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      空心模殼的制作方法

      文檔序號:1944276閱讀:580來源:國知局
      專利名稱:空心模殼的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于澆鑄混凝土墻板的空心模殼。
      背景技術(shù)
      在使用預(yù)制混凝土墻板的建筑物構(gòu)造中,在以邊對邊的關(guān)系安裝以形成長 的墻的相鄰墻板之間形成連接是必要的。這種連接可以通過在澆鑄連接器安裝 件時合并進(jìn)墻板實現(xiàn),該連接器安裝件暴露于鄰近其邊緣的墻板的表面但從該 表面輕微內(nèi)凹。在安裝后,金屬連接器板被應(yīng)用于連接兩相鄰墻板的相鄰連接 安裝件以跨過兩安裝件。連接安裝件可釆用不同的形式,例如用于提供可調(diào)整
      連接的溝槽,內(nèi)螺紋箍,或墊;與跨過兩墻板的連接器板連接的類型將取決于 連接安裝件的具體特性。圖l所示為連接系統(tǒng),包括溝槽2形式的連接安裝件 和跨過兩溝槽并由螺栓連接到溝槽的連接器板4,其可在溝槽內(nèi)(其中一溝槽 水平,另一溝槽垂直)滑動以允許調(diào)整。每個溝槽通向在墻板P的表面內(nèi)形成 的矩形凹槽R。連接器板4也位于凹槽內(nèi)。當(dāng)兩墻板之間進(jìn)行連接時,凹槽R 的尺寸允許在連接器板的位置調(diào)整。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明涉及一種特別設(shè)計為用于形成凹槽的空心模殼,凹槽例如在板的一 邊緣的表面上的R處所示。
      根據(jù)本發(fā)明,提供了一種空心模殼,該空心模殼用在在墻板的表面中形成 凹槽的混凝土墻板的澆鑄中,該空心模殼包括在一側(cè)開放的類盒狀的撓性框 架,該框架的相對側(cè)封閉并且適于與澆鑄進(jìn)所述板中的連接安裝件配合以通過 所述板中的凹槽易進(jìn)入;可定位在所述框架中的剛性插入件,該插入件穿過所 述開放側(cè)并在澆鑄后可移出以允許所述框架通過撓曲框架從這樣形成的凹槽 中移出。
      根據(jù)本發(fā)明,進(jìn)一步提供了 一種澆鑄在混凝土墻板的表面中的凹槽以提供 墻板內(nèi)的連接安裝件的入口的方法,所述方法包括以下步驟提供空心模殼,該空心模殼包括類盒狀的撓性框架,該框架在一側(cè)開放,
      在相對側(cè)封閉;
      在所述框架的內(nèi)部安裝可移出的插入件以加固框架;
      將所述連接安裝件安裝到在所述框架的封閉側(cè)向外的突出物;
      通過圍繞空心模殼和連接安裝件澆鑄形成所述板,將所述框架的開放側(cè)朝
      向墻板的面以與其基本齊平;
      在混凝土凝固后,穿過所述框架的開放側(cè)從框架中移出剛性插入件;并 撓曲所述框架以使框架從這樣形成的凹槽中移出。
      在一種形式中,框架適于與至少一個、優(yōu)選兩個內(nèi)螺紋箍形式的連接安裝 件使用。在另一種形式中,框架適于與溝槽形式的連接安裝件配合。在又一種 形式中,框架適于與內(nèi)螺紋箍和溝槽二者配合。與連接安裝件的配合是通過插 頭或從框架的封閉側(cè)向外突出的其它連接件,由此接合和定位所述連接安裝 件。插頭或其它結(jié)構(gòu)可與框架一體成型,或者可選擇地框架的封閉側(cè)可以有孔 以接收從框架內(nèi)部向外突出用來與連接安裝件接合的插入件。
      在工廠環(huán)境中的混凝土墻板的澆鑄中,墻板被典型地澆鑄到平整的鋼床
