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      用于切割非金屬材料的金剛石鋸片的制作方法

      文檔序號(hào):1951261閱讀:170來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于切割非金屬材料的金剛石鋸片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種金剛石刀具,特別涉及一種切割各種非金屬脆性材料的金剛石鋸片。
      背景技術(shù)
      金剛石圓鋸片廣泛用于金屬和非金屬脆性材料的加工,包括玻璃、石材及混凝土等脆 性材料的切割。這種鋸片一般由刀體和基體兩部分組成,其中刀體是由金剛石顆粒和金屬 粉末混合均勻后經(jīng)熱壓燒結(jié)成型。這種鋸片的缺陷是在使用時(shí),鋸片由于承受著周期載 荷、熱應(yīng)力及熱傳導(dǎo),因而會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的周期振動(dòng)和刺耳的噪音,這種強(qiáng)烈的周期振動(dòng)又 使得鋸片的基體和非金屬材料之間發(fā)生摩擦,影響鋸片的使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種降噪減振且壽命長(zhǎng)、加工質(zhì) 量高的非金屬材料切割用金剛石鋸片。
      本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括刀體和基體,在基體兩側(cè)表面徑向上呈圓環(huán)狀間 隔分布凹坑,在圓環(huán)狀復(fù)合塑料層上設(shè)有與凹坑相配合的凸起,該復(fù)合塑料層通過(guò)凹坑和 凸起固定在基體兩側(cè)表面上。
      本實(shí)用新型在基體兩側(cè)表面上固定復(fù)合塑料層,使鋸片呈阻尼材料一基體一阻尼材料 的結(jié)構(gòu),在切割過(guò)程中當(dāng)基體產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),基體表面的復(fù)合塑料層與所切割的非金屬材料 相接觸,用復(fù)合塑料與非金屬材料之間的摩擦取代了現(xiàn)有技術(shù)中鋸片基體與非金屬材料之 間的摩擦,由于塑料較金屬具有更好的耐磨性,因此可以減少振動(dòng)而產(chǎn)生的非金屬材料與 基體間的摩擦磨損,降低振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲,提高鋸片的壽命和加工質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
      圖1的A-A向剖視圖。 圖3為圖2中B部位的局部放大圖。
      具體實(shí)施方式

      圖1、 2所示,本實(shí)用新型由刀體1固定在基體2的周邊緣上,刀體1是金剛石顆 粒和金屬粉末混合均勻后經(jīng)熱壓燒結(jié)成。在基體2兩側(cè)外表面的徑向上呈圓環(huán)狀間隔分布凹坑4,凹坑4的最大直徑為40//m、深度為15/w、在基體2上的徑向直線(xiàn)分布的間距
      為2mm、在基體2上呈圓環(huán)狀分布的總數(shù)量為100 200個(gè)。
      圓環(huán)狀復(fù)合塑料層3的環(huán)寬為基體2半徑的2/3、厚度為0. 3 0. 4mm,復(fù)合塑料層3 與基體2的兩側(cè)外表面相對(duì)應(yīng)配合安裝。如圖3,在圓環(huán)狀復(fù)合塑料層3上設(shè)有與凹坑4 相配合的凸起5,該復(fù)合塑料層3通過(guò)凹坑4和凸起5的配合固定在基體2的外表面上。 通過(guò)凹坑4和凸起5可增加基體2與復(fù)合材料層3之間的接觸面積,提高其接觸粘結(jié)力, 滿(mǎn)足切削要求。
      基體2上的凹坑4采用激光加工的方法加工,在此凹坑4基礎(chǔ)上采用噴塑成型方法將 高分子阻尼塑料復(fù)合在基體2外表面上形成復(fù)合塑料層3。
      本實(shí)用新型根據(jù)阻尼減振理論,通過(guò)在基體2表面噴涂的環(huán)狀塑料阻尼層,在使用 時(shí)可將機(jī)械振動(dòng)及聲振的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芑蚱渌梢韵牡哪芰?,從而達(dá)到減小共振的目 的。
      權(quán)利要求1、一種用于切割非金屬材料的金剛石鋸片,包括刀體(1)和基體(2),其特征在于在基體(2)兩側(cè)表面徑向上呈圓環(huán)狀間隔分布凹坑(4),在圓環(huán)狀復(fù)合塑料層(3)上設(shè)有與凹坑(4)相配合的凸起(5),該復(fù)合塑料層(3)通過(guò)凹坑(4)和凸起(5)固定在基體(2)兩側(cè)表面上。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割非金屬材料的金剛石鋸片,其特征在于所述復(fù)合塑 料層(3)的環(huán)寬為基體(2)半徑的2/3,厚度為0. 3 0. 4mm。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割非金屬材料的金剛石鋸片,其特征在于所述凹坑(4) 的最大直徑為40//w、深度為15//m、在基體(2)上的徑向分布間距為2mm、在基體(2) 上環(huán)形分布的總數(shù)量為100 200個(gè)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于切割非金屬材料的金剛石鋸片,包括刀體和基體,在基體兩側(cè)表面徑向上呈圓環(huán)狀間隔分布凹坑,在圓環(huán)狀復(fù)合塑料層上設(shè)有與凹坑相配合的凸起,該復(fù)合塑料層通過(guò)凹坑和凸起固定在基體兩側(cè)表面上。本實(shí)用新型在基體兩側(cè)表面上固定復(fù)合塑料層,使鋸片呈阻尼材料—基體—阻尼材料的結(jié)構(gòu),在切割過(guò)程中當(dāng)基體產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),基體表面的復(fù)合塑料層與所切割的非金屬材料相接觸,用復(fù)合塑料與非金屬材料之間的摩擦取代了現(xiàn)有技術(shù)中鋸片基體與非金屬材料之間的摩擦,由于塑料較金屬具有更好的耐磨性,因此可以減少振動(dòng)而產(chǎn)生的非金屬材料與基體間的摩擦磨損,降低振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲,提高鋸片的壽命和加工質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B28D1/02GK201304687SQ20082003876
      公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
      發(fā)明者駱志高 申請(qǐng)人:駱志高
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