專利名稱：完全打開(kāi)且可再關(guān)閉的防爆門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適于豎直或水平、或相對(duì)于豎直或水平成某一角度安裝的防爆 門，該防爆門設(shè)置成關(guān)閉經(jīng)受在諸如爆炸、快速燃燒火災(zāi)等情況下可能發(fā)生的 快速過(guò)壓的封閉區(qū)域上的卸壓開(kāi)口。各種工業(yè)方法和裝置已可將可爆炸或點(diǎn)燃 產(chǎn)生重大爆炸或火災(zāi)的特定的材料、氣體和/或細(xì)分流體封閉住。爆炸或不受控 制的火災(zāi)會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)的過(guò)壓情況。因此就要求保護(hù)封存有危險(xiǎn)性材料的區(qū)域免 受否則可能是災(zāi)難性爆炸或火災(zāi)的快速燃燒。
更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種完全打開(kāi)和可再關(guān)閉防爆門裝置，其當(dāng)由防 爆門保護(hù)的區(qū)域經(jīng)受預(yù)定量值的壓力生成時(shí)一直打開(kāi)，而當(dāng)發(fā)生低于防爆門的 設(shè)定打開(kāi)壓力的過(guò)壓時(shí)不會(huì)過(guò)早打開(kāi)。該防爆門裝置構(gòu)造和設(shè)計(jì)成可在延長(zhǎng)時(shí) 段內(nèi)承受低于實(shí)現(xiàn)防爆門打開(kāi)壓力的持續(xù)壓力，而不會(huì)不利地影響防爆門的卸 壓性能。
本發(fā)明的防爆門裝置的防爆門面板當(dāng)經(jīng)受一個(gè)量值的過(guò)壓情況時(shí)可打開(kāi) 到第一卸壓部打開(kāi)位置，而裝置的防爆門面板不會(huì)破裂，在經(jīng)受更大量值的過(guò) 壓情況時(shí)可打開(kāi)到第二完全打開(kāi)卸壓位置，同樣防爆門面板不會(huì)破裂。該防爆 門裝置的尤其重要的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)過(guò)壓情況消除時(shí)能夠從其打開(kāi)位置再關(guān)閉，由此 可防止環(huán)境空氣再進(jìn)入通向可能引起次生爆炸或增加火災(zāi)強(qiáng)度的受保護(hù)區(qū)域 的開(kāi)口。通過(guò)氣動(dòng)裝置、扭轉(zhuǎn)彈簧或彈性帶來(lái)實(shí)現(xiàn)防爆門的再關(guān)閉。
相關(guān)技術(shù)描述
防爆門通常用于覆蓋諸如袋式集塵室、過(guò)濾設(shè)備、干燥系統(tǒng)、箱體、 處理容器和管道系統(tǒng)之類的封閉物的卸壓開(kāi)口以防止在這些受限區(qū)域內(nèi)產(chǎn) 生危險(xiǎn)的過(guò)壓情況。例如袋式集塵室、過(guò)濾設(shè)備、干燥系統(tǒng)一直處于爆炸 的風(fēng)險(xiǎn)下，因?yàn)榭赡艽嬖诟邼舛鹊募?xì)分物質(zhì)、氣體和液體。為了保護(hù)這些 危險(xiǎn)區(qū)域免受可形成極快過(guò)壓情況的爆炸或快速反應(yīng)火災(zāi)所造成的損害，
常規(guī)的做法是在設(shè)備上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)卸壓開(kāi)口，這些開(kāi)口將受保護(hù)區(qū)域 與受保護(hù)區(qū)域外部周圍環(huán)境密封隔開(kāi)。當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)在規(guī)定限制內(nèi)常規(guī)壓 力下運(yùn)行時(shí)，這些防爆門密封卸壓開(kāi)口。當(dāng)所封閉的區(qū)域經(jīng)受預(yù)定量值的 過(guò)壓情況時(shí)，通常關(guān)閉卸壓開(kāi)口的各防爆門破裂或爆裂，以使高壓物質(zhì)能 夠通過(guò)卸壓開(kāi)口逸出。防爆門一直設(shè)計(jì)成可在特定壓力水平下總是爆裂， 基本上與防爆門在一段時(shí)間內(nèi)經(jīng)受的壓力循環(huán)的次數(shù)無(wú)關(guān)。
包含具有產(chǎn)生快速過(guò)壓情況的爆炸或快速反應(yīng)火災(zāi)的材料的區(qū)域還常常 要經(jīng)受真空情況。因此，設(shè)計(jì)成當(dāng)發(fā)生預(yù)定量值的過(guò)壓時(shí)爆裂的現(xiàn)有防爆門面 板還必須能夠承受一定的真空而不會(huì)失效。此外，例如袋式集塵室和過(guò)濾設(shè)備 還經(jīng)常在加壓、真空情況之間循環(huán)，從而造成防爆門前后撓曲。 一種常見(jiàn)的做 法是將空氣脈沖直接沖抵將塵粒收集在其上的袋式集塵室過(guò)濾器的表面，以從 過(guò)濾器的表面除去塵粒，從而使塵粒落到過(guò)濾袋下方的收集區(qū)域。因此，防爆 門必須構(gòu)造成可承受或抵抗真空壓力并在加壓和真空情況之間循環(huán)而不會(huì)向 內(nèi)塌陷入受保護(hù)區(qū)域。
現(xiàn)有技術(shù)防爆門通常設(shè)有相對(duì)薄的金屬板，其邊緣嵌入相對(duì)的框架件之 間。防爆門面板本身已應(yīng)用在多種不同的實(shí)施例中，用構(gòu)成材料、材料厚度以 及諸如由狹縫或刻痕限定的弱化線或者弱化線的構(gòu)造之類的各種特征控制爆 裂壓力。盡管在各種情況下通常還都是通過(guò)使防爆門面板沿弱化線(如果有的 話)破裂或裂開(kāi)而完成壓力釋放。
某些具有限定弱化線的狹縫的現(xiàn)有技術(shù)防爆門已設(shè)有附連到諸狹縫上的 多個(gè)連接件或爆裂凸片以在防爆門的關(guān)閉位置將面板的中心區(qū)域保持在弱化 線的范圍內(nèi)，直到經(jīng)受預(yù)定量值的壓力生成為止。由于該爆裂凸片的構(gòu)造，很 難確保防爆門面板在規(guī)定的過(guò)壓水平爆裂或破裂，因?yàn)楸淹蛊芰Σ痪鶆颍?就會(huì)導(dǎo)致一些爆裂凸片提前斷裂。在這方面應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，當(dāng)一個(gè)或多個(gè)爆裂凸 片提前斷裂時(shí)，其余爆裂凸片以不確定的相繼順序斷裂。尚未證明提供附加數(shù) 量的爆裂凸片是成功的，因?yàn)榉辣T面板會(huì)傾向于延遲破裂且不能提供防止受 到爆炸或初期火災(zāi)的充分保護(hù)。
提供跨越狹縫線的凸片還會(huì)限制防爆門面板的真空支承特性，這是因?yàn)橐?發(fā)現(xiàn)很難提供如下這樣的凸片它能對(duì)面板向內(nèi)凹面提供充分抵抗力，同時(shí)又
能夠控制防爆門在預(yù)定的正量值的壓力下向外破裂。在高度真空情況下，在某 些情況下有必要對(duì)防爆門面板提供加固，這就會(huì)使面板的前行動(dòng)作爆裂特性變 復(fù)雜，同時(shí)還會(huì)增加面板組件的復(fù)雜度、重量和成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的防爆門裝置不同于常規(guī)防爆門，常規(guī)防爆門中防爆門面板破裂以 釋放由爆炸或快速燃燒的火災(zāi)所產(chǎn)生的壓力。通常設(shè)置限定弱化線的刻痕線或 一系列狹縫來(lái)控制防爆門面板的開(kāi)口構(gòu)造。在本防爆門裝置中，防爆門面板在 預(yù)定的較低水平過(guò)壓下部分打開(kāi)，并然后在較高過(guò)壓下完全打開(kāi)。在兩種情況 下，未破裂的防爆門面板都可返回到其關(guān)閉位置，因而不再需要每次在過(guò)壓情 況下致動(dòng)防爆門時(shí)更換防爆門。
