專(zhuān)利名稱(chēng)：石膏粉脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石膏粉脫水設(shè)備，特別是涉及一種節(jié)能并符合環(huán)境保 護(hù)要求的石膏粉脫水機(jī)。
背景技術(shù)：
石膏是一種重要的建筑材料。石膏礦石經(jīng)破碎、粉磨、脫水后制成脫水石 膏粉，脫水石膏粉經(jīng)加水成型可制成各種建筑型材，如石膏裝飾板、紙面石膏 板、加筋石膏板，還可制作各類(lèi)模具等。目前有一種生產(chǎn)脫水石膏粉的設(shè)備， 其構(gòu)件包括機(jī)體、沸騰爐、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和一個(gè)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋，轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋位 于沸騰爐上部。并由托輪支撐在機(jī)體上，電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)轉(zhuǎn) 筒式炒鍋轉(zhuǎn)動(dòng)，采用人工進(jìn)料和卸料。這種設(shè)備的弊端是由于石膏粉的導(dǎo)熱 系數(shù)遠(yuǎn)低于轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋的導(dǎo)熱系數(shù)，因而轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋吸收的熱量不能迅速傳給
石膏粉；轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋和石膏粉的受熱面積都比較小，上述兩種因素導(dǎo)致熱利用
率不髙，由沸騰爐產(chǎn)生的熱量大部分隨煙氣散發(fā)，因而能耗髙，且轉(zhuǎn)筒式炒鍋
內(nèi)的水蒸氣和部分粉塵自由排放，粉塵嚴(yán)重污染了環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述設(shè)備存在的弊端，提供一種 充分利用熱能并能達(dá)到節(jié)能目的的石膏粉脫水機(jī)。
本實(shí)押新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供的一種石膏粉脫水機(jī)在生 產(chǎn)過(guò)程中符合環(huán)境保護(hù)的要求。
本實(shí)用新型解決節(jié)能問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在沸騰爐產(chǎn)生熱量不變的 情況下，增加轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋和石膏粉的受熱面積，提高熱利用率。這種石膏粉脫 水機(jī)，包括機(jī)體、轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋、中空軸、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和沸騰爐，轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒 鍋和中空軸裝配在一起，中空軸經(jīng)托輪支撐在機(jī)體上，在所述的機(jī)體上從下至 上層疊設(shè)計(jì)有3 5個(gè)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋，與每個(gè)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)有進(jìn)出料管、壓縮空氣管、水蒸氣排放管、內(nèi)導(dǎo)熱管、外導(dǎo)熱管和介質(zhì)箱，進(jìn)出料管、壓縮空 氣管和水蒸氣排放管與中空軸裝配在一起，壓縮空氣管另一端與空氣壓縮機(jī)相 連，兩個(gè)介質(zhì)箱分別設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋靠?jī)啥宋恢蒙希谵D(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi)設(shè)計(jì)有 若干根內(nèi)導(dǎo)熱管，內(nèi)導(dǎo)熱管兩端分別與兩個(gè)介質(zhì)箱連通，在轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋外設(shè)計(jì) 有若干根外導(dǎo)熱管，外導(dǎo)熱管兩端分別與兩個(gè)介質(zhì)箱連通，在內(nèi)導(dǎo)熱管、外導(dǎo) 