專利名稱：大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，屬于光纖制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著光纖制造技術(shù)的提高和發(fā)展，目前已出現(xiàn)有外徑為120mm-200mm，長度可達4m 的大直徑光纖預(yù)制棒，大直徑光纖預(yù)制棒在拉絲加工時的特點是重量重，對周邊的裝置和 部器件熱輻射強度大。而現(xiàn)有的用于夾持光纖預(yù)制棒的拉絲進給臺裝置主要用于較小直徑 光纖預(yù)制棒的拉絲進給，當負載加大時存在進給臺剛度差，導(dǎo)致進給臺傾角變化過大，影 響預(yù)制棒的準直，進而影響產(chǎn)出光纖的工藝參數(shù)和質(zhì)量的問題。而且現(xiàn)有的光纖預(yù)制棒拉 絲進給臺裝置隔熱性能差，大直徑預(yù)制棒的熱輻射會造成進給臺上導(dǎo)軌、絲桿、電器元件 等的過早損壞。因此，難以適應(yīng)大直徑預(yù)制棒的拉絲加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種剛度好、隔 熱性能強的大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置。
本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括有支座架11和預(yù)制棒吊架3， 預(yù)制棒吊架下方設(shè)置有夾持卡環(huán)，其不同之處在于所述的預(yù)制棒吊架通過水平調(diào)節(jié)裝置與 縱、橫向滑板機構(gòu)聯(lián)接，縱、橫向滑板機構(gòu)與支座架11聯(lián)接，在預(yù)制棒吊架下方兩側(cè)和支
座架的支座15與預(yù)制棒吊架之間分別安設(shè)有隔熱板12、 7。
按上述方案，所述的縱、橫向滑板機構(gòu)包括橫向滑板機構(gòu)和安設(shè)在橫向滑板機構(gòu)下方 的縱向滑板機構(gòu)，橫向滑板機構(gòu)的上方通過水平調(diào)節(jié)裝置與預(yù)制棒吊架的上端相聯(lián)。所述 的水平調(diào)節(jié)裝置由沿預(yù)制棒吊架上端盤5周向布設(shè)的調(diào)節(jié)螺釘6構(gòu)成。
按上述方案，所述的夾持卡環(huán)由上下兩道夾持卡環(huán)構(gòu)成，其中上夾持卡環(huán)由固定卡槽 20和夾板2構(gòu)成；下夾持卡環(huán)由托架13和旋轉(zhuǎn)卡盤1構(gòu)成。
按上述方案，所述的支座架包括有支座15，支座的后面安設(shè)導(dǎo)軌滑座14，支座的前面 兩側(cè)安設(shè)支撐架16，支撐架與縱、橫向滑板機構(gòu)相聯(lián)。
本發(fā)明的有益效果在于1、采用剛性結(jié)構(gòu)強的支座架來支撐預(yù)制棒吊架，提高了進給 臺裝置的剛性，使大直徑預(yù)制棒拉絲加工的工藝參數(shù)和質(zhì)量得到保證；2、設(shè)置隔熱板，可
將預(yù)制棒所產(chǎn)生的熱輻射與其它器件和裝置相隔絕，降低設(shè)備的工作溫度，提高設(shè)備的有
效使用壽命，并減少預(yù)制棒的散熱；3、結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，使用方便，設(shè)置上下兩道夾持卡環(huán)， 第一道卡環(huán)為預(yù)制棒夾持位，第二道卡環(huán)為應(yīng)急夾持位，在第一道卡環(huán)失效時第二道卡環(huán) 起作用，可充分防止預(yù)制棒墜落，提高設(shè)備使用的可靠性。本發(fā)明可完全適于大直徑預(yù)制棒的拉絲加工。


圖1為本發(fā)明一個實施例的正視圖。 圖2為圖1的俯視圖。
