專利名稱：超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，涉及了一種超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟快速發(fā)展，越來越多超大面積即面積超過1萬平米以上的大型工業(yè)廠房、超市、車庫的建筑的興建，從經(jīng)濟效益、環(huán)保效益、社會效益考慮，地面面層采用環(huán)氧自流平、或環(huán)氧漆、或粘貼薄塑料地板或者為直接混凝土施工面，對超大面積基層混凝土施工面施工平整度、觀感和分割縫等均提出很高的標準，混凝土施工面2米范圍平整度不得超過2mm甚至更高，遠遠超過了國家規(guī)范標準要求。如此超大面積和高標準的混凝土施工面對施工方法提出更高的要求。為了實現(xiàn)更好實現(xiàn)超大面積和高標準的混凝土施工面對施工，需要使用一種超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工裝置。
實用新型的內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工裝置，采用可調(diào)高度槽鋼和"柱跨跳打"澆筑的施工裝置， 對施工面平整度和標高控制起到了很好的保證作用。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工裝置，包括槽鋼，所述槽鋼與施工面之間設(shè)有擠塑板，所述的槽鋼和擠塑板以及所述的擠塑板和施工面之間設(shè)有剔鑿縫；所述擠塑板約低于所述施工面和槽鋼面。槽鋼內(nèi)側(cè)粘貼15mm擠塑板，嚴格控制擠塑板放置位置和高度，對混凝土施工面分割縫切割成型起著關(guān)鍵作用，具有較好的推廣應用價值。
所述擠塑板優(yōu)選為擠塑聚苯板。
所述槽鋼兩端通過可調(diào)端頭固定在混凝土柱或墻上；所述可調(diào)端頭包括固定在槽鋼兩側(cè)的鋼板，所述鋼板通過可調(diào)螺母、螺桿固定在混凝土柱上。
所述槽鋼的底面通過可調(diào)機構(gòu)固定在地面上。
所述可調(diào)機構(gòu)包括可調(diào)螺釘和膨脹螺釘。
所述擠塑板的寬度為15 mm,所述剔鑿縫寬度為2 mm。所述槽鋼為80 mm 高國標槽鋼，所述擠塑板距離槽鋼上表面10mm。
所述槽鋼安放邊線位置是混凝土柱柱軸線加一半擠塑板厚度。 本實用新型具有以下優(yōu)點
對混凝土施工面分割縫切割成型精確，施工面平整度和標高控制能得到保證。切縫方便，切縫后將砼渣清除方便，不需要進行剔鑿縫內(nèi)混凝土，分割縫順直、美觀無毛邊。工藝簡單，施工機械化程度高。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為可調(diào)槽鋼端頭固定結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為可調(diào)高度槽鋼模具安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為"柱跨跳打"澆筑結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5-1為施工面分格縫結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5-2為完成后的施工面截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5-1和圖5-2所示的本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖 及其"柱跨跳打"澆筑結(jié)構(gòu)示意圖。所述超大面積混凝土施工面施工以及分割 縫留置施工裝置，包括槽鋼l，所述槽鋼1與施工面2之間設(shè)有擠塑板3，所述 的槽鋼1和擠塑板3以及所述的擠塑板3和施工面2之間設(shè)有剔鑿縫4;所述擠 塑板3約低于所述施工面2和槽鋼1面。
所述擠塑板3可以是擠塑聚苯板。
所述槽鋼1兩端通過可調(diào)端頭固定在混凝土柱9上，所述可調(diào)端頭包括固 定在槽鋼1兩側(cè)的鋼板6，所述鋼板6通過可調(diào)螺母7、螺桿8固定在混凝土柱 9上。