熱管和介質(zhì)箱內(nèi)設(shè)置有液態(tài)傳熱介質(zhì)，內(nèi)導(dǎo)熱管和外導(dǎo)熱管分別與轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋的軸向呈8~15°夾角排列，設(shè)計(jì)在頂層的進(jìn)出料管接貯料裝置，可使頂層轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋進(jìn)料，進(jìn)出料管能起進(jìn)料和出料兩個(gè)作用，每相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋， 其進(jìn)出料管對(duì)接后，將壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣管通入上層的轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋內(nèi)，可將 上層轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋內(nèi)的石膏粉輸送到下層轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋內(nèi)，相應(yīng)地將壓縮空氣通入 底層轉(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi)，可以將脫水后的石膏粉通過(guò)其進(jìn)出料管輸送到產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。本實(shí)用新型解決環(huán)境保護(hù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在所述的機(jī)體上設(shè)計(jì) 有排煙氣管，排煙氣管與旋風(fēng)除塵器連通，所述的水蒸氣排放管與旋風(fēng)除塵器 連通，且與每個(gè)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋連通的水蒸氣排放管都與旋風(fēng)除塵器連通。排煙氣 管和水蒸氣排放管可以共用一臺(tái)旋風(fēng)除塵器，也可以分別各用一合旋風(fēng)除塵器。本實(shí)用新型的有益效果是采用上述技術(shù)方案的石膏粉脫水機(jī)，在沸騰爐 產(chǎn)生熱量不變的情況下，成倍地增加了轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋和石膏粉的受熱面積，多次 利用了煙氣的熱量，減少了熱量損失，充分利用了熱能，節(jié)省了煤耗，達(dá)到了 節(jié)能的目為；由于系統(tǒng)進(jìn)出料采取氣壓輸送，轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋在密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)， 無(wú)粉塵泄漏，沸騰爐燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)多次利用后再經(jīng)旋風(fēng)除塵器凈化 后排放，轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣和夾帶的粉塵也經(jīng)旋風(fēng)除塵器凈化后排放，
因而減少了粉塵污染，提供的石膏粉脫水機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中符合環(huán)境保護(hù)的要求； 在轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋內(nèi)外設(shè)置相連通的內(nèi)導(dǎo)熱管和外導(dǎo)熱管，能使沸騰爐產(chǎn)生的熱量 通過(guò)液態(tài)傳熱介質(zhì)的流動(dòng)迅速傳遞給石膏粉，加快了熱傳遞速度，使石膏粉快 速升溫，水分快速蒸發(fā)，縮短了脫水時(shí)間，同體積的轉(zhuǎn)筒式炒鍋在相同時(shí)間內(nèi) 產(chǎn)量成倍提高。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例經(jīng)剖后的結(jié)構(gòu)示意主觀(guān)圖，圖中只畫(huà)了主機(jī)
部分，省略了電機(jī)、旋風(fēng)除塵器、空氣壓縮機(jī)和貯料裝置等構(gòu)件；
