本實用新型涉及線纜制造技術領域，更具體地說，涉及一種吸風罩，還涉及一種包括上述吸風罩的光纖預制棒延伸設備。

背景技術：

現有技術中常常利用“兩步法”生產大尺寸光纖預制棒，在該過程中，必須使用延伸設備將芯棒延伸至合適的尺寸，以作為光纖預制棒外包層的種棒。橫向延伸設備延伸種棒的原理：是利用氫氧焰噴燈加熱芯棒，使芯棒達到熔融狀態(tài)，再以一定的力拉伸芯棒，從而達到預期的外徑目標。

具體的請參閱圖1，圖1為現有技術中一種常見的光纖預制棒延伸設備的結構示意圖，該光纖預制棒延伸設備包括：包括機床床體101、用于分別夾持預制棒102兩端的夾具103、能夠沿預制棒102移動的氫氧焰噴燈104和罩在預制棒102上的吸風罩105，該吸風罩105口部到頂部呈漸縮型，在頂部設置有三個吸風管106，三個吸風管106沿預制棒102的延伸方向并列設置。在利用氫氧焰加熱芯棒的過程中，芯棒表面會產生細微的二氧化硅粉塵顆粒，吸風罩能夠通過產生負壓形成一定的抽吸能力，進而將產生的二氧化硅粉塵顆粒抽吸到吸風罩內，避免二氧化硅粉塵顆粒被吸入到工作人員的肺部，對身體造成傷害。氫氧焰燃燒產生大量的熱量，如不及時排除，作業(yè)人員周圍環(huán)境溫度過高，從而造成作業(yè)困難，而該吸風罩有利于將熱量排除。

經過發(fā)明人長期使用中發(fā)現，三個吸風口的風量相當，而在氫氧焰噴燈會隨著導軌移動，所以在不同時間段主要是由不同的吸風口來工作的，三個吸風口接同一個風機，所以風的總量不會變，此時其它吸風口還在工作，則會造成能源浪費，同時還會造成吸風不集中，進而吸風效果不好。

綜上所述，如何有效地解決光纖預制棒延伸設備的吸風罩能源浪費、吸風不集中的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的第一個目的在于提供一種吸風罩，該吸風罩可以有效地解決光纖預制棒延伸設備的吸風罩能源浪費、吸風不集中的問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述吸風罩的光纖預制棒延伸設備。

為了達到上述第一個目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種吸風罩，包括本體，所述本體的一端設置有進口、另一端設置有出口，還包括多個設置在所述出口處且沿所述出口的長度方向依次并列設置的堵風門。

優(yōu)選地，所述堵風門通過鉸接軸與所述本體鉸接，所述鉸接軸的軸線沿所述出口的寬度方向延伸設置。

優(yōu)選地，所述本體的內通道從所述進口至所述出口呈漸縮型；所述進口所在的平面與所述出口所在的平面平行設置，且有所述出口在所述進口上的投影落在所述進口內。

優(yōu)選地，所述出口呈矩形，所述堵風門沿所述出口的長度方向依次連續(xù)并列設置，所述堵風門沿所述出口的寬度方向的長度與所述出口的寬度相等。

優(yōu)選地，還包括多個分別用于驅動各個所述堵風門開閉的驅動裝置。

優(yōu)選地，所述驅動裝置為電機。

優(yōu)選地，還包括吸風管和導風通道；所述吸風管的一端為補風口，另一端為吸風口；所述導風通道的一端與所述出口導通，另一端通過所述吸風管的側邊開口與所述吸風管連通。

本實用新型提供的一種吸風罩，該吸風罩包括本體和堵風門，該本體的一端設置有進口，另一端設置有與所述進口對應設置的出口。其中堵風門指的是能夠阻止風穿過的門，該門在出口處可以實現開閉。堵風門設置在出口處，具有多個堵風門，且該多個堵風門沿出口的長度方向依次并列設置，需要說明的是，當該堵風門關閉時，應當能夠起到一定的阻擋的作用。

