fā)明可大幅度降低路面透水磚的生產(chǎn)成本，同時(shí)不需煅燒，可節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。與目前已有的普通水泥基透水磚相比，避免了抗凍融性差的缺點(diǎn)。CN200410039203(和成欣業(yè)股份有限公司)公開了一種環(huán)保透水磚結(jié)構(gòu)及其制法，該透水磚包括一體燒制而成的上磚層及下磚層，該下磚層的厚度占透水磚總厚度的7595%，該上磚層及下磚層為分別混合有添加劑及結(jié)合劑的陶瓷細(xì)粒及粗粒所組成，且組成后的透水磚的抗壓強(qiáng)度在規(guī)格值300kgf/cm2以上，抗折強(qiáng)度在50kgf/c1112以上，而透水率大于0.035m1cm/mm2/sec。上述透水磚依設(shè)定步驟將廢棄陶瓷加工處理，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型，可使透水磚強(qiáng)度增加、易著色、可逆洗、且可過濾雜質(zhì)及具透氣性；適用于人行步道、坡道、自行車道以及游泳池邊的透水磚。CN200610159648(景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院)公開了一種復(fù)合陶瓷透水磚的生產(chǎn)方法，該方法以內(nèi)含可燃物的工業(yè)廢渣為底層骨料，以廢瓷粒為面層骨料，其顆粒級(jí)配都為過l020目篩的料占5565，過2030目篩的料占3545;通過外加適量的高溫粘結(jié)劑和有機(jī)粘結(jié)劑CMC，經(jīng)配料、陳腐、成型、干燥、焙燒工序而獲得產(chǎn)品。上述方法主要通過優(yōu)化顆粒級(jí)配和巧妙地利用工業(yè)廢渣本身含有的可燃物作為成孔劑，并且上下兩層采用不同的主要原料，使由該方法獲得的產(chǎn)品不僅透水性強(qiáng)、保水性好、強(qiáng)度高，而且還簡化了制磚的工藝過程，降低了生產(chǎn)成本。這種產(chǎn)品是一種用于鋪設(shè)人行道、停車場、機(jī)場、廣場等公共場所的理想產(chǎn)品。CN03222998.4(廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司)公開了一種生產(chǎn)超薄大規(guī)格陶瓷磚的成型壓機(jī)，可生產(chǎn)厚度35毫米、寬度1米、長度3米的陶瓷磚，系屬陶瓷機(jī)械領(lǐng)域。它包括主機(jī)框架、沖壓裝置和皮帶輸送布料裝置，主機(jī)框架中空成形有貫穿整體的沖壓腔，沖壓裝置設(shè)于沖壓腔內(nèi)，沖壓裝置包括頂板、復(fù)數(shù)個(gè)帶活塞的油缸、動(dòng)梁和底板，頂板設(shè)于沖壓腔底部，動(dòng)梁位于頂板上方，油缸及活塞位于動(dòng)梁與頂板之間，底板固定在沖壓腔頂部并位于動(dòng)梁上方，皮帶輸送布料裝置包括輸送棍棒和皮帶，皮帶從動(dòng)梁與底板之間穿過。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，不使用模具，可方便的生產(chǎn)超大規(guī)格裝飾材料，節(jié)省陶瓷粉料和能源。CN200510020723.9(廣州晟田化工材料科技有限公司)公開了一種生產(chǎn)超薄陶瓷磚的工藝方法，包括將生產(chǎn)陶瓷磚的原料采用超細(xì)設(shè)備進(jìn)行超微細(xì)化處理；干燥超微細(xì)化后的粉體；將干燥后的粉體壓制成型后燒成、拋光得到成品。本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于采取超細(xì)粉體機(jī)械對(duì)陶瓷原料進(jìn)行處理，來取代原有的球磨機(jī)及其工藝，可以從根本上解決陶瓷行業(yè)粉料制備方面的高能耗問題，同時(shí)，超細(xì)粉體原料將為后續(xù)工藝及最終陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量帶來革命性的進(jìn)步。