      上。根據(jù)特定的情況,在澆鑄的過程中,凹槽可能需要在墻板的上表面中(稱 為近表面)形成或者在與鋼床相接觸的墻板的下表面中(稱為遠(yuǎn)表面)形成。 本發(fā)明優(yōu)選實施例中的空心模殼能夠用于上述任一種情況下。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu) 選實施例,框架是立方體狀并且插入件是相應(yīng)的形狀。插入件具有構(gòu)造成用于 在近表面澆鑄中封閉框架的開放側(cè)的封閉面。與封閉面相對的是開放面,在遠(yuǎn) 表面澆鑄中,插入件被定位以使其開放面位于框架的開放側(cè)內(nèi)并與手段配合用 于將空心模殼定位于澆鑄床上。當(dāng)澆鑄床是平整鋼床時,方便地,通過在插入 件內(nèi)部使用磁性系統(tǒng)的磁性附屬物將空心模殼定位在床上。這種磁性系統(tǒng)可包 括一個或多個可移動地安裝在插入件中的磁性塊,以直接地對著鋼澆鑄床接 合。然而,可以理解的是其它系統(tǒng),非磁性的,可以選擇地用于相對床固定空 心模殼;例如插入件可以定位成它的封閉面對著床以通過雙面膠帶固定。


      本發(fā)明的具體實施例將通過僅結(jié)合附圖的例子來描述,其中
      圖2為顯示根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的空心模殼的基本部件的分解圖;圖3為顯示設(shè)置為用于與由兩內(nèi)螺紋箍組成的連接安裝件配合的近表面
      澆鑄的圖2的空心才莫?dú)さ氖疽庑云拭鎴D4為顯示板澆鑄完成的空心模殼的類似于圖3的剖面圖5為顯示設(shè)置為用于遠(yuǎn)表面澆鑄的構(gòu)造的空心模殼的分解圖6是相當(dāng)于圖5的示意性剖面圖,顯示設(shè)置為對著鋼澆鑄床的空心模殼;
      圖7顯示特別適于與溝槽形式的連接安裝件使用的空心模殼的框架的一
      實施例;并且
      圖8為顯示在遠(yuǎn)表面澆鑄狀態(tài)下裝配到圖7中的空心模殼的溝槽的示意性 剖面圖。
      具體實施例方式
      根據(jù)圖2,空心模殼包括在柔性耐磨的塑料(例如柔性聚亞安酯)中模制 的框架6??蚣?為立方體狀,在它的兩個較大平面(如圖2所示的上表面) 中的一個面處開放。相對剛性的一體式插入件8也是立方體狀,被設(shè)計為插入 到框架6的內(nèi)部以加固框架。插入件8是一種在合適的塑料中一體式地模制的 相對輕質(zhì)的薄壁結(jié)構(gòu),合適的塑料例如尼龍或聚丙烯。插入件在它的較大平面 (如圖2所示的上表面)中的一個開放,并且插入件包括加強(qiáng)網(wǎng)10,加強(qiáng)網(wǎng) 10限定了從相對的封閉面到開放面延伸的單元行12。
      關(guān)于空心模殼與由兩個內(nèi)螺紋箍(ferrules )組成的連接安裝件的可能使用, 空心模殼的操作最開始被描述??蚣艿姆忾]面被設(shè)計為與箍的外端配合。為此 目的,框架6的封閉面具有向外突出的接合到箍的開放端中的插頭14。
      在近表面澆鑄狀態(tài)下(參見附圖3和4),在澆鑄過程中,凹槽在上表面 中形成,框架6定位成它的封閉面最低。箍16以已知方式通過箍座或在18 處示意性地顯示的支撐件支撐在離澆鑄床合適的高度處。在框架6的下面的插 頭14接合到箍16的開放端中,并且插入件8被施加到框架6的內(nèi)部以加固框 架,插入件8的封閉面位于最上面以阻止在澆鑄過程中混凝土進(jìn)入到框架中。 澆鑄后(參見圖4),板P的上表面基本與空心模殼的上邊緣齊平,如圖4所 示。插入件8從框架6移出,并且隨著插入件的移出,框架6的撓性使得它被 操作以允許框架從這樣形成的矩形凹槽中簡單的移出,由此,箍16的外端然 后暴露于凹槽的主矩形表面。