根據上述的技術方案，可以知道，當應用該吸風罩時，將該吸風罩罩在產煙塵的設備上，且保證吸風罩的出口的長度方向與該設備的移動方向一致，如應用到光纖預制棒延伸設備上，吸風罩罩在床體上，且使其氫氧焰噴燈的移動方向與吸風風罩的出口的長度方向一致。當產煙塵的設備沿一方向移動時，其中堵風門跟隨著該設備的移動開啟，并當設備移離時關閉，即始終保證位于設備當前位置處的堵風門開啟，而其它位置的堵風門關閉。當出口兩側的風壓一致時，因為該設備當前位置對應的堵風門處于打開狀態(tài)，能夠有效地使出口上位于該處的風量最大，即有效保證設備當前的吸風量最大。綜上所述，可以知道，通過多個堵風門的設置，可以有效地保證出口上與設備當前位置對應的部分吸風量最大，則吸塵效果最好，進而當風量不變時能夠地保證，主要吸風量集中設備當前位置處，當應用到光纖預制棒延伸設備上，該吸風罩能夠有效地解決光纖預制棒延伸設備的吸風罩能源浪費、吸風不集中的問題。

為了達到上述第二個目的，本實用新型還提供了一種光纖預制棒延伸設備，該光纖預制棒延伸設備包括上述任一種吸風罩，該吸風罩的出口的長度方向與光纖預制棒延伸設備的加熱裝置移動方向一致。由于上述的吸風罩具有上述技術效果，具有該吸風罩的光纖預制棒延伸設備也應具有相應的技術效果。

優(yōu)選地，還包括多個沿所述加熱裝置的移動方向依次設置且用于檢測所述加熱裝置是否位于當前檢測位置的傳感器，所述傳感器與所述吸風罩的堵風門一一對應設置且能夠在檢測到所述加熱裝置時控制與其對應的所述堵風門開啟。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中一種常見的光纖預制棒延伸設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的吸風罩的主視結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的堵風門的安裝結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的光纖預制棒延伸設備的結構示意圖。

附圖圖2-圖4中標記如下：

本體1、堵風門2、電機3、吸風管4、導風通道5、加熱裝置6、傳感器7、預制棒8、機床床體9、夾具10、補風口41、吸風口42。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種吸風罩，以有效地解決光纖預制棒延伸設備的吸風罩能源浪費、吸風不集中的問題。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖2-圖4，圖2為本實用新型實施例提供的吸風罩的主視結構示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的堵風門的安裝結構示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的光纖預制棒延伸設備的主視結構示意圖。

在一種具體實施例中，本實施例提供了一種吸風罩，該吸風罩包括本體1和堵風門2，其中本體1指的是起到罩蓋作用并起到一定的匯集作用，具體的結構可以參考現有技術。該本體1的一端設置有進口，另一端設置有出口，進口和出口優(yōu)選相對應設置，即進口的長度方向和出口的長度方向應是一致，且更為優(yōu)選地，進口所在的平面與出口所在的平面平行設置，且有出口在進口上的投影落在進口內。其中為了保證出口的壓力，一般出口要比進口小，且為了風流動的舒暢，可以使本體1的內通道從進口到出口呈漸縮型，此處的漸縮應當是連續(xù)漸縮，而并非是斷續(xù)性縮小。

其中堵風門2指的是能夠阻止風穿過的門，該門在出口處可以實現開閉。堵風門2設置在出口處，具有多個堵風門2，且該多個堵風門2沿出口的長度方向依次并列設置，需要說明的是，當該堵風門2關閉時，應當能夠起到一定的阻擋的作用，以使位于該堵風門2處的部分被堵風門2覆蓋，以阻擋風量經過該處。此處需要說明的是，各個堵風門2可以連續(xù)設置，也可以在兩個相鄰的堵風門2之間設置間隔板。

在本實施例中，當應用該吸風罩時，將該吸風罩罩在產煙塵的設備上，且保證吸風罩的出口的長度方向與該設備的移動方向一致，如應用到光纖預制棒延伸設備上，吸風罩罩在床體上，且使其氫氧焰噴燈的移動方向與吸風風罩的出口的長度方向一致。當產煙塵的設備沿一方向移動時，其中堵風門2跟隨著該設備的移動開啟，并當設備移離時關閉，即始終保證位于設備當前位置處的堵風門2開啟，而其它位置的堵風門2關閉。當出口兩側的風壓一致時，因為該設備當前位置對應的堵風門2處于打開狀態(tài)，能夠有效地使出口上位于該處的風量最大，即有效保證設備當前的吸風量最大。綜上所述，可以知道，通過多個堵風門2的設置，可以有效地保證出口上與設備當前位置對應的部分吸風量最大，則吸塵效果最好，進而當風量不變時能夠地保證，吸風量集中設備當前位置處，當應用到光纖預制棒延伸設備上，該吸風罩能夠有效地解決光纖預制棒延伸設備的吸風罩能源浪費、吸風不集中的問題。