圖3、圖4分別為圖1的側(cè)視圖和側(cè)剖視圖。 圖5為圖1中的A-A剖視圖。 圖6為圖1中的B-B剖視圖。 圖7為圖1中的C-C剖視圖。 圖8為圖1中的D-D剖視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。包括有支座架11和預(yù)制棒吊架3，所述的 支座架包括有支座15，支座的后面安設(shè)導(dǎo)軌滑座14，通過導(dǎo)軌滑座與拉絲設(shè)備的豎向?qū)к?相連，支座的前面兩側(cè)聯(lián)接支撐架16，支撐架由兩個側(cè)架和支撐面板構(gòu)成，支撐架的支撐 面板上安設(shè)縱、橫向滑板機構(gòu)，縱、橫向滑板機構(gòu)包括橫向滑板機構(gòu)和安設(shè)在橫向滑板機 構(gòu)下方的縱向滑板機構(gòu)，橫向滑板機構(gòu)由橫線滑板8和螺桿螺母進給裝置9構(gòu)成，橫向滑 板下面安設(shè)有滑塊17與縱向滑板上面的橫向?qū)Р巯嗯渲?，縱向滑板機構(gòu)由縱向滑板10和 螺桿螺母進給裝置4構(gòu)成，縱向滑板下面安設(shè)有滑塊18與支撐面板上面的縱向向?qū)Р巯嗯?置；橫向滑板機構(gòu)上方的橫向滑板通過水平調(diào)節(jié)裝置與預(yù)制棒吊架的上端相聯(lián)，所述的水 平調(diào)節(jié)裝置由沿預(yù)制棒吊架上端盤5周向布設(shè)的3個調(diào)節(jié)螺釘6構(gòu)成；所述的預(yù)制棒吊架 包括有圓筒體，圓筒體的上端設(shè)有矩形上端盤，上端盤上安設(shè)3個調(diào)節(jié)螺釘6，構(gòu)成水平 調(diào)節(jié)裝置，圓筒體下端連接一框架，框架下方設(shè)置上夾持卡環(huán)，上夾持卡環(huán)由前端開口的 固定卡槽20和夾板2構(gòu)成，夾板與前端開口相配置且一端鉸接，在固定卡槽的后端兩側(cè)配 置有定位板19;在框架的下方連接托架13，托架和旋轉(zhuǎn)卡盤1兩側(cè)的圓弧槽22相配置， 旋轉(zhuǎn)卡盤上設(shè)置卡槽21，構(gòu)成下夾持卡環(huán)，由此構(gòu)成上下兩道夾持卡環(huán)結(jié)構(gòu)。此外，在預(yù) 制棒吊架下方框架下端的兩側(cè)安設(shè)有隔熱板12，在支座架支座15與預(yù)制棒吊架3之間也 安設(shè)有隔熱板7，所述的隔熱板為拋光反射隔熱板，具有較強的隔熱和反射熱輻射的作用。
權(quán)利要求
1、一種大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，包括有支座架(11)和預(yù)制棒吊架(3)，預(yù)制棒吊架下方設(shè)置有夾持卡環(huán)，其特征在于所述的預(yù)制棒吊架通過水平調(diào)節(jié)裝置與縱、橫向滑板機構(gòu)聯(lián)接，縱、橫向滑板機構(gòu)與支座架(11)聯(lián)接，在預(yù)制棒吊架下方兩側(cè)和支座架的支座(15)與預(yù)制棒吊架之間分別安設(shè)有隔熱板(12、7)。
2、 按權(quán)利要求1所述的大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，其特征在于所述 的縱、橫向滑板機構(gòu)包括橫向滑板機構(gòu)和安設(shè)在橫向滑板機構(gòu)下方的縱向滑板機 構(gòu)，橫向滑板機構(gòu)的上方通過水平調(diào)節(jié)裝置與預(yù)制棒吊架的上端相聯(lián)。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，其特征在于 所述的水平調(diào)節(jié)裝置由沿預(yù)制棒吊架上端盤(5)周向布設(shè)的調(diào)節(jié)螺釘(6)構(gòu)成。
4、 按權(quán)利要求1或2所述的大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，其特征在于 所述的夾持卡環(huán)由上下兩道夾持卡環(huán)構(gòu)成，其中上夾持卡環(huán)由固定卡槽(20)和 夾板(2)構(gòu)成；下夾持卡環(huán)由托架(13)和旋轉(zhuǎn)卡盤(1)構(gòu)成。
