專利名稱:預(yù)設(shè)鋼骨天花板、預(yù)設(shè)鋼骨組合條板、隔層板及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種預(yù)設(shè)鋼骨天花板、預(yù)設(shè)鋼骨組合條板、隔層板及施工 方法,屬建筑結(jié)構(gòu)及其施工方法技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù):
1、 目前的墻體天花板結(jié)構(gòu)是以磷石膏為原料利用自制煅燒爐,轉(zhuǎn)產(chǎn) 建筑石膏粉,利用自行研發(fā)的石膏砌塊成型機(jī)聯(lián)產(chǎn)石膏墻體天花板,其 存在的問題是石膏天花板具有吸水功能,施工過程需要提供注漿用水和 石膏粉,并且每塊砌塊均需混合適量的石膏漿體,施工要求經(jīng)過培訓(xùn)的 大工來完成,需有掛施工線的技能,才能完成合格工程,墻體安裝常出 現(xiàn)不合格而返工的現(xiàn)相,因注漿潤濕了墻體,造成后續(xù)裝飾工程需要晾 干期,相對拖長了竣工期,同時延長了資金占用。
2、 大工安裝造成單人工資增高,且大工為市場欠缺人才,因缺少人 才而影響工程進(jìn)度與質(zhì)量是時有發(fā)生。
傳統(tǒng)的隔層板均為現(xiàn)澆的鋼筋混凝土,密度、重量過大,地震時高 層重量壓力易導(dǎo)致建筑物垮塌,四川文川地震充份驗證了這事實。
傳統(tǒng)的屋蓋多是以蘆緯編織的房笆.木板笆.加瓦而成,或是水泥現(xiàn) 澆的平蓋。兩者均存在結(jié)構(gòu)上的不合理和超重,易造成火患、震災(zāi)。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決上述已有技術(shù)存在的問題,提供一種與鋼骨墻 體、鋼骨墻體立柱配套使用,能夠縮短施工周期、提高施工質(zhì)量、減少 施工成本的預(yù)設(shè)鋼骨天花板、預(yù)設(shè)鋼骨組合條板、隔層板及施工方法。
本發(fā)明預(yù)設(shè)鋼骨天花板,形狀是預(yù)設(shè)鋼骨組合墻體砌塊的單面塊,頇 設(shè)鋼骨組合墻體砌塊厚度的單面作為天花板的面板,其成型的與鋼骨吻 合處是凸出部分構(gòu)成的半圓凹。
本發(fā)明涉及預(yù)設(shè)鋼骨天花板,特殊之處在于,上端面縱向均勻分布有 能夠減輕重量并節(jié)省材料的凹槽3,凹槽3之間設(shè)有縱向凸型連接端2, 中間的凸型連接端2上端面設(shè)有與筋骨吻合的縱向半圓槽4,兩邊的凸型 連接端2上端面設(shè)有縱向1/4圓槽5,槽4、 5用于吻合縱向筋骨7;凸 型連接端2的上端面頂端設(shè)有橫向槽6,橫向槽6用于設(shè)置連接縱向筋骨 7的橫向拉結(jié)筋;
所述筋骨可以是鋼筋或鋼管、塑料管、竹竿等物質(zhì)構(gòu)成的筋骨; 預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,用于結(jié)構(gòu)屋蓋板,該條板設(shè)計水泥發(fā)泡與高爐水
渣混合成型,按裝方法的結(jié)構(gòu)與條板兩端頭與橫設(shè)屋蓋框架搭接,上屋蓋
層面掛瓦。
本發(fā)明預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,其特殊之處在于,與上述預(yù)設(shè)鋼骨天花板 區(qū)別在于預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的長度為相對應(yīng)的兩面墻體之間的距離,預(yù) 設(shè)鋼骨組合條板橫跨于兩面墻體之間;上端面縱向均勻分布有能夠減輕 重量并節(jié)省材料的凹槽3,凹槽3之間設(shè)有縱向凸型連接端2,中間的凸 型連接端2上端面縱向設(shè)有半圓槽4,兩邊的凸型連接端2上端面縱向 設(shè)有l(wèi)/4圓槽5,槽4、 5用于吻合縱向筋骨7;凸型連接端2的上端面 中間與頂端分別橫向設(shè)有半圓槽9、 1/4圓槽6,槽9、 6用于設(shè)置連接 縱,筋骨7的橫向拉結(jié)筋,縱向長度為橫跨于相對應(yīng)的兩面墻體之間的 距離;