防爆門裝置設(shè)有適于設(shè)置在要受過(guò)壓情況保護(hù)的區(qū)域的出口上的防爆門 支撐框架單元?？蚣軉卧薅ㄟm于與受保護(hù)區(qū)域的出口對(duì)齊的防爆門開(kāi)口。防 爆門面板在堵塞所保護(hù)區(qū)域出口的正常關(guān)閉位置可樞轉(zhuǎn)地安裝在框架單元上 防爆門面板可從其正常關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)到打開(kāi)的卸壓位置?？蚣軉卧系慕Y(jié)構(gòu)連 接到防爆門面板并將防爆門面板保持在其關(guān)閉位置直到預(yù)定量值的過(guò)壓情況 通過(guò)出口施加到面板上為止。該結(jié)構(gòu)可操作以使防爆門面板能夠在施加抵靠防 爆門面板的一個(gè)量值的過(guò)壓時(shí)從其關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)到部分打開(kāi)過(guò)壓釋放位置，同 時(shí)使面板能夠在施加抵靠防爆門面板的較高過(guò)壓時(shí)樞轉(zhuǎn)到完全打開(kāi)位置。在較 佳實(shí)施例中，設(shè)有用于在卸壓后再關(guān)閉防爆門面板的機(jī)構(gòu)。
通常將防爆門面板保持在其關(guān)閉位置的結(jié)構(gòu)包括將框架單元與防爆門面 板互連的至少一個(gè)可破裂凸片部件。凸片部件在設(shè)置上定向成使得當(dāng)對(duì)防爆門 面板施加過(guò)壓時(shí)在凸片部件上施加張力。當(dāng)預(yù)定的較低量值壓力的過(guò)壓施加到 防爆門面板上時(shí)，凸片部件抵抗破裂而同時(shí)可使防爆門面板經(jīng)過(guò)有限的弧樞轉(zhuǎn) 到第一部分打開(kāi)過(guò)壓釋放位置。當(dāng)在防爆門面板上施加第二較高過(guò)壓時(shí)，凸片 部件經(jīng)受破裂并使防爆門面板能夠樞轉(zhuǎn)到完全打開(kāi)位置。
較佳的是，在防爆門面板和框架單元之間設(shè)有多個(gè)側(cè)向隔開(kāi)的凸片部件。 設(shè)置多個(gè)間隔開(kāi)的凸片部件確保由過(guò)壓情況形成的凸片部件上的張力分布在 整個(gè)凸片部件的排列上。巻簧與各凸片部件相關(guān)聯(lián)設(shè)置并位于相應(yīng)的凸片部件
和框架單元之間，由此提供用于凸片結(jié)構(gòu)的部件之間公差不同的補(bǔ)償。
在彈簧壓縮到足以使防爆門面板樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到使防爆門面板能夠擺動(dòng)到部 分打開(kāi)的卸壓位置之前當(dāng)在防爆門面板上施加過(guò)壓時(shí)，必須克服將防爆門面板 保持在其關(guān)閉位置的所有巻簧的總的合力。與各凸片部件相關(guān)聯(lián)的巻簧的壓縮 特性以及在防爆門裝置安裝期間彈簧壓縮的程度控制進(jìn)一步將彈簧壓縮到防 爆門可擺動(dòng)到其部分打開(kāi)卸壓位置所需要的施加到防爆門面板的過(guò)壓的量。
各凸片部件具有由寬度比兩端部節(jié)段小的中間腰部分開(kāi)的兩端部節(jié)段。實(shí) 現(xiàn)所有單個(gè)凸片部件的腰部破裂所需要的張力必須超過(guò)整個(gè)凸片部件排列的 腰部節(jié)段的總的破裂阻力。使每個(gè)凸片部件破裂所需要的力是制造凸片的材料 的類型、凸片材料制造的方式、凸片材料的厚度、凸片材料是否已處理過(guò)(例 如熱處理)、以及凸片部件的腰部的尺寸、尤其是腰部的寬度的函數(shù)。
承載防爆門面板的第二框架組件可樞轉(zhuǎn)地安裝到防爆門支承框架單元上。 可松開(kāi)的連接件將框架組件固定到防爆門面板關(guān)閉在框架單元上的開(kāi)口的位 置。通過(guò)松開(kāi)連接件，其上安裝有防爆門面板的框架組件可人工擺過(guò)一段弧而 離開(kāi)出口，以允許觀察出口和出口下游的區(qū)域。


圖1是本發(fā)明的完全打開(kāi)并可再關(guān)閉的防爆門裝置處于完全打開(kāi)狀態(tài)的 立體圖2是示出組成圖1所示組件的部件的分解立體圖； 圖3是圖1所示的處于關(guān)閉狀態(tài)的組件的正視圖； 圖4是沿箭頭方向向上看的、通過(guò)圖3的線4-4的水平剖視圖； 圖5是沿圖3的向上方向看的通過(guò)由狹縫限定的防爆門面板的彎曲線截取 的水平剖視圖6是包括安裝凸片部件的構(gòu)件以及相關(guān)彈簧組件的破裂凸片結(jié)構(gòu)的放 大局部分解立體圖7是圖3所示防爆門面板的左上角的局部放大視圖，更詳細(xì)地示出間隔 的狹縫彎曲線；
圖8是沿箭頭方向向上看的穿過(guò)圖3的線8-8的水平剖視圖；圖8A是穿過(guò)如圖3所示的彈簧組件和凸片部件結(jié)構(gòu)中的一個(gè)結(jié)構(gòu)截取的 放大局部垂向剖視圖8B是沿圖8A的線8B-8B截取并沿箭頭方向看的放大局部剖視圖9是類似于圖8的剖視圖的垂向剖視圖，不同之處在于其示出防爆門面 板處于其部分打開(kāi)卸壓位置，而各個(gè)彈簧被壓縮；
圖9A是穿過(guò)彈簧組件和凸片部件結(jié)構(gòu)中的一個(gè)結(jié)構(gòu)截取的局部放大垂向 剖視圖，其彈簧被壓縮且防爆門面板部分打開(kāi)以進(jìn)行卸壓；
圖9B是沿箭頭方向看的、穿過(guò)圖9A的彈簧組件和凸片部件結(jié)構(gòu)并沿圖 9A的線9B-9B截取的剖視圖10是類似于圖8和9的垂向剖視圖，示出在所有凸片部件破裂之后立 即開(kāi)始打開(kāi)的防爆門面板的位置；
圖10A是在凸片部件破裂之后且面板開(kāi)始打開(kāi)時(shí)穿過(guò)彈簧組件和凸片部 件結(jié)構(gòu)中的一個(gè)結(jié)構(gòu)截取的局部放大剖視圖；圖IOB是沿圖10A的線10B-10B 截取并沿箭頭方向看的放大局部剖視圖11是類似于圖8的防爆門組件的垂向剖視圖，示出防爆門面板處于其 朝向完全打開(kāi)位置運(yùn)動(dòng)的中間位置；
圖12是類似于圖11的垂向剖視圖，并示出防爆門面板處于其完全打開(kāi)位
置；
圖13是類似于圖12的垂向剖視圖，并示出防爆門面板處于其完全打開(kāi)位
置；
圖14是類似于圖13的垂向剖視圖，并示出流體致動(dòng)防爆門再關(guān)閉機(jī)構(gòu)與 部分再關(guān)閉防爆門面板之間剛開(kāi)始接觸；
圖15是帶有處于破裂狀態(tài)的凸片結(jié)構(gòu)的再關(guān)閉防爆門面板的豎直剖視 圖，該防爆門面板還設(shè)有在將防爆門面板切換回到其關(guān)閉位置之后延伸的流體 再關(guān)閉件；
圖16是切中可切換防爆門面板組件在人工打開(kāi)以對(duì)所保護(hù)區(qū)域進(jìn)行檢査 時(shí)防爆門面板的垂向剖視圖17是完全打開(kāi)且可再關(guān)閉的防爆門裝置的正視圖，該裝置具有由防爆 門框架承載并可操作地連接到防爆門面板支承結(jié)構(gòu)作為用于再關(guān)閉防爆門面
板的替代結(jié)構(gòu)的扭矩彈簧；
圖18是沿箭頭方向向上看的、基本上通過(guò)圖17的線18-18截取的局部垂 向剖視圖19是完全打開(kāi)且可再關(guān)閉防爆門裝置的側(cè)視圖，該裝置具有固定到防 爆門支承框架并包裹在防爆門面板支承結(jié)構(gòu)上而作為用于再關(guān)閉防爆門面板 的結(jié)構(gòu)的另一替代結(jié)構(gòu)的一對(duì)彈性帶，移除了防爆門支承單元的側(cè)面板并打開(kāi) 了結(jié)構(gòu)以更好地示出將相應(yīng)彈性帶固定到防爆門支承框架的金屬環(huán)；以及
