專利名稱：：油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物膠凝材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及的膠凝材料制備方法，屬于輕型建筑材料技術(shù)，具體涉及一種礦物廢渣基地質(zhì)聚合物材料的制備和使用方法。
背景技術(shù)：
：油頁巖灰渣是油頁巖干餾后的產(chǎn)物，屬于礦渣類的廢棄物，大量堆積造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。目前，油頁巖灰渣的處理方法主要為填埋，堆積，由于尚未有成熟的綜合利用方法，因此，不僅對周邊環(huán)境造成較大不良影響，同時又是一種巨大的資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是提供一種將油頁巖灰渣作為主料，通過添加其他的輔料，如偏高嶺土，水泥等，在激發(fā)劑的作用下，制作出一種油頁巖灰渣基膠凝材料的方法。如通過染色處理，成型處理，可制作出各種家居裝飾材料和輕建筑材料。油頁巖干餾煉油后的產(chǎn)物，我們稱之為油頁巖灰渣，由于其質(zhì)地較軟，并含有一定的油成分，不適合用于制作具有較高強(qiáng)度建筑材料。但油頁巖灰渣在煅燒后具有較強(qiáng)的活性，可通過堿激發(fā)的方法，制作出具有較高強(qiáng)度的地質(zhì)聚合物材料。從研究適合的產(chǎn)品造型和研發(fā)新型材料的基礎(chǔ)上，開發(fā)研究出由油頁巖灰渣作為主料的地質(zhì)聚合物材料，在滿足材料不同力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，尋求合理利用廢棄掉油頁巖灰渣資源，對于節(jié)省資源和環(huán)境保護(hù)方面具有重要的意義。對油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物材料的研發(fā)充分體現(xiàn)了對材料、資源的可持續(xù)發(fā)展的理念的具體實施，是對材料資源利用的最大化和合理性運(yùn)用。本發(fā)明所述的地質(zhì)聚合物是指油頁巖灰渣在激發(fā)劑和輔料的作用下形成的無機(jī)聚合物?，F(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖l是本發(fā)明的工藝流程圖，附圖2是本發(fā)明的材料制備工藝流程圖。下面根據(jù)附圖對本發(fā)明做詳細(xì)描述。本發(fā)明的技術(shù)方案如下-一種油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物材料，系一種用于造型和輕質(zhì)建筑材料的制備方法，包括材料成分、制作和應(yīng)用，其特征在于其具體的制作過程包括a、將油頁巖灰渣粉磨，過200目篩，形成活性粉體；b、將工業(yè)用高嶺土，加熱80(TC煅燒，保溫4小時，球磨后過200目篩，形成活性粉體;c、本發(fā)明的組成為按重量比，粒徑為200目的油頁巖灰渣3070%，粒徑為200目的低溫煅燒高嶺土070%,細(xì)度為150目的生石灰010%，P32.5水泥5X30%，激發(fā)劑510%，激發(fā)劑為模數(shù)M二3.3的工業(yè)硅酸鈉與工業(yè)堿的混合液。將上述干粉材料在球磨機(jī)中混磨30分鐘，再加水525%，混合攪拌2分鐘，得到漿料。其應(yīng)用過程如下-a、通過翻制的方法準(zhǔn)備好石膏模；b、制作出漿料；3C、迅速將漿料澆入石膏模中；d、漿料凝固24小時后脫模，2CTC放置48小時后變成水硬性地質(zhì)聚合物復(fù)合體，形成油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物復(fù)合材料產(chǎn)品；本發(fā)明的復(fù)合材料與傳統(tǒng)材料相比，具有如下優(yōu)點a、油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物復(fù)合材料是一種由油頁巖灰渣為主料復(fù)合形成的新型材料，具有較好的硬度、韌性和經(jīng)濟(jì)性；b油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物復(fù)合材料在固化過程中，無需煅燒，成本低廉，具有較好的力學(xué)性能。c、油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物，在固化過程中的可塑性強(qiáng)，可對其進(jìn)行手工加工，特別有利于手工制作、工業(yè)模型設(shè)計、產(chǎn)品外觀設(shè)計，適合復(fù)雜造型的開發(fā)和小批量復(fù)制;d、油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物復(fù)合材料用處十分廣泛。適合用于制備生物模型、塑像、裝飾壁畫、壁飾、考古模型、建筑鳥瞰圖、沙盤模型和各種建筑上的空心磚，輕質(zhì)磚，陶粒等。