一種自動液壓切割鋸的機(jī)架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓切割鋸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動液壓切割鋸的機(jī)架。
【背景技術(shù)】
[0002]如今的各種工件切割裝置大都是直接使用普通的壓塊來進(jìn)行工件的壓緊工作，以使得在切割工件的時候由于工件未能很好地壓緊而時常出現(xiàn)移動現(xiàn)象，導(dǎo)致加工精度降低，另外加工工件時的飛肩及冷卻液會到處飛濺，容易造成環(huán)境的污染。為解決這一問題，中國專利CN 201220081162.9公開了切割鋸，包括進(jìn)給滑臺、切割裝置、安裝架、夾具、第一壓塊單元和夾緊裝置，當(dāng)工件被送入到夾具中時，第一壓塊單元向工件移動并將工件夾緊，液壓夾緊油缸快速向工件方向移動，帶動第二壓塊單元將工件再次夾緊，然后啟動旋轉(zhuǎn)切割片使其旋轉(zhuǎn)，同時進(jìn)給液壓缸帶動切割裝置向工件所在的方向快速移動，旋轉(zhuǎn)切割片快速移動至離工件不遠(yuǎn)的位置時開始慢速進(jìn)給，直到完成工件的切割工作后，切割裝置在進(jìn)給液壓缸和滑板的帶動下又沿滑動導(dǎo)軌快速返回到未進(jìn)行切割時的位置，該切割鋸彌補(bǔ)了工件在壓緊時的壓力不足的情況，使工件切割更為快速、精確和安全，同時該切割鋸能夠有效地減少飛肩和冷卻液的飛濺，使加工環(huán)境的污染問題得以緩解。然而，該實用新型的切割鋸處于暴露狀態(tài)，周圍沒有保護(hù)結(jié)構(gòu)，因此不能完全避免飛肩和冷卻液的飛濺的問題。
[0003]因此，基于這些問題，提供一種在切割過程中使切割鋸?fù)耆幱诿荛]空間的自動液壓切割鋸的機(jī)架具有重要的現(xiàn)實意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在切割過程中使切割鋸?fù)耆幱诿荛]空間的自動液壓切割鋸的機(jī)架。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種自動液壓切割鋸的機(jī)架，所述自動液壓切割鋸的機(jī)架包括:
[0007]機(jī)架本體，其包括底座、立柱和上蓋，所述立柱為四個，位于所述底座的四個上頂點且與所述底座垂直進(jìn)行安裝，所述上蓋位于所述底座的上端，所述上蓋前方開有操作口，所述操作口的兩側(cè)設(shè)有縱向的凹槽；
[0008]控制器，所述控制器為PLC控制器，所述控制器的輸入端與控制面板相連；
[0009]排料裝置，其包括傳送帶、傳送電機(jī)、排料口、排料門和導(dǎo)板，所述排料口開于所述上蓋的一個側(cè)面，所述傳送帶穿過所述排料口且位于所述排料口的下沿，所述排料門通過兩個位于所述排料口兩側(cè)的導(dǎo)槽被設(shè)于所述排料口的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)板位于所述傳送帶的終端，所述傳送電機(jī)與所述傳送帶相連，所述傳送電機(jī)與所述控制器相連；
[0010]電控柜裝置，所述電控柜裝置包括柜體，第一液壓桿和電線管，所述電線管由內(nèi)管和外管組成，所述內(nèi)管套于所述外管內(nèi)側(cè)，所述外管一端與所述上蓋相連，所述內(nèi)管一端與所述柜體相連，所述第一液壓桿一端與所述外管或所述上蓋相連，所述第一液壓桿的另一端與所述內(nèi)管或所述柜體相連，所述第一液壓桿通過第一液壓栗與所述控制器相連；
[0011]風(fēng)扇，所述風(fēng)扇位于所述上蓋的頂端，且所述風(fēng)扇的外側(cè)設(shè)有排風(fēng)口 ；
[0012]液壓門，所述液壓門的兩側(cè)通過所述凹槽被安裝于所述操作口處，所述液壓門通過第二液壓桿與所述上蓋的頂端相連，所述第二液壓桿通過第二液壓栗與所述控制器相連，所述液壓門上開有觀察窗；
[0013]操作裝置，其包括驅(qū)動電機(jī)、導(dǎo)軌和工作臺，所述工作臺位于所述導(dǎo)軌上，所述工作臺由所述驅(qū)動電機(jī)控制可沿所述導(dǎo)軌運動，所述驅(qū)動電機(jī)與所述控制器相連。
[0014]在上述的自動液壓切割鋸的機(jī)架中，進(jìn)一步的，所述排料門與第三液壓桿相連，兩個所述導(dǎo)槽成縱向排列于所述排料口的兩側(cè)，所述第三液壓桿的另一端與所述上蓋相連使所述排料門可以沿導(dǎo)槽上下移動，所述第三液壓桿通過第三液壓栗與所述控制器相連。
[0015]在上述的自動液壓切割鋸的機(jī)架中，進(jìn)一步的，所述排料門連接有與控制電機(jī)相連的皮帶，所述皮帶通過控制電機(jī)與所述控制器連接。
[0016]在上述的自動液壓切割鋸的機(jī)架中，進(jìn)一步的，所述觀察窗上設(shè)有鋼化玻璃。
[0017]在上述的自動液壓切割鋸的機(jī)架中，進(jìn)一步的，所述觀察窗上設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)成網(wǎng)格狀，所述防護(hù)網(wǎng)位于所述鋼化玻璃內(nèi)側(cè)。
[0018]在上述的自動液壓切割鋸的機(jī)架中，進(jìn)一步的，所述導(dǎo)板與水平面成一定的夾角。
[0019]在上述的自動液壓切割鋸的機(jī)架中，進(jìn)一步的，所述夾角成30度至60度。