圖20是沿箭頭方向向上看的、基本上通過(guò)圖19的線20-20截取的垂向剖
視具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例的防爆門裝置在各圖中都用標(biāo)號(hào)20表示。裝置20 尤其可用來(lái)安裝在要使其免受損害性過(guò)壓而進(jìn)行保護(hù)的系統(tǒng)的豎直壁上，這種 系統(tǒng)包括諸如袋式集塵室、過(guò)濾設(shè)備、干燥單元、箱體和其它儲(chǔ)存設(shè)備、處理 容器或各種管道結(jié)構(gòu)之類的處于爆炸或諸如火災(zāi)的快速燃燒事件的風(fēng)險(xiǎn)下的 封閉物。盡管裝置20的豎直設(shè)置是較佳地，但裝置也可水平安裝，或以相對(duì) 于水平面的任何所要求的角度安裝。僅為了簡(jiǎn)化和說(shuō)明目的，將裝置20示出 為固定到具有凸緣24的管道22上。凸緣24具有過(guò)壓排氣出口 26，該出口例 如是大致圓形構(gòu)造。使用諸如螺栓和螺母28之類的一系列常規(guī)固定件將裝置 20安裝到凸緣24上。
觀察圖2的總體分解圖，裝置20具有例如直接安裝到管道22的凸緣24 的防爆門支承單元30、防爆門支承框架32、墊圈34、防爆門面板36、防爆門 支承結(jié)構(gòu)38、以及用于將防爆門面板36在其開(kāi)口卸壓之后返回到其關(guān)閉位置 的再關(guān)閉機(jī)構(gòu)40。
防爆門支承單元30包括沿相反方向向外開(kāi)口且當(dāng)裝置20安裝到支承表面 上時(shí)通常豎直設(shè)置的一對(duì)側(cè)邊溝道42和44 (圖5)。向下開(kāi)口的底部溝道46 在溝道42和44的下端之間延伸并將其連結(jié)，而向上開(kāi)口的頂部溝道48連接 到溝道42和44的通常最上端并在其間延伸(圖8)。矩形板50固連至四個(gè)溝
道42-48的最內(nèi)部腹板。板50具有適于與其上安裝有裝置20的表面的排氣出 口 26對(duì)齊的中心開(kāi)口 52。盡管示出開(kāi)口 52為與管道22的圓形排氣出口 26 相應(yīng)的圓形，但開(kāi)口 52可以是取決于排氣出口的形狀的任何所要求的構(gòu)造。 在板52上設(shè)有一系列孔54以接納螺栓和螺母連接件28。
兩豎直側(cè)面板56和58沿側(cè)邊溝道42和44的長(zhǎng)度在側(cè)邊溝道遠(yuǎn)離板50 的表面上固定和延伸，而頂部面板60連結(jié)面板56和58的相應(yīng)端。兩細(xì)長(zhǎng)側(cè) 條62和24連結(jié)到溝道42和44的腹板部分并從溝道42和44的最內(nèi)部腿向內(nèi) 突出。底部條66類似地固定到底部溝道46的腹板并從該溝道向內(nèi)突出，而頂 部條68固定到頂部溝道46的腹板并從該腹板向內(nèi)突出。條62-68端對(duì)端連結(jié) 以形^K溝道42-48內(nèi)向外延伸并從溝道腹板突出離開(kāi)的矩形軌道70，如圖2-5 中所觀察的那樣。
參見(jiàn)圖8，可以看出板72固定到側(cè)面板56和58的下端以及側(cè)溝道42和 44的向下突出的最內(nèi)部腿的邊緣。豎直板74附連到頂部溝道48的最內(nèi)部腿的 邊緣并在其間延伸并連結(jié)到側(cè)面板56和58的最上端以及頂部面板60。因此， 部件42-74包括組成防爆門支承單元30的焊接件。
防爆門支承框架32的這些部件包括具有一體式側(cè)腿82和84、底部腿86 以及頂部腿88的扁平面板80。腿82-88的最內(nèi)部邊緣限定中心開(kāi)口 90。例如 從圖2可以看出，底部腿86的寬度大于腿82、 84和88的寬度。細(xì)長(zhǎng)側(cè)桿92 和94附連到側(cè)腿82和84的最外邊緣并從其向外突出。最上部的窄板件96固 定到防爆門支承框架32的頂部腿88的最上部邊緣。板件96具有最外部的、 向外開(kāi)口的槽口 98和100。鄰近槽口 98和100在板件96上分別設(shè)有細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口 102和104。鉸接筒106和108在相應(yīng)的開(kāi)口 102和104內(nèi)固定到面板80的頂 部腿88。
面板80的底部腿86的前邊緣具有各安裝有向外延伸U形手柄114的兩個(gè) 一體式向外突出部分110和112。在底部腿86的最外部邊緣上手柄114的相對(duì) 兩側(cè)之間設(shè)有方向向內(nèi)間隔開(kāi)的槽口 116。槽口 116接納固定到板72的最外部 表面的螺柱118，螺母119擰到各螺柱118上。
具有四個(gè)橫向U形腿的墊圈34適配在防爆門支承框架32的開(kāi)口 90內(nèi)， 墊圈的內(nèi)部和外部腿分別抵靠面板80的腿82-88的上表面和下表面。墊圈提
供圍繞防爆門面板36的中心部分的整個(gè)周界的密封。從圖8A發(fā)現(xiàn)，當(dāng)防爆門 面板36處于其關(guān)閉位置時(shí)，墊圈34的腿34a的最內(nèi)部表面抵靠軌道70的外 部邊緣。從圖8A還可看出，墊圈34的從墊圈34的曲線部分34c向內(nèi)突出的 腿部分34b與墊圈34的腿部分34d協(xié)作以提供與防爆門面板36的相對(duì)外邊緣 表面的密封。如圖9A所清楚示出的，墊圈34的腿34d具有當(dāng)防爆門面板38 處于其關(guān)閉位置時(shí)增強(qiáng)墊圈34和防爆門36的相對(duì)邊緣之間密封的面向外的向 內(nèi)彎曲的溝槽34e。
防爆門支承結(jié)構(gòu)38具有一對(duì)細(xì)長(zhǎng)管狀側(cè)邊構(gòu)件120和122。橫向U形底 部溝道件124在側(cè)邊構(gòu)件120和122之間延伸并連接到其相應(yīng)端部。從圖2和 8可以看出，管120和122的遠(yuǎn)離溝道構(gòu)件124的端部隨著靠近頂部腿88和板 96而傾斜。
在底部溝道構(gòu)件124的外表面上設(shè)有一系列凸片部件和彈簧組件結(jié)構(gòu) 126。盡管應(yīng)當(dāng)理解如果需要可提供更多或更少的組件126，但圖2中示出五個(gè) 組件126沿溝道構(gòu)件124的長(zhǎng)度等間距隔開(kāi)。各組件126包括具有水平腿130 和豎直腿132的安裝支架128。防爆門面板36的最下部邊緣134圍繞溝道構(gòu)件 124的外表面包裹，如圖6和8A所示。其上具有螺母的螺栓136延伸穿過(guò)相應(yīng) 支架128的相應(yīng)水平腿130，并穿過(guò)防爆門面板36的邊緣134和溝道構(gòu)件124 的彎轉(zhuǎn)部分，以將各組件126牢固地固連至溝道構(gòu)件124。
各支架128的豎直腿132具有用于清潔外部凸片固定件140的開(kāi)口 138， 外部凸片固定件140包括保持組件126的構(gòu)件142的外部凸片。構(gòu)件142具有 細(xì)長(zhǎng)的、橫向呈六角形的主要部分144，并設(shè)有向內(nèi)開(kāi)口的中心螺紋溝道146、 環(huán)形向外突出的中心凸緣部分148以及最內(nèi)部的分叉部分150。開(kāi)口 138設(shè)有 其間限定有槽口的多個(gè)方向向內(nèi)的突起，槽口構(gòu)造成與凸片保持構(gòu)件142的主 要部分144的角互補(bǔ)地配合。主要部分144的角和開(kāi)口 138的限定槽口的突起 之間的相互配合可防止保持構(gòu)件142相對(duì)于相應(yīng)的安裝支架128旋轉(zhuǎn)。
防爆門支承框架32的底部腿86具有用于各凸片部件和彈簧組件126的橫 向八角形孔152，各孔152等間距隔開(kāi)，孔152的數(shù)量與組件126的數(shù)量對(duì)應(yīng)。 各孔152接納設(shè)有分叉主要部分156的內(nèi)部凸片保持件154。向外突出的環(huán)形 凸緣部分158處于八角形構(gòu)造的中心部部分160的外部。凸片保持件154適于
