專利名稱：鎖閥及其連接板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃鍍膜生產(chǎn)，特別是指將多個真空鍍膜腔體予以連接的 鎖閥結構。
背景技術：
大面積玻璃鍍膜生產(chǎn)中， 一般需要使用多個相互獨立的真空鍍膜腔體，若 各真空鍍膜腔體之間不予以連接形成密封真空環(huán)境，玻璃鍍膜的質(zhì)量將受到很 大影響。
另外，真空鍍膜腔體一般體型巨大、不易移動。相應的，用來連接各真空 鍍膜腔體的鎖閥裝置的體型也不小，需要吊車安裝，如何在達到密封功能的同 時做到安裝方便、對接精準，也是鎖閥設計不能回避的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種鎖閥及其連接板， 起到腔體聯(lián)接作用，將兩兩獨立的腔體組合成整體，為加工LOW-E鍍膜玻璃創(chuàng) 造真空環(huán)境。
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的還在于提供一種鎖閥及其連接 板，其加工精度可靠，密封有效，便于對接檢漏，縮短安裝時間，并提高腔體 安裝可靠性，整體外形美觀、簡潔，搬運方便、壽命長。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案包括
一種鎖閥，其特征在于
包括一個連接板，所述的連接板的正面開設有一個容許玻璃板通過的長通 孔，所述的連接板的正面和背面各固定連接有一個定位板，所述的定位板各對應 于所述的長通孔位置和形狀開設有一個長孔；每個定位板與一個真空鍍膜腔體對 接，且所述的連接板的正面和背面分別與一個所述的真空鍍膜腔體固定連接；
所述的連接板的正面和背面上環(huán)繞所述的長通孔各開有一個密封環(huán)槽，兩個密封環(huán)槽通過至少一個通氣孔相連通；所述的兩個密封環(huán)槽內(nèi)均設有密封件，將 連接板、定位板與真空鍍膜腔體的對接之處予以密封；
所述的連接板的側面還設有一個導氣孔，所述的導氣孔一端與其中一個密封 環(huán)槽或者所述的通氣孔相連通，另一端連通到一個抽氣裝置。
較佳的技術方案中，還可以包括以下技術特征所述的連接板的正面和背面 均設有至少兩條與所迷的密封環(huán)槽相交的逃氣槽。
較佳的技術方案中，還可以包括以下技術特征所述的定位板通過螺栓固定 在所述的連接板上；所述的連接板通過螺栓固定在所述的真空鍍膜腔體上。
較佳的技術方案中，還可以包括以下技術特征所述的導氣孔的另一端與一 根抽狹縫管道連通，所述的抽狹縫管道又連通到所述的抽氣裝置。
較佳的技術方案中，還可以包括以下技術特征所述的連接板還連接有吊裝 夾具。
較佳的技術方案中，還可以包括以下技術特征所述的定位板與所述的端板 孔之間采用間隙配合連接。
較佳的技術方案中，還可以包括以下技術特征所述的密封環(huán)槽是雙道密封槽。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案還包括
一種連接板，其特征在于所述的連接板的正面開設有一個容許玻璃板通過 的長通孔，且所述的連接板的正面和背面上環(huán)繞所述的長通孔各開有一個密封環(huán) 槽，兩個密封環(huán)槽通過至少一個通氣孔相連通；所述的連接板的側面還設有一個 導氣孔，所述的導氣孔一端與其中一個密封環(huán)槽或者所迷的通氣孔相連通。
較佳的技術方案中，還可以包括以下技術特征所述的連接板的正面和背面 均設有至少兩條與所述的密封環(huán)槽相交的逃氣槽。
較佳的技術方案中，還可以包括以下技術特征所述的連接板的正面和背面 上均設有多個公差控制的連接孔，分別用來與腔體和定位板螺鎖連接，
與現(xiàn)有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于
1. 鎖閥是通過連接板與腔體端板連接，連接板兩側開有公差控制的連接孔， 數(shù)控加工后能與腔體端板孔全部連上，保證連接板兩側開有雙道密封槽以固定 密封圈，使得密封圏能完全與腔體貼緊，從而保證兩側有效密封，漏率控制在 1.3 x lO-4Pal/s以內(nèi)。