其中堵風門2的開閉，可以通過推拉實現，即如推拉門?？紤]到空間的限制，此處優(yōu)選采用鉸接門，即使堵風門2通過鉸接軸與本體1進行鉸接。其中鉸接軸的軸線方向可以沿出口的長度方向，但是考慮到當堵風門2的數量大于三個時，則鉸接軸比較難布置，而且鉸接軸也會比較長，因而浪費材料?；诖?，可以使鉸接軸的軸線沿出口的寬度方向延伸設置。

其中為了使堵風門2起到更好的堵風效果，可以使當所有堵風門2完全關閉時，此時出口被完全封閉住，而全打開時，可以出口完全開啟。可以使出口呈矩形，而此時堵風門2沿出口的長度方向依次連續(xù)并列設置，且堵風門2沿出口的寬度方向的長度與出口的長度相等。即當所有堵風門2關閉時能夠完全覆蓋出口。

其中各個堵風門2的開閉可以人工轉動實現，也可以通過驅動裝置驅動實現，具體的，應當設置多個分別用于驅動各個堵風門2開閉的驅動裝置，即各個堵風門2由獨立的驅動裝置進行驅動。其中驅動裝置可以是擺動缸，也可以是電機3，考慮到堵風門2的大小，此處驅動裝置優(yōu)選電機3。具體的，可以將電機3通過安裝座安裝在本體1的外側壁上，轉動軸與本體1的外壁可轉動配合，而與堵風門2固定連接或一體成型，轉動軸與電機3的主軸通過聯軸器連接，以進行動力傳動。

其中吸風罩的出口一般連接吸風管4，吸風管4的一端管口會與吸風設備連通，以將出口流出的煙塵吸出?？紤]到出口一般呈長條型，基于此，可以在吸風管4的側邊開設有用于出口連通的進口。為了方便制造，可以設一個導風通道5，該導風通道5的一端與出口導通，另一端通過吸風管4的側邊開口與吸風管4連通。其中考慮到煙塵的溫度比較高，后期對吸風設備以及連接管的要求都會很高，基于此，可以使吸風管4的另一端的管口為補風口41，用于與空氣連通或者與其它低溫氣體供給設備連通，而與吸風設備連通的一端為吸風口42。

基于上述實施例中提供的吸風罩，本實用新型還提供了一種光纖預制棒延伸設備，具體的該光纖預制棒延伸設備包括加熱裝置6和上述實施例中任意一種吸風罩，其中加熱裝置6能夠沿預制棒8移動，以對預制棒8加熱，吸風罩罩在機床床體9上，其中吸風罩的出口的長度方向與加熱裝置6的移動方向一致。由于該光纖預制棒延伸設備采用了上述實施例中的吸風罩，所以該光纖預制棒延伸設備的有益效果請參考上述實施例。其中該光纖預制棒延伸設備一般還包括機床床體9和夾具10，其中夾具10安裝在機床床體9上，而加熱裝置6安裝機床床體9上且能夠移動，其中加熱裝置6一般采用氫氧焰燈。

考慮到人工控制各個堵風門2的開閉，工作會比較復雜，且操作不方便，生產成本比較大，基于此，可以設置有多個傳感器7，多個傳感器7沿加熱裝置6的移動方向依次設置，且用于檢測所述加熱裝置6是否位于當前檢測位置。傳感器7與堵風門2一一對應設置，且傳感器7應當能夠在檢測到加熱裝置6時控制與其對應的堵風門2開啟。為了更加合理的控制堵風門2的關閉，可以使傳感器7還能夠在未檢測到加熱裝置6時控制與其對應的堵風門2關閉。其中傳感器7可以安裝在機床床體9上，也可以安裝在吸風罩的本體1上。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。