接納在相應(yīng)孔152內(nèi)，中心部分160與孔152的小平面互補(bǔ)地配合。當(dāng)凸片保 持件154安置在相應(yīng)孔152內(nèi)時(shí)，通過(guò)中心部分160的角與孔152的槽口區(qū)域 的配合來(lái)限制凸片保持件154旋轉(zhuǎn)。
在部件150內(nèi)軸向延伸的狹槽162和在凸片保持件154內(nèi)軸向延伸的狹槽 164適于彼此對(duì)齊以接納破裂凸片部件166。例如從圖8B中可以看出，各凸片 部件166具有被比端部節(jié)段168和170寬度減小的腰部172分開(kāi)的兩個(gè)相對(duì)的 端部節(jié)段168和170。凸片部件166的各節(jié)段168可拆除地容納在凸片保持件 142的狹槽162內(nèi)，而凸片部件166的端部節(jié)段170可拆除地容納在凸片保持 件154的狹槽164內(nèi)。螺栓174延伸穿過(guò)突出保持件142上用于該螺栓的對(duì)準(zhǔn) 的開(kāi)口并穿過(guò)各凸片部件166的端部節(jié)段168上的開(kāi)口 176。類似地，螺栓178 延伸穿過(guò)突出保持件154的分叉部分156上用于該螺栓的對(duì)準(zhǔn)的開(kāi)口并穿過(guò)各 端部節(jié)段170上的開(kāi)口 180。這樣，螺栓174和178就用于將凸片部件166可 松開(kāi)地連接到凸片保持件142和154。
在將各凸片部件166連接到保持件142和保持件154、且主要部分144已 插入開(kāi)口 138之后，巻簧182就位于定位配合在相應(yīng)安裝支架128的腿132內(nèi) 保持件142的主要部分144上方。放置在巻簧182的整個(gè)外部邊緣上的墊圈184 通過(guò)擰入保持件142的主要部分144內(nèi)的開(kāi)口 146的螺栓186而保持在位。各 螺栓186將其相應(yīng)的彈簧182保持在部分壓縮狀態(tài)。設(shè)置在防爆門支承框架32 的底部腿86下的凸片保持件154的環(huán)形凸緣部分158抵抗巻簧182的彈性力。 從圖8A可以看出，凸片保持件142的中心凸緣部分148保持成與各組件126 的安裝支架128的腿132的底部表面間隔的關(guān)系。但是，如將解釋的那樣，在 凸片部件166破裂時(shí)，凸片保持件142就脫開(kāi)以向上移動(dòng)到圖IOA所示的位置， 而中心凸緣部分148與相應(yīng)安裝支架128的腿130的下側(cè)配合。
在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中由防爆門面板支承結(jié)構(gòu)38承載的防爆門面板36 呈附圖中所示的矩形構(gòu)造并具有支承結(jié)構(gòu)38的范圍內(nèi)的中心部分194。如圖3 和4所清楚示出的，防爆門面板36的中心部分194沿向外方向隆起，隆起的 過(guò)渡區(qū)域由標(biāo)號(hào)248表示。如前所述，防爆門面板36的最下部邊緣134圍繞 支承結(jié)構(gòu)38的面向上的溝道124部分包裹，防爆門面板的最下部唇邊其自身 反向彎曲并設(shè)置在溝道124的最外部邊緣上方。類似地，防爆門面板36的側(cè)
邊緣196包裹在管狀件120的外側(cè)上，而防爆門面板36的側(cè)邊緣198則包裹 在管狀件122的外側(cè)上。防爆門面板36的邊緣196和198其自身還反向彎曲 并位于管狀件120和122的最上部頂部邊緣上方。防爆門面板36的邊緣196 和198與管狀側(cè)構(gòu)件120和122的傾斜上端的傾斜一致，如圖8所清楚示出那 樣。
防爆門面板36的最上部邊緣200向上彎曲，如圖2、 4、 5和8所示，并 具有其自身就彎曲并朝向防爆門面板36的部分194內(nèi)部的最外部邊緣部分 202。防爆門面板36的向外突出的最上部邊緣200由板96支持。位于防爆門 面板36頂部上與其最上部邊緣相鄰的細(xì)長(zhǎng)條204具有沿條204的長(zhǎng)度方向的 一系列開(kāi)口 206 (圖2)，這些開(kāi)口接納用螺紋擰入豎直腿88的固定件208， 豎直腿88固定到向外突出的板件96。
防爆門面板36的最上部平面邊緣部分210具有一系列隔開(kāi)的、細(xì)長(zhǎng)的對(duì) 齊的狹縫212，該狹縫限定越過(guò)防爆門面板36的頂部的面板彎曲弱化線214。 較佳的是，各狹縫212的相對(duì)端具有小圓形開(kāi)口216，兩小圓形開(kāi)口協(xié)作以防 止在防爆門面板36打開(kāi)期間狹縫216的相鄰間隔端部之間的材料被撕裂。
防爆門支承單元30設(shè)有安裝在頂部溝道48的外表面上的兩對(duì)耳狀物218 和220，各相鄰的一對(duì)耳狀物載帶有容納在相應(yīng)鉸接筒106和108內(nèi)的鉸接銷 222。因此防爆門支承框架32可圍繞鉸接銷222的對(duì)準(zhǔn)軸線擺動(dòng)。
在防爆門裝置20頂部處的與支承單元30和防爆門支承框架32相對(duì)側(cè)上 設(shè)有兩個(gè)再關(guān)閉機(jī)構(gòu)40和40'。再關(guān)閉機(jī)構(gòu)40和40'各包括設(shè)有分別在面板60 與側(cè)面板56和58接合區(qū)域固連至頂部面板60的內(nèi)表面的腿。每個(gè)支架224 具有一對(duì)銷支承耳狀物226。再關(guān)閉機(jī)構(gòu)40和40'構(gòu)造相同。因此，每個(gè)機(jī)構(gòu) 40和40'包括一個(gè)三角形再關(guān)閉桿支承件228。各桿支承件228的內(nèi)部頂點(diǎn)中 具有用于接納由支架224上相應(yīng)一對(duì)耳狀物226載帶的樞轉(zhuǎn)銷的開(kāi)口 。三角形 支承件228的外部頂點(diǎn)載帶有細(xì)長(zhǎng)橫向桿230，該橫向桿在防爆門支承框架32 的整個(gè)寬度上延伸，并具有在橫向桿230的外端上的輥?zhàn)?31。兩個(gè)相對(duì)水平 對(duì)準(zhǔn)的三角形支架232和234固定到側(cè)桿92和94的外側(cè)，與上部板96為間 隔關(guān)系，支架用作流體致動(dòng)缸組件236和238的一端的安裝座。每個(gè)各組件236 和238都具有一個(gè)可樞轉(zhuǎn)地附連到相應(yīng)支承支架232和234的缸體240、以及可樞轉(zhuǎn)地附連到相應(yīng)三角形再關(guān)閉支承件228的最上部頂點(diǎn)的活塞桿242?；?塞桿32縮回到再關(guān)閉件40和40'的缸240內(nèi)使再關(guān)閉支承件228樞轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)一 段弧以將桿230移到靠近由防爆門支承框架32所載帶的防爆門面板36。 裝置的運(yùn)行
將破裂凸片部件166制成符合防爆門裝置20的給定防爆應(yīng)用場(chǎng)合的破裂 規(guī)格。為了該目的，材料選擇成用于制造特定類型金屬的、選定厚度的單個(gè)凸 片166，且將凸片制成具有預(yù)定厚度的腰部172，從而使得各凸片166的腰部 在預(yù)定力下破裂。這些參數(shù)是相關(guān)的，使得用于每個(gè)防爆門裝置20的給定數(shù) 量的凸片166在給定值下一起破裂。
類似地，在用于給定爆炸保護(hù)規(guī)格的防爆門裝置20的構(gòu)造中，螺栓186 的扭矩達(dá)到預(yù)定值，以使對(duì)抗所有彈簧182的壓縮的總地抵抗力能抵得過(guò)必須 施加到防爆門面板36的中心部分194以實(shí)現(xiàn)其打開(kāi)和防爆的力。