所述槽鋼1的底面通過可調(diào)機構(gòu)固定在地面上。 所述可調(diào)機構(gòu)包括可調(diào)螺釘10和膨脹螺釘11。
所述擠塑板3的寬度為15 mm，所述剔鑿縫4寬度為2 mm。所述槽鋼1為 80 mm高國標槽鋼，所述擠塑板3距離槽鋼1上表面10腿。
所述槽鋼3安放邊線位置是混凝土柱9柱軸線加一半擠塑板厚度。 以下為上述結(jié)構(gòu)優(yōu)選的"柱跨跳打"施工步驟
如圖3，在安裝槽鋼之前找標高，彈面層水平線，按墻面上已經(jīng)有的+50cm 水平標高線，即建筑標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并 要求房間以外的樓道，樓梯平臺，踏步的標高相呼應，貫通一致；基層處理結(jié)構(gòu)施工時混凝土樓板18已經(jīng)拉毛，需將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿 皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈；灑水濕潤在澆筑 施工面混凝土之前一天對基層表面進行灑水濕潤，基層處理和灑水濕潤對混凝 土施工面防止空鼓和裂縫的質(zhì)量缺陷產(chǎn)生影響很大，施工中必須嚴格按照工藝 要求進行。
如圖4，所述實用新型包括機械切割施工面分割線12，可調(diào)高度底座13用 Φ14螺桿膨脹螺釘11打入樓板內(nèi)，槽鋼1，先澆注塊14，最后澆注塊15，隔跨澆 注塊16。
如圖3，這是關(guān)系到混凝土施工面平整度的最關(guān)鍵所在，考慮到模具的物理 強度及硬度是控制施工面平整度的核心，本實用新型擯棄了傳統(tǒng)釆用高強度水 泥砂漿沖筋作為混凝土施工面的標高模具，采用了槽鋼1，制作成可調(diào)高度底座 13槽鋼模具；槽鋼模具的有效選擇也為整平機的使用創(chuàng)造了良好的"軌道"。
兩槽鋼距離兩槽鋼柱距加60mm為槽鋼厚度，再加30mm為擠塑板3的厚 度；可調(diào)高度底座13用Φ14螺桿膨脹螺釘11打入樓板內(nèi)，可調(diào)高度底座13在 距每根槽鋼1兩端400ran處和中部設(shè)置，共三個槽鋼1。
如圖2，端頭用鋼板6封焊，中部打孔焊螺絲母，鋼板6與框架柱頂死；螺 母7與螺桿8焊死，螺絲頭17。為了防止施工面混凝土澆筑過程中，槽鋼1傾 斜，特在槽鋼1兩端設(shè)置可調(diào)端頭固定在混凝土柱9上，增加槽鋼模具整體的 穩(wěn)定性。
如圖l，傳統(tǒng)分割縫為直接切割混凝土或預留木條等做法，會出現(xiàn)分割縫切 割后的內(nèi)部混凝土剔鑿難度大，需要花大量的勞動力；或木條取出較為困難， 同時成型后的分割縫邊較為毛糙和不順直等缺陷。為了便于混凝土施工面分割 縫切割和內(nèi)部混凝土剔鑿，本實用新型創(chuàng)新了分割縫留置新方法，即可調(diào)槽鋼 模具安裝完畢后，將15mm擠塑板3粘貼到槽鋼1側(cè)面，特別要注意的是擠塑板 3距離槽鋼上表面10mm，便于保持成型后分割縫的順直美觀，同時應注意槽鋼 安放邊線位置必須是柱軸線加一半擠塑板3的厚度，這樣15mm厚擠塑板3安放 位置正好為軸線正中即分割縫的中間位置，混凝土施工縫也正好在分割縫內(nèi)， 有效地避免了混凝土施工縫處出現(xiàn)裂縫。
槽鋼模具均安裝固定后，在澆筑細石混凝土施工面以前，在已濕潤的基層 上刷一道l: 0.4 0.5 (水泥水)的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨 鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。
如圖5-l和5-2中，機械切割施工面分割線12，使用示意圖為圖5-2中， 2mm寬機械切割縫19， 16mm寬人工剔鑿范圍20，縫內(nèi)填塞貫縫材料21，施工面 厚度2，鋼筋混凝土樓板18。
由于一次澆筑混凝土施工面寬度為一個柱跨，對混凝土整平工具提出更高 要求，目前常用的鋁刮桿或鋁梁剛度均無法滿足整平需要，或者太笨重操作困難，本工程引進了自動化小型整平機，整平桿為9m長的小桁架，直接跨在兩側(cè) 槽鋼模具上面可以自由的移動，具有整平和振搗的雙重作用。
