專利名稱：加工夾膠玻璃的氣壓釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及加工夾膠玻璃的氣壓釜的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
玻璃氣壓釜是夾膠玻璃進(jìn)行熱壓加工的專用設(shè)備；是將兩層或兩層以上的 玻璃(每?jī)蓪硬Ａеg夾一層PVB膠片)在釜內(nèi)進(jìn)行加溫、加壓工藝過程， 使膠片熔化與玻璃緊密粘合。
夾膠玻璃產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車、建筑、航空器、列車等。 目前，氣壓釜采用兩面加熱、兩面風(fēng)循環(huán)，氣壓釜加工夾膠玻璃在加溫加 壓階段，保溫保壓階段、降溫保壓階段和降溫降壓階段沒有達(dá)到很好的溫度均 勻性；另外，現(xiàn)有的氣壓釜采用氣動(dòng)開關(guān)閥，因此，在保溫保壓階段沒有達(dá)到
很好的溫度控制精度和壓力控制精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種可在加工夾膠玻璃過程中達(dá)到很好溫 度均勻性，并在保溫保壓階段可達(dá)到很好的溫度控制精度和壓力控制精度的加 工夾膠玻璃的氣壓釜。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括釜壁上具有保溫 層的臥式圓筒體釜體，釜體上具有安全閥、排氣閥，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)由釜體的兩側(cè) 的側(cè)板、底部的底板形成了側(cè)風(fēng)道和底風(fēng)道，側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器、冷卻器， 底風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器；釜體的兩端分別為釜門、封頭，封頭端面的風(fēng)扇前設(shè) 置有主冷卻器；釜體的冷卻水進(jìn)水管上和壓縮空氣進(jìn)氣管上采用比例調(diào)節(jié)閥。
本發(fā)明的有益效果K 在本發(fā)明可達(dá)到很好的溫度均勻性
由于風(fēng)扇前為主冷卻器，由釜體的兩側(cè)的側(cè)板、底部的地板形成了側(cè)風(fēng)道 和底風(fēng)道，側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器、冷卻器，底風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器；即在風(fēng) 扇作用下，側(cè)風(fēng)道、底風(fēng)道完成多個(gè)面的熱、冷循環(huán)過程，大大提高了加工過 程中溫度均勻性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品合格率可達(dá)99.5%以上；
2、 在保溫加工階段中可達(dá)到很好的溫度控制精度和壓力控制精度
由于本發(fā)明釜體的冷卻水進(jìn)水管上和壓縮空氣進(jìn)氣管上采用比例調(diào)節(jié)閥， 來取代以往氣動(dòng)開關(guān)閥，提高了溫度控制精度和壓力控制精度，溫度均勻性可 控制在土2.5。C以內(nèi)(而現(xiàn)有的控溫范圍在土51C)，可有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A向視圖3是圖1的B-B剖視圖4是本發(fā)明的風(fēng)機(jī)及其有關(guān)部分結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的右視圖6是本發(fā)明的加熱器及其有關(guān)部分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖8是本發(fā)明的風(fēng)機(jī)的密封件及其有關(guān)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明包括釜壁上具有保溫層7的臥式圓筒體釜體14，釜體14上具有安 全閥13、排氣閥8，由釜體14的兩側(cè)的側(cè)板23、底部的底板9形成了側(cè)風(fēng)道 22和底風(fēng)道10，側(cè)風(fēng)道22內(nèi)設(shè)置有加熱器20、冷卻器21，底風(fēng)道10內(nèi)設(shè)置 有加熱器24;釜體14的兩端分別為釜門16、封頭4，封頭4端面的風(fēng)扇5前 設(shè)置有主冷卻器6;釜體14的冷卻水進(jìn)水管2上和壓縮空氣進(jìn)氣管12上采用 比例調(diào)節(jié)閥1、 11。為達(dá)到更好地平衡效果，還可在側(cè)風(fēng)道22內(nèi)的加熱器20與側(cè)板23之間 設(shè)置有冷卻器21。
風(fēng)扇5固定于殼體30內(nèi)的軸承31支撐的風(fēng)機(jī)軸3上，殼體30固定于釜 體14上，殼體30的外端風(fēng)機(jī)軸3的皮帶輪26同電機(jī)25相連；為提高軸承 31使用壽命，在釜體14一側(cè)的風(fēng)機(jī)軸3外的殼體30上設(shè)置有冷卻腔32;在 殼體30與風(fēng)機(jī)軸3之間的密封墊33可為三層；確保釜體14與風(fēng)機(jī)軸3之間 的密封性。
加熱器20、 24的加熱管29的接線端子27設(shè)置在釜體14外，采用以螺母 28連接固定；可以避免因連接件松動(dòng)，產(chǎn)生的火花引起釜體14內(nèi)可燃性氣體 的燃燒。
釜門16固定于釜體14側(cè)面的轉(zhuǎn)臂19上；釜門16的法蘭設(shè)置有鎖緊氣缸 18、釜門16托輪17。
