專利名稱:墻角立度尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于建筑輔助用具及其應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種快速砌筑墻角 并確保砌筑質(zhì)量的墻角立度尺。二、 背景技術(shù)s我國大部分地區(qū)的房屋建筑以磚混結(jié)構(gòu)為主,以這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行建筑時(shí),很容易出現(xiàn)誤差,如進(jìn)行墻體施工時(shí),以每層磚的誤差2Mi計(jì)算,當(dāng)建筑高度在3米 時(shí),誤差約為卯咖,這個(gè)誤差全靠施工人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行糾正,這便造成施工 質(zhì)量無法保證。通常瓦工砌墻時(shí),需先把二個(gè)墻角分別砌起3 4層磚后,方 可按一層、二層、三層,逐層掛線,才能砌二個(gè)墻角所夾的中間墻段,將中間 墻段砌好后,再砌筑3 4層墻角磚,然后用吊線錘吊校墻角的垂直度后方可 繼續(xù)施工。在吊校墻角的垂直度時(shí),砌筑中間墻段的施工人員便只能等待,這 樣不僅浪費(fèi)時(shí)間,降低工作效率,而且由于每層磚的灰層厚度不可能一致,故 使每層磚的高度沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),從而影響墻體的美觀,并造成承壓力度不均。 按通常規(guī)律,砌筑墻角的施工人員每砌筑l米高,需吊校墻角垂直度兩次,每 次吊校約需3分鐘(包括校正墻角),校正時(shí)會(huì)使磚塊多處被挪動(dòng),這樣便會(huì) 造成磚塊之間的結(jié)合力、灰漿的凝固力及墻體結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固程度明顯降低?,F(xiàn)在 砌墻施工時(shí),瓦工師傅普遍存在著一種雷同的施工方法,那就是每砌到一層房 間高度(一般3米以內(nèi))的頂部時(shí),四個(gè)墻角都要用巻尺從底部平面開始向上 量到頂部,看測量得墻角的高度是否一致,如果發(fā)現(xiàn)測量的高度不一致,就要 在最后接近頂部的幾層磚之間要加厚或減薄灰層以調(diào)整高度的一致。每建筑1 米高的墻體,砌筑墻角磚的師傅需分5次作業(yè)方可完成,而砌筑30米長的中 間墻體的施工人員需要分段作業(yè),按每人作業(yè)長度3米計(jì)算,需要10人同時(shí) 施工才能一次性完成。砌筑墻角的師傅以每次校正耗時(shí)3分鐘計(jì)算,每1米的高度需要檢測5次,那么10人就要等felS0分鐘。每層房的高度按3米計(jì)算, 這就需要多耗時(shí)450分鐘,折合7.5小時(shí),每個(gè)施工人員每小時(shí)工資12元,7.5 小時(shí)的工資是90元,而輔助工人的工資暫不計(jì)算。假設(shè)砌筑高度3米、長度為 30米的一段工程,就相當(dāng)于一個(gè)技工師傅多浪費(fèi)7.5小時(shí)的工作時(shí)間,假如建 筑一座10層樓房,那么墻體高度是30米,主墻體的長度為60米,就相當(dāng)于一 個(gè)施工人員誤工150小時(shí),若兩面墻體同時(shí)施工,就相當(dāng)于一個(gè)施工人員誤工 300小時(shí),折合37.5個(gè)工作日,等于多支付3600元工資。 三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種既可提高墻體的砌筑效率,又可保證墻體的 砌筑質(zhì)量,降低建筑成本的砌筑用具。