專利名稱：一種大轉(zhuǎn)角球支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于支座技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大轉(zhuǎn)角球支座。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于網(wǎng)架建筑物頂和支柱之間多采用橡膠支座來連接和傳遞豎向 載荷和水平力并達(dá)到因上部結(jié)構(gòu)變形所需要的水平力和轉(zhuǎn)角要求，由于橡膠 支座具有的容許壓應(yīng)力小，容許變形量小，因此其承載力小，轉(zhuǎn)角小、水平力變形小，只適用于小跨度(跨度小于30米)的網(wǎng)架，對(duì)于大跨度的網(wǎng) 架結(jié)構(gòu)建筑物，橡膠支座已不適應(yīng)要求，人們采用提高網(wǎng)架的剛度來減少橡 膠支座所承受的因上部結(jié)構(gòu)由于自重和溫度變化造成的轉(zhuǎn)角和水平力，使得 工程造價(jià)增大。后來人們采用鋼支座，由于上座板采用"工"字型結(jié)構(gòu)，底 座的上沿下側(cè)面與上座板平面接觸，產(chǎn)生轉(zhuǎn)角和上拔力時(shí)，底座的上沿下側(cè) 面與上座板變成線接觸，下壓力均勻，但是，上拔力不均勻，降低了使用壽 命；并且上座板的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍受到通過其側(cè)面與底座的間隙限制，因此，轉(zhuǎn)角 小(一般小于0.02弧度)，不適應(yīng)于大轉(zhuǎn)角要求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題就是提供一種轉(zhuǎn)角大、承載力大、拔力均勻、 工程造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)的一種大轉(zhuǎn)角球支座。本實(shí)用新型一種大轉(zhuǎn)角球支座采用的技術(shù)方案為包括箱體和在箱體內(nèi) 的底座，在所述的底座內(nèi)設(shè)置有上座板，所述底座內(nèi)壁為上部帶有上座板口 的球面，該底座由上底座和下底座組成，所述的上座板包括上座板上肩部、 上座板腰部和上座板下肩部，所述的上座板下肩部為與底座內(nèi)壁球面相匹配的球凸，上座板口的半徑小于所述球凸的半徑，所述的上座板口邊緣與所述 上座板腰部之間設(shè)置有間隔。
其附加技術(shù)特征為在所述底座內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形儲(chǔ)油槽；在所述的底座 上表面設(shè)置有環(huán)型密封蓋板；所述的上底座和下底座的接觸面為階梯狀。本實(shí)用新型所提供的一種大轉(zhuǎn)角球支座與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu) 點(diǎn)其一，由于底座內(nèi)壁為上部帶有上座板口的球面，該底座由上底座和下 底座組成，所述的上座板包括上座板上肩部、上座板腰部和上座板下肩部， 所述的上座板下肩部為與底座內(nèi)壁球面相匹配的球凸，上座板口的半徑小于 所述球凸的半徑，所述的上座板口邊緣與所述上座板腰部之間設(shè)置有間隔， 不管上座板如何轉(zhuǎn)動(dòng)，底座內(nèi)壁面與上座板始終保持面接觸，使得上拔力受 力均勻，并且上座板可以在上座板口和上座板腰部的間隔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角可以 比較大；其二，由于在所述底座內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形儲(chǔ)油槽，減少了它們之間的 摩擦力；其三，由于在所述的底座上表面設(shè)置有環(huán)型密封蓋板，防止了水或 塵土進(jìn)入支座內(nèi)部，造成對(duì)支座內(nèi)部的腐蝕老化；其四，由于上底座和下底 座的接觸面為階梯狀，提高了底座的密封性，防止油溢出。