圖2是圖1中的A—A向局部視圖； 圖3是圖1中的B—B向局部視圖。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖l、圖2和圖3，本實(shí)施例所述的石膏粉脫水機(jī)包括機(jī)體2，在機(jī)體 2內(nèi)設(shè)計(jì)有沸騰爐1和相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)，在沸騰爐1上部機(jī)體2上從下至上層疊設(shè) 計(jì)有3個(gè)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋3,對(duì)每個(gè)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋3相應(yīng)配置有一臺(tái)電機(jī)和一個(gè)減速機(jī) 構(gòu)12，電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)構(gòu)12，減速機(jī)構(gòu)12傳動(dòng)轉(zhuǎn)筒式炒鍋3轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)筒式炒 鍋3和中空軸11裝配在一起，中空軸11經(jīng)托輪支撐在機(jī)體2上；與每個(gè)轉(zhuǎn)簡(jiǎn) 式炒鍋3對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)有進(jìn)出料管4、壓縮空氣管5、水蒸氣排放管10、內(nèi)導(dǎo)熱管6、 外導(dǎo)熱管7和介質(zhì)箱9，進(jìn)出料管4和壓縮空氣管5與一端中空軸11裝配在一 起，水蒸氣排放管10與另一端中空軸11裝配在一起；兩個(gè)介質(zhì)箱9分別設(shè)計(jì) 在轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋3靠?jī)啥宋恢蒙?，在轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋3內(nèi)設(shè)計(jì)有若干根內(nèi)導(dǎo)熱管6，內(nèi) 導(dǎo)熱管6兩端分別與兩個(gè)介質(zhì)箱9連通；在轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋3外設(shè)計(jì)有若千根外導(dǎo) 熱管7、外導(dǎo)熱管7兩端分別與兩個(gè)介質(zhì)箱9連通；在內(nèi)導(dǎo)熱管6、外導(dǎo)熱管7 和介質(zhì)箱9內(nèi)設(shè)置有液態(tài)傳熱介質(zhì)，為使液態(tài)傳熱介質(zhì)能在內(nèi)導(dǎo)熱管6、外導(dǎo)熱 管7和兩個(gè)介質(zhì)箱9中循環(huán)流動(dòng)，特將內(nèi)導(dǎo)熱管6和外導(dǎo)熱管7分別與轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式
炒鍋3的軸向呈8~15°夾角排列；在進(jìn)出料管4上設(shè)計(jì)有閥門(mén)，頂層的進(jìn)出料 管4可以接貯料裝置，每相鄰兩層設(shè)計(jì)的進(jìn)出料管4對(duì)接后，在上層轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒 鍋3內(nèi)經(jīng)-壓縮空氣管5通入壓縮空氣后，可實(shí)現(xiàn)石膏粉從上層轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋3輸 送到下層轉(zhuǎn)筒式炒鍋3內(nèi)；壓縮空氣管5另一端與空氣壓縮機(jī)相連，在壓縮空 氣管5中設(shè)計(jì)有閥門(mén)；所述的水蒸氣排放管10與旋風(fēng)除塵器連通，且3層設(shè)計(jì) 的水蒸氣排放管10都與一臺(tái)旋風(fēng)除塵器連通，在水蒸氣排放管10上設(shè)計(jì)有闌 門(mén)；在所述的機(jī)體2上設(shè)計(jì)有排煙氣管8，排煙氣管8與一臺(tái)旋風(fēng)除塵器連通。 石膏粉脫水機(jī)在工作時(shí)，煤在沸騰爐1中燃燒產(chǎn)生熱量，用壓縮空氣將貯 料裝置中待脫水的石膏粉通過(guò)設(shè)計(jì)在頂層的進(jìn)出料管4輸送到頂層的轉(zhuǎn)筒式炒 鍋3中預(yù),熱，預(yù)熱8 13分鐘后，將頂層和中間層的進(jìn)出料管4對(duì)接，并向頂層轉(zhuǎn)筒式炒鍋3內(nèi)通入壓縮空氣，使預(yù)熱后的石膏粉通過(guò)氣壓法輸送到中間層 轉(zhuǎn)筒式炒鍋3中加熱，加熱8 13分鐘后，將中間層和底層的進(jìn)出料管4對(duì)接， 相應(yīng)通過(guò)氣壓法將加熱后的石膏粉輸送到底層轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋3中進(jìn)一步加熱、脫 水，10-15分鐘后，石膏粉的含水量已符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，將底層的進(jìn)出料管 4與成品庫(kù)連通，相應(yīng)通過(guò)氣壓法將產(chǎn)品脫水石膏粉輸送到成品庫(kù)中；頂層卸料 后又進(jìn)料，中間層卸料后又進(jìn)料，底層卸產(chǎn)品后又進(jìn)料，從而使生產(chǎn)過(guò)程連續(xù) 進(jìn)行下去每層轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋3中產(chǎn)生的水蒸氣夾帶少量的粉塵經(jīng)水蒸氣排放管 10進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，經(jīng)凈化后，廢氣排空，收集的粉塵回收利用；機(jī)體中的煙 氣夾帶灰塵經(jīng)排煙氣管8進(jìn)入另一旋風(fēng)除塵器，經(jīng)凈化后，煙氣排空。