然后構(gòu)造成用于特定應(yīng)用場(chǎng)合的防爆門裝置20用螺栓固定就位在要保護(hù) 免受指定過(guò)壓的區(qū)域上。 一般而言，裝置20會(huì)如圖8所示豎直設(shè)置，而再關(guān) 閉機(jī)構(gòu)40放置在裝置頂部處，而凸片部件和彈簧組件126定位在裝置底部。 在圖中所示裝置20的示例性實(shí)施例中，將防爆門裝置20示為連接到管道22。 但是，在很多情況下，裝置20可安裝到袋式集塵室、過(guò)濾設(shè)備、干燥單元、 儲(chǔ)存箱體、處理容器或需要保護(hù)以免受爆炸或失控火災(zāi)的過(guò)壓損壞的設(shè)備的壁 上的豎直開(kāi)口上的豎直位置。
例如在圖1和8中示出防爆門裝置20的待用位置。防爆門面板36的周界 保持成通過(guò)施加到嵌入凸片保持件142和凸片保持件154之間的凸片部件166 而與墊圈34的底部腿244密封配合，在這方面注意，保持件154的凸緣部分 158與防爆門支承框架32的底部腿86的下側(cè)配合。承載桿230的再關(guān)閉機(jī)構(gòu) 40和40'處于其縮回位置，如圖2和8所示。
在足以沿著凸片保持件142的相應(yīng)部分144的長(zhǎng)度將所有彈簧182壓縮到 防爆門面板支承結(jié)構(gòu)38可圍繞鉸接筒106和108的軸線樞轉(zhuǎn)到如圖9所示防 爆門面板部分打開(kāi)的位置的預(yù)定量的過(guò)壓情況下，在防爆門面板36的下側(cè)和 由防爆門支承框架32的面板82載帶的墊圈34的頂部腿34d之間打開(kāi)有間隙， 允許釋放抵靠防爆門面板36的中心部分194的下側(cè)的過(guò)壓，而防爆門面板36
完全不會(huì)破裂。 一旦釋放了過(guò)壓，防爆門面板就在彈簧182的彈簧壓力的推壓
下再關(guān)閉到圖8所示的位置。因此，很明顯可以釋放比實(shí)現(xiàn)防爆門裝置20完 全打開(kāi)的過(guò)壓小的預(yù)定過(guò)壓。此外，在釋放過(guò)壓后，防爆門裝置20立即關(guān)閉 并返回到其過(guò)壓保護(hù)狀態(tài)。于是，防爆門面板36的立即再關(guān)閉就可防止將空 氣回抽到受保護(hù)區(qū)域，這會(huì)再引起爆炸或惡化火災(zāi)情況。
另一方面，如果在防爆門裝置20的下游發(fā)生預(yù)定量的過(guò)壓，實(shí)現(xiàn)防爆門 面板36打開(kāi)所需要的壓力是使如圖10所示的所有破裂凸片部件166的腰部 172破裂所需要的總的預(yù)定壓力的函數(shù)。在所有凸片部件166破裂時(shí)，防爆門 面板支承結(jié)構(gòu)38開(kāi)始圍繞由間隔狹縫212限定的防爆門面板36的中心部分 194的線214彎曲。使用用于防爆門面板36的彎曲的弱化線來(lái)代替鉸接結(jié)構(gòu)可 消除由于鉸鏈的卡阻而產(chǎn)生失效的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在大多數(shù)實(shí)例中裝置20會(huì)在 各種氣候條件下較長(zhǎng)時(shí)間保持在位的情況下更是如此。
在該高過(guò)壓操作順序中，組件126的凸片保持件142在彈簧182的力作用 下向外移動(dòng)，直到保持件142的中心凸緣部分148靜止抵靠支架128的相應(yīng)腿 130的下表面為止，如圖10、 10A和10B所示。在圖11所示的防爆門裝置20 的打開(kāi)期間承載防爆門面板36的防爆門面板支承結(jié)構(gòu)38繼續(xù)運(yùn)動(dòng)直到達(dá)到圖 12所示的打開(kāi)位置為止。由此將過(guò)壓完全放出。值得注意的是在所有的凸片部 件166上施加純拉伸載荷而沒(méi)有顯著的剪切力施加到凸片上，由此來(lái)確保面板 在打開(kāi)期間不會(huì)扭曲且防爆門面板會(huì)在預(yù)設(shè)過(guò)壓下脫開(kāi)而移動(dòng)到其打開(kāi)位置。
承載防爆門面板36的防爆門面板支承結(jié)構(gòu)可通過(guò)再關(guān)閉機(jī)構(gòu)40和40'的 選擇的致動(dòng)而返回到其關(guān)閉位置。當(dāng)沿縮回活塞桿242的方向向組件238的缸 240施加氣動(dòng)或液體壓力時(shí)，三角形支承件228沿順時(shí)針?lè)较驈娜鐖D13所示的 其待用位置轉(zhuǎn)動(dòng)到使輥?zhàn)?31和橫向桿230與防爆門支承結(jié)構(gòu)38的相應(yīng)管狀 件20和22配合。在結(jié)構(gòu)38如圖14所示關(guān)閉期間輥?zhàn)?31沿相應(yīng)構(gòu)件120和 122的上表面騎跨?；钊麠U242繼續(xù)縮回到相應(yīng)缸240內(nèi)使橫向桿230將防爆 門面板支承結(jié)構(gòu)38返回到其關(guān)閉位置，而防爆門面板36的周界與墊圈34的 頂部腿246配合?？赏ㄟ^(guò)提供諸如磁力開(kāi)關(guān)、感應(yīng)開(kāi)關(guān)或感測(cè)由防爆門面板36 的完全打開(kāi)而釋放的壓力的破裂條之類的破裂指示器來(lái)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)40和40' 的運(yùn)行，流體缸組件238的致動(dòng)受PLC或EPC的控制。防爆門面板36的快速
關(guān)閉(較佳的是在約5至30秒內(nèi)，且最佳的是在約5秒內(nèi))防止空氣回流到 受保護(hù)區(qū)域，這可引起二次爆炸或在此發(fā)生失控火災(zāi)?；蛘?，在認(rèn)為不需要自 動(dòng)控制防爆門面板36返回到其關(guān)閉狀態(tài)的情況下，個(gè)人可人工控制啟動(dòng)這種 致動(dòng)。防爆門裝置20可通過(guò)替換單個(gè)凸片部件166而返回到其初始過(guò)壓保護(hù) 狀態(tài)。
在如圖17和19所示的替代性防爆門裝置250中，提供兩個(gè)扭矩彈簧組件 252和254代替流體致動(dòng)缸組件238來(lái)用于再關(guān)閉承載防爆門面板36的防爆門 支承結(jié)構(gòu)38。各組件252和254包括固定到相應(yīng)側(cè)桿92和94并從其向內(nèi)突出 的懸臂安裝銷256。各彈簧252和254的向外突出的端部腿258處在板件96 的下方，而各彈簧252和254的相對(duì)向內(nèi)突出的L形腿260分別處在防爆門面 板支承結(jié)構(gòu)38的管狀側(cè)構(gòu)件120和122的上方。在防爆門面板支承結(jié)構(gòu)38 和防爆門面板39如前所述由于相應(yīng)凸片部件166的破裂而打開(kāi)時(shí)，扭轉(zhuǎn)彈 簧252和254的腿260隨著側(cè)邊構(gòu)件120和122旋轉(zhuǎn)，由此增加各扭轉(zhuǎn)彈 簧中的張力。 一旦排氣出口 26處的過(guò)壓狀態(tài)釋放后，扭矩彈簧252和254的 力就使防爆門面板支承結(jié)構(gòu)38迅速關(guān)閉到其完全關(guān)閉位置。