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,用金屬板材或塑料制作一個(gè)高150 170cm,寬5 8 cm,厚2 4cm的框型外罩,其上部高約50cm,在前面正中和一個(gè)側(cè)面的正中 各鑲裝一個(gè)水平珠其下部高100 120cm,在兩側(cè)緊靠前面的邊緣,沿垂直方 向各安裝齒狀升降調(diào)節(jié)帶。其背面從底部往上,沿倆邊間隔均勻地切刻水平放 線槽,放線槽的間隔寬度與砌層的厚度相等。外罩內(nèi)豎向套裝一個(gè)用金屬板材 或塑料制作的上部正中安裝著升降定位卡的高110 120cm的立板,立板平面與 外罩前后面平行,立板兩側(cè)的下部分別向前折疊出寬4cm左右、高30 3Scm的 支立板,支立板平面與立板平面相垂直,左右支立板的前邊各開一個(gè)形狀、位 置、尺寸均相同的并對(duì)稱的等腰梯形或矩形、菱形狀通孔,梯形或矩形、菱形 狀通孔中安裝一根斷面形狀、尺寸與梯形或矩形、菱形狀通孔一樣的水平推拉 桿,在水平推拉桿上距兩端約10cm處各開有一個(gè)L型長槽孔,長槽孔中各安 裝一個(gè)長度可調(diào)節(jié)的連接主定位鉤的緊固螺栓。支立板的底板與立度尺底 座之間用螺釘連接緊固,底座上位于左右支立板外側(cè)且間隔一定距離處各安裝
一只可水平旋轉(zhuǎn)的固定桿和輔助定位鉤。墻體施工時(shí),將兩個(gè)墻角立度尺分別立于擬砌墻體的兩個(gè)墻角的同一外側(cè), 將墻角立度尺底座上的輔助定位鉤和固定桿分別插入擬砌墻角的水平磚縫,當(dāng)墻角砌起3 4層磚時(shí),根據(jù)邊墻、中墻厚度的不同,調(diào)節(jié)右側(cè)主定位鉤的長度。 如果邊墻為24cm厚時(shí),將右側(cè)主定位鉤的連接板折疊入鉤體內(nèi)側(cè),將鉤體的頭 部向內(nèi)傾斜放置,鉤體及頭部的內(nèi)側(cè)面便緊貼墻角磚的兩個(gè)側(cè)端面,這時(shí)右側(cè) 主定位鉤的鉤體頭部的內(nèi)側(cè)面距外罩背面約24cm,然后擰緊燕尾緊固螺母。假 、設(shè)中墻的厚度為37cm,那么左側(cè)的主定位鉤鉤體的頭部向下,放置于中墻縫間, 使鉤體及其頭部的內(nèi)側(cè)面與中墻磚的上平面及后平面緊貼,再擰緊燕尾緊固螺 母。這樣,墻角立度尺便緊緊地貼靠在墻角磚體的外側(cè)面上。當(dāng)邊、中墻的厚 度與上述情況相反時(shí),調(diào)整水平推拉桿位置及兩個(gè)主定位鉤的長度,使兩個(gè)主 定位鉤都能很好地與墻磚緊密連接,然后利用墻角立度尺上的水平珠和背面刻 制的水平放線槽,作為監(jiān)測墻角垂直度和墻體放線施工的依據(jù),只要將施工線 繩按水平放線槽相對(duì)應(yīng)的位置放直拉平,再按這條放好的施工線繩砌筑,墻體 砌得橫平豎直便簡單而容易,由于有墻角立度尺做基準(zhǔn),瓦工師傅砌墻時(shí),磚 塊可一次性擺放成功,不需校正和重新挪動(dòng),對(duì)墻體結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性起到至關(guān)重 要的作用。這樣一來,整個(gè)墻體的砌筑質(zhì)量既有技術(shù)保證又非常容易,普通技 術(shù)工人就可以做墻角,不必要再精心挑選高級(jí)技術(shù)人才了。使用墻角立度尺,使房屋的建筑施工在砌筑速度、質(zhì)量及效率上都有明顯 的提高,本實(shí)用新型具有安裝簡便、操作容易,施工精度及效率高的特點(diǎn)。
圖1為墻角立度尺的立體示意圖;圖2為外罩背面的水平放線槽示意圖;圖3為墻角立度尺的加高體立體示意圖4為主定位鉤的立體示意圖。圖中l(wèi)-外罩、2-齒狀升降調(diào)節(jié)帶、3-螺釘、本升降定位卡、5-軸螺釘、6-螺旋彈簧、7-水平珠、8-立板、9-水平推拉桿、10-鉚釘、11-鉤體、12-鉚釘軸、 13-連接板、14-固定桿、15-底座、16-輔助定位鉤、17-緊固螺桿、1S^燕尾緊固 螺母、19-加高體、20-助直片、21-、 22-限位卡、23-軸螺釘。五具體實(shí)施方式
