螺線管閥板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺線管閥，特別是涉及用于螺線管閥的閥板。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，螺線管閥為機(jī)電操作閥，具有兩個(gè)主要部件，即螺線管和閥。螺線管將電磁能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械能又使閥機(jī)械地打開(kāi)或關(guān)閉。螺線管閥用于多種應(yīng)用，包括內(nèi)燃機(jī)的可切換氣門裝置。美國(guó)專利7，137，411和6，367，434中公開(kāi)了螺線管閥，其中該螺線管閥包括:電磁體，其具有中空筒狀的磁體殼體；至少一個(gè)線圈繞組和銜鐵；以及閥構(gòu)件，閥構(gòu)件具有中空筒狀的用于接納滑閥的閥殼體，所述滑閥通過(guò)電磁體的銜鐵相對(duì)于閥殼體可移位。
[0003]所謂的“快速切換螺線管”的工作原理大體上與螺線管閥相同。PCT申請(qǐng)PCT/EP2012/062080描述了這樣的快速切換螺線管，包括包圍銜鐵和磁芯的電磁線圈，銜鐵連接到銜鐵銷，銜鐵銷延伸通過(guò)磁芯并附接到閥體。穿孔的殼體構(gòu)件包圍閥組件，所述閥組件包括閥彈簧、彈簧座、閥體、支撐閥體的閥板以及彈簧保持器。
[0004]在快速切換螺線管閥中，在磁芯、閥體和彈簧座之間可使用密封件，以便確保圍繞穿孔的殼體的周邊的高壓室和位于閥底部處靠近彈簧保持器的中壓室之間的隔離。在殼體中在閥體和閥板之間發(fā)生失準(zhǔn)的情況下，密封件可以在致動(dòng)期間在閥體操作時(shí)被壓縮，或被永久地壓緊。該密封件會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)摩擦的增大，由此取決于油的溫度和壓力，負(fù)面地影響閥的切換性能。
[0005]閥板通常被壓入到殼體中，由此需要在閥板和殼體之間的緊密公差，以及組裝期間的部件分選。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]下面描述中使用的一些術(shù)語(yǔ)僅為方便和說(shuō)明的目的，并不旨在限制權(quán)利要求的范圍。所述術(shù)語(yǔ)包括具體提到的詞、其派生詞和類似意義的詞。
[0007]本發(fā)明涉及一種快速切換螺線管閥，且更具體地涉及用于螺線管閥的自由浮動(dòng)閥板。螺線管閥具有電磁部分和閥部分，電磁體具有電火花塞接觸部、殼體、電磁線圈和銜鐵。根據(jù)需要，閥部分具有:銷，該銷與銜鐵關(guān)聯(lián)，且推靠閥體；閥板；以及引導(dǎo)流動(dòng)的穿孔殼體。
[0008]閥板被軸向地保持在殼體內(nèi)，然而，閥板被松配合在殼體的筒狀部分內(nèi)，使得閥板在螺線管被致動(dòng)時(shí)自對(duì)準(zhǔn)鄰接的閥體閥座，從而校正任何的失準(zhǔn)或公差問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0009]本文描述的實(shí)施例的上述及其它特征和優(yōu)點(diǎn)以及實(shí)現(xiàn)它們的方式將通過(guò)結(jié)合附圖參考至少一個(gè)示例性實(shí)施例的下列描述而變得明顯和被更好地理解。現(xiàn)在給出這些附圖的簡(jiǎn)要描述。
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的螺線管閥的橫截面圖。
[0011]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的螺線管閥組件的橫截面圖。
[0012]圖3是圖2的部分A的橫截面圖。
[0013]圖4是圖3的閥體和閥板的橫截面透視圖。
[0014]圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的閥板的透視圖。
[0015]圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的螺線管閥組件的橫截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]在不同附圖中被相同地標(biāo)注的元件表示相同元件，但是并非在所有附圖的描述中均引用。本文闡述的示例以至少一種形式例示至少一個(gè)實(shí)施例，但這種示例不被認(rèn)為以任何方式限制權(quán)利要求的范圍。
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)螺線管100的橫截面圖，包括電火花塞119、筒狀磁體殼體或軛環(huán)101和閥殼體102，該筒狀磁體殼體或軛環(huán)101和閥殼體102組裝在一起從而形成殼體103。電磁線圈104嵌套在軛環(huán)101的內(nèi)周面上，電磁線圈104又包圍銜鐵105、銜鐵彈簧106、銜鐵套筒107，在上表面通過(guò)緩沖器108被封蓋。銜鐵105為中空筒狀結(jié)構(gòu)，在銜鐵105的下表面和磁芯110的上表面上鄰接中空筒狀磁芯110。銜鐵銷109插入通過(guò)銜鐵105的中間并延伸通過(guò)磁芯110，并進(jìn)入閥體112的中心孔111中。閥板彈簧113包圍閥體112的外周面，并在上周邊處支承于彈簧座114，且在下周邊支承于閥板115。密封環(huán)118嵌套在彈簧座114的上表面和磁芯110的下錐形表面之間，將由磁芯110和閥體112的中心孔形成的內(nèi)空腔120與由閥體112的外表面和閥殼體102的內(nèi)表面形成的外空腔121密封開(kāi)。閥彈簧117的上部插入到閥體112的杯形部分122中，由閥體112的內(nèi)側(cè)壁123側(cè)向地支撐，并且在下部上被彈簧保持器116支撐。