[0020]在上述的自動液壓切割鋸的機(jī)架中，進(jìn)一步的，所述自動液壓切割鋸的機(jī)架還設(shè)有收料裝置，所述收料裝置包括收料支架，所述收料支架上安裝有收料箱或固定有收料袋。
[0021]在上述的自動液壓切割鋸的機(jī)架中，進(jìn)一步的，所述收料支架的一側(cè)開有用于移出收料箱或收料袋的開口。
[0022]在上述的自動液壓切割鋸的機(jī)架中，進(jìn)一步的，所述自動液壓切割鋸的機(jī)架還設(shè)有移動裝置，所述移動裝置由滑輪、滑輪桿和固定座組成，所述滑輪桿與所述固定座通過螺紋進(jìn)行配合安裝。
[0023]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0024]1、本實用新型通過設(shè)有開有液壓門的上蓋，在切割過程中使切割鋸?fù)耆幱诿荛]空間，從而完全避免飛肩和冷卻液的飛濺的問題，進(jìn)一步的，液壓門通過第二液壓桿與上蓋的頂端相連，使第二液壓桿可以控制液壓門的開關(guān)，同時第二液壓桿通過第二液壓栗與控制器相連，從而使控制器可以控制液壓門的開關(guān)，方便進(jìn)行操作。
[0025]2、本實用新型設(shè)有排料裝置，由于傳送帶通過傳送電機(jī)與控制器相連，通過控制器可以自動控制傳送帶的排料過程，從而方便進(jìn)行排料，節(jié)省了人力。
[0026]3、本實用新型設(shè)有電控柜裝置，由于第一液壓桿一端與外管或上蓋相連，第一液壓桿的另一端與內(nèi)管或柜體相連，因此通過第一液壓桿可以完成柜體的升降，從而方便不同身高的人員進(jìn)行操作。
[0027]4、本實用新型通過設(shè)有包括收料支架的收料裝置，收料支架上安裝有收料箱或固定有收料袋，從而方便進(jìn)行收料，進(jìn)一步的，收料支架的一側(cè)開有用于移出收料箱或收料袋的開口。
[0028]5、本實用新型通過設(shè)有移動裝置，工作狀態(tài)時，機(jī)架通過固定座與地面接觸，當(dāng)需要對機(jī)架進(jìn)行移動時，將固定座向上旋轉(zhuǎn)，使滑輪和地面接觸，從而方便機(jī)架進(jìn)行移動和固定。
【附圖說明】
[0029]以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。
[0030]圖1是本實用新型自動液壓切割鋸的機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ] 圖2是本實用新型自動液壓切割鋸的機(jī)架的俯視剖面圖；
[0032]圖3是本實用新型自動液壓切割鋸的機(jī)架的控制系統(tǒng)連接圖；
[0033]圖4是本實用新型收料支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:
[0035]1.底座、2.立柱、3.上蓋、4.操作口、5.凹槽、6.控制器、7.傳送帶、8.傳送電機(jī)、
9.控制面板、10.排料門、11.導(dǎo)板、12.導(dǎo)槽、13.柜體、14.第一液壓桿、15.內(nèi)管、16.外管、17.風(fēng)扇、18.排風(fēng)口、19.液壓門、20.第二液壓桿、21.第一液壓栗、22.第二液壓栗、23.觀察窗、24.驅(qū)動電機(jī)、25.導(dǎo)軌、26.工作臺、27.第三液壓桿、28.第三液壓栗、29.收料支架、30.開口、31.滑輪、32.滑輪桿、33.固定座。
【具體實施方式】
[0036]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的自動液壓切割鋸的機(jī)架的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型構(gòu)成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。
[0037]將理解，當(dāng)據(jù)稱將部件“連接”到另一個部件時，它可以直接連接到另一個部件或可以存在中間部件。相反，當(dāng)據(jù)稱將部件“直接連接”到另一個部件時，則表示不存在中間部件。
[0038]圖1給出了本實用新型自動液壓切割鋸的機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2給出了本實用新型自動液壓切割鋸的機(jī)架的俯視剖面圖，并且通過圖3示出了本實用新型自動液壓切割鋸的機(jī)架的控制系統(tǒng)連接圖，并且通過圖4示出了本實用新型收料支架的結(jié)構(gòu)示意圖，下面就結(jié)合圖1至圖4來具體說明本實用新型。
[0039]如圖1-4所不，一種自動液壓切割鋸的機(jī)架，所述自動液壓切割鋸的機(jī)架包括:機(jī)架本體，其包括底座1、立柱2和上蓋3，所述立柱2為四個，位于所述底座1的四個上頂點且與所述底座1垂直進(jìn)行安裝，所述上蓋3位于所述底座1的上端，所述上蓋3前方開有操作口 4，所述操作口 4的兩側(cè)設(shè)有縱向的凹槽5 ;控制器6，所述控制器6為PLC控制器6，所述控制器6的輸入端與控制面板9相連；排料裝置，其包括傳送帶7、傳送電機(jī)8、排料口、排料門10和導(dǎo)板11，所述排料口開于所述上蓋3的一個側(cè)面，所述傳送帶7穿過所述排料口且位于所述排料口的下沿，所述排料門10通過兩個位于所述排料口兩側(cè)的導(dǎo)槽