如圖1所示,將厚度1.5咖左右的薄鐵板用成型機(jī)壓制成高約165cm,寬 約6.5加,厚約2.8 011的長方體外罩1,其上部為高約50cm的矩形體,前面和任 意一個(gè)側(cè)面的中央各安裝一個(gè)水平珠7,水平珠7的水平面與外罩1的豎向相垂 直。下部為前面空缺的高約115cm的U型框,在U型框的前邊邊沿上各鑲裝一 個(gè)厚約lcm、寬約4.5 011、長約110cm的齒狀升降調(diào)節(jié)帶2,左右兩個(gè)調(diào)節(jié)帶2 的鋸齒一一相對(duì),每個(gè)齒的上部為斜面,下部為平面,升降調(diào)節(jié)帶2的背部緊 貼外罩1的下部內(nèi)側(cè)面并且用螺釘3連接固定為一體,外罩1內(nèi)沿垂直方向套 裝一塊在其上部正中安裝著升降定位卡4的立板8,立板8的下部兩側(cè)各加寬 3誦5cm,加寬部分高約30-40 cm,沿加寬部分的根部向前折疊成U型支立板,位 于U型支立板前邊的上部相對(duì)各開一個(gè)等腰梯形狀通孔,梯形通孔中插入一個(gè) 斷面形狀及尺寸與梯形通孔相同,并可以作水平橫向推拉以便調(diào)節(jié)其位置的水 平推拉桿9,水平推拉桿9的長度約30cm,在距其兩端約10on處各開有一個(gè)貫 通的深約l.lcm、寬約0.6cm、長約8on的L型長槽孔,槽孔的開口向上,L型 長槽孔中各安裝一個(gè)由鉤體ll、鉚釘軸12、連接板13、鉚釘10、緊固螺栓17, 燕尾緊固螺母18組成的主定位鉤,如圖4所示。緊固螺栓17的一端與燕尾緊 固螺母18配合,其另一端與中部沿縱向有長滑槽孔的連接板13的一端用穿過 長滑槽孔的鉚釘10連接,連接板13的另一端與鉤體11的尾部用鉚釘軸12連 接,連接板13可以折疊回鉤體11的內(nèi)側(cè)。與立板8連為一體的底板與底座15
用螺釘連接緊固,底座IS的平面上位于兩個(gè)支立板8的外側(cè),距底座15兩端 分別為7 cm、 13 cm處用軸螺釘10連接輔助定位鉤16和固定桿14的--端,使其 可水平旋轉(zhuǎn)。外罩1的背面從下向上間隔均勻的切割有水平放線槽,如圖2所 示,水平放線槽的間隔寬度為6.5 011或10 011:為防止外罩l向外傾斜,在背面 上部中間設(shè)一掛線鉤,與墻體用線繩連接,線繩一端與掛線鉤連接,另一端與 墻體上的磚連接,這就可避免外罩1向外傾斜。在外罩1的兩個(gè)側(cè)面中部用軸 螺釘23連接一個(gè)助直片20,助直片20可以圍繞軸螺釘23旋轉(zhuǎn),助直片20長 度相當(dāng)于外罩1的厚度的2倍左右。在軸螺釘23的后側(cè)水平方向安裝一個(gè)限位 卡鉤22。為增加外罩l的穩(wěn)定性,當(dāng)墻角砌筑高度達(dá)到l米以上時(shí),作為砌墻 標(biāo)準(zhǔn)的線繩高度也將達(dá)到相同高度,這時(shí)線繩的拉力便會(huì)影響外罩1的穩(wěn)定性, 甚至使外罩1向線繩的一側(cè)傾斜,為防止這種情況發(fā)生,這時(shí)將與墻角外側(cè)處 于同一側(cè)面的助直片20由前向上再向后旋轉(zhuǎn),當(dāng)達(dá)到后側(cè)水平位置時(shí),受限位 卡鉤22的限制,助直片20便停止不動(dòng),使外罩1與啟用助直片20的一側(cè)邊墻 體的側(cè)面處于同一位置,以此保持墻角立度尺的垂直度不變。當(dāng)砌筑房屋時(shí),將墻角立度尺的底座15放在擬砌墻角的外側(cè)并將右側(cè)的輔 助定位鉤16和左側(cè)的定位桿14插入墻角的水平磚縫,當(dāng)墻角砌起3-4層磚時(shí), 根據(jù)相鄰邊、中兩堵墻厚度的不同,調(diào)節(jié)主定位鉤的長度。當(dāng)右邊墻為24cm厚 時(shí),將右側(cè)+:定位鉤的連接板13折疊入鉤體11內(nèi)側(cè),如圖4所示,鉚釘10便 沿連接板13的長滑槽孔進(jìn)入鉤體11的凹槽孔內(nèi),這時(shí),鉤體ll的頭部內(nèi)側(cè)面 距外罩l的背面約24cm,將鉤體ll頭部向內(nèi)傾斜放置,鉤體11及與其構(gòu)成90 度角的頭部的內(nèi)側(cè)面便緊貼墻角磚的兩個(gè)側(cè)平面,然后擰緊燕尾緊固螺母18。 