但是，所述公開的現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷原料復(fù)雜、成本高，配制復(fù)雜，且不能從根本上解決陶瓷工業(yè)的污染問題。有鑒于此，特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種室外陶瓷透水磚；該透水磚以陶瓷廢料為主要原料，添加適當(dāng)?shù)恼澈蟿┙?jīng)燒結(jié)而成，其成本較現(xiàn)有的透水磚大大降低，透水性好，強(qiáng)度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種生產(chǎn)所述室外陶瓷透水磚的生產(chǎn)方法；該生產(chǎn)方法采用陶瓷廢磚和適當(dāng)?shù)恼澈蟿┻M(jìn)行燒結(jié)，方法簡單，成本低。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種室外陶瓷透水磚，其組成及重量含量為破碎成大于0小于200目顆粒的陶瓷廢料90-95wt%，粘合劑5-10wt%，所述粘合劑為膨潤土。所述室外陶瓷透水磚還包括一調(diào)色面層，所述調(diào)色面層為帶有顏色的破碎成大于0小于200目顆粒的陶瓷廢料和粘合劑，或者色料與破碎成大于0小于200目顆粒的陶瓷廢料和粘合劑的混合物，調(diào)色面料重量為底料重量的20%，這里所述的底料就是上述組成和含量的混合物的總重量。所述的色料為陶瓷工業(yè)常用顏料。優(yōu)選所述粘合劑為過150-300目篩篩分的粘合劑。本發(fā)明優(yōu)選的組成為陶瓷廢料破碎成大于0小于100目的顆粒95wt%粘合劑5wt%，優(yōu)選破碎成大于0小于100目顆粒的陶瓷廢料；更優(yōu)選8-30目顆粒的陶瓷廢料。本發(fā)明優(yōu)選所述的陶瓷廢磚為陶瓷廢料破碎后篩分的分級(jí)顆粒，其中大于0小于8目的顆粒含量大于零小于5wt%，8目-一30目顆粒含量為8590%,大于30目小于100目顆粒的含量大于5%小于15%的混合顆粒。采用本發(fā)明的混合分級(jí)顆粒，能夠使得本發(fā)明的室外陶瓷透水磚具有優(yōu)良的吸水、透氣性能，分級(jí)顆粒的使用，還能夠提高原料的相容性和親和力，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度、吸透水性。更優(yōu)選8目一-30目顆粒中，包括65-75wt。/。的8目---12目顆粒，和25_35wt%的大于12目小于30目顆粒。本發(fā)明的陶瓷廢料可以采用現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)陶瓷磚產(chǎn)生的廢料，例如陶瓷制品經(jīng)焙燒后生成的燒成廢料,主要是燒成廢品和在貯存和搬運(yùn)等生產(chǎn)工序中的損壞而造成的廢陶瓷磚；以及多孔窯焙燒制品時(shí)利用的匣缽。由于匣缽多次承受室溫,高溫室溫的熱應(yīng)力作用及裝缽過程中的搬運(yùn)、碰撞等易于損壞而成為匣缽廢渣。這些廢料已經(jīng)經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，具有強(qiáng)度高，顆粒相容性好，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，使本發(fā)明的室外陶瓷透水磚具有良好的透水、透氣性和優(yōu)良的力學(xué)性能。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)陶瓷廢磚的綜合利用通常僅限于瓷磚坯料。