附圖為本實(shí)用新型一種大轉(zhuǎn)角球支座縱切面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種大轉(zhuǎn)角球支座的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn) 一步詳細(xì)說明。如附圖所示為本實(shí)用新型一種大轉(zhuǎn)角球支座縱切面的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí) 用新型一種大轉(zhuǎn)角球支座包括箱體1和在箱體內(nèi)的底座2，底座2的內(nèi)壁為 上部帶有上座板口 23的球面，底座2由上底座21和下底座22組成，上底 座21和下底座22通過嫘桿3連接在一起，在底座2內(nèi)設(shè)置有上座板4，上 座板4包括上座板上肩部41、上座板腰部42和上座板下肩部43，上座板上 肩部41為方形的板狀，上座板腰部42為圓柱狀，上座板下肩部43為與底 座2內(nèi)壁球面相匹配球凸?fàn)?，上座板?23的半徑小于上座板下肩部43的半 徑，在上座板口的邊緣與上座板腰部42之間設(shè)置有間隔5。為了減少摩擦力，在底座2內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形儲(chǔ)油槽24。
為了防止了水或塵土進(jìn)入支座內(nèi)部，造成對(duì)支座內(nèi)部的腐蝕老化，在底座1上表面設(shè)置有環(huán)型密封蓋板6。為了提高底座的密封性，防止油溢出，將上底座21和下底座22的接觸 面制成階梯狀。當(dāng)網(wǎng)架頂部下壓時(shí)，上座板4將壓力傳導(dǎo)給底座2和箱體1，最后傳導(dǎo) 給支柱，當(dāng)網(wǎng)架中部下垂時(shí)，上座板4位于網(wǎng)架內(nèi)部的一側(cè)受到向下的作用 力，而上座板下肩部43在底座2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，釋放轉(zhuǎn)矩，支座仍受豎向壓力， 由于底座2與上座板肩部43相匹配的球面，底座內(nèi)壁面與上座板下肩部43 始終保持球面接觸，使得壓力均勻。當(dāng)由于地震或上部結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生上拔力 時(shí)，由于底座2與上座板下肩部43相匹配的球面，上底座內(nèi)壁面與上座板 下肩部43始終保持球面接觸，使得上拔力受力均勻。
權(quán)利要求1、一種大轉(zhuǎn)角球支座，包括箱體和在箱體內(nèi)的底座，在所述的底座內(nèi)設(shè)置有上座板，其特征在于所述底座內(nèi)壁為上部帶有上座板口的球面，該底座由上底座和下底座組成，所述的上座板包括上座板上肩部、上座板腰部和上座板下肩部，所述的上座板下肩部為與底座內(nèi)壁球面相匹配的球凸，上座板口的半徑小于所述球凸的半徑，所述的上座板口邊緣與所述上座板腰部之間設(shè)置有間隔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大轉(zhuǎn)角球支座，其特征在于在所述底 座內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形儲(chǔ)油槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大轉(zhuǎn)角球支座，其特征在于在所述的 底座上表面設(shè)置有環(huán)型密封蓋板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大轉(zhuǎn)角球支座，其特征在于所述的上 底座和下底座的接觸面為階梯狀。
專利摘要本實(shí)用新型屬于支座技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大轉(zhuǎn)角球支座。其主要技術(shù)特征為包括箱體和在箱體內(nèi)的底座，在所述的底座內(nèi)設(shè)置有上座板，其特征在于所述底座內(nèi)壁為上部帶有上座板口的球面，該底座由上底座和下底座組成，所述的上座板包括上座板上肩部、上座板腰部和上座板下肩部，所述的上座板下肩部為與底座內(nèi)壁球面相匹配的球凸，上座板口的半徑小于所述球凸的半徑，所述的上座板口邊緣與所述上座板腰部之間設(shè)置有間隔。解決了目前支座轉(zhuǎn)角小、承載力小、拔力不均勻、使用壽命短等問題?？蓮V泛應(yīng)用于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)建筑物的頂部與支柱之間。
文檔編號(hào)E04B1/36GK201031443SQ20072010137
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月17日
發(fā)明者張培基, 王立志 申請(qǐng)人:衡水豐澤工程橡膠科技開發(fā)有限公司