本發(fā)明樓層隔層板,特殊之處在于,包括兩組平行設(shè)置的預(yù)設(shè)鋼骨組 合條板10交錯對接,兩組平行設(shè)置交錯對接的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的槽4、 5之間插接縱向筋骨7,預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的凸型連接端2上端面所設(shè)橫 向槽9、 6中插接橫向拉結(jié)筋,縱向筋骨7之間由橫向拉結(jié)筋固定聯(lián)結(jié); .為了增加保溫效果或者便于穿插管路,上述兩組平行設(shè)置交錯對接 的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的兩端分別搭接在工字鋼上下端,中間形成空間層 8,空間層8中設(shè)保溫材料或者設(shè)地暖管路,工字鋼位于相對應(yīng)的兩面墻 體上方;
上述樓層隔層板施工方法,特殊之處在于,包括以下步驟
(1) 首先,平行設(shè)置一組預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的 兩端分別置于兩面墻體上,在凸型連接端2上端面半圓槽4、 1/4圓槽5 上設(shè)置縱向筋骨7,由橫向拉結(jié)筋通過橫向槽9、 6連接縱向筋骨7;
(2) 其次,將第二組預(yù)設(shè)鋼骨組合條板交錯放置在第一組上,兩組 的半圓槽4、 1/4圓槽5對接,將縱向筋骨7卡接在半圓槽4、 1/4圓槽5 內(nèi);
為增加保溫效果或者便于穿插管路,還包括以下步驟
(3) 兩組平行設(shè)置交錯對接的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的兩端分別搭接在 工字鋼上下端,中間形成空間層8,空間層8中添加保溫材料或者設(shè)地暖 管路,工字鋼位于相對應(yīng)的兩面墻體上方;
(4) 將兩組平行設(shè)置交錯對接的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的兩組縱向筋骨7 之間通過拉結(jié)筋上下連接固定。
或者,本發(fā)明樓層隔層板的另一種設(shè)計方案在于,包括一組平行設(shè)
置預(yù)設(shè)鋼骨組合條板10下方交錯對接一組平行設(shè)置預(yù)設(shè)鋼骨天花板1, 兩組之間的槽4、 5中插接縱向筋骨7,預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的凸型連接端 2上端面所設(shè)橫向槽9、 6與預(yù)設(shè)鋼骨天花板1的橫向槽6之間插接橫向 拉結(jié)筋,縱向筋骨7之間由橫向拉結(jié)筋固定聯(lián)結(jié);
上述樓層隔層板施工方法,特殊之處在于,包括以下步驟
(1) 首先,平行設(shè)置一組凹槽3開口向下的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,預(yù) 設(shè)鋼骨組合條板的兩端分別置于兩面墻體上,在凸型連接端2上端面槽4、 5內(nèi)設(shè)置縱向筋骨7,由橫向拉結(jié)筋通過橫向槽9、 6連接縱向筋骨7;
(2) 其次,將一組凹槽3開口向上的預(yù)設(shè)鋼骨天花板1交錯上扣在 第一組上,兩組的槽4、 5對接,將縱向筋骨7卡接在槽4、 5內(nèi),通過 在凸型連接端2上開孔穿插鐵絲,鐵絲將天花板1與縱向筋骨7固定。
本發(fā)明預(yù)設(shè)鋼骨天花板、預(yù)設(shè)鋼骨組合條板、隔層板及施工方法,與 鋼骨墻體、鋼骨墻體立柱配套使用,能夠縮短施工周期、提高施工質(zhì)量、 減少施工成本。
四
圖l:實施例l預(yù)設(shè)鋼骨天花板結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2:實施例l預(yù)設(shè)鋼骨組合條板結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3:實施例l隔層板結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4:實施例2隔層板結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5:實施例3隔層板結(jié)構(gòu)示意圖;。
五具體實施方式
、
以下參照附圖,給出本發(fā)明的具體實施方式
,用來對本發(fā)明作進(jìn)一 步說明。
實施例1
本實施例的預(yù)設(shè)鋼骨天花板參考圖1,形狀是預(yù)設(shè)鋼骨組合墻體砌塊 的單面塊,頇設(shè)鋼骨組合墻體砌塊厚度的單面作為天花板的面板,其成型 的與鋼骨吻合處是凸出部分構(gòu)成的半圓凹。
預(yù)設(shè)鋼骨天花板,上端面縱向均勻分布有能夠減輕重量并節(jié)省材料的
