專利名稱：蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯用煤氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤氣回收裝置，特別是一種蓄熱室式燃煤馬蹄焰池 窯用煤氣回收裝置，屬于增設(shè)在馬蹄焰池窯上的節(jié)能環(huán)保設(shè)施。
技術(shù)背景在利用煤氣發(fā)生爐生成煤氣，再通過蓄熱方式燃燒的馬蹄焰池窯中，嚴(yán) 格規(guī)定必須每間隔一段時間做一次換向工作，而換向工作分兩步必須先換 煤氣，再換空氣，禁止次序倒置。也就是說①將煤氣發(fā)生爐生成的煤氣通 過煤氣換向器，將原與煤氣爐相通的煤氣蓄熱室轉(zhuǎn)換到與煙囪相通，同時將 室中的含熱煤氣的煙氣排放到大氣中去；②通過風(fēng)門換向器，將原與空氣相 通的空氣蓄熱室也轉(zhuǎn)換到與煙囪相通，同時將室中的含熱空氣的煙氣排放到 大氣中。如圖4所示，為現(xiàn)有蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯的結(jié)構(gòu)簡圖，該池窯 主要包括池窯本體l、左、右噴火口2、 21、左、右煤氣蓄熱室3、 20、左、 右空氣蓄熱室4、 19、風(fēng)門換向器5、左、右風(fēng)門6、 18、左、右風(fēng)機7、 17、 煙囪9以及煤氣換向器11，所述的煤氣換向器11主要包括設(shè)在煤氣換向器密 封罩殼上的煤氣進口 14、設(shè)在煤氣換向器密封罩殼中的第一、第二換向口 10、 15、出氣口 13和跳罩12以及跳罩12的傳動機構(gòu)。圖中示意的是池窯在右向 走火時煤氣換向器11的跳罩12之位置及氣流走向，具體的工作過程(即氣 流走向)為煤氣發(fā)生爐生成的煤氣經(jīng)管道由煤氣進口 14處進入煤氣換向器 11的密封罩殼內(nèi)，經(jīng)第二換向口 1S處由管道16進入右煤氣蓄熱室20中，與 此同時，由風(fēng)門換向器5將右風(fēng)門18打開，使右風(fēng)機17工作，將冷空氣送
往右空氣蓄熱室19中加熱，使右煤氣蓄熱室20中的熱煤氣與右空氣蓄熱室 19中的熱空氣在右噴火口 21處匯合并向池窯本體1內(nèi)噴出火焰，此時，池窯 本體1在燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣由左噴火口2處出來，分二路 一方面帶熱 空氣的煙氣由左空氣蓄熱室4處經(jīng)室內(nèi)通道直接通往煙囪9，由煙囪9直接向 外排放；另一方面帶熱煤氣的煙氣由左煤氣蓄熱室3處經(jīng)管道8進入第一換 向口 10,再經(jīng)煤氣換向器11內(nèi)的跳罩12后由出氣口 13處通過管道直接通向 煙囪9，因此帶熱煤氣的煙氣同樣通過煙囪9向外排放。反之，如果換向，則 由跳軍12的傳動機構(gòu)帶動跳罩12跳至出氣口 13、第二換向口 15的位置處， 并將出氣口 13、第二換向口 15罩住，其工作原理同前述，不同的僅是煤氣和 煙氣的走向剛好倒過來。上述馬蹄焰池窯在實際使用過程中存在的缺陷是 首先，由于原煤氣蓄熱室及其管道內(nèi)存有大量未燃燒的煤氣，因此會產(chǎn)生大 量的黑煙，既浪費了煤氣，又污染了大氣環(huán)境；其次，如果煤氣、空氣換向 次序顛倒， 一旦換向，原先的噴火口變成了排煙口，大量的高溫空氣和高溫 煤氣混合，容易發(fā)生爆炸事故，因此存在安全隱患；又，換向后，池窯需要 經(jīng)過一段時間的燃燒后，才能恢復(fù)至原先的高溫狀態(tài)，因此較耗能、使用不 經(jīng)濟。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種既省煤節(jié)能、又減少對大氣污染的蓄熱 室式燃煤馬蹄焰池窯用煤氣回收裝置。
本實用新型的目的是這樣來達到的， 一種蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯用煤 氣回收裝置，它包括一用于與馬蹄焰池窯的煤氣換向器11連接的煤氣回收換 向器22、 一引風(fēng)機23以及一第二煙囪24,所述的引風(fēng)機23的一端通過管道 25與煤氣回收換向器22中的第一回氣換向口 31相通，引風(fēng)機23的另一端通