在圖19和20所示的替代性防爆門裝置262中，缸組件238由兩個(gè)彈性帶 單元264和266所代替。各單元264和266包括橡膠、合成橡膠或其它彈性材 料制成的彈性帶268。固定到各彈性帶268的相對(duì)端的金屬環(huán)270具有分別穿 過(guò)防爆門支承框架32的側(cè)腿82和84的螺紋延伸部272。相應(yīng)的腿82和84 的相對(duì)側(cè)上的螺母274和276將彈性帶268的相應(yīng)端固定到腿82和84。從圖 20可以看出，彈性帶268穿過(guò)并跨騎在管狀側(cè)構(gòu)件120和122的上表面上。兩 個(gè)T形彈性帶保持件278和280在比防爆門面板支承結(jié)構(gòu)38的樞轉(zhuǎn)軸線稍微 更靠近彈簧組件126的位置安裝到各側(cè)構(gòu)件120和122。構(gòu)件278和280限制 彈性帶268使其不會(huì)在防爆門面板支承結(jié)構(gòu)38打開(kāi)期間轉(zhuǎn)向彈簧組件126。在 出口 26內(nèi)的過(guò)壓情況釋放時(shí)，且由于彈性帶268的拉伸，彈性帶協(xié)作而使防 爆門面板支承結(jié)構(gòu)38的立即再關(guān)閉。較佳的是，提供兩根彈性帶268作為在 防爆門裝置20致動(dòng)期間其中一根彈性帶失效的情況下的備用，并提供防爆門 在壓力釋放時(shí)關(guān)閉的保證。
防爆門裝置20的另一特征是能夠打開(kāi)用于檢查其后面的受保護(hù)區(qū)域的單
元。這通過(guò)去除螺柱118上的螺母119并將手柄114向上拉來(lái)實(shí)現(xiàn)，由此承載 防爆門面板支承結(jié)構(gòu)38的防爆門支承框架可圍繞鉸接筒106和108的軸線樞 轉(zhuǎn)到如圖16所示的打開(kāi)位置，允許視察防爆門裝置20下游的區(qū)域。還應(yīng)當(dāng)注 意，通過(guò)使防爆門面板36的中心部分194隆起，中心部分194就能夠承受裝 置20后面受保護(hù)區(qū)域內(nèi)的相當(dāng)大的真空情況而不會(huì)使防爆門面板36變形。防 爆門面板36的中心部分194的隆起還有助于防止由于在受保護(hù)區(qū)域中的正壓 和負(fù)壓之間循環(huán)、正壓的循環(huán)和/或負(fù)壓的循環(huán)而損壞或穿破所引起的中心部 分194的失效。
防爆門面板36的總體尺寸取決于防爆門裝置20的具體商業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合。例 如，防爆門面板36可從200mmX200mm變化到lllOXlllO咖。典型的防爆門面 板可以是566mmX900mm。制成面板36的板材厚度可從約0. 25mm變化到約3mm， 較佳厚度為1. 5mm。當(dāng)裝置20用一些材料來(lái)制成并構(gòu)造成在例如100毫巴的典 型壓力下如圖12所示完全打開(kāi)時(shí)，較佳的是支承防爆門面板36的防爆門支承 框架32克服彈簧182的壓力打開(kāi)，而單個(gè)凸片部件126不會(huì)在完全打開(kāi)過(guò)壓 的約30%至約90%的壓力下、較佳地在約30%至約40%的壓力下破裂。
凸片部件166較佳地由厚度約lmm至約2mm、更佳地為2mm的不銹鋼板材 制成。在2mm厚的凸片部件166的情況下，減小的腰部172較佳地約lmm寬。 在使用lram厚片材來(lái)制造凸片部件166時(shí)，減小的腰部172較佳地約2mm寬。 凸片部件166可由除了不銹鋼之外的其它材料制成，尤其在需要增加抗腐蝕性 的情況下，包括但不限于諸如因康鎳合金、鎳基合金、因科鎳鉻不銹鋼、蒙乃 爾合金、鈦、鈀、金及類似金屬之類的不隨溫度而變化的材料。在裝置20中 使用特種金屬是可行的，這是因?yàn)橥蛊考?66只占防爆門裝置總體結(jié)構(gòu)的非 常小的百分比。
在具有1000mmX IOOO腿并適于在100毫巴下完全打開(kāi)、在完全打開(kāi)壓力 的30%至40%下部分打開(kāi)的防爆門面板36的裝置20的示例性實(shí)施例中，可 采用長(zhǎng)度約67. 5mrn、直徑28. 5腿的彈簧182，且制成彈簧182的棒料直徑為 4.5mm。這些示例性彈簧182的壓縮彈力較佳地約為每毫米32. 8牛頓。為了符 合防爆門面板36的部分打開(kāi)的30-40毫巴規(guī)格，各彈簧182較佳地在約1牛 頓米的力下預(yù)張緊。
可再關(guān)閉的防爆門裝置20包括多個(gè)顯著特征和獨(dú)特改進(jìn)，包括 ，對(duì)破裂凸片部件166加載有可造成能很好地控制的、可預(yù)測(cè)的爆裂壓力
的純張力強(qiáng)度?？蓪?duì)特定凸片部件166設(shè)計(jì)方案進(jìn)行的張力強(qiáng)度測(cè)試來(lái)代替常
規(guī)采用的標(biāo)準(zhǔn)面板爆裂測(cè)試，根據(jù)材料的類型、金屬的厚度、弱化刻痕線或狹 縫線的構(gòu)造(如果有的話)以及防爆門面板的形狀和尺寸來(lái)確定用于特定破裂 類型防爆門的破裂值?？墒褂糜梢阎喾N金屬板材制成的樣品凸片的張力強(qiáng)度 測(cè)試的測(cè)試數(shù)據(jù)來(lái)準(zhǔn)備制造凸片而無(wú)需測(cè)試由這么多材料制成的預(yù)定數(shù)量的 凸片。
，使用用于控制面板的部分打開(kāi)且必須在相應(yīng)的凸片部件可破裂之前壓縮 的彈簧、尤其是多個(gè)彈簧來(lái)使諸如凸片部件和用于凸片部件的附連結(jié)構(gòu)之類的 部件之間的制造公差之差別最小。
，本發(fā)明的裝置還防止當(dāng)單元為水平而不是豎直安裝時(shí)行走在這些單元上 的人跌落。
，在防爆門裝置20內(nèi)沒(méi)有死角或死空間，且墊圈34是單件式構(gòu)造，因此 可提供符合無(wú)菌應(yīng)用場(chǎng)合的CEP (當(dāng)場(chǎng)清潔)標(biāo)準(zhǔn)的組件。
裝置20的移動(dòng)部件質(zhì)量較輕且因此Pred (壓降)較低。由狹縫212限定 的防爆門面板36的弱化彎曲線214形成當(dāng)防爆門打開(kāi)時(shí)可控制的鉸接點(diǎn)并可 降低防爆門面板36的中心部分194的變形，并還可提高用諸如機(jī)構(gòu)40、 40' 的氣動(dòng)或液壓致動(dòng)器來(lái)再關(guān)閉的方便性。當(dāng)防爆門裝置20在豎直位置安裝時(shí)， 防爆門面板支承結(jié)構(gòu)與防爆門面板36 —起可通過(guò)重力來(lái)部分關(guān)閉。
*爆炸后，大部分常規(guī)防爆門嚴(yán)重變形或甚至破裂且它們保持打開(kāi)。這就
會(huì)導(dǎo)致空氣、包括氧氣的連續(xù)供應(yīng)，這就會(huì)再助長(zhǎng)火焰或造成二次爆炸。防爆 門裝置20的迅速再關(guān)閉和墊圈34和軌道70之間密封的再形成可排除氧氣/空 氣侵入到受保護(hù)區(qū)域并顯著限制火的繼續(xù)發(fā)展或二次爆炸的發(fā)生。
只有很有限個(gè)數(shù)的移動(dòng)部件，由此增加裝置的可靠性。
可方便地觀察防爆門裝置的受保護(hù)的過(guò)程和情況。
防爆門裝置20耐完全真空。
裝置20易于組裝且運(yùn)行獨(dú)立。
這些裝置具有高的運(yùn)行比并以類似于過(guò)壓閥的方式運(yùn)行。 與過(guò)程溫度和介質(zhì)不相關(guān)而可確保打開(kāi)壓力。
，除了制成符合特定共作規(guī)格的破裂凸片部件以外，模塊化設(shè)計(jì)使制造商 能夠庫(kù)存所有的部件。
，設(shè)置U形構(gòu)造的單件式墊圈可確保由墊圈提供的密封基本不泄漏，即使 當(dāng)裝置長(zhǎng)時(shí)間保持在待用的非工作狀態(tài)時(shí)也是如此，尤其是考慮到了軌道70
與墊圈34的腿34a的連續(xù)無(wú)間斷的邊緣密封。
權(quán)利要求