值得說(shuō)明的是，設(shè)計(jì)在機(jī)體2上的轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋不局限于上述實(shí)施例中的3 個(gè)，在機(jī)體上設(shè)計(jì)4個(gè)或者5個(gè)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)式炒鍋3也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種石膏粉脫水機(jī)，包括機(jī)體(2)、轉(zhuǎn)筒式炒鍋(3)和中空軸(11)，轉(zhuǎn)筒式炒鍋(3)和中空軸(11)裝配在一起，中空軸(11)經(jīng)托輪支撐在機(jī)體(2)上，其特征是在所述的機(jī)體(2)上從下至上層疊設(shè)計(jì)有3～5個(gè)轉(zhuǎn)筒式炒鍋(3)，與每個(gè)轉(zhuǎn)筒式炒鍋(3)對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)有進(jìn)出料管(4)、壓縮空氣管(5)、水蒸氣排放管(10)、內(nèi)導(dǎo)熱管(6)、外導(dǎo)熱管(7)和介質(zhì)箱(9)，進(jìn)出料管(4)、壓縮空氣管(5)和水蒸氣排放管(10)與中空軸(11)裝配在一起，兩個(gè)介質(zhì)箱(9)分別設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)筒式炒鍋(3)靠?jī)啥宋恢蒙希谵D(zhuǎn)筒式炒鍋(3)內(nèi)設(shè)計(jì)有若干根內(nèi)導(dǎo)熱管(6)，內(nèi)導(dǎo)熱管(6)兩端分別與兩個(gè)介質(zhì)箱(9)連通，在轉(zhuǎn)筒式炒鍋(3)外設(shè)計(jì)有若干根外導(dǎo)熱管(7)，外導(dǎo)熱管(7)兩端分別與兩個(gè)介質(zhì)箱(9)連通，在內(nèi)導(dǎo)熱管(6)、外導(dǎo)熱管(7)和介質(zhì)箱(9)內(nèi)設(shè)置有液態(tài)傳熱介質(zhì)，內(nèi)導(dǎo)熱管(6)和外導(dǎo)熱管(7)分別與轉(zhuǎn)筒式炒鍋(3)的軸向呈8～15°夾角排列。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏粉脫水機(jī)，其特征是在所述的機(jī)體(2) 上設(shè)計(jì)有排煙氣管(8)，排煙氣管(8)與旋風(fēng)除塵器連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石膏粉脫水機(jī)，其特征是所述的水蒸氣排放管 (10)與旋風(fēng)除塵器連通。
專(zhuān)利摘要石膏粉脫水機(jī)，屬于石膏粉脫水設(shè)備領(lǐng)域?，F(xiàn)有的石膏粉脫水設(shè)備能耗高、粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境。本實(shí)用新型在機(jī)體上從下至上層疊設(shè)計(jì)有3～5個(gè)轉(zhuǎn)筒式炒鍋，與每個(gè)轉(zhuǎn)筒式炒鍋對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)有與中空軸裝配在一起的進(jìn)出料管、壓縮空氣管和水蒸氣排放管，在轉(zhuǎn)筒式炒鍋靠?jī)啥宋恢蒙细髟O(shè)計(jì)有一個(gè)介質(zhì)箱，在轉(zhuǎn)筒式炒鍋內(nèi)設(shè)計(jì)有若干根其兩端分別與兩個(gè)介質(zhì)箱連通的導(dǎo)熱管，在轉(zhuǎn)筒式炒鍋外設(shè)計(jì)有若干根其兩端分別與兩個(gè)介質(zhì)箱連通的外導(dǎo)熱管，在內(nèi)導(dǎo)熱管、外導(dǎo)熱管和介質(zhì)箱內(nèi)設(shè)置有液態(tài)傳熱介質(zhì)，內(nèi)導(dǎo)熱管和外導(dǎo)熱管分別與轉(zhuǎn)筒式炒鍋的軸向呈8～15°夾角排列。本實(shí)用新型用于石膏粉脫水，生產(chǎn)含水量符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的石膏粉。該機(jī)熱利用率高，節(jié)能且符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)C04B11/00GK201024142SQ20072006332
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者向立和 申請(qǐng)人:向立和