凹槽3,凹槽3之間設(shè)有縱向凸型連接端2,中間的凸型連接端2上端面 設(shè)有與筋骨吻合的縱向半圓槽4,兩邊的凸型連接端2上端面設(shè)有縱向 1/4圓槽5,槽4、 5用于吻合縱向筋骨7;凸型連接端2的上端面頂端設(shè) 有橫向槽6,橫向槽6用于設(shè)置連接縱向筋骨7的橫向拉結(jié)筋;
預(yù)設(shè)鋼骨天花板為塊板,其安裝方法與安裝同類產(chǎn)品的墻體有相同之 處,但可以竹桿搭接為主,兩端頭均需生根,與鋼骨接點(diǎn)處成型了穿插鐵 絲的預(yù)留孔,可以穿插通訊塑皮線,也可以穿插鐵絲用于把天花板與鋼骨 綁縛聯(lián)為一體,扳面可以成型花紋圖案,也可以噴繪。
所述筋骨可以是鋼筋或鋼管、塑料管、竹竿等物質(zhì)構(gòu)成的筋骨; 本實施例預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,引用已有專利鋼骨墻體的砌塊設(shè)孔模 數(shù)定率設(shè)計成型,按照砌塊設(shè)孔模數(shù)定率,設(shè)計成型設(shè)有半圓凹的條板, 每塊條板成型的半圓凹可以是一個、也可以是兩個,條板的寬度方向兩 端分別是四分之一的凹面。條板的設(shè)孔模數(shù)定率,設(shè)置成型了半圓凹,半 圓凹成型位置是鋼骨的設(shè)孔模數(shù)位置,構(gòu)成了鋼骨的外圓分別與半圓凹 和兩個四分之一凹對接構(gòu)成的半圓凹,形成了一個模數(shù)的圓,與鋼骨吻 合。
預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,用于結(jié)構(gòu)屋蓋板,該條板設(shè)計水泥發(fā)泡與高爐水 渣混合成型,按裝方法的結(jié)構(gòu)與條板兩端頭與橫設(shè)屋蓋框架搭接,上屋蓋 層面掛瓦。
預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,參見圖2,與上述預(yù)設(shè)鋼骨天花板區(qū)別在于預(yù)設(shè) 鋼骨組合條板的長度為相對應(yīng)的兩面墻體之間的距離,預(yù)設(shè)鋼骨組合條 板橫跨于兩面墻體之間;上端面縱向均勻分布有能夠減輕重量并節(jié)省材 料的凹槽3,凹槽3之間設(shè)有縱向凸型連接端2,中間的凸型連接端2上 端面縱向設(shè)有半圓槽4,兩邊的凸型連接端2上端面縱向設(shè)有1/4圓槽5, 槽4、 5用于吻合縱向筋骨7;凸型連接端2的上端面中間與頂端分別橫 向設(shè)有半圓槽9、 1/4圓槽6,槽9、 6用于設(shè)置連接縱向筋骨7的橫向 拉結(jié)筋,縱向長度為橫跨于相對應(yīng)的兩面墻體之間的距離;
樓層隔層板,參見圖3,包括兩組平行設(shè)置的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板10 交錯對接,兩組平行設(shè)置交錯對接的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的槽4、 5之間插 接縱向筋骨7,預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的凸型連接端2上端面所設(shè)橫向槽9、 6中插接橫向拉結(jié)筋,縱向筋骨7之間由橫向拉結(jié)筋固定聯(lián)結(jié);
上述樓層隔層板施工方法,包括以下步驟
(1) 首先,平行設(shè)置一組預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的 兩端分別置于兩面墻體上,在凸型連接端2上端面半圓槽4、 1/4圓槽5 上設(shè)置縱向筋骨7,由橫向拉結(jié)筋通過橫向槽9、 6連接縱向筋骨7;
(2) 其次,將第二組預(yù)設(shè)鋼骨組合條板交錯放置在第一組上,兩組 的半圓槽4、 1/4圓槽5對接,將縱向筋骨7卡接在半圓槽4、 1/4圓槽5 內(nèi)。
實施例2
本實施例的樓層隔層板參考圖4,包括兩組平行設(shè)置的預(yù)設(shè)鋼骨組合 條板10交錯對接,兩組平行設(shè)置交錯對接的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的槽4、 5 之間插接縱向筋骨7,預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的凸型連接端2上端面所設(shè)橫向 槽9、 6中插接橫向拉結(jié)筋,縱向筋骨7之間由橫向拉結(jié)筋固定聯(lián)結(jié),為 增加保溫效果或者便于穿插管路,兩組平行設(shè)置交錯對接的預(yù)設(shè)鋼骨組 合條板的兩端分別搭接在工字鋼上下端,中間形成空間層8,空間層8中設(shè) 保溫材料或者設(shè)地暖管路,工字鋼位于相對應(yīng)的兩面墻體上方;