1.一種防爆門裝置，包括防爆門支承單元，所述防爆門支承單元適于設(shè)置在所要保護(hù)以免受過(guò)壓情況的區(qū)域的出口上，所述防爆門支承單元限定與所述出口對(duì)齊的防爆門開(kāi)口；防爆門面板，所述防爆門面板在堵塞所述出口的關(guān)閉位置可移動(dòng)地安裝到所述防爆門支承單元上，所述面板可從所述關(guān)閉位置移動(dòng)到打開(kāi)的釋放過(guò)壓位置；以及所述防爆門支承單元上的、連接到所述防爆門面板的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)在正常情況下將所述防爆門面板保持在其所述關(guān)閉位置，當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加第一個(gè)量值的壓力的過(guò)壓時(shí)，所述結(jié)構(gòu)可操作以使所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過(guò)第一位移從所述關(guān)閉位置到達(dá)第一打開(kāi)釋放過(guò)壓位置，且當(dāng)對(duì)防爆門面板施加比所述第一個(gè)量值的壓力大的第二個(gè)量值的壓力的過(guò)壓時(shí)，使所述面板能夠移動(dòng)經(jīng)過(guò)比所述第一位移大的第二位移到達(dá)第二打開(kāi)釋放過(guò)壓位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施 加所述一個(gè)量值的壓力的過(guò)壓時(shí)，所述面板可從所述關(guān)閉位置移動(dòng)到第一部分 打開(kāi)的釋放過(guò)壓位置，且在對(duì)所述防爆門面板施加所述第二個(gè)量值的壓力的過(guò) 壓時(shí)，所述面板可從所述關(guān)閉位置移動(dòng)到第二完全打開(kāi)的釋放過(guò)壓位置。
3. 如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，所述防爆門面板構(gòu)造成 當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加所述第一個(gè)量值的壓力時(shí)抵抗其破裂。
4. 如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，所述防爆門面板構(gòu)造成 當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加所述第二個(gè)量值的壓力時(shí)抵抗其破裂。
5. 如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，所述防爆門面板可操作 以在釋放所述一個(gè)量值和所述第二個(gè)量值的壓力后返回到堵塞所述出口的其 所述關(guān)閉位置。
6. 如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，在正常情況下將所述防 爆門面板保持在其所述關(guān)閉位置的所述結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)可破裂凸片部件，所 述可破裂凸片部件在設(shè)置上定向成使得當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加過(guò)壓時(shí)在所 述凸片部件上施加張力，在對(duì)所述防爆門面板施加所述第一個(gè)量值的壓力的過(guò) 壓時(shí)，在所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過(guò)所述第一位移到達(dá)所述第一打開(kāi)釋放過(guò)壓位 置的同時(shí)所述凸片部件不破裂，當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加所述第二個(gè)量值的壓 力的過(guò)壓時(shí),所述至少一個(gè)凸片破裂并使所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過(guò)其所述第二 位移到達(dá)所述第二打開(kāi)的釋放過(guò)壓位置。
7. 如權(quán)利要求6所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有集體地破裂的 多個(gè)間隔開(kāi)的、側(cè)向?qū)R的凸片部件，以使所述防爆門面板移動(dòng)到其所述第二 打開(kāi)的釋放過(guò)壓位置。
8. 如權(quán)利要求7所述的防爆門裝置，其特征在于，所述凸片部件各具有兩 個(gè)端部部分和所述兩端部部分之間的中心部分，所述中心部分限定寬度比所述 凸片部件的所述端部的寬度窄的腰部。
9. 如權(quán)利要求8所述的防爆門裝置，其特征在于，所述凸片部件各具有相 對(duì)的側(cè)邊緣，以及從各側(cè)邊緣向內(nèi)延伸的槽口，所述槽口與所述凸片部件的側(cè) 邊緣側(cè)向?qū)R并協(xié)作以限定所述凸片部件的所述腰部。
10. 如權(quán)利要求7所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有插入在各凸 片部件和所述防爆門面板之間的彈性件，所述彈性件集中地對(duì)所述防爆門面板 施加足夠的壓縮力，使得直到對(duì)所述防爆門面板施加所述第一個(gè)量值的壓力的 過(guò)壓時(shí)所述防爆門面板才移動(dòng)經(jīng)過(guò)所述第一位移。
11. 如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有可與所述防 爆門面板相關(guān)聯(lián)操作的返回結(jié)構(gòu)，用于在所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過(guò)其所述第二 位移以釋放所述第二個(gè)量值的壓力的過(guò)壓之后，使所述防爆門面板返回到所述 關(guān)閉位置。
12. 如權(quán)利要求11所述的防爆門裝置，其特征在于，所述返回結(jié)構(gòu)包括用 于在過(guò)壓情況下打開(kāi)之后再關(guān)閉所述防爆門面板的流體壓力致動(dòng)裝置。
13. 如權(quán)利要求12所述的防爆門裝置，其特征在于，所述流體壓力致動(dòng)裝 置包括空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有僅在所述防爆門面板打開(kāi)到預(yù)定程度之后 才致動(dòng)所述壓力致動(dòng)裝置并在壓力釋放時(shí)就使所述防爆門面板返回到其關(guān)閉 位置的部件。
14. 如權(quán)利要求11所述的防爆門裝置，其特征在于，所述返回結(jié)構(gòu)在設(shè)置上包括扭矩彈簧，且所述扭矩彈簧可操作以在壓力釋放時(shí)使所述防爆門面板返 回到其關(guān)閉位置。
15. 如權(quán)利要求11所述的防爆門裝置，其特征在于，所述返回結(jié)構(gòu)在設(shè)置 上包括彈性帶單元結(jié)構(gòu)，且彈性帶單元結(jié)構(gòu)可操作以在壓力釋放時(shí)使所述防爆 門面板返回到其關(guān)閉位置。
16. 如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有承載所述防 爆門面板的框架，所述框架可樞轉(zhuǎn)地安裝到所述支承單元上，可松開(kāi)連接件用 于將所述框架固定到所述支承單元，所述框架和所述防爆門面板可樞轉(zhuǎn)到允許 觀察其下方的所述出口的位置。
17. 如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，所述防爆門面板設(shè)有 一系列狹縫，所述一系列狹縫限定遠(yuǎn)離所述結(jié)構(gòu)的線，所述線沿所述防爆門面 板提供一弱化線，用于所述防爆門面板在從所述關(guān)閉位置移動(dòng)到所述第二打開(kāi) 的釋放過(guò)壓位置時(shí)沿所述弱化線彎曲移動(dòng)。
