專利名稱：一種用于制造無塵室樓層地板的模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于制造無塵室樓層地板的模板魷鰣本實用新型涉及一種用于混凝土樓層的模板，尤其涉及一種用于制造無塵室樓層地板 的模板。肖景駄在精密芯片和液晶顯示器的生產(chǎn)工廠以及一些高科技企業(yè)廠房中必須設(shè)置無塵室，能 將空氣中的微粒子、有害氣體、細菌等污染物排除，并控制室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣 流速度與分布、噪音振動及照明和靜電。無塵室內(nèi)要求空氣循環(huán)，將干凈、新鮮的空氣吸 入無塵室，將臟空氣排出，如在二樓處設(shè)置芯片車間，于一樓處設(shè)置有集塵設(shè)備，以供收 集污濁空氣。因此生產(chǎn)車間和集塵設(shè)備通常不在一個樓層，二者之間的樓板成為空氣交換 的通道，這就要求樓板要預(yù)先留出孔洞，并保證表面光滑不蓄塵，不可出現(xiàn)金屬銹蝕情況。 現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號為ZL00242503.3公開的用于制造無塵室樓層地板的模板，包 括梯形模板和其上段凸伸的圓管，以及可封蓋圓管的蓋管帽。該模板可用塑鋼制造，其外 表面粗糙，內(nèi)表面光滑，外表面粗糙可增加摩擦力，使其與混凝土穩(wěn)固結(jié)合；光滑的內(nèi)表 面可避免空氣中的粉塵粘附。但是由于其構(gòu)造導(dǎo)致受力不均，為防止其梯形模板在灌漿時 所承受的壓力過大而使梯形模板發(fā)生變形，需要在梯形模板的內(nèi)部塞入填充物。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種有利于提高模板的抗壓強度和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，并且不需 要在梯形模板內(nèi)加入任何填充物的用于制造無塵室樓層地板的模板。本實用新型技術(shù)方案在于一種用于制造無塵室樓層地板的模板，包括梯形模板以及在 其上面一體成形的圓管，可將圓管頂端予以封閉的管帽。梯形模板大致呈方型中空狀，設(shè) 在梯形模板上面的圓管其上端直徑小、下端直徑大呈錐形。圓管內(nèi)的孔與梯形模板的空腔 相通，在圓管底部與梯形模板外表面相連處為圓弧過渡，梯形模板的四周外側(cè)表面以及上 外側(cè)表面均設(shè)有加強筋。梯形模板的底部四周向外延伸形成底座平板。梯形模板和圓管采 用玻璃纖維高分子材料模壓成型，其模板的內(nèi)外表面均為光滑狀。 梯形模板的四周外側(cè)表面中的任一面均設(shè)有7根向外凸起加強筋，梯形模板的上外側(cè) 表面略向上凸起呈弧面。梯形模板的上端設(shè)有四個圓管，梯形模板的上外側(cè)表面設(shè)有向外凸起的十字形加強筋。底座平板上可設(shè)切割筋和波紋，該切割筋可以是兩條或者兩條以上相互交叉設(shè)置，視 現(xiàn)場所需大小進行切割。由于本實用新型為不拆卸式圓管型模板，其梯形模板與其上面的數(shù)個凸起的圓管以及 底部相連的平板底座均采用玻璃纖維高分子材料模壓成型一體成型，并且在梯形模板的外 表面均設(shè)有凸起的加強筋，大大增強了模板抵抗混凝土澆灌時和凝固后產(chǎn)生壓力的能力， 簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，有利于提高模板產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)和質(zhì)量的管控。此外，在梯形模板的 四周外側(cè)表面設(shè)有加強筋，不但增加了梯形模板抗側(cè)壓力的強度，而且還使其外表面與混 凝土有較好的摩擦阻抗，當(dāng)混凝土凝固后可被緊緊包裹而不脫落。在圓管底部與梯形模板 相連處為圓弧過渡，梯形模板上外表面為弧面并設(shè)有加強筋，可有效增強梯形模板上端的 強度。由于上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，可防止模板的塑料變形，因此，在施工過程中，不需要在梯 形模板內(nèi)加入任何填充物。


圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的立體圖。
具體實施方式
本實用新型包括梯形模板1以及與其上面一體成形的四個圓管2，管帽5可將圓管的 頂端予以密封。梯形模板1大致呈方型中空狀，設(shè)在梯形模板上面的圓管其上端直徑小、 下端直徑大呈錐形。圓管內(nèi)的孔與梯形模板的空腔相通，在圓管底部與梯形模板相連處為 圓弧過渡。梯形模板的四周外側(cè)表面均設(shè)有7根加強筋3，其上外側(cè)表面略微向上凸起呈 弧面并設(shè)有十字形加強筋4。梯形模板1的底部四周向外延伸形成底座平板6,在該底座 平板上可設(shè)切割筋和波紋。通過切割筋，可將多個模板拆分成若干單一模板，便于實際施 工時安排模板的需要，在有模板損壞時也容易更換。梯形模板和圓管均采用玻璃纖維高分 子材料以高溫140'C-160'C模壓整體成型，操作方便，適于機械化生產(chǎn)，所得制品表面光 潔度高，不易粘塵，無需涂裝。施工過程中，將本實用新型模板在建筑模板上依放樣線鋪排，蓋好管帽3，在本模板
之間的縫隙中采用樹脂與玻璃纖維積層填縫，當(dāng)填縫材料固化后，各個模板相互連接成整 體，隨后在圓管之間架設(shè)鋼筋，澆灌混凝土制造樓層地板。為增加模板與混凝土的摩擦， 提高模板與混凝土的結(jié)合力，在底座平板表面上設(shè)有波紋。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，故依本實用新型技術(shù)方案所做的修改或變 化，理應(yīng)包括在本實用新型專利申請的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1 一種用于制造無塵室樓層地板的模板，包括梯形模板(l)以及在其上面 一體成形的圓管(2)，可將圓管(2)頂端予以閉封的管帽(5)，其特征在于梯形模板 大致呈方型中空狀，設(shè)在梯形模板上面的圓管(2)其上端直徑小、下端直徑大呈 錐形，圓管內(nèi)的孔與梯形模板的空腔相通，在圓管底部與梯形模板外表面相連 處為圓弧過渡，梯形模板的四周外側(cè)表面以及上外側(cè)表面均設(shè)有加強筋，梯形 模板的底部四周向外延伸形成底座平板(6)，梯形模板和圓管采用玻璃纖維高分 子材料模壓整體成型，其內(nèi)外表面均為光滑狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板，其特征在于梯形模板(l)的四周外側(cè)表面 中的任一面均設(shè)有7根向外凸起加強筋(3),梯形模板的上外側(cè)表面略向上凸起 呈弧面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的模板，其特征在于梯形模板(l)的上端設(shè) 有四個圓管(2)，梯形模板的上外側(cè)表面設(shè)有十字形加強筋(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的模板，其特征在于底座平板(6)上可設(shè)切 割筋和波紋，該切割筋可以是兩條或者兩條以上相互交叉設(shè)置，視現(xiàn)場所需大 小可進行切割。
專利摘要一種用于制造無塵室樓層地板的模板，包括梯形模板以及與其上面一體成形的圓管，管帽可將圓管頂端予以密封。梯形模板大致呈方型中空狀，設(shè)在梯形模板上面的圓管其上端直徑小、下端直徑大呈錐形。圓管內(nèi)的孔與梯形模板的空腔相通，梯形模板的四周外側(cè)表面以及上外側(cè)表面均設(shè)有加強筋。本實用新型便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較低；安裝簡單，在施工后不需拆卸。模板能有效地與混凝土結(jié)合，可以抵抗混凝土澆灌時和凝固后產(chǎn)生的壓力，不易變形，因而不需要在梯形模板內(nèi)加入任何填充物。
文檔編號B28B7/22GK201036892SQ200720067479
公開日2008年3月19日 申請日期2007年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月26日
發(fā)明者顏海洲 申請人:上海東興科技有限公司