2. 為了保證鎖閥與腔體方便、快速、準確的對接，連接板兩側設計了定位板，尺寸與腔體端板開孔間隙配合，通過該定位板導向，鎖閥能準確與腔體對接， 雙道密封圏能有效密封住腔體玻璃進出口處。
3、 為了方便安裝、調(diào)整，鎖閥連接板上設計有吊裝夾具。
4、 由于考慮到密封圈在高真空狀態(tài)下本身材料放氣，所以設計有抽狹縫管 道，以便能及時、快速抽走所放氣體，維持腔體真空度。


圖1是本實用新型的連接板的正視圖2是圖1的A-A剖視圖3是圖1的B-B剖視圖4是圖1的C-C剖視圖5是本實用新型的總體裝配示意圖6是圖5的左視圖。
附圖標記說明10-連接板；ll-長通孔；12-密封環(huán)槽；13-逃氣槽；14-通氣 孔；15-導氣孔；16-連接孔；20-定位板；30-抽狹縫管道；50-吊裝夾具。
具體實施方式
為了使本實用新型的形狀、構造以及特點能夠更好地被理解，以下將通過 較佳實施例并結合附圖對本實用新型進行詳細說明 為了使本實用新型的結構 更加清晰，所述的附圖有可能在繪制過程中改變了實際的比例關系，這不應當 被理解為對本專利申請的限定。
如圖1~4所示，分別是本實用新型的連接板10的正視圖、A-A剖視圖、 B-B剖視圖以及C-C剖視圖，由圖可知，所述的連接板10的正面開設有一個容 許玻璃板通過的長通孔11,且所述的連接板10的正面和背面上環(huán)繞所述的長通 孔11各開有一個密封環(huán)槽12 (優(yōu)選為雙道密封槽)；所述的連接板10的正面 和背面均設有至少兩條與所述的密封環(huán)槽12相交的逃氣槽13。
再配合圖4所示，所述的兩個密封環(huán)槽12通過至少一個通氣孔14相連通； 所述的連接板10的側面還設有一個導氣孔15,所述的導氣孔15 —端與所述的 通氣孔14 (也可以是其中一個密封環(huán)槽12)相連通。
至于本實用新型的總體結構，需要配合圖5、圖6所示，所述的鎖閥，是在 所述的連接板10的正面和背面各固定連接有一個定位板20 (定位板20設置在
6密封環(huán)槽12的包圍區(qū)域內(nèi))，所述的定位板20各對應于所述的長通孔11位置 和形狀開設有一個長孔21。
本實用新型使用的時候，是將每個定位板20與一個真空鍍膜腔體的腔體端 板的端板孔(現(xiàn)有技術，未予圖示)對接，然后所述的連接板10的正面和背面 再分別與一個所述的真空鍍膜腔體固定連接；為了保證鎖閥與腔體方便、快速、 準確的對接，所述的定位板20與所述的端板孔之間采用間隙配合連接。
此時，所述的兩個密封環(huán)槽12內(nèi)設置的密封件，會將連接板10、定位板20 與真空鍍膜腔體的對接之處予以密封；由于所述的導氣孔15—端與其中一個密 封環(huán)槽12或者所述的通氣孔14相連通，另一端與一根抽狹縫管道30連通，所 述的抽狹縫管道30又連通到一個抽氣裝置(現(xiàn)有技術，未予圖示)。所述的抽 氣裝置不停的工作，將密封環(huán)槽12內(nèi)的空氣抽走，可以維持腔體真空度，以保 證玻璃鍍膜工作過程中玻璃不與空氣接觸。
為了使密封環(huán)槽12內(nèi)的空氣在鎖閥安裝的時候容易溢出，所述的連接板10 的正面和背面還均設有至少兩條與所述的密封環(huán)槽12相交的逃氣槽13。
所述的定位板20可以通過螺栓固定在所述的連接板10上；所述的連接板 IO也可以通過螺栓固定在所述的真空鍍膜腔體上。在本實施例中，連接板10的 正面和背面均開有多個公差控制的連接孔16,數(shù)控加工后能與腔體端板孔全部 連上，保證連接板10兩面開設的雙道密封槽內(nèi)密封圈的固定，使得密封圏能完 全與腔體貼緊，從而保證兩側有效密封，漏率控制在1.3 x 10^Pa丄/s以內(nèi)。
如圖5所示，所述的連接板IO還連接有兩個吊裝夾具50,以供安裝使用。
綜上所述，總結本實用新型的優(yōu)點如下
1. 鎖閥是通過連接板10與腔體端板連接，連接板10兩側開有公差控制的連 接孔16,數(shù)控加工后能與腔體端板孔全部連上，保證連接板10兩側開有雙道密 封槽以固定密封圈，使得密封圈能完全與腔體貼緊，從而保證兩側有效密封， 漏率控制在1.3 x 10"Pa丄/s以內(nèi)。