18. 如權(quán)利要求1所述的防爆門裝置，其特征在于，所述防爆門面板具有 中心隆起部分。
19. 一種防爆門裝置，包括防爆門支承單元，所述防爆門支承單元適于設(shè)置在所要保護(hù)以免受過(guò)壓情 況的區(qū)域的出口上，所述防爆門支承單元限定與所述出口對(duì)齊的防爆門開(kāi)口；防爆門面板，所述防爆門面板在堵塞所述出口的關(guān)閉位置可樞轉(zhuǎn)地安裝到 所述防爆門支承單元上，所述面板可從所述關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)到打開(kāi)的釋放過(guò)壓位置；以及所述單元上的、連接到所述防爆門面板的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)將所述防爆門面 板保持在其所述關(guān)閉位置，所述結(jié)構(gòu)可操作以在對(duì)所述防爆門面板施加過(guò)壓時(shí)使所述防爆門面板從 所述關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)足夠的位移而到達(dá)打開(kāi)的釋放過(guò)壓位置，以釋放所述過(guò) 壓而不使所述防爆門面板破裂，所述防爆門面板還可操作以在所述過(guò)壓狀態(tài)釋 放后返回到堵塞所述出口的其所述關(guān)閉位置。
20. 如權(quán)利要求19所述的防爆門裝置，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括至少一 個(gè)凸片部件，所述凸片部件在正常情況下將所述防爆門面板保持在其所述關(guān)閉 位置，所述凸片部件在設(shè)置上定向成使得當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加過(guò)壓時(shí)在所 述凸片部件上施加張力，當(dāng)對(duì)所述防爆門面板施加所述預(yù)定量的過(guò)壓時(shí)所述凸 片部件破裂，使所述防爆門面板移動(dòng)過(guò)一個(gè)位移以到達(dá)所述打開(kāi)的釋放過(guò)壓位 置來(lái)釋放所述過(guò)壓狀態(tài)。
21. 如權(quán)利要求20所述的防爆門裝置，其特征在于，所述凸片部件包括具 有至少兩個(gè)部分的凸片，其中一個(gè)部分的寬度比另一部分的小。
22. 如權(quán)利要求21所述的防爆門裝置，其特征在于，所述凸片部件的所述 一部分的所述寬度可變化以控制實(shí)現(xiàn)所有所述凸片部件破裂所需要的施加到 所述防爆門面板的所述過(guò)壓的量值。
23. 如權(quán)利要求20所述的防爆門裝置，其特征在于，所述凸片部件包括具 有兩個(gè)端部部分和中間部分的凸片，所述中間部分的寬度比所述端部部分的 小。
24. 如權(quán)利要求20所述的防爆門裝置，其特征在于，設(shè)有能夠集體地破裂 的多個(gè)間隔開(kāi)的、側(cè)向?qū)R的凸片部件以使所述防爆門面板移動(dòng)到其所述第二 打開(kāi)的釋放過(guò)壓位置。
25. 如權(quán)利要求24所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有插入在各凸片部件和所述防爆門面板之間的彈性件，所述彈性件集中地對(duì)所述防爆門面板 施加足夠的預(yù)定壓縮力，使得直到對(duì)所述防爆門面板施加所述第一量的壓力的 過(guò)壓時(shí)所述防爆門面板才移動(dòng)經(jīng)過(guò)一個(gè)位移而到達(dá)所述打開(kāi)的釋放過(guò)壓位置。
26. 如權(quán)利要求25所述的防爆門裝置，其特征在于，所述彈性件各包括設(shè) 置在相應(yīng)凸片部件和所述防爆門面板之間的彈簧，所述彈簧的所述壓縮力可調(diào) 節(jié)以控制在其打開(kāi)之前必須施加到所述防爆門面板的所述過(guò)壓的量值。
27. 如權(quán)利要求19所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有可與所述防 爆門面板配合的、用于使所述防爆門面板在所述防爆門面板移動(dòng)到其所述打開(kāi) 釋放過(guò)壓位置之后返回到其關(guān)閉位置的機(jī)構(gòu)。
28. 如權(quán)利要求19所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有將所述防爆 門面板的周界密封在其關(guān)閉位置的墊圈。
29. 如權(quán)利要求28所述的防爆門裝置，其特征在于，所述墊圈是U形橫截 面構(gòu)造。
30. 如權(quán)利要求19所述的防爆門裝置，其特征在于，其中設(shè)有將所述防爆 門面板的一個(gè)邊緣連接到所述支承單元的鉸鏈，使所述防爆門面板能夠人工樞 轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)一段弧，允許觀察所述出口和其下游區(qū)域。
31. —種防爆門裝置，包括防爆門支承單元，所述防爆門支承單元適于設(shè)置在所要保護(hù)以免受過(guò)壓情 況的區(qū)域的出口上方，所述支承單元限定與所述出口對(duì)齊的防爆門開(kāi)口 ；防爆門面板，所述防爆門面板在堵塞所述出口的關(guān)閉位置可樞轉(zhuǎn)地安裝到 所述單元上，所述面板可從所述關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)到打開(kāi)的釋放過(guò)壓的位置；以及連接在所述防爆門面板和所述支承單元之間的可破裂凸片結(jié)構(gòu)，所述可破 裂凸片結(jié)構(gòu)將所述防爆門面板保持在其所述關(guān)閉位置，直到通過(guò)所述出口對(duì)所 述面板施加預(yù)定量的過(guò)壓為止，所述凸片結(jié)構(gòu)在設(shè)置上定向成使得當(dāng)通過(guò)所述出口對(duì)所述防爆門面板施 加過(guò)壓時(shí)在所述凸片結(jié)構(gòu)上施加張力，所述凸片結(jié)構(gòu)抵抗所述張力，直到對(duì)所 述防爆門面板施加足夠量值的過(guò)壓以使所述凸片結(jié)構(gòu)破裂為止，由此使所述防 爆門面板能夠樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到打開(kāi)的釋放過(guò)壓位置。
全文摘要
提供了一種防爆門裝置，該裝置包括；防爆門支承單元，其限定適于與所保護(hù)免受過(guò)壓狀態(tài)的區(qū)域?qū)R的防爆門開(kāi)口；防爆門面板，其可移動(dòng)地在堵塞出口的正常關(guān)閉位置安裝到所述支承單元并可在施加一定量值壓力的過(guò)壓時(shí)從其關(guān)閉位置移動(dòng)經(jīng)過(guò)第一位移而到達(dá)第一釋放過(guò)壓位置，而在施加較大過(guò)壓時(shí)使所述防爆門面板移動(dòng)經(jīng)過(guò)較大的第二位移而到達(dá)第二釋放過(guò)壓位置。在打開(kāi)時(shí)防爆門面板不變形或破裂，并在卸壓之后再關(guān)閉，在較低的第一壓力作用下打開(kāi)后在彈簧壓力作用下再關(guān)閉，或者在較高的第二壓力下防爆門面板完全打開(kāi)后由流體致動(dòng)的再關(guān)閉機(jī)構(gòu)來(lái)再關(guān)閉。
文檔編號(hào)E04H9/00GK101370997SQ200780002782
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月19日
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