本發(fā)明可以采用電氣自動(dòng)控制，這是同行普通技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)的通用技術(shù)， 在此不在贅述。
下面結(jié)合
本發(fā)明的一次動(dòng)作過程
在釜門16開啟狀態(tài)下，待加工的玻璃放置在釜體14內(nèi)；釜門16關(guān)閉， 釜門16托輪17到位；釜門16逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊鎖緊氣缸18;人工操作手 柄15轉(zhuǎn)動(dòng)到工作位置，本發(fā)明的氣壓釜自動(dòng)加工程序啟動(dòng)。工作程序不依次 確認(rèn)上述各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確到位，加工程序不能啟動(dòng)。
按不同規(guī)格的玻璃預(yù)先設(shè)定并存儲(chǔ)在可編程控制器內(nèi)的加工程序中，可按 加工要求確定任何一個(gè)自動(dòng)運(yùn)行；經(jīng)過加溫加壓過程、保溫保壓過程、降溫保 壓過程和降溫降壓過程，完成加工工藝過程；加工工藝過程完成后，系統(tǒng)程序 經(jīng)信號(hào)確定釜體14內(nèi)溫度降到設(shè)定溫度，釜體14內(nèi)壓力降到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；人 工操作手柄15轉(zhuǎn)動(dòng)到開門位置，釜門16托輪17脫開；釜門16開啟，取出釜 體14內(nèi)加工完成的玻璃，再裝入待加工的玻璃，開始下一個(gè)工藝循環(huán)。工作程序不依次確認(rèn)上述各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確到位，以及溫度和壓力不達(dá)到上述要求，釜 門不能開啟。
權(quán)利要求
1、加工夾膠玻璃的氣壓釜，包括釜壁上具有保溫層(7)的臥式圓筒體釜體(14)，釜體(14)上具有安全閥(13)、排氣閥(8)，其特征在于由釜體(14)的兩側(cè)的側(cè)板(23)、底部的底板(9)形成了側(cè)風(fēng)道(22)和底風(fēng)道(10)，側(cè)風(fēng)道(22)內(nèi)設(shè)置有加熱器(20)、冷卻器(21)，底風(fēng)道(10)內(nèi)設(shè)置有加熱器(24)；釜體(14)的兩端分別為釜門(16)、封頭(4)，封頭(4)端面的風(fēng)扇(5)前設(shè)置有主冷卻器(6)；釜體(14)的冷卻水進(jìn)水管(2)上和壓縮空氣進(jìn)氣管(12)上采用比例調(diào)節(jié)閥(1、11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工夾膠玻璃的氣壓釜，其特征在于在側(cè)風(fēng)道 (22)內(nèi)的加熱器(20)與側(cè)板(23)之間設(shè)置有冷卻器(21)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工夾膠玻璃的氣壓釜，其特征在于風(fēng)扇(5) 固定于殼體(30)內(nèi)的軸承(31)支撐的風(fēng)機(jī)軸(3)上，殼體(30)固定于釜 體(14)上，殼體(30)的外端風(fēng)機(jī)軸(3)的皮帶輪(26)同電機(jī)(25)相連； 在釜體(14) 一側(cè)的風(fēng)機(jī)軸(3)外的殼體(30)上設(shè)置有冷卻腔(32);在殼 體(30)與風(fēng)機(jī)軸(3)之間的密封墊(33)為三層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工夾膠玻璃的氣壓釜，其特征在于加熱器(20、 24)的加熱管(29)的接線端子(27)設(shè)置在釜體(14)夕卜，采用以螺母(28) 連接固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工夾膠玻璃的氣壓釜，其特征在于釜門(16) 固定于釜體(14)側(cè)面的轉(zhuǎn)臂(19)上；釜門(16)的法蘭設(shè)置有鎖緊氣缸(18)、 釜門(16)托輪(17)。
全文摘要
加工夾膠玻璃的氣壓釜是涉及加工夾膠玻璃的氣壓釜的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。本發(fā)明就是提供一種可在加工夾膠玻璃過程中達(dá)到很好溫度均勻性，并在保溫保壓階段可達(dá)到很好的溫度控制精度和壓力控制精度的加工夾膠玻璃的氣壓釜。本發(fā)明包括釜壁上具有保溫層的臥式圓筒體釜體，釜體上具有安全閥、排氣閥，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)由釜體的兩側(cè)的側(cè)板、底部的底板形成了側(cè)風(fēng)道和底風(fēng)道，側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器、冷卻器，底風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有加熱器；釜體的兩端分別為釜門、封頭，封頭端面的風(fēng)扇前設(shè)置有主冷卻器；釜體的冷卻水進(jìn)水管上和壓縮空氣進(jìn)氣管上采用比例調(diào)節(jié)閥。
文檔編號(hào)C03C27/10GK101607789SQ200810011939
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者張榮芝, 杜宏疆 申請(qǐng)人:遼寧北方玻璃機(jī)械有限公司