如對(duì)于陶瓷廢磚、廢匣缽與廢窯具之類經(jīng)過高溫?zé)傻膹U料，經(jīng)重新粉碎加工，將其磨碎成粒徑在5mm以下，然后按34的比例添加到瓷磚或西式瓦的配料中用于瓷磚坯料。這樣對(duì)于陶瓷廢磚的利用有限，生產(chǎn)出的瓷磚成本高，且不利于徹底解決陶瓷的污染問題。本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明的配方及其組成，在不添加陶瓷磚常用的長石類及其它原料的情況下，可以生產(chǎn)出完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)的室外陶瓷透水磚，該室外陶瓷透水磚的成本大大低于現(xiàn)有的室外透水磚。本發(fā)明的室外陶瓷透水磚的制備方法包括如下步驟(1)將陶瓷廢料破碎成大于0小于200目的顆粒；(2)向上述顆粒狀陶瓷廢料中按比例加入粘合劑和3-5wt。/。的水，得到粘性混合物；(3)將上述混合物加入模具中，用壓機(jī)在90-110pa/mm2的壓力下壓制成透水磚的形狀；(4)在11601220度的溫度下燒成。燒成時(shí)間為隧道窯26-29小時(shí)。上述制備方法還包括向?qū)o機(jī)顏料加水成泥漿，在模具中先加入面料泥漿，再加入混合物泥漿經(jīng)隧道窯燒成。優(yōu)選所述粘合劑為過150300目篩篩分的粘合劑。本發(fā)明優(yōu)選的組成為陶瓷廢磚破碎成大于0小于200目的顆粒95wt%,粘合劑5wt%，優(yōu)選所述的陶瓷廢磚破碎成8-30目的顆粒為陶瓷廢料破碎后篩分，大于O小于8目的顆粒含量大于零小于5%，8目30目顆粒含量為8590%,大于30目小于100目顆粒的含量大于5%小于15%的混合顆粒。本發(fā)明中選用膨潤土為粘合劑，膨潤土是以蒙脫石為主的粘土礦，蒙脫石類質(zhì)同象發(fā)育，低價(jià)陽離子置換高價(jià)陽離子，使結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生多余的負(fù)電荷，晶層間可交換陽離子補(bǔ)償了多余的負(fù)電荷，保持電中性。蒙脫石化學(xué)成分主要為Si02、A1203,Fe203MgOCaO等，其可塑性極好，粘結(jié)力強(qiáng)、比表面極大，與廢陶瓷原料具有良好的相容性和粘結(jié)性，在高溫煅燒下，其與廢陶瓷原料形成良好的相，因而得到高強(qiáng)度并具有良好滲水、透水性的室外地磚。同時(shí)由于本發(fā)明以廢陶瓷原料為主要原料，經(jīng)過高溫煅燒的廢陶瓷原料不吸水，制備過程中大大節(jié)約了水的用量，節(jié)約能源。本發(fā)明主要系對(duì)于陶瓷廢料的再生利用與調(diào)節(jié)氣候和改善地下儲(chǔ)水功能，本發(fā)明所述的室外陶瓷透水磚在使用時(shí)，有效解決了下雨時(shí)地面過度積水造成雨水大量留入江海的缺陷，幫助大地儲(chǔ)水，凈化大地表層空氣，調(diào)節(jié)氣候以及減少"城市熱島效應(yīng)"等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛適用于廣場、步行街、花園、小區(qū)、市政工程等，并可達(dá)到循環(huán)再利用的環(huán)保效應(yīng)，充分體現(xiàn)了人與自然的美好和諧，也為社會(huì)解決工業(yè)廢物污染做出了貢獻(xiàn)。可廣泛應(yīng)用于廣場、步行街、花園、小區(qū)、市政工程等，本發(fā)明所述的室外陶瓷透水磚(又稱瓷質(zhì)磚)，將室外陶瓷透水磚吸水率控制在0.5。/。以內(nèi)即E《0.5y。，使傳統(tǒng)室外陶瓷透水磚產(chǎn)品有了質(zhì)的飛躍。由于它的特殊組成，其每平方米能滲透雨水每秒0.01m3。