如果左側(cè)中墻的厚度為37 cm,再將左側(cè)的主定位鉤鉤體11的頭部向下放置, 使其內(nèi)側(cè)面與墻角磚的上平面與內(nèi)平面緊貼,擰緊燕尾緊固螺母18,這樣用兩 個(gè)主定位鉤使立度尺緊緊地貼靠在墻角上。當(dāng)邊、中墻的厚度與上述情況相反 時(shí),左右移動(dòng)、調(diào)整水平推拉桿9的位置,使兩個(gè)主定位鉤都能很好的與墻角 磚緊密貼合。施工時(shí),墻角立度尺的整體安裝只需2分鐘即可完成。當(dāng)墻體砌 筑高度超過墻角立度尺的高度時(shí),為滿足使用要求,有兩種方式可達(dá)到加高墻體立度尺的目的第一種方式將外罩1上提到符合使用要求的高度,外罩1 靠自重下落,齒狀升降調(diào)節(jié)帶2的一雙對(duì)稱的齒平面便與升降定位卡4卡腳的上平面貼合,由于螺旋彈簧6的彈力使定位卡4的兩只卡腳處于張開的位置, 便自動(dòng)將外罩1頂住使其保持所要的高度。由于外罩1的提升力大于螺旋彈簧6 的彈力及齒狀升降調(diào)節(jié)帶的一雙鋸齒上斜面與定位卡4卡腳下斜面之間的滑動(dòng) 摩擦力,故提升很容易進(jìn)行。當(dāng)需要下降外罩1的高度時(shí),用手緊握定位卡4 的把手,由于握力大于彈簧6的彈力,故兩只卡腳靠攏,使兩個(gè)卡腳尖之間的 寬度小于兩個(gè)升降調(diào)節(jié)帶2的一雙對(duì)稱鋸齒之間的距離,于是卡腳平面與驛齒 平面脫離,外罩1失去支撐,便靠自重下落或輕輕向下壓回。第二種方式是可 以在外罩1上部安裝一個(gè)如圖3所示的高約115 cm的加高體19,加高體19下部 高約13cm的部分,其外部的寬度和厚度與外罩l內(nèi)部的寬度和厚度相等。當(dāng)安 裝加高體19的時(shí)候,其下部高度約13cm的部分便插入外罩l的上部,加高體 19便與外罩1連接為一個(gè)整體。為增加加高體19的穩(wěn)定性,在加高體19的兩 側(cè)中部各安裝一個(gè)助直片20,助直片20 —端與加高體19的側(cè)面用軸螺釘23連 接,助直片20.由下垂位置由下向前再向上向后旋轉(zhuǎn)270度,到水平位置時(shí),被 限位卡鉤22支住,助直片20的長度相當(dāng)于外罩1厚度的2倍左右,為便于砌 筑墻體時(shí)隨時(shí)檢測,在加高體19的上部正面中間安裝一個(gè)水平珠7。
權(quán)利要求1.一種墻角立度尺,主要由外罩、立板、水平橫推拉桿、底座、主定位鉤、加高體、定位卡組成,其特征在于外罩內(nèi)沿縱向套裝立板,立板上部安裝定位卡,立板下部的U型支立板上的通孔中橫向插入水平推拉桿,水平推拉桿上兩個(gè)L型長槽孔內(nèi),分別安裝主定位鉤的調(diào)節(jié)螺桿,而與立板連為一體的底板與底座用螺釘固定連接,加高體下部插入外罩上部實(shí)現(xiàn)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種墻角立度尺,其特征在于外罩為金屬板材 或塑料制作的高150 170 cm,寬5 8 cm,厚2 4 cm的矩形框,其上部高45 55cm,在前面及一個(gè)側(cè)面的正中各鑲裝一只水平珠,水平珠平面與外罩的縱向 垂直,高100 120cm的外罩下部其前板空缺,橫斷面形狀成U形,在下部前 面兩個(gè)立邊內(nèi)側(cè)各固定安裝一個(gè)齒狀升降調(diào)節(jié)帶,外罩背面背面兩邊由下至上 間隔均勻地水平鋸割兩組放線槽口,水平放線槽口的間隔寬度相當(dāng)于砌層的厚 度,背面中部設(shè)有掛線鉤,外罩兩側(cè)中部分別用軸螺釘與助直片的一端連接, 在螺釘?shù)暮竺嫠轿恢锰幵O(shè)置一個(gè)限位卡鉤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種墻角立度尺,其特征在于立板由厚度為3 