過管道26與煤氣換向器11上的回收氣進氣口相通；所述的煤氣回收換向器 22中的出氣口30通過管道32與煤氣換向器11中的出氣口 13相通，煤氣回 收換向器22中的第二換向口 29通過管道28與第二煙囪24相通。本實用新型所述的煤氣回收換向器22包括水箱34、設(shè)在水箱34上的密 封罩殼48、設(shè)在密封翠殼48中的第一、第二回氣換向口31、 29、出氣口 30、 跳罩27以及跳翠傳動機構(gòu)。本實用新型所述的跳單傳動機構(gòu)包括電機37、大、小齒輪39、 38、齒輪 軸41、軸座40、擺桿43、連桿50和跳罩支架35，所述的跳罩支架35的下 端與跳單27固定、上端與連桿50固定，所述的連桿50通過擺桿43安裝在 齒輪軸41上，齒輪軸41樞置在軸座40上，所述的大齒輪39安裝在齒輪軸 41的軸端并與小齒輪38嚙合，小齒輪38固定在電機37的輸出軸上。本實用新型在所述的連桿50上還分別連接有牽引繩46的一端，牽引繩 46的另一端在繞過滾輪47后與一配重錘48連接，滾輪47固定在上梁45上。本實用新型在所述的水箱34上還設(shè)置有進水管33和出水口 42。本實用新型由于在原有蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯的煤氣換向器上增設(shè)有 上述結(jié)構(gòu)的煤氣回收裝置后，優(yōu)點之一、能合理地回收管道煙氣中的煤氣，既 節(jié)省了能源，又減少了對大氣的污染、有利于改善環(huán)境；之二、將煤氣、空氣 的煙囪分離開，讓其獨自排煙，這就避免了原換向時因高溫煤氣與煙氣的混 合而引發(fā)的爆炸事故，提高安全使用性能；之三、在換向時，可以煤氣和空 氣同時進行，保證了換向后池窯溫度的快速恢復(fù)，更進一步體現(xiàn)節(jié)能效果。


圖1為本實用新型安裝在蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯上且煤氣處于回收時 的跳軍位置及氣流走向示意圖。
圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)簡圖。
圖3為本實用新型安裝在蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯上且第二煙囪處于排 煙時的跳軍位置及氣流走向示意圖。
圖4為已有技術(shù)中未安裝煤氣回收裝置的蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯的結(jié) 構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合所給出的附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的敘述，有 助于理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
請參見圖2，本實用新型所述的煤氣回收換向器22的結(jié)構(gòu)與原有蓄熱室 式燃煤馬蹄焰池窯中煤氣換向器11的結(jié)構(gòu)基本相同，因此在這里僅作簡單的 闡述，它包括水箱34、設(shè)在水箱34上且與水箱腔相通的進水管33、出水口 42以及設(shè)在水箱34中的密封罩殼48、分別設(shè)在密封罩殼48中的第一、第二 回氣換向口31、 29、出氣口30、跳罩27以及跳罩傳動機構(gòu)，其中跳罩傳動 機構(gòu)包括電機37、大、小齒輪39、 38、 一對齒輪軸41、軸座40、 一對擺桿 43、 一對連桿50和一對跳罩支架35，所述的一對跳罩支架35的下端分別與 跳罩27固定、上端分別與一對連桿50固定，所述的一對連桿50通過一對擺 桿43安裝在一對齒輪軸41上， 一對齒輪軸41的兩端樞置于軸座40上，軸 座40固定在水箱34的箱體上，所述的大齒輪39安裝在其中一根齒輪軸41 的軸端并與設(shè)在電機37輸出軸上的小齒輪38嚙合。本實用新型為了確保跳 罩27動作的可靠性，可在所述的一對連桿50上分別連接有牽引繩46的一端， 牽引繩46的另一端在繞過滾輪47后與配重錘48連接， 一對滾輪47分別固 定在上梁45上。