根據(jù)上述油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物復(fù)合材料的帶J作過程可知，本發(fā)明是一種新型復(fù)合材料的制備方法。它制作工藝簡便，適用范圍廣泛，產(chǎn)品生產(chǎn)價格低廉，經(jīng)濟(jì)和社會效益巨大。具體實施例方式如想得到不同性能的復(fù)合造型材料，請按表一的配方和圖二的材料制備工藝流程進(jìn)行。實施例1將重量比37%的油頁巖灰渣與31%煅燒高嶺土、17%水泥，5%生石灰，4%工業(yè)堿共混，混合均勻后，加入8%的激發(fā)劑，將上述材料加水525%，混合攪拌2分鐘，得到復(fù)合漿料。本復(fù)合造型材料固化后呈灰色，可著色，質(zhì)地堅硬，可塑性好。實施例2將重量比47%的油頁巖灰渣與21%煅燒高嶺土、15%水泥，4%生石灰，3%工業(yè)堿共混，混合均勻后，加入8%的激發(fā)劑，將上述材料加水525%，混合攪拌2分鐘，得到復(fù)合漿料。本復(fù)合造型材料固化后呈灰色，可著色，質(zhì)地堅硬，可塑性好。實施例3將重量比58%的油頁巖灰渣與10%煅燒高嶺土、17%水泥，4%生石灰，4%工業(yè)堿共混，混合均勻后，加入7%的激發(fā)劑，將上述材料加水525%，混合攪拌2分鐘，得到復(fù)合漿料。本復(fù)合造型材料固化后呈深灰色，可著色，質(zhì)地堅硬，可塑性好。實施例4將重量比68%的油頁巖灰渣與15%水泥，3%生石灰，5%工業(yè)堿共混，混合均勻后，加入9%的激發(fā)劑，將上述材料加水525%，混合攪拌2分鐘，得到復(fù)合漿料。本復(fù)合造型材料固化后呈黑色，質(zhì)地較硬，可塑性好。4表1復(fù)合材料的組成及性能<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1.一種油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物膠凝材料，系一種用于建筑施工的材料制備方法，包括材料成分、制作和應(yīng)用，其特征在于其具體的制作過程包括a、利用油頁巖廢渣作為主要原料，將廢渣經(jīng)球磨30分鐘后過200目篩，油頁巖廢渣是油頁巖煉油后的廢棄物。b、利用工業(yè)用高嶺土，800℃煅燒4小時，球磨30分鐘后過200目篩，形成活性粉體；b、利用水玻璃和廢堿液作為堿性激發(fā)劑，水玻璃為工業(yè)制備氧化鋁的副產(chǎn)品，堿液為工業(yè)廢棄堿液；c、將磨細(xì)的油頁巖灰渣、偏高嶺土、少量水泥在攪拌機(jī)中混合均勻，混合均勻后，加入事先配好的堿激發(fā)劑，約占物料總質(zhì)量的8％d、利用石膏模，將復(fù)合漿料澆注其中，漿料凝固4小時后脫模，20℃放置48小時后變成水硬性地質(zhì)聚合物，形成油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物復(fù)合材料產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物復(fù)合材料制備方法，其特征在于油頁巖灰渣重量比3070%，煅燒高嶺土070%、水泥530。％，生石灰010%，工業(yè)堿模數(shù)M=3.3的工業(yè)硅酸鈉515%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物復(fù)合材料制備方法，其特征在于復(fù)合材料中油頁巖灰渣為油頁巖干餾煉油后的廢棄物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物復(fù)合材料制備方法，其特征在于復(fù)合材料中的工業(yè)用高嶺土經(jīng)加熱80(TC煅燒，保溫4小時處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物復(fù)合材料制備方法，其特征在于材料按配比加水525%，混合攪拌2分鐘，注模成形。全文摘要本發(fā)明涉及油頁巖灰渣基地質(zhì)聚合物膠凝材料及其制備方法。本發(fā)明屬于環(huán)境友好材料領(lǐng)域。按重量百分比，本發(fā)明的組成為粒徑為200目的油頁巖灰渣30～70％，粒徑為200目的低溫煅燒高嶺土0～70％，細(xì)度為150目的生石灰0～10％，P32.5水泥5％～30％，激發(fā)劑5～10％，激發(fā)劑為模數(shù)M＝3.3的工業(yè)硅酸鈉與工業(yè)堿的混合液。本發(fā)明膠凝材料可取代于傳統(tǒng)的膠凝材料石膏、水泥，適用于制造建筑裝飾用的仿石藝術(shù)品、浮雕墻磚、雕塑、地磚和建材中的空心磚、輕質(zhì)磚等產(chǎn)品。本膠凝材料成本低，性能優(yōu)于傳統(tǒng)材料。文檔編號C04B7/30GK101492263SQ20081011009公開日2009年7月29日申請日期2008年6月4日優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日發(fā)明者劉劍虹,理李,袁平恩,賈寶棟,鞠廣生,放韓,健高,鮑明福申請人:撫順礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司