5mm的金屬板材或塑料制作而成,立板上部中間安裝定位卡,立板下部兩側(cè)加 寬并折回成U形支立板,U形支立板的兩個(gè)近立邊處上部各開一個(gè)梯形或矩形 或菱形通孔,支立板底部與底板固定連接為一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻角立度尺,其特征在于水平推拉桿由金 厲或塑料制成,長度為30 40 cm,斷面形狀及尺寸與支立板上通孔的形狀及 尺寸相同,其上面距兩端10 15cm處,各開一個(gè)貫通的L形長槽孔,長槽孔 向上開口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻角立度尺,其特征在于金屬板材制作的 長度為35 40cm、厚度3 5咖的底座,在其距兩端10 20 cm處各安裝可水平旋轉(zhuǎn)的輔助定位鉤和固定桿,底座與立板的底板固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻角立度尺,其特征在于主定位鉤由燕尾緊 固螺母、緊固螺桿、連接板和鉤體組成,燕尾緊固螺母與緊固螺桿一端相配合, 緊固螺桿的另一端與連接板的長滑孔之間連接,連接板的另一端與開有凹槽的 鉤體尾部連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻角立度尺,其特征在于由金屬板材或塑料 制作的加高體,其上部結(jié)構(gòu)、尺寸與外罩的上部相同,其中部前板空缺,其下 部四面封閉,由底部向上高度為12 1,5cm的部分,外邊的寬度及厚度與外罩內(nèi) 部的寬度及厚度的尺寸相等,其兩側(cè)中部各用一個(gè)軸螺釘與一個(gè)助直片一端連 接,軸螺釘后部水平方向安裝一個(gè)限位卡鉤。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻角立度尺,其特征在于定位卡由兩只形狀 及尺寸完全相同的卡腿與一只螺旋彈簧組成的,其卡腿與把手為一體,其中部 通孔穿入軸螺釘將其與立板連接,軸螺釘上部為卡腿,螺旋彈簧水平放置于兩 只卡腿之間,彈簧兩端分別與兩只卡腿固定連接,卡腿的端部為卡腳,兩個(gè)卡 腳的腳尖向外,其角度及尺寸與升降調(diào)節(jié)帶的鋸齒相同,正常位置時(shí)卡腳的上 面為水平面,下面為斜面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種墻角立度尺,其特征在于連接板平面沿 縱向中部開有一個(gè)貫通的長滑槽孔,連接板可以轉(zhuǎn)動(dòng)并可折疊回鉤體內(nèi)側(cè)而與 鉤體重疊。
專利摘要一種墻角立度尺,屬于建筑輔助用具及其應(yīng)用領(lǐng)域,主要由外罩、立板、水平珠、底座、水平推拉桿、主定位鉤、定位卡、齒狀升降調(diào)節(jié)帶及加高體等組成,外罩上部正面和一個(gè)側(cè)面各鑲裝一只水平珠,下部前面兩側(cè)豎向安裝齒狀升降調(diào)節(jié)帶,外罩背面由下向上有鋸割的水平放線槽,放線槽之間的寬度與砌層的厚度相等,外罩的側(cè)面上部中間安裝由軸螺釘連接的助直片,外罩內(nèi)豎向套裝立板,立板上部正中安裝定位卡,由螺釘作連接軸,立板下部向前折疊,折疊部分開有一對(duì)通孔,通孔內(nèi)安裝水平推拉桿,水平推拉桿的L型長槽孔內(nèi)安裝主定位鉤,主定位鉤由鉤體、連接板、緊固螺桿、燕尾緊固螺母等組成,其長度可調(diào)節(jié),連接板可轉(zhuǎn)動(dòng)折疊;本實(shí)用新型具有安裝簡便、操作容易、施工精度及效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G21/18GK201027388SQ20072000206
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月13日
發(fā)明者趙貴林 申請(qǐng)人:趙貴林