2. 為了保證鎖閥與腔體方便、快速、準確的對接，連接板10兩側設計了定 位板20,尺寸與腔體端板開孔間隙配合，通過該定位板20導向，鎖閥能準確與 腔體對接，雙道密封圏能有效密封住腔體玻璃進出口處。
3、 為了方便安裝、調(diào)整，鎖閥連接板IO上設計有吊裝夾具。
4、 由于考慮到密封圖在高真空狀態(tài)下本身材料放氣，所以設計有抽狹縫管 道30，以便能及時、快速抽走所放氣體，能夠維持腔體真空度。
7以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技 術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種鎖閥，其特征在于包括一個連接板，所述的連接板的正面開設有一個容許玻璃板通過的長通孔，所述的連接板的正面和背面各固定連接有一個定位板，所述的定位板各對應于所述的長通孔位置和形狀開設有一個長孔；每個定位板與一個真空鍍膜腔體的腔體端板的端板孔對接，且所述的連接板的正面和背面分別與一個所述的真空鍍膜腔體固定連接；所述的連接板的正面和背面上環(huán)繞所述的長通孔各開有一個密封環(huán)槽，兩個密封環(huán)槽通過至少一個通氣孔相連通；所述的兩個密封環(huán)槽內(nèi)均設有密封件，將連接板、定位板與真空鍍膜腔體的對接之處予以密封；所述的連接板的側面還設有一個導氣孔，所述的導氣孔一端與其中一個密封環(huán)槽或者所述的通氣孔相連通，另一端連通到一個抽氣裝置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的鎖閥，其特征在于所述的連接板的正面和背面 均設有至少兩條與所述的密封環(huán)槽相交的逃氣槽。
3、 根據(jù)權利要求1所述的鎖閥，其特征在于所述的定位板通過螺栓固定 在所述的連接板上；所述的連接板通過螺栓固定在所述的真空鍍膜腔體上。
4、 根據(jù)權利要求1所述的鎖閥，其特征在于所述的導氣孔的另一端與一 根抽狹縫管道連通，所述的抽狹縫管道又連通到所述的抽氣裝置。
5、 根據(jù)權利要求1所述的鎖閥，其特征在于所述的連接板還連接有吊裝 夾具。
6、 根據(jù)權利要求1所述的鎖閥，其特征在于所述的定位板與所述的端板 孔之間采用間隙配合連接。
7、 根據(jù)權利要求1所述的鎖閥，其特征在于所述的密封環(huán)槽是雙道密封槽。
8、 一種連接板，其特征在于所述的連接板的正面開設有一個容許玻璃板 通過的長通孔，且所述的連接板的正面和背面上環(huán)繞所述的長通孔各開有一個密 封環(huán)槽，兩個密封環(huán)槽通過至少一個通氣孔相連通；所述的連接板的側面還設有 一個導氣孔，所述的導氣孔一端與其中一個密封環(huán)槽或者所述的通氣孔相連通。
9、 根據(jù)權利要求8所述的連接板，其特征在于所述的連接板的正面和背 面均設有至少兩條與所述的密封環(huán)槽相交的逃氣槽。
10、根據(jù)權利要求8所述的連接板，其特征在于所述的連接板的正面和背 面上均設有多個公差控制的連接孔，分別用來與腔體和定位板螺鎖連接，
專利摘要本實用新型是一種鎖閥及其連接板，所述的鎖閥包括一個連接板，所述的連接板的正面開設有一個容許玻璃板通過的長通孔，所述的連接板的正面和背面各固定連接有一個定位板；每個定位板與一個真空鍍膜腔體的腔體端板的端板孔對接，且所述的連接板的正面和背面分別與一個所述的真空鍍膜腔體固定連接；所述的連接板的正面和背面上環(huán)繞所述的長通孔各開有一個密封環(huán)槽，兩個密封環(huán)槽通過至少一個通氣孔相連通；所述的兩個密封環(huán)槽內(nèi)均設有密封件，將連接板、定位板與真空鍍膜腔體的對接之處予以密封；所述的連接板的側面還設有一個導氣孔，所述的導氣孔將密封環(huán)槽連通到一個抽氣裝置。使用本實用新型，可以方便地將兩個獨立的真空鍍膜腔體密閉對接。
文檔編號C03C17/00GK201241012SQ20082000871
公開日2009年5月20日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權日2008年3月26日
發(fā)明者何光俊, 施玉安 申請人:上海北玻鍍膜技術工業(yè)有限公司