上述樓層隔層板施工方法,包括以下步驟
(1) 首先,平行設(shè)置一組預(yù)設(shè)鋼骨組合條板10,預(yù)設(shè)鋼骨組合條板 10的兩端分別搭接在工字鋼下端,中間形成空間層8,空間層8中添加 保溫材料或者設(shè)地暖管路,工字鋼位于相對應(yīng)的兩面墻體上方;在凸型 連接端2上端面半圓槽4、 1/4圓槽5上設(shè)置縱向筋骨7,由橫向拉結(jié)筋 通過橫向槽9、 6連接縱向筋骨7;
(2) 其次,將第二組預(yù)設(shè)鋼骨組合條板交錯放置在第一組上,兩組 的半圓槽4、 1/4圓槽5對接,將縱向筋骨7卡接在槽4、 5內(nèi)。
實施例3
本實施例的樓層隔層板參考圖5,包括一組平行設(shè)置預(yù)設(shè)鋼骨組合條 板10下方交錯對接一組平行設(shè)置預(yù)設(shè)鋼骨天花板1,兩組之間的槽4、 5 中插接縱向筋骨7,預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的凸型連接端2上端面所設(shè)橫向 槽9、 6與預(yù)設(shè)鋼骨天花板1的橫向槽6之間插接橫向拉結(jié)筋,縱向筋骨 7之間由橫向拉結(jié)筋固定聯(lián)結(jié);
上述樓層隔層板施工方法,特殊之處在于,包括以下步驟
(1) 首先,平行設(shè)置一組凹槽3開口向下的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,預(yù) 設(shè)鋼骨組合條板的兩端分別置于兩面墻體上,在凸型連接端2上端面槽4、 5內(nèi)設(shè)置縱向筋骨7,由橫向拉結(jié)筋通過橫向槽9、 6連接縱向筋骨7;
(2) 其次,將一組凹槽3開口向上的預(yù)設(shè)鋼骨天花板1交錯上扣在 第一組上,兩組的槽4、 5對接,將縱向筋骨7卡接在槽4、 5內(nèi),通過 在凸型連接端2上開孔穿插鐵絲,鐵絲將天花板1與縱向筋骨7固定。
以上實施例的預(yù)設(shè)鋼骨天花板、預(yù)設(shè)鋼骨組合條板、隔層板及施工方 法,與鋼骨墻體、鋼骨墻體立柱配套使用,能夠縮短施工周期、提高施 工質(zhì)量、減少施工成本。 '
權(quán)利要求
1、預(yù)設(shè)鋼骨天花板,其特征在于,上端面縱向均勻分布有能夠減輕重量并節(jié)省材料的凹槽(3),凹槽(3)之間設(shè)有縱向凸型連接端(2),中間的凸型連接端(2)上端面設(shè)有與筋骨吻合的縱向半圓槽(4),兩邊的凸型連接端(2)上端面設(shè)有縱向1/4圓槽(5),槽(4)、(5)用于吻合縱向筋骨(7);凸型連接端(2)的上端面頂端設(shè)有橫向槽(6),橫向槽(6)用于設(shè)置連接縱向筋骨(7)的橫向拉結(jié)筋。
2、 按照權(quán)利要求1所述的預(yù)設(shè)鋼骨天花板,其特征在于,所述筋骨 是鋼筋或鋼管、塑料管、竹竿。
3、 預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,其特征在于,上端面縱向均勻分布有能夠減 輕重量并節(jié)省材料的凹槽(3),凹槽(3)之間設(shè)有縱向凸型連接端(2), 中間的凸型連接端(2)上端面縱向設(shè)有半圓槽(4),兩邊的凸型連接端(2)上端面縱向設(shè)有1/4圓槽(5),槽(4)、 (5)用于吻合縱向筋骨(7); 凸型連接端(2)的上端面中間與頂端分別橫向設(shè)有半圓槽(9)、 1/4圓 槽(6),槽(9)、 (6)用于設(shè)置連接縱向筋骨(7)的橫向拉結(jié)筋,縱向 長度為橫跨于相對應(yīng)的兩面墻體之間的距離。
4、 隔層板,特征在于,包括兩組平行設(shè)置的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板(IO) 交錯對接,兩組平行設(shè)置交錯對接的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的槽(4)、 (5) 之間插接縱向筋骨(7),預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的凸型連接端(2)上端面所 設(shè)橫向槽(9)、 (6)中插接橫向拉結(jié)筋,縱向筋骨(7)之間由橫向拉結(jié) 筋固定聯(lián)結(jié)。
