預制混凝土疊合樓板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝配式建筑施工技術領域,特別是指一種預制混凝土疊合樓板。
【背景技術】
[0002]疊合樓板是預制混凝土底板與現(xiàn)澆混凝土相結合的一種結構形式,該樓板集現(xiàn)澆樓板與裝配式樓板的優(yōu)點于一體,其預制底板與上部疊合層結合成為一個整體,共同工作。與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆樓板結構相比,可減少支模和濕作業(yè)量,大大縮短工期,實現(xiàn)預制部分工業(yè)化生產。
[0003]目前疊合結構中應用的預制底板大多為單向板,板縫處理是實現(xiàn)疊合后雙向傳力的關鍵構造,但現(xiàn)有的板縫處理仍需要從下部設置支撐,用來支設板縫模板,澆筑完成后進行拆模并拆除支撐,現(xiàn)有技術中的板縫處理容易導致施工繁瑣,后期拆除不便,工期延長。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種施工簡單、后期拆除方便、能夠縮短工期的預制混凝土疊合樓板。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型提供技術方案如下:
[0006]—種預制混凝土疊合樓板,包括第一預制底板和第二預制底板,所述第一預制底板和第二預制底板之間間隔有一定寬度的板縫,所述第一預制底板和第二預制底板中均穿設有伸出至所述板縫處的橫向錨固鋼筋,所述板縫處的所述橫向錨固鋼筋上設置有用于懸吊板縫模板的纖維復合材料棒,所述第一預制底板和第二預制底板上方的疊合層和所述板縫處澆筑有混凝土。
[0007]進一步的,所述纖維復合材料棒的下部表面設置有能夠與螺母配合用于懸吊所述板縫模板的螺紋。
[0008]進一步的,所述第一預制底板內部穿設的橫向錨固鋼筋錨固至所述第二預制底板的疊合層內,所述第二預制底板內部穿設的橫向錨固鋼筋錨固至所述第一預制底板的疊合層內。
[0009]進一步的,所述疊合層內設置有橫向和縱向的分布鋼筋。
[0010]進一步的,伸出至所述第一預制底板和第二預制底板外部的橫向錨固鋼筋與所述疊合層內橫向的分布鋼筋之間設置有帶彎鉤的吊筋。
[0011]進一步的,所述第一預制底板和第二預制底板的內部還設置有與所述橫向錨固鋼筋連接的縱向預應力鋼筋。
[0012]進一步的,所述板縫的寬度為100-250mm。
[0013]進一步的,所述第一預制底板和第二預制底板的厚度為35-45mm,所述疊合層的厚度為70_90mm,所述纖維復合材料棒的縱向間距為500_1500mm。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型的預制混凝土疊合樓板,采用的纖維復合材料棒具有自重輕,承載力強的特點,使本實用新型的預制構件安裝時具有輕便、穩(wěn)定性好的特點,同時,針對傳統(tǒng)的板縫處理需要從下部支設板縫模板,澆筑完成后進行拆模并拆除支撐的缺點,本實用新型中,采用設置在板縫處的纖維復合材料棒懸吊板縫模板,因此無需在板縫模板下部設置支撐,極大減少了施工中的復雜性,保證了施工現(xiàn)場的整潔,拆模時,只需拆除纖維復合材料棒與板縫模板的連接即可,使本實用新型具有施工簡單、后期拆除方便、能夠縮短工期的特點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的預制混凝土疊合樓板的側面剖視圖;
[0017]圖2為本實用新型的預制混凝土疊合樓板的上視圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0019]本實用新型提供一種預制混凝土疊合樓板,如圖1-2所示,包括第一預制底板1和第二預制底板2,第一預制底板1和第二預制底板2之間間隔有一定寬度的板縫3,第一預制底板1和第二預制底板2中均穿設有伸出至板縫3處的橫向錨固鋼筋4,板縫3處的橫向錨固鋼筋4上設置有用于懸吊板縫模板5的纖維復合材料棒6,第一預制底板1和第二預制底板2上方的疊合層7和板縫3處澆筑有混凝土。
[0020]本實用新型的預制混凝土疊合樓板,采用的纖維復合材料棒6自重輕,使本實用新型在進行預制構件安裝時非常輕便,同時,纖維復合材料棒6還具有承載力強的特點,使本實用新型在進行澆筑混凝土時,板縫模板5具有較強的載重能力,保證了本實用新型操作過程的穩(wěn)定性,避免了由于板縫模板5承載力不足而導致現(xiàn)澆混凝土泄漏的現(xiàn)象,其中,纖維復合材料棒6為建筑施工領域的常用預制構件,通過購買即可獲得。本實用新型中,針對傳統(tǒng)的板縫3處理需要從下部支設板縫模板5,澆筑完成后進行拆模并拆除支撐的缺點,本實用新型中,采用設置在板縫3處的纖維復合材料棒6懸吊板縫模板5,因此無需在板縫模板5下部設置支撐,極大減少了施工中的復雜性,保證了施工現(xiàn)場的整潔,拆模時,只需拆除纖維復合材料棒6與板縫模板5的連接即可,使本實用新型具有施工簡單、后期拆除方便、能夠縮短工期的特點。
[0021]作為本實用新型的一種改進,如圖1-2所示,纖維復合材料棒6的下部表面設置有能夠與螺母8配合用于懸吊板縫模板5的螺紋。安裝模板時,采用帶有螺紋結構的纖維復合材料棒6與螺母8配合將板縫模板5固定在板縫3的下部,拆模時,只需要將纖維復合材料棒6末端的螺母8旋下,拆除板縫模板5即可,該設計進一步增強了本實用新型施工簡單、后期拆除方便的特點,顯著提高了施工效率。