5、 按權(quán)利要求1或2所述的大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，其特征在于所述的支座架包括有支座(15)，支座的后面安設(shè)導(dǎo)軌滑座(14),支座的前面兩 側(cè)安設(shè)支撐架(16)，支撐架與縱、橫向滑板機構(gòu)相聯(lián)。
6、 按權(quán)利要求5所述的大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，其特征在于所述 的支座架通過導(dǎo)軌滑座與拉絲設(shè)備的豎向?qū)к壪噙B，支座的前面兩側(cè)聯(lián)接的支撐 架(16)由兩個側(cè)架和支撐面板構(gòu)成，支撐架的支撐面板上安設(shè)縱、橫向滑板機 構(gòu)。
7、 按權(quán)利要求2所述的大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，其特征在于橫向 滑板機構(gòu)由橫線滑板(8)和螺桿螺母進給裝置((9)構(gòu)成，橫向滑板下面安設(shè)有 滑塊(17)與縱向滑板上面的橫向?qū)Р巯嗯渲茫v向滑板機構(gòu)由縱向滑板(10) 和螺桿螺母進給裝置(4)構(gòu)成，縱向滑板下面安設(shè)有滑塊(18)與支撐面板上面 的縱向向?qū)Р巯嗯渲谩?br> 8、按權(quán)利要求1或2所述的大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，其特征在于 所述的隔熱板為拋光反射隔熱板。
9、按權(quán)利要求l或2所述的大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，其特征在于 所述的預(yù)制棒吊架包括有圓筒體，圓筒體的上端設(shè)有矩形上端盤，上端盤上安設(shè) 3個調(diào)節(jié)螺釘(6)，構(gòu)成水平調(diào)節(jié)裝置，圓筒體下端連接一框架，框架下方設(shè)置上夾持卡環(huán)，上夾持卡環(huán)由前端開口的固定卡槽(20)和夾板(2)構(gòu)成，夾板與 前端開口相配置，在框架的下方連接托架(13)，托架和旋轉(zhuǎn)卡盤(1)兩側(cè)的圓 弧槽(22)相配置，旋轉(zhuǎn)卡盤上設(shè)置卡槽(21)，構(gòu)成下夾持卡環(huán)，由此構(gòu)成上下 兩道夾持卡環(huán)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大直徑光纖預(yù)制棒拉絲進給臺裝置，包括有支座架和預(yù)制棒吊架，預(yù)制棒吊架下方設(shè)置有夾持卡環(huán)，其不同之處在于所述的預(yù)制棒吊架通過水平調(diào)節(jié)裝置與縱、橫向滑板機構(gòu)聯(lián)接，縱、橫向滑板機構(gòu)與支座架聯(lián)接，在預(yù)制棒吊架下方兩側(cè)和支座架的支座與預(yù)制棒吊架之間分別安設(shè)有隔熱板。本發(fā)明采用剛性結(jié)構(gòu)強的支座架來支撐預(yù)制棒吊架，提高了進給臺裝置的剛性，使大直徑預(yù)制棒拉絲加工的工藝參數(shù)和質(zhì)量得到保證；設(shè)置隔熱板，可將預(yù)制棒所產(chǎn)生的熱輻射與其它器件和裝置相隔絕，降低設(shè)備的工作溫度，提高設(shè)備的有效使用壽命，并減少預(yù)制棒的散熱；本發(fā)明可適于大直徑預(yù)制棒的拉絲加工。
文檔編號C03B37/02GK101293735SQ200810046868
公開日2008年10月29日 申請日期2008年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月3日
發(fā)明者亮 張, 顧立新 申請人:長飛光纖光纜有限公司