5、 按照權(quán)利要求4所述的隔層板,其特征在于,所述兩組平行設(shè)置 交錯對接的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的兩端分別搭接在工字鋼上下端,中間形 成空間層(8),空間層(8)中設(shè)保溫材料或者設(shè)地暖管路,工字鋼位于 相對應(yīng)的兩面墻體上方。
6、 權(quán)利要求4或5所述隔層板的施工方法,特征在于,包括以下步驟(1) 首先,平行設(shè)置一組預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的 兩端分別置于兩面墻體上,在凸型連接端(2)上端面半圓槽(4)、 1/4 圓槽(5)上設(shè)置縱向筋骨(7),由橫向拉結(jié)筋通過橫向槽(9)、 (6)連 接縱向筋骨(7);(2) 其次,將第二組預(yù)設(shè)鋼骨組合條板交錯放置在第一組上,兩組 的半圓槽(4)、 1/4圓槽(5)對接,將縱向筋骨(7)卡接在半圓槽(4)、 1/4圓槽(5)內(nèi)。
7、 按照權(quán)利要求6所述的隔層板的施工方法,其特征在于,還包括 以下步驟(3) 兩組平行設(shè)置交錯對接的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的兩端分別搭接在 工字鋼上下端,中間形成空間層(8),空間層(8)中添加保溫材料或者 設(shè)地暖管路,工字鋼位于相對應(yīng)的兩面墻體上方;(4) 將兩組平行設(shè)置交錯對接的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的兩組縱向筋骨 (7)之間通過拉結(jié)筋上下連接固定。
8、 隔層板,特征在于,包括一組平行設(shè)置預(yù)設(shè)鋼骨組合條板(10) 下方交錯對接一組平行設(shè)置預(yù)設(shè)鋼骨天花板(1),兩組之間的槽(4)、(5)中插接縱向筋骨(7),預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的凸型連接端(2)上端 面所設(shè)橫向槽(9)、 (6)與預(yù)設(shè)鋼骨天花板(1)的橫向槽(6)之間插 接橫向拉結(jié)筋,縱向筋骨(7)之間由橫向拉結(jié)筋固定聯(lián)結(jié)。
9、 權(quán)利要求8所述隔層板的施工方法,特征在于,包括以下步驟(1) 首先,平行設(shè)置一組凹槽(3)開口向下的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板, 預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的兩端分別置于兩面墻體上,在凸型連接端(2)上端 面槽(4)、 (5)內(nèi)設(shè)置縱向筋骨(7),由橫向拉結(jié)筋通過橫向槽(9)、 (6) 連接縱向筋骨(7);(2) 其次,將一組凹槽(3)開口向上的預(yù)設(shè)鋼骨天花板(1)交錯 上扣在第一組上,兩組的槽(4)、 (5)對接,將縱向筋骨(7)卡接在槽(4)、 (5)內(nèi),通過在凸型連接端(2)上開孔穿插鐵絲,鐵絲將天花板 (1)與縱向筋骨(7)固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)設(shè)鋼骨天花板、預(yù)設(shè)鋼骨組合條板、隔層板及施工方法,屬建筑結(jié)構(gòu)及其施工方法技術(shù)領(lǐng)域。預(yù)設(shè)鋼骨天花板上端面縱向分布凹槽3,凹槽3間設(shè)縱向凸型連接端2,凸型連接端2上端面設(shè)縱向槽4、5,橫向槽6;預(yù)設(shè)鋼骨組合條板,與預(yù)設(shè)鋼骨天花板區(qū)別在于預(yù)設(shè)鋼骨組合條板的長度為相對應(yīng)的兩面墻體之間的距離,預(yù)設(shè)鋼骨組合條板橫跨于兩面墻體之間;隔層板包括兩組平行設(shè)置的預(yù)設(shè)鋼骨組合條板10交錯對接,或者,包括一組平行設(shè)置預(yù)設(shè)鋼骨組合條板10下方交錯對接一組平行設(shè)置預(yù)設(shè)鋼骨天花板1。本發(fā)明預(yù)設(shè)鋼骨天花板、預(yù)設(shè)鋼骨組合條板、隔層板及施工方法,與鋼骨墻體、鋼骨墻體立柱配套使用,能夠縮短施工周期、提高施工質(zhì)量、減少施工成本。
文檔編號E04B5/00GK101392573SQ20081015756
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者吳劉丹, 王祿德 申請人:王祿德