專利名稱：一種單向底板混凝土雙向疊合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種疊合板，特別是涉及一種單向底板混凝土雙向疊合板。
背景技術(shù)：
疊合板是一種利用預(yù)制混凝土底板作為模板，在其上澆筑疊合層，同時(shí)在澆筑完成后作 為一個(gè)整體工作的樓蓋，目前，疊合板已廣泛應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)中，我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)對(duì)疊合板的設(shè)計(jì)和施工有明確的規(guī)定，但僅限于單向疊合板， 即預(yù)制混凝土底板為單向板，疊合完成后仍作為單向板工作。單向疊合板的工業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化 都很好，但作為單向板工作，其適用的跨度較小且板厚較厚，同時(shí)板塊拼縫及平行板條方向 裂縫不易控制。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種使施工時(shí)作為模板的單向受力的 預(yù)制混凝土底板在疊合層澆筑完成后實(shí)現(xiàn)整體雙向受力，可以適用于更大的跨度，減小板厚， 控制板縫及平行預(yù)制板條方向的開(kāi)裂的一種單向底板混凝土雙向疊合板。
本實(shí)用新型的一種單向底板混凝土雙向疊合板，它包括其上設(shè)置有多根底板長(zhǎng)向鋼筋及 底板橫向鋼筋的多個(gè)混凝土底板，在所述的每一混凝土底板上澆注有疊合層，所述的疊合層 中敷設(shè)有疊合板上筋，所述的每一底板橫向鋼筋伸出所述的混凝土底板邊緣至少1.15倍的鋼 筋錨固長(zhǎng)度，所述的相鄰底板的橫向鋼筋在所述的底板間板縫內(nèi)搭接。
本實(shí)用新型疊合板，由于底板橫向鋼筋伸出所述的混凝土底板邊緣至少1. 15倍的鋼筋錨 固長(zhǎng)度并且相鄰的混凝土底板間設(shè)置寬度不小于0. 5倍鋼筋錨固長(zhǎng)度+50mm的板縫，橫向鋼筋在板縫內(nèi)搭接，因而混凝土雙向疊合板結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)雙向受力，相對(duì)于現(xiàn)有的單向疊合板厚 度可減小20%以上，裂縫均可滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，施加預(yù)應(yīng)力后更是可以達(dá)到不開(kāi)裂的程 度。適用于較大的跨度，實(shí)現(xiàn)柱網(wǎng)內(nèi)不設(shè)次梁的效果。


圖1是本實(shí)用新型的單向底板混凝土雙向疊合板平面布置示意圖； 圖2是圖1所示的疊合板的混凝土底板詳圖3是圖1所示的疊合板結(jié)構(gòu)采用第一種板縫的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖； 圖4是圖1所示的疊合板采用第二種板縫的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖； 圖5是圖2所示的疊合板中A—A截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以詳細(xì)描述。
如附圖本實(shí)用新型的一種單向底板混凝土雙向疊合板，它包括其上設(shè)置有多根底板長(zhǎng)向
鋼筋1及底板橫向鋼筋2的多個(gè)混凝土底板3，在所述的每一混凝土底板3上澆注有疊合層4， 所述的疊合層4中敷設(shè)有疊合板上筋6，所述的每一底板橫向鋼筋伸出所述的混凝土底板邊 緣至少1.15倍的鋼筋錨固長(zhǎng)度，以滿足鋼筋的搭接要求。所述的相鄰的混凝土底板間板縫寬 度Hl優(yōu)選不小于0. 5倍的鋼筋錨固長(zhǎng)度+50mm，這樣可以確保鋼筋搭接具有足夠的平直段長(zhǎng) 度。所述的相鄰底板的橫向鋼筋在所述的底板間板縫內(nèi)搭接，所述的橫向鋼筋在所述的板縫 內(nèi)的水平搭接長(zhǎng)度優(yōu)選至少為0.5La，并且彎起90°或135°錨固于所述的疊合層內(nèi)，這樣 可以有效的保證鋼筋之間力的傳遞。需注意的是除直接承受動(dòng)力荷載的樓板外，鋼筋錨固長(zhǎng) 度可按鋼筋的實(shí)際應(yīng)力確定。
單向底板混凝土雙向疊合板是將單向預(yù)制混凝土底板通過(guò)疊合層混凝土及板縫間的連 接，形成的具有整體雙向受力特性的樓板,其主要組成部分為預(yù)制混凝土底板、板縫、后澆 混凝土疊合層。預(yù)制混凝土底板可制成標(biāo)準(zhǔn)寬度的板條，以最大限度地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化，板條寬度 一般可為1.2m、 0.9m，預(yù)制混凝土底板一般沿樓蓋的短向布置，板條長(zhǎng)度根據(jù)跨度確定， 底板截面形狀宜為肋形，這樣可大大提高施工時(shí)底板的剛度，減少或不設(shè)臨時(shí)支撐。與一般 的疊合板(僅單向配置受力鋼筋另一方向?yàn)榉植冀?不同，雙向疊合板底板雙向配置板底受 力鋼筋，并且沿寬度方向的受力鋼筋的配置應(yīng)按包括疊合層4在內(nèi)的整體工作的雙向板計(jì)算 確定，且底板橫向鋼筋2應(yīng)伸出板邊緣至少1. 15La(La為鋼筋錨固長(zhǎng)度)。沿底板長(zhǎng)度方向的 配筋應(yīng)綜合施工和使用兩種情況確定，其內(nèi)力應(yīng)分別按下列兩個(gè)階段計(jì)算第一階段即后澆 的疊合層混凝土未達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值之前的階段，荷載由預(yù)制混凝土底板承擔(dān)，預(yù)制混凝土底 板根據(jù)有無(wú)臨時(shí)支撐按連續(xù)或簡(jiǎn)支單向板計(jì)算，荷載包括預(yù)制混凝土底板自重、疊合層自重 以及本階段的施工活荷載；第二階段即疊合層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度值之后的階段，疊 合板按整體雙向板計(jì)算，荷載包括疊合板自重(預(yù)制混凝土底板3、疊合層4及板縫5)、面 層、吊頂?shù)茸灾匾约氨倦A段的施工活荷載與使用階段可變荷載的較大值。根據(jù)需要沿預(yù)制混 凝土底板長(zhǎng)度方向的鋼筋1可以是預(yù)應(yīng)力鋼筋也可以是非預(yù)應(yīng)力鋼筋，且伸出板端至少5d( d 為鋼筋直徑)；.沿預(yù)制混凝土底板寬度方向的鋼筋只能是非預(yù)應(yīng)力鋼筋。