本發(fā)明所述的室外陶瓷透水磚，具有如下的特點(diǎn)1、改善地面植物的生長條件和調(diào)節(jié)生態(tài)平衡；2、減輕排水系統(tǒng)負(fù)擔(dān)，防止城市河流河水泛濫，減輕公共水域的污染；3、保護(hù)地下水資源；4、改善人行步道的條件，減輕路面的滑動(dòng)力和雨水的流通；5、解決陶瓷廢物對(duì)環(huán)境的污染；6、色彩多樣，美化環(huán)境。本發(fā)明主要原材料是陶瓷廢品和經(jīng)過處理的工業(yè)廢渣等再生資源材料，通過加工成特定的顆粒度，用特殊結(jié)合劑和或進(jìn)一步加入無機(jī)顏料在高溫下煅燒而成的。下面結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將陶瓷廢料破碎成大于0小于200目的顆粒，向上述顆粒狀陶瓷廢料90公斤中加入粒度為150目的膨潤土10公斤，并加入5公斤水?dāng)嚢璧玫秸承曰旌衔?，將上述混合物加入模具中，用壓機(jī)在100pa/mllf的壓力下壓制成透水磚，經(jīng)脫模后在1160-1220度的溫度下燒成28小時(shí)，經(jīng)檢測，其性能見表1。實(shí)施例2將陶瓷廢料破碎成大于0小于100目的顆粒后篩分，取該顆粒95公斤，其中大于0小于8目的陶瓷廢料顆粒0.95公斤(1%)，8目30目的陶瓷廢料顆粒81公斤(85%)，大于30目小于100目陶瓷廢料顆粒13.05公斤(14%)混合，向其中加入粒度為300目的膨潤土5公斤，并加入3公斤水?dāng)嚢璧玫交旌衔锬酀{，將上述混合物加入模具中，用壓機(jī)在90pa/mnf的壓力下壓制成透水磚，脫模后在1220度的溫度下燒成26小時(shí)，得到室外陶瓷透水磚，經(jīng)檢測，其性能見表l。實(shí)施例3將陶瓷廢料破碎成大于0小于100目的顆粒后篩分，取該顆粒92公斤，其中大于8小于30目的陶瓷廢料顆粒3.68公斤(4%)，8目30目的陶瓷廢料顆粒82.8公斤(90%),大于30目小于100目陶瓷廢料顆粒5.52公斤(6%)混合，向其中加入粒度為200目的膨潤土粘合劑8公斤，并加入4公斤水?dāng)嚢璧玫交旌衔铮瑢⑸鲜龌旌衔锛尤肽＞咧?，用壓機(jī)在110pa/mnf的壓力下壓制成透水磚，經(jīng)脫模后在1160度的溫度下燒成29小時(shí)，得到室外陶瓷透水磚，經(jīng)檢測，其性能見表l。實(shí)施例4采用實(shí)施例1的陶瓷廢料顆粒和粘合劑制成混合物作為底層材料，顆粒細(xì)讀8-30目，另取適量顏料與20%重量的上述混合物混合作為調(diào)色面層材料，將上述混合物和面層材料分別加入模具中，采用實(shí)施例1的方法壓制、燒成得到室外陶瓷透水磚，經(jīng)檢測，其性能見表l。實(shí)施例5采用實(shí)施例3的陶瓷廢料顆粒和粘合劑制成混合物作為底層材料，另取適顏料與與20%重量的上述混合物混合作為面層材料，將上述混合物和面層材料分別加入模具中，采用實(shí)施例3的方法壓制、燒成得到室外陶瓷透水磚。其抗壓強(qiáng)度65MPa、抗折強(qiáng)度8800N、耐磨性15隱、保水性1.9g/cm2、透水系數(shù)1.5X10—2、抗凍性8.1%本發(fā)明的室外陶瓷透水磚由于采用陶瓷廢料顆粒，其與顏料具有更好的相容性和吸附性，加入的顏料牢固，不脫色。實(shí)施例6采用實(shí)施例3的組成及含量制備室外陶瓷透水磚，其中8目30目的陶瓷廢料顆粒82.8公斤是由包括65^%的8目-一12目顆粒，和35wtM的大于12目小于30目顆粒組成，其抗壓強(qiáng)度66MPa、抗折強(qiáng)度9000N、耐磨性12.2mm、保水性2.0g/cm2、透水系數(shù)2.3X1(T2、抗凍性8.2%。實(shí)施例7采用實(shí)施例3的組成及含量制備室外陶瓷透水磚，其中8目30目的陶瓷廢料顆粒82.8公斤是由包括75wt呢的8目-一12目顆粒，和25wty。的大于12目小于30目顆粒組成，其抗壓強(qiáng)度66MPa、抗折強(qiáng)度8900N、耐磨性12.2mm、保水性1.9g/cm2、透水系數(shù)2.5X10—2、抗凍性8.4%。