請繼續(xù)參見圖2并結(jié)合圖1、圖3,本實用新型所述的引風(fēng)機23的一端
通過管道25與煤氣回收換向器22中的第一回氣換向口 31相通，引風(fēng)機23 的另 一端即回收氣出氣口 36通過管道26與煤氣換向器11上的回收氣進氣口 44相通。本實用新型所述的煤氣回收換向器22中的出氣口 30通過管道32 與煤氣換向器11中的出氣口 13相通，煤氣回收換向器22中的第二換向口 29 通過管道28與第二煙囪24相通。 實施例l
請參見圖1,圖1所示為蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯在右向走火時且煤氣回 收裝置處于煤氣回收時的跳罩位置及氣流走向示意圖。圖中，煤氣換向器11 中的跳罩12位于第一換向口 10、出氣口13的位置處，即將第一換向口IO、 出氣口 13罩住，而煤氣回收換向器22中的跳罩27位于第一回氣換向口 31、 出氣口30的位置處，即將第一回氣換向口31、出氣口30罩住。具體的工作 過程(即氣流走向)為煤氣發(fā)生爐生成的煤氣經(jīng)管道由煤氣進口 14處進入 煤氣換向器ll的密封軍殼內(nèi)，經(jīng)第二換向口 15后由管道16進入右煤氣蓄熱 室20中，與此同時，由風(fēng)門換向器5將右風(fēng)門18打開，使右風(fēng)機17工作， 將冷空氣送往右空氣蓄熱室19中加熱，使右煤氣蓄熱室20中的熱煤氣與右 空氣蓄熱室19中的熱空氣在右噴火口 21處匯合并向池窯本體1內(nèi)噴出火焰， 此時，池窯本體1在燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣由左噴火口 2處出來，分二路 一方面含有熱空氣的煙氣由左空氣蓄熱室4處經(jīng)室內(nèi)通道直接通往煙囪9,由 煙囪9將煙氣向外排放；另一方面，在引風(fēng)機23動力的作用下，待回收的煤 氣由左煤氣蓄熱室3處經(jīng)管道8進入第一換向口 10,再經(jīng)煤氣換向器ll的跳 罩12后由出氣口 13處通過管道32流向出氣口 30中，再經(jīng)煤氣回收換向器 22內(nèi)的跳罩27后由第一回氣換向口31處出來，再流經(jīng)管道25、引風(fēng)機23、 管道26后又重新回流至煤氣換向器11的密封罩內(nèi)，并由第二換向口 15處經(jīng) 管道16后重新回流至右煤氣蓄熱室20內(nèi)，從而實現(xiàn)了煤氣的再次利用。 實施例2:請參見圖3，圖3所示為蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯在左向走火時且煤氣回 收裝置的第二煙囪24處于排煙時的跳罩位置及氣流走向示意圖。圖中，煤氣換 向器ll中的跳罩12在傳動機構(gòu)的帶動下跳至出氣口 13、第二換向口 15的位 置處，即將第二換向口 15、出氣口 13罩住，而煤氣回收換向器22中的跳罩27 在傳動機構(gòu)的帶動下跳至出氣口 30、第二回氣換向口 29位置處，將第二回氣 換向口29、出氣口30罩住。具體的工作過程(即氣流走向)為煤氣發(fā)生爐 生成的煤氣經(jīng)管道由煤氣進口 14處進入煤氣換向器11的密封罩殼內(nèi)，經(jīng)第 一換向口10后由管道8進入左煤氣蓄熱室3中，與此同時，由風(fēng)門換向器5 將左風(fēng)門6打開，使左風(fēng)機7工作，將冷空氣送往左空氣蓄熱室4中加熱， 使左煤氣蓄熱室3中的熱煤氣與左空氣蓄熱室4中的熱空氣在左噴火口 2處 匯合并向池窯本體1內(nèi)噴出火焰，此時，池窯本體1在燃燒過程中產(chǎn)生的煙 氣由右噴火口 21處出來，分二路 一方面帶熱空氣的煙氣由右空氣蓄熱室19 處經(jīng)室內(nèi)通道直接通往煙囪9，由煙囪9將煙氣向外排放；另一方面，使引風(fēng) 機23停止運轉(zhuǎn)，此時帶極其微量剩余熱煤氣(因蓄熱室及管道內(nèi)的煤氣已經(jīng) 上述實施例1的回收利用)的煙氣由右煤氣蓄熱室20處經(jīng)管道16進入第二 換向口 15中，再經(jīng)煤氣換向器ll內(nèi)的跳罩12后由出氣口 13處經(jīng)管道32流 向出氣口 30內(nèi)，再經(jīng)煤氣回收換向器22內(nèi)的跳單27后由第二回氣換向口 29 出來，然后再經(jīng)管道28流向第二煙囪24內(nèi)，由第二煙囪24將煙氣向外排放。 在煙氣的排放過程中，由于將煤氣、空氣的煙囪分離開，讓其獨自排煙，因 此避免了己有技術(shù)中易發(fā)生的爆炸事故；同時，在換向時，由于煤氣、空氣 同時進行，保證了換向后池窯溫度的快速恢復(fù)，更體現(xiàn)優(yōu)異的節(jié)能效果。