      6空心沖莫?dú)つ軌蛴眠@種方法重復(fù)使用。
      在變形中,代替與箍16配合的從框架6的封閉面突出的插頭14,框架形 成有孔以容納被從框架內(nèi)部插入到箍的端部中的螺栓或插頭。
      在遠(yuǎn)表面澆鑄狀態(tài)下(附圖5和6),凹槽形成在對著鋼澆鑄床的板的下 表面中,^磁性材料塊20放置在插入件8的至少一些單元12中,并且插入件被 使用成它的開放面對著鋼床,由此插入件通過在其單元內(nèi)部的》茲性塊20安全 地定位在床上的位置??蚣?放置在插入件8上,并且它的封閉面在最上面, 箍16的開放端定位在向外突出的插頭14上,由此定位箍16。澆鑄后,當(dāng)板 從床上M時,磁性塊20將保持與床附著在一起,并且插入件8可從框架6 中移走,并且框架自身然后通過前面描述的框架的操作從^f莫?dú)ぶ幸谱摺4媸?用磁性塊20將插入件8定位在床上,可以使用插入件使它的封閉面對著床, 并且通過粘結(jié)劑或雙面膠帶將其固定。
      當(dāng)連接安裝件是一種溝槽的形式時,該溝槽的口是合適的尺寸,兩個插頭 14也可以插入到溝槽的口中以接合和定位溝槽。然而,在圖7和8所示的可 選擇的形式中,框架6的封閉面的外側(cè)形成有寬度的延長肋22,以提供與溝 槽24的口的緊密插入。
      盡管特別描述的空心模殼被設(shè)計為用來與內(nèi)螺紋箍或溝槽形式的連接安 裝件使用,可以理解的是,空心模殼,尤其是空心模殼的框架,可以被構(gòu)造為 與其它類型的連接安裝件通過在框架和連接安裝件之間提供合適的間隙使用。 同樣可以理解的是,框架可以是不同于所示的立方體形狀的形狀,它形狀將由 被形成的凹槽的形狀來決定。
      具體實施方式
      僅通過舉例的方式描述,所有改進(jìn)可能落入到本發(fā)明的保護(hù) 范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種空心模殼,該空心模殼用在在墻板的表面中形成凹槽的混凝土墻板的澆鑄中,該空心模殼包括在一側(cè)開放的類盒狀的撓性框架,該框架的相對側(cè)封閉并且適于與澆鑄進(jìn)所述板中的連接安裝件配合以通過所述板中的凹槽易進(jìn)入;可定位在所述框架中的剛性插入件,該插入件穿過所述開放側(cè)并在澆鑄后可移出以允許所述框架通過撓曲框架從這樣形成的凹槽中移出。
      2. 如權(quán)利要求1所述的空心模殼,其中,通過從所述框架的封閉側(cè)向外延 伸的突出物提供與連接安裝件的配合。
      3. 如權(quán)利要求2所述的空心模殼,其中,所述連接安裝件是內(nèi)螺紋箍,所 述突出物接合到該內(nèi)螺紋箍中。
      4. 如權(quán)利要求2所述的空心模殼,其中,所述連接安裝件是具有開放側(cè)的 溝槽,所述突出物插入到該溝槽的開放側(cè)。
      5. 如權(quán)利要求1至4中任一所述的空心模殼,其中,所述突出物與所述框 架一體形成。
      6. 如權(quán)利要求1至5中任一所述的空心模殼,其中,所述剛性插入件是類 盒狀,并在一側(cè)開方丈,在相對側(cè)封閉,所述插入件能夠選擇它的鄰近所述撓性 框架的開放側(cè)的開》文側(cè)或相對封閉側(cè)安裝進(jìn)撓性4匡架中。
      7. 如權(quán)利要求6所述的空心模殼,其中,所述剛性插入件包括限定在插入 件的封閉側(cè)和開放側(cè)之間延伸的單元的內(nèi)部加強(qiáng)網(wǎng)。
