專(zhuān)利名稱：一種鐵塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵塔，具體涉及一種由圓管和角鋼通過(guò)連接裝置組成的鐵塔。
背景技術(shù)：
采用角鋼構(gòu)成的鐵塔，角鋼截面本身存在弱軸Y-Y，降低了其穩(wěn)定 承載能力，因而在大轉(zhuǎn)角、大跨越時(shí)釆用純角鋼結(jié)構(gòu)，將會(huì)使得結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，鋼耗量增加，加工難度成倍增加；采用圓管構(gòu)成的鐵塔，在截面面 積相等的情況下，圓管的回轉(zhuǎn)半徑比角鋼大20%左右，鋼管型材存在規(guī) 格品種有限、價(jià)格高等缺點(diǎn)，同時(shí)鋼管間連接的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，加工生 產(chǎn)效率低。為了滿足各種環(huán)境、各種條件下的設(shè)計(jì)要求，鐵塔的設(shè)計(jì)趨 于多樣化，出現(xiàn)了多種材料的組合結(jié)構(gòu)，角鋼與圓管的組合就是其中一 種。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 耗材少、承載力更大的鐵塔設(shè)計(jì)技術(shù)方案，使用該設(shè)計(jì)的鐵塔能夠更好 的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的過(guò)渡，不會(huì)造成鐵塔外形的臃肺龐大。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的該鐵塔的塔身和塔頭由角 鋼和圓管構(gòu)成，角鋼和圓管連接處有連接裝置，該裝置由連接角鋼和對(duì) 接頭連接而成。采用該設(shè)計(jì)的鐵塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳力清晰，同等耗鋼量所 能實(shí)現(xiàn)的鐵塔承載能力更大。
對(duì)接頭由兩個(gè)法蘭通過(guò)圓管套接而成，兩個(gè)法蘭相對(duì)側(cè)均焊接有連 接板和加勁板，并且連接板和圓管間焊接有弧形加勁板。連接角鋼由法 蘭和角鋼焊接而成，法蘭和角鋼均焊接有連接板和加勁板，并且角鋼和 連接板間焊接有弧形加勁板。這樣可以使接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化，連接
板做為加勁板使用，不僅作為主材的過(guò)渡點(diǎn)，也為鐵塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)提供了 連接位置。連接角鋼和角鋼包鋼是由螺栓連接，可拆卸，故可多次使用。 對(duì)接頭也可為無(wú)孔單法蘭，該法蘭兩側(cè)分別與連接角鋼和圓管焊接， 并且該法蘭兩側(cè)均焊接有連接板和加勁板。雖然這種結(jié)構(gòu)成為剛性節(jié)點(diǎn)， 能有效減小結(jié)構(gòu)變形，但同時(shí)也會(huì)因?yàn)閳A管與無(wú)孔法蘭的焊接方式降低 了承載能力。
對(duì)接頭一般位于鐵塔最下層橫擔(dān)處，正處于荷載對(duì)鐵塔彎距急速增 大的起始位置，減小了鐵塔的外形尺寸，優(yōu)化了受力結(jié)構(gòu)，使角鋼與圓 管的效能得到充分的發(fā)揮，有效的降低鋼材消耗。
因材料的不同，鑒于兩種材料連接的特殊性，對(duì)接頭法蘭與角鋼法 蘭連接孔為不等分分布。這樣可以避免角鋼與法蘭焊接時(shí)與法蘭孔重合。
對(duì)接頭以上部分垂直于水平面，可以使接頭以上部分的橫擔(dān)連接形 式、結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單化。
由上所述，采用本方案不但能夠保證鐵塔的穩(wěn)固性和可靠性，而且連接裝置作為獨(dú)立的連接部件，不依附于鐵塔主材，只要結(jié)構(gòu)尺寸相同，主材規(guī)格相近的鐵塔均可實(shí)現(xiàn)通用。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中鐵塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的1-1向剖視圖。
圖3為圖1的2-2向剖視圖。
圖4為圖1的3-3向剖視圖。
圖5為圖2的A處放大圖。
圖6為圖1的B處示意圖。
圖7為圖1的16處示意圖。