[0018]在現(xiàn)有技術(shù)螺線管100中，閥板115被壓配到閥殼體102的內(nèi)空腔125中，鄰接閥殼體的臺(tái)肩124。該壓配可以通過(guò)多種方法之一來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括但不限于調(diào)節(jié)閥板115以適應(yīng)空腔125的測(cè)量尺寸，以及在將板115壓配到空腔125中之前對(duì)空腔125和板115兩者進(jìn)行精密加工。為了補(bǔ)償閥體112在閥板115上或者閥體112在磁芯110中的任何失準(zhǔn)以及形成的泄漏，密封環(huán)118被插入在磁芯110、彈簧座114和閥體112之間。在閥體112和閥板115之間存在相對(duì)較大失準(zhǔn)的情況下，密封件118可能在一端被夾緊或壓縮，造成增大的磨損，且可能降低密封件118的耐久性。
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的螺線管I的橫截面?zhèn)纫晥D，螺線管I包括電火花塞15、筒狀磁體殼體或軛環(huán)2和閥殼體3，該筒狀磁體殼體或軛環(huán)2和閥殼體3組裝在一起從而形成殼體4。電磁線圈5嵌套在軛環(huán)2的內(nèi)周面中，電磁線圈5又包圍銜鐵6、銜鐵彈簧7、銜鐵套筒8，在上表面上通過(guò)緩沖器9封蓋。銜鐵6為中空筒狀結(jié)構(gòu)，在銜鐵6的下表面和磁芯10的上表面上鄰接中空筒狀磁芯10。銜鐵銷11插入通過(guò)銜鐵6的中央且延伸通過(guò)磁芯10，并進(jìn)入到閥體13的中心孔12中。可替代地，如圖2中所示，銜鐵銷11可以僅在閥體13的頂表面處與閥體13接觸。閥板彈簧14包圍閥體13的外周面，并且在上周邊處支承于磁芯10，且在下周邊處支承于閥板保持器19。閥板保持器19夾在或凹進(jìn)到閥殼體3中的溝槽21中，在閥板20的上端上的閥板保持器19和閥板20的下端上的閥殼體臺(tái)肩22之間保持閥板20自由浮動(dòng)。閥彈簧25的上部插入到閥體13的杯形部分26中，由閥體13的內(nèi)側(cè)壁27側(cè)向地支撐，并且在下部上由彈簧保持器28支撐。
[0020]在操作中，在所示的實(shí)施例中，螺線管I通常是打開(kāi)的，即閥體13和閥板20通過(guò)閥彈簧25向上推動(dòng)閥體13而分開(kāi)?？商娲?，在本發(fā)明中螺線管I也可設(shè)想為是通常關(guān)閉的。在圖2所示激活模式中，電磁線圈5被激勵(lì)，產(chǎn)生磁場(chǎng)，使得銜鐵6和銜鐵銷11抵抗閥體13向下移動(dòng)，壓縮閥彈簧25并使凸形的閥體閥座29抵靠且進(jìn)入到凹形的閥板閥座30中，從而停止流體從彈簧保持器28和內(nèi)空腔32的方向進(jìn)入到外空腔31中。
[0021]圖3是圖2的部分A的放大橫截面圖。軛環(huán)2、閥殼體3、電磁線圈5、銜鐵銷11和磁芯10如圖2中所示。為了清楚起見(jiàn)，閥板彈簧14沒(méi)有被示出，以便示出閥殼體3中的穿孔33，該穿孔33在通常的打開(kāi)狀態(tài)下將與來(lái)自彈簧保持器28和內(nèi)空腔32的流體流體連通。在該實(shí)施例中，閥板保持器19被插入到殼體3中的閥板保持槽21中，從而將自由浮動(dòng)的閥板20保持在保持器19和臺(tái)肩22之間。在本發(fā)明中，還設(shè)想可以使用其它保持機(jī)構(gòu)，包括但不限于，使用形成為一個(gè)部件的閥板彈簧14和臺(tái)肩22以及閥板20和保持器19。
[0022]在圖3和4中更好地示出了凸形的閥體閥座29被支承在凹形的閥板閥座30中。特別地，圖4僅是閥體13和閥板20的橫截面透視圖，包括閥體杯形部分26、凸形的閥板閥座29和凹形的閥板閥座30。
[0023]圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的閥板20的透視圖。閥板20為中空筒形狀，具有突起盤狀35，從而形成臺(tái)肩36，閥板保持器19 (參見(jiàn)圖2和圖3)或閥板彈簧14可支承在臺(tái)肩36上。凹形的閥板閥座30朝向突起盤35的徑向中心，凸形的閥體閥座29可以緊密地鄰接凹形的閥板閥座30，并停止在兩個(gè)表面之間的流動(dòng)。周向外表面37針對(duì)任何具體應(yīng)用來(lái)定尺寸，以使板20在閥殼體3中可自由浮動(dòng)，并保持為支承在閥殼體臺(tái)肩22上。
[0024]隨著螺線管I被激勵(lì)，且閥體13被銜鐵銷11向下推動(dòng)，從而將閥彈簧