小型整平機邊壓光邊振搗，第一次在壓光過程中，要設(shè)3人以上鋪攤混凝 土，將坑凹處填平，凸起地方伊平。第二次壓光主要振搗砼。在柱子四周、柱 中間整平機壓不到的地方用鐵鍬鋪平，再用木抹子用力抹壓。
在施工面混凝土初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用抹光機進行抹 光，將全部抹紋壓平、壓實、壓光。
施工面壓光完工后24h，用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤。養(yǎng)護時間不少于 7d，注意養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。當混凝土達到強度的50%時即可切分 割縫，不宜留置時間太長，否則超長混凝土施工面會產(chǎn)生開裂。分割縫為20mm， 機械切割縫19為2mm，人工剔鑿范圍20為16mm。由于預先在切縫位置安放擠 塑板3，即方便了切縫，也方便在切縫后將砼渣清除而不需要進行剔鑿縫內(nèi)混凝 土，同時也保證了分割縫的順直、美觀無毛邊。待混凝土強度達到要求后，清 理縫間的碎混凝土，縫內(nèi)采用專用嵌縫材料填實。
權(quán)利要求1、一種超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工裝置，其特征是包括槽鋼(1)，所述槽鋼(1)與施工面(2)之間設(shè)有擠塑板(3)，所述的槽鋼(1)和擠塑板(3)以及所述的擠塑板(3)和施工面(2)之間設(shè)有剔鑿縫(4)；所述擠塑板(3)約低于所述施工面(2)和槽鋼(1)面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工 裝置，其特征是所述擠塑板(3)是擠塑聚苯板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置 施工裝置，其特征是所述槽鋼(3)兩端通過可調(diào)端頭固定在混凝土柱(9) 或墻上(5);所述可調(diào)端頭包括固定在槽鋼(1)兩側(cè)的鋼板(6)，所述鋼板(6) 通過可調(diào)螺母(7)、螺桿(8)固定在混凝土柱(9)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置 施工裝置，其特征是所述槽鋼(1)的底面通過可調(diào)機構(gòu)固定在地面上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工裝置，其特征是所述可調(diào)機構(gòu)包括可調(diào)螺釘(10)和膨脹螺釘(11)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工 裝置，其特征是所述擠塑板(3)的寬度為15mm，所述剔鑿縫(4)的寬度為 2 mm。所述槽鋼(1)為80 mm高國標槽鋼，所述擠塑板距離槽鋼(1)上表面 10mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工 裝置，其特征是所述槽鋼(1)安放邊線位置是混凝土柱(9)柱軸線加一半 擠塑板厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種超大面積混凝土施工面施工以及分割縫留置施工裝置，其特征是包括槽鋼(1)，所述槽鋼(1)與施工面(2)之間設(shè)有擠塑板(3)，所述的槽鋼(1)和擠塑板(3)以及所述的擠塑板(3)和施工面(2)之間設(shè)有剔鑿縫(4)，所述擠塑板(3)約低于所述施工面(2)和槽鋼(1)面。本實用新型具有以下優(yōu)點對混凝土地面分割縫切割成型精確，地面平整度和標高控制能得到保證，切縫方便，切縫后將砼渣清除方便，不需要進行剔鑿縫內(nèi)混凝土，分割縫順直、美觀無毛邊，工藝簡單，施工機械化程度高。
文檔編號E04F15/12GK201180366SQ20082000491
公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者周春輝, 杰 王, 磊 石, 陳明留 申請人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司