圖中，1、角鋼主材，2、角鋼包鋼，3、斜材，4、斜材，5、圓管，6、
斜材，7、斜材，8、隔面材，9、弧形加勁板，10、連接板，11、加勁板，
12、法蘭(與角鋼焊接)，13、圓管(與對(duì)接頭的兩法蘭套接)，14、法
蘭(與圓管焊接)，15、連接板，16、弧形加勁板，17、法蘭(與圓管焊
接)，18、角鋼(與連接角鋼的法蘭焊接)，19、法蘭，20、加勁板，
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式
，并 結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。由圖1所示，該鐵塔由角鋼和圓管構(gòu) 成，角鋼和圓管連接處有連接裝置。該連接裝置包括連接角鋼和對(duì)接頭。 連接角鋼由法蘭12和角鋼18焊接而成，焊接時(shí)將角鋼伊背。同時(shí)法蘭 12和角鋼18均焊接有連接板10和加勁板11,并且角鋼和連接板間焊接 有弧形加勁板9，焊接時(shí)需保證焊縫高度，不允許進(jìn)行焊縫磨平處理，連 接板10可以和塔身斜材3連接。連接角鋼一側(cè)的角鋼18通過(guò)角鋼包鋼2 與角鋼主材1連接。對(duì)接頭由兩個(gè)法蘭14、 19通過(guò)圓管13套接而成， 兩個(gè)法蘭14、 19相對(duì)側(cè)均焊接有連接板15和加勁板20,并且連接;f反和 圓管間焊接有弧形加勁板16。對(duì)接頭與連接角鋼法蘭12和圓管法蘭17 通過(guò)螺栓方式或焊接方式固定連接，并通過(guò)螺栓與鐵塔的各相關(guān)部分連 接。連接裝置中連接板IO、 15兼做加勁板使用。連接角鋼和角鋼包鋼是 由螺栓連接，可拆卸，故可多次使用。
對(duì)接頭也可改為無(wú)孔單法蘭，直接與連接角鋼和圓管焊接。 連接角鋼法蘭12和對(duì)接頭法蘭19連接孔為不等分分布，具體角度 可以如圖3所示，從法蘭圓心分別向個(gè)連接孔圓心做直線，直線間的角
度從C開(kāi)始順時(shí)針?lè)较蛞来螢?5度、35度、45度、45度、45度、35 度、55度、45度。
連接裝置位于鐵塔最下層橫擔(dān)處，并且連接裝置以上角鋼部分垂直 于水平面。
由上所述，采用本方案不但能夠保證鐵塔的穩(wěn)固性和可靠性，而且 連接裝置作為獨(dú)立的連接部件，不依附于鐵塔主材，只要結(jié)構(gòu)尺寸相同， 主材規(guī)格相近的鐵塔均可實(shí)現(xiàn)通用。
權(quán)利要求1、一種鐵塔，其特征在于塔身和塔頭由角鋼和圓管構(gòu)成，角鋼和圓管連接處有連接裝置，該裝置由連接角鋼和對(duì)接頭連接而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔，其特征是所述對(duì)接頭由兩個(gè)法蘭 通過(guò)圓管套接而成，并且兩個(gè)法蘭相對(duì)側(cè)均焊接有連接板和加勁板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔，其特征是所述對(duì)接頭為無(wú)孔單法 蘭，該法蘭兩側(cè)分別與連接角鋼和圓管焊接，并且該法蘭兩側(cè)均焊接有 連接板和加勁板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵塔，其特征是所述連接角鋼由法蘭和 角鋼焊接而成，并且法蘭和角鋼均焊接有連接板和加勁板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鐵塔，其特征是所述對(duì)接 頭位于鐵塔最下層橫擔(dān)處。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的鐵塔，其特征是所述對(duì)接頭法 蘭連接孔為不等分分布。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鐵塔，其特征是所述對(duì)接 頭以上角鋼垂直于水平面。
專(zhuān)利摘要一種鐵塔由角鋼和圓管構(gòu)成，角鋼和圓管連接處有連接裝置，該裝置連接角鋼和對(duì)接頭。采用該設(shè)計(jì)的鐵塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳力清晰，同等耗鋼量所能實(shí)現(xiàn)的鐵塔承載能力更大。
文檔編號(hào)E04H12/10GK201074420SQ20072002602
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者劉國(guó)輝, 呂清明 申請(qǐng)人:山東齊星鐵塔科技股份有限公司