表1本發(fā)明所述的透水磚物理性能:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求1.一種室外陶瓷透水磚，其組成及重量含量為破碎成大于0小于200目顆粒的陶瓷廢料90-95wt％，粘合劑5-10wt％，所述粘合劑為膨潤土。優(yōu)選破碎成大于0小于100目顆粒的陶瓷廢料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種室外陶瓷透水磚，所述室外陶瓷透水磚還包括一面層，所述面層為帶有顏色的陶瓷顆粒廢料和粘合劑，或者色料與破碎成8-30目顆粒的陶瓷廢料和粘合劑的混合物，面料重量為底料重量的20%，這里所述的底料就是上述組成和含量的混合物的總重量；所述的色料為陶瓷工業(yè)常用顏料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種室外陶瓷透水磚，所述粘合劑為過150-300目篩篩分的粘合劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種室外陶瓷透水磚，其組成為陶瓷廢料顆粒95wt%，粘合劑5wt%。優(yōu)選破碎成8-30目的陶瓷廢料顆粒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種室外陶瓷透水磚，所述的陶瓷廢料顆粒為陶瓷廢料破碎后篩分，大于0小于8目的顆粒含量大于零小于5%，8目30目顆粒含量為8590%,大于30目小于100目顆粒的含量大于5%小于15%的混合顆粒。6.根據(jù)權(quán)利要求l-5任何一項(xiàng)所述的一種室外陶瓷透水磚，其中8目-一30目顆粒中，由65-75wt。/。的8目-一12目顆粒，和25-35wt。/。的大于12目小于30目顆粒組成。7.權(quán)利要求1-6任何一項(xiàng)所述的室外陶瓷透水磚的制備方法，包括如下步驟(1)將陶瓷廢料破碎成顆粒；(2)向上述顆粒狀陶瓷廢料中按比例加入粘合劑和水，得到混合物泥漿；(3)將上述混合物泥漿加入模具中，用壓機(jī)在90-110pa/mnf的壓力下壓制成透水磚的形狀；(4)在11601220度的溫度下燒成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的室外陶瓷透水磚的制備方法，其中燒成時(shí)間為隧道窯26-29小時(shí)。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的室外陶瓷透水磚的制備方法，其中壓力為100pa/mm2。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任何一項(xiàng)所述的室外陶瓷透水磚的制備方法，其中水的用量為3_5wt%。全文摘要本發(fā)明涉及一種室外陶瓷透水磚及其制備方法，該室外陶瓷透水磚的組成及重量含量為破碎成大于0小于200目顆粒的陶瓷廢料90-95wt％，粘合劑5-10wt％，所述粘合劑為膨潤土。所述的陶瓷廢料顆粒包括將陶瓷廢料破碎后篩分，大于0小于8目的顆粒含量大于零小于5％，8目～30目顆粒含量為85～90％，大于30目小于100目顆粒的含量大于5％小于15％的混合顆粒。其制備方法包括(1)將陶瓷廢料破碎成8-30目的顆粒；(2)向上述顆粒狀陶瓷廢料中按比例加入粘合劑和水，得到混合物(3)將上述混合物泥漿加入模具中，用壓機(jī)在90-110pa/mm²的壓力下壓制成透水磚的形狀；(4)在1160～1220度的溫度下燒成。文檔編號(hào)C04B33/02GK101182185SQ200710195308公開日2008年5月21日申請日期2007年12月6日優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日發(fā)明者吳其生,吳連生申請人:福建省晉江協(xié)隆陶瓷有限公司