      8. 如權(quán)利要求7所述的空心模殼,進(jìn)一步包括磁性塊,該磁性塊可定位在 所述單元的至少 一些中以將空心模殼固定到鋼澆鑄床。
      9. 如權(quán)利要求1至8中任一所述的空心模殼,其中,所述框架和插入件都 是立方體形狀。
      10. —種澆鑄在混凝土墻板的表面中的凹槽以提供墻板內(nèi)的連接安裝件的 入口的方法,所述方法包括以下步驟提供空心模殼,該空心模殼包括類盒狀的撓性框架,該框架在一側(cè)開放, 在相對側(cè)封閉;在所述框架的內(nèi)部安裝可移出的插入件以加固框架; 將所述連接安裝件安裝到在所述框架的封閉側(cè)向外的突出物; 通過圍繞空心模殼和連接安裝件澆鑄形成所述板,將所述框架的開放側(cè)朝 向墻板的面以與其基本齊平;在混凝土凝固后,穿過所述框架的開放側(cè)從框架中移出剛性插入件;并 撓曲所述框架以使框架從這樣形成的凹槽中移出。
      11. 如權(quán)利要求IO所述的方法,其中,所述連接安裝件是內(nèi)螺紋箍,所述 突出物接合到內(nèi)螺紋箍中。
      12. 如權(quán)利要求11所述的方法,其中,有兩個這樣的突出物,每個突出物 接合在各自的內(nèi)螺紋箍中。
      13. 如權(quán)利要求IO所述的方法,其中,所述連接安裝件是具有開放側(cè)的溝 槽,所述突出物接合到該溝槽內(nèi)。
      14. 如權(quán)利要求10至13中任一所述的方法,其中,為了在所述板的上表 面形成凹槽,所述框架定位成它的封閉側(cè)最低并且從澆鑄床向上地間隔開,由 此,所述框架的開放的上側(cè)與所述板的上表面齊平。
      15. 如權(quán)利要求10至13中任一所述的方法,其中,為了在對著澆鑄床的 所述板的底面上形成凹槽,所述框架定位成它的開放側(cè)對著澆鑄床放置。
      16. 如權(quán)利要求15所述的方法,其中,所述澆鑄床由鋼制造,并且剛性插 入件是中空內(nèi)部結(jié)構(gòu),該中空內(nèi)部結(jié)構(gòu)限定了朝向插入件的 一側(cè)的 一 系列單 元,所述插入件定位在框架中并且它的開放側(cè)對著洗鑄床,并且所述單元的至 少一些包含磁性錨,該磁性錨用來將空心模殼磁性地錨定到澆鑄床。
      17. 如權(quán)利要求15所迷的方法,其中,在所述框架中的插入件可釋放地附 屬到澆鑄床。
      18. 如權(quán)利要求10至17中任一所述的方法,其中,所述框架和所述插入 件都是立方體狀。
      19. 一種空心模殼,基本上如結(jié)合附圖在上下文中描述的。
      20. —種澆鑄在混凝土墻板的表面中的凹槽的方法,基本上如結(jié)合附圖在 上下文所描述的。
      全文摘要
      一種空心模殼,該空心模殼用在在墻板的表面中形成凹槽的混凝土墻板的澆鑄中,包括在一側(cè)開放的類盒狀的撓性框架,該框架的相對側(cè)封閉并且適于與澆鑄進(jìn)所述板中的連接安裝件配合以通過所述板中的凹槽易進(jìn)入。所述框架包括剛性插入件,該插入件在板的澆鑄后可從框架移出以允許所述框架通過撓曲框架從這樣形成的凹槽中移出。
      文檔編號E04G15/04GK101542055SQ200780034584
      公開日2009年9月23日 申請日期2007年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月31日
      發(fā)明者安德魯·庫馬羅 申請人:Itw建筑系統(tǒng)澳大利亞控股有限公司
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