[0022]本實用新型中,預制底板內部穿設的橫向錨固鋼筋4伸出預制底板并錨固至相鄰預制底板的疊合層7內,優(yōu)選的,第一預制底板1內部穿設的橫向錨固鋼筋4錨固至第二預制底板2的疊合層7內,第二預制底板2內部穿設的橫向錨固鋼筋4錨固至第一預制底板1的疊合層7內。本改進,使本實用新型中的橫向錨固鋼筋4穿設在現(xiàn)澆混凝土整體的內部,提高了預制底板與現(xiàn)澆混凝土的錨固程度,進而增強疊合樓板的受力強度。此外,實用新型中,還可以采用本領域技術人員公知的其它設計也能夠實現(xiàn)本實施例的技術要求,如預制底板內部穿設的橫向錨固鋼筋4伸出預制底板且達到預制底板與現(xiàn)澆混凝土能夠緊密連接的程度即可。
[0023]作為本實用新型的進一步改進,疊合層7內設置有橫向和縱向的分布鋼筋。橫向和縱向的分布鋼筋為均勻布置在現(xiàn)澆混凝土內部的構造鋼筋,橫向與縱向的分布鋼筋可以采用細鐵絲綁扎或焊接在一起,形成鋼筋骨架,進一步增加了疊合樓板的強度。
[0024]優(yōu)選的,如圖1-2所示,伸出至第一預制底板1和第二預制底板2外部的橫向錨固鋼筋4與疊合層7內橫向的分布鋼筋之間設置有帶彎鉤的吊筋10。吊筋10是將作用于混凝土梁式構件底部的集中力傳遞至頂部,是提高橫向錨固鋼筋4承受集中荷載能力的一種鋼筋,本實用新型中增加了吊筋10增加橫向錨固鋼筋4的受力能力。
[0025]為了防止第一預制底板1和第二預制底板2出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,如圖1-2所示,第一預制底板1和第二預制底板2的內部還設置有與橫向錨固鋼筋4連接的縱向預應力鋼筋
11。同時,縱向預應力鋼筋11還具有提高第一預制底板1和第二預制底板2受力強度的作用。
[0026]為了加強預制底板的橫向剛度,第一預制底板1和第二預制底板2之間的板縫3的寬度為100-250mm。
[0027]優(yōu)選的,第一預制底板1和第二預制底板2的厚度為35-45mm,疊合層7的厚度為70-90mm,纖維復合材料棒6的縱向間距為500-1500mm。本實用新型中,第一預制底板1和第二預制底板2的厚度、疊合層7的厚度和纖維復合材料棒6的縱向間距還可以根據具體的建筑情況進行調整。
[0028]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種預制混凝土疊合樓板,其特征在于,包括第一預制底板和第二預制底板,所述第一預制底板和第二預制底板之間間隔有一定寬度的板縫,所述第一預制底板和第二預制底板中均穿設有伸出至所述板縫處的橫向錨固鋼筋,所述板縫處的所述橫向錨固鋼筋上設置有用于懸吊板縫模板的纖維復合材料棒,所述第一預制底板和第二預制底板上方的疊合層和所述板縫處澆筑有混凝土。2.根據權利要求1所述的預制混凝土疊合樓板,其特征在于,所述纖維復合材料棒的下部表面設置有能夠與螺母配合用于懸吊所述板縫模板的螺紋。3.根據權利要求1所述的預制混凝土疊合樓板,其特征在于,所述第一預制底板內部穿設的橫向錨固鋼筋錨固至所述第二預制底板的疊合層內,所述第二預制底板內部穿設的橫向錨固鋼筋錨固至所述第一預制底板的疊合層內。4.根據權利要求3所述的預制混凝土疊合樓板,其特征在于,所述疊合層內設置有橫向和縱向的分布鋼筋。5.根據權利要求4所述的預制混凝土疊合樓板,其特征在于,伸出至所述第一預制底板和第二預制底板外部的橫向錨固鋼筋與所述疊合層內橫向的分布鋼筋之間設置有帶彎鉤的吊筋。6.根據權利要求5所述的預制混凝土疊合樓板,其特征在于,所述第一預制底板和第二預制底板的內部還設置有與所述橫向錨固鋼筋連接的縱向預應力鋼筋。7.根據權利要求6所述的預制混凝土疊合樓板,其特征在于,所述板縫的寬度為100-250mm。8.根據權利要求1-7中任一所述的預制混凝土疊合樓板,其特征在于,所述第一預制底板和第二預制底板的厚度為35-45mm,所述疊合層的厚度為70_90mm,所述纖維復合材料棒的縱向間距為500-1500mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制混凝土疊合樓板,屬于裝配式建筑施工技術領域,包括第一預制底板和第二預制底板,所述第一預制底板和第二預制底板之間間隔有一定寬度的板縫,所述第一預制底板和第二預制底板中均穿設有伸出至所述板縫處的橫向錨固鋼筋,所述板縫處的所述橫向錨固鋼筋上設置有用于懸吊板縫模板的纖維復合材料棒,所述第一預制底板和第二預制底板上方的疊合層和所述板縫處澆筑有混凝土。本實用新型,無需在板縫模板下部設置支撐,極大減少了施工中的復雜性,保證了施工現(xiàn)場的整潔,拆模時,只需拆除所述纖維復合材料棒與所述板縫模板的連接即可,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有施工簡單、后期拆除方便、能夠縮短工期的特點。
【IPC分類】E04B5/17
【公開號】CN205116510
【申請?zhí)枴緾N201520847416
【發(fā)明人】侯和濤, 馮明遠, 藍如海, 陳磊, 侯金偉, 程積潤
【申請人】山東大學
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月28日