權(quán)利要求1、一種蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯用煤氣回收裝置，其特征在于它包括一用于與馬蹄焰池窯的煤氣換向器(11)連接的煤氣回收換向器(22)、一引風(fēng)機(23)以及一第二煙囪(24)，所述的引風(fēng)機(23)的一端通過管道(25)與煤氣回收換向器(22)中的第一回氣換向口(31)相通，引風(fēng)機(23)的另一端通過管道(26)與煤氣換向器(11)上的回收氣進氣口(44)相通；所述的煤氣回收換向器(22)中的出氣口(30)通過管道(32)與煤氣換向器(11)中的出氣口(13)相通，煤氣回收換向器(22)中的第二換向口(29)通過管道(28)與第二煙囪(24)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯用煤氣回收裝置， 其特征在于所述的煤氣回收換向器(22)包括水箱(34)、設(shè)在水箱(34)上的密封 罩殼(48)、設(shè)在密封軍殼(48)中的第一、第二回氣換向口(31)、 (29)、出氣口 (30)、跳翠(27)以及跳單傳動機構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯用煤氣回收裝置， 其特征在于所述的跳翠傳動機構(gòu)包括電機(37)、大、小齒輪(39)、 (38)、齒輪 軸(41)、軸座(40)、擺桿(43)、連桿(50)和跳軍支架(35),所述的跳罩支架(35) 的下端與跳翠(27)固定、上端與連桿(50調(diào)定，所述的連桿(50)通過擺桿(43) 安裝在齒輪軸(41)上，齒輪軸(41)樞置在軸座(40)上，所述的大齒輪(39)安裝在 齒輪軸(41)的軸端并與小齒輪(38)嚙合，小齒輪(38)固定在電機(37)的輸出軸 上。 '
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯用煤氣回收裝置， 其特征在于在所述的連桿(50)上還連接有牽引繩(46)的一端，牽引繩(46)的另 一端在繞過滾輪(47)后與一配重錘(48)連接，滾輪(47)固定在上梁(45)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯用煤氣回收裝置， 其特征在于在所述的水箱(34)上還設(shè)置有進水管(33)和出水口(42)。
專利摘要一種蓄熱室式燃煤馬蹄焰池窯用煤氣回收裝置，屬于增設(shè)在馬蹄焰池窯上的節(jié)能環(huán)保設(shè)施。包括一用于與馬蹄焰池窯的煤氣換向器連接的煤氣回收換向器、一引風(fēng)機以及一第二煙囪，引風(fēng)機的一端通過管道與煤氣回收換向器中的第一回氣換向口相通，引風(fēng)機的另一端通過管道與煤氣換向器上的回收氣進氣口相通；煤氣回收換向器中的出氣口通過管道與煤氣換向器中的出氣口相通，煤氣回收換向器中的第二換向口通過管道與第二煙囪相通。優(yōu)點能合理地回收管道煙氣中的煤氣，既節(jié)省了能源，又有利于改善環(huán)境；避免引發(fā)爆炸事故，提高安全使用性能；在換向時，可以煤氣和空氣同時進行，保證了換向后池窯溫度的快速恢復(fù)，更進一步體現(xiàn)節(jié)能效果。
文檔編號C03B5/04GK201003025SQ20072003441
公開日2008年1月9日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者徐西勝, 李進玲, 趙文佐 申請人:常熟市升華玻璃制品廠