為了達(dá)到雙向受力的目的，需要將各塊預(yù)制混凝土底板有機(jī)地連成整體，底板與底板的 連接全部通過(guò)板縫實(shí)現(xiàn)，因此雙向疊合板的板縫與一般的疊合板或預(yù)制板的板縫有很大的不 同。板縫寬度Hl需不小于0. 5La+50mm (La為鋼筋的錨固長(zhǎng)度)，沿底板寬度方向的鋼筋在板 縫內(nèi)水平搭接長(zhǎng)度至少為0.5La，然后彎起(90°或135° )錨固于疊合層內(nèi)。
疊合層與預(yù)制混凝土底板依靠預(yù)制混凝土底板上表面留設(shè)的疊合面形成整體，疊合面凹 凸采用通常的施工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不小于4mra。疊合層內(nèi)的配筋按整體雙向板計(jì)算確定。
試驗(yàn)研究及工程實(shí)踐證明，采用以上方法設(shè)計(jì)施工的混凝土雙向疊合板的工作性能與整 體現(xiàn)澆的混凝土板完全相同，可以按雙向板使用。
本實(shí)用新型的一種單向底板混凝土雙向疊合板的制作過(guò)程如下 1.疊合板設(shè)計(jì)，按施工和工作兩階段設(shè)計(jì)疊合板，施工階段按單向板設(shè)計(jì)預(yù)制底板，工作階段預(yù)制底板和疊合層作為一個(gè)整體按雙向板設(shè)計(jì)。
2. 板縫及鋼筋連接設(shè)計(jì)，根據(jù)板底選用鋼筋的規(guī)格確定需要預(yù)留的板縫寬度，并確定鋼筋的 連接方式。
3. 工廠制作預(yù)制底板，底板制成標(biāo)準(zhǔn)寬度的板條，底板截面形狀制成肋形，底板雙向配置板 底鋼筋，其中可沿跨度方向布置預(yù)應(yīng)力鋼筋。底板上表面預(yù)留凹凸不小于4mm的疊合面。
4. 預(yù)制底板安裝就位，兩端支承于梁上，跨度大于3m時(shí)，每隔3m設(shè)一道臨時(shí)支撐，板條間 按設(shè)計(jì)寬度留設(shè)板縫5，底板下筋在板縫內(nèi)搭接，并敷設(shè)疊合板上筋6。
5. 澆筑疊合層混凝土，其中板縫采用吊模施工，通過(guò)疊合層使預(yù)制底板條形成一塊整體的雙 向板。
6. 待疊合層混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，撤除臨時(shí)支撐，雙向疊合板完成。
權(quán)利要求1.一種單向底板混凝土雙向疊合板，它包括其上設(shè)置有多根底板長(zhǎng)向鋼筋及底板橫向鋼筋的多個(gè)混凝土底板，在所述的每一混凝土底板上澆注有疊合層，所述的疊合層中敷設(shè)有疊合板上筋，其特征在于所述的每一底板橫向鋼筋伸出所述的混凝土底板邊緣至少1.15倍的鋼筋錨固長(zhǎng)度，所述的相鄰底板的橫向鋼筋在底板間板縫內(nèi)搭接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向底板混凝土雙向疊合板，其特征在于所述的相鄰的混凝土底板間板縫寬度不小于0. 5倍的鋼筋錨固長(zhǎng)度+50ram。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向底板混凝土雙向疊合板，其特征在于所述的橫向鋼 筋在所述的板縫內(nèi)的水平搭接長(zhǎng)度至少為0.5La，并且彎起90?；?35°錨固于所述的疊 合層內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向底板混凝土雙向疊合板，其特征在于所述的底板縱 向鋼筋為預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力鋼筋，橫向鋼筋為非預(yù)應(yīng)力鋼筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單向底板混凝土雙向疊合板，它包括其上設(shè)置有多根底板長(zhǎng)向鋼筋及底板橫向鋼筋的多個(gè)混凝土底板，在所述的每一混凝土底板上澆注有疊合層，所述的疊合層中敷設(shè)有疊合板上筋，所述的每一底板橫向鋼筋伸出所述的混凝土底板邊緣至少1.15倍的鋼筋錨固長(zhǎng)度，所述的相鄰底板的橫向鋼筋在所述的底板間板縫內(nèi)搭接。本實(shí)用新型疊合板可實(shí)現(xiàn)雙向受力，相對(duì)于現(xiàn)有的單向疊合板厚度可減小20％以上，裂縫均可滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，施加預(yù)應(yīng)力后更是可以達(dá)到不開(kāi)裂的程度。適用于較大的跨度，實(shí)現(xiàn)柱網(wǎng)內(nèi)不設(shè)次梁的效果。
文檔編號(hào)E04B5/32GK201162299SQ20082007415
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者丁永君, 凌光榮, 安海玉, 楊淑玲 申請(qǐng)人:天津大學(xué)