專利名稱：屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用于復(fù)合式 金屬屋面系統(tǒng)內(nèi)，安裝在主支撐結(jié)構(gòu)及其底板與屋面板之間的一個間隔組件。
背景技術(shù)：
隨著我國城市整體水平的發(fā)展，人們對建筑物室內(nèi)的美觀、安全、安靜、 保溫、透氣要求也越來越普遍，因此復(fù)合式屋面板系統(tǒng)在各類工業(yè)、體育、 娛樂、展覽館、零售超市等建筑物中也用得越來越多。目前這類建筑物的現(xiàn) 有屋面結(jié)構(gòu)通常采用有內(nèi)支撐件結(jié)構(gòu)的屋面板，以獲得在屋面板與屋面之間 存在一個靈活的安置空間來填充隔音棉、保溫隔熱棉和透氣膜，進(jìn)而滿足人 們的要求?，F(xiàn)有復(fù)合式金屬屋面板系統(tǒng)中的支撐結(jié)構(gòu)，都是由一根根細(xì)長的支撐座 來組成。這種結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)壓效果差，在風(fēng)的載荷作用下，時間一長后，就會 產(chǎn)生結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，以致使細(xì)長的支撐座產(chǎn)生疲勞破壞最終斷裂的狀況，影響內(nèi) 填充材料的隔音保溫效果，給人們工作和生活帶來諸多不便。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種靈 活、穩(wěn)固、可靠程度高的屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型包括主支撐、屋面底板、 填充物、屋面板，所述屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)還包括型鋼扣合座、型鋼、屋面 板固定座，所述屋面底板放在所述主支撐的上面，通過螺釘與所述主支撐相
聯(lián)，所述型鋼扣合座通過螺釘穿過所述屋面底板與所述主支撐相聯(lián)，并立在 所述屋面底板上，所述型鋼扣合座與所述型鋼之間通過扣合相聯(lián)，所述屋面 板固定座固定在所述型鋼上，所述屋面板固定在所述屋面板固定座上。所述型鋼扣合座，包括支撐立板、固定底板、于所述支撐立板和所述固 定底板上沖壓成型的加強筋，所述支撐立板的兩側(cè)分別各有一個與型鋼相適 配的卡口，它還包括連接側(cè)板，所述連接側(cè)板與所述支撐立板相垂直固定連 接，所述連接側(cè)板與所述型鋼的一個側(cè)面通過自攻螺釘相固定連接。所述支撐立板、所述固定底板及所述連接側(cè)板為一體成型結(jié)構(gòu)。所述屋面板固定座包括底座和扣合部分，所述底座通過螺釘固定在所述 型鋼上，所述扣合部分扣合在所述屋面板頂部。所述底座和所述扣合部分為一體成型結(jié)構(gòu)。所述填充物填充在所述屋面底板與所述屋面板之間。本實用新型的有益效果是本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，把支撐 結(jié)構(gòu)中一根根細(xì)長的支撐座分成了所述型鋼扣合座和所述屋面板固定座兩部 分，中間通過所述型鋼來固定連接。這種結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)連接的更牢固， 穩(wěn)定性也大大得到了提高，因此就更可以抵抗風(fēng)壓。此結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)屋面 美觀需要，利用所述型鋼扣合座和所述屋面板固定座的不同長度，設(shè)計不同 的屋面間隔空間高度模式，滿足不同的保溫隔熱設(shè)計的需要，為屋面提供一 個理想的支撐平臺。


圖l是本實用新型的左視圖； 圖2是本實用新型的主視圖；圖3是本實用新型鋼扣合座與型鋼的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3所示型鋼扣合座的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型包括主支撐l、屋面底板2、填充物3、 型鋼扣合座4、型鋼5、屋面板固定座6、屋面板7。所述屋面板固定座6包 括底座8和扣合部分9兩部分。如圖3、圖4所示，所述型鋼扣合座4，包括支撐立板IO、固定底板ll、 連接側(cè)板17，于所述支撐立板10和所述固定底板11上沖壓成型的加強筋12， 所述支撐立板10的兩側(cè)分別各有一個與型鋼5相適配的卡口 15、 16。所述主支撐1位于最底下一層，所述屋面底板2放在所述主支撐1的上 面，然后通過螺釘將所述屋面底板2與所述主支撐1相聯(lián)。戶萬述型鋼扣合座 4通過螺釘穿過所述屋面底板2與所述主支撐1緊密相聯(lián)，并立在所述屋面 底板2上。所述型鋼扣合座4與所述型鋼5再通過扣合相聯(lián)，具體連接方式 如下所述所述型鋼扣合座4與所述型鋼5之間通過相適配的所述卡口 15、 16相聯(lián)，然后再在所述型鋼5與所述連接側(cè)板17的對應(yīng)處打上自攻螺釘， 這樣，就將所述型鋼扣合座4與所述型鋼5牢固連接在一起。^f述連接側(cè)板 17與所述支撐立板10相垂直固定連接，所述支撐立板10、所述固定底板11、 所述連接側(cè)板17為一體成型結(jié)構(gòu)，只需下料、沖壓后折彎即可成型。安裝時， 以一定間距將本實用新型的所述固定底板11與屋面底板通過自攻螺釘相固 定連接，再將作為橫梁的所述型鋼2—側(cè)卡住所述卡口 15，然后旋轉(zhuǎn)所述型 鋼2，使所述型鋼2的另一側(cè)卡住另一個所述卡口 16，從而使所述型鋼2連 接在本實用新型上，然后再在所述型鋼2與所述連接側(cè)板17的對應(yīng)處打自攻 螺釘，將所述型鋼2牢固連接在本實用新型上。所述屋面板7放置在所述型鋼5的上面，其固定則用所述屋面板固定座 6來固定，其固定方式為所述屋面板固定座6中的所述底座8通過螺釘固 定連接在所述型鋼5上，所述屋面板固定座6中的扣合部分9扣合在所述屋 面板7頂部，所述底座8和所述扣合部分9為一體成型結(jié)構(gòu)。其中所述填充 物3可以根據(jù)需要，填充在所述屋面底板2與所述屋面板7之間。本實用新型抗風(fēng)壓牢固程度高，間隔空間靈活，與型鋼的連接穩(wěn)固。本實用新型可廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)建筑屋面板領(lǐng)域。
權(quán)利要求1、屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，包括主支撐(1)、屋面底板(2)、填充物(3)、屋面板(7)，其特征在于所述屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)還包括型鋼扣合座(4)、型鋼(5)、屋面板固定座(6)，所述屋面底板(2)放在所述主支撐(1)的上面，通過螺釘與所述主支撐(1)相聯(lián)，所述型鋼扣合座(4)通過螺釘穿過所述屋面底板(2)與所述主支撐(1)相聯(lián)，并立在所述屋面底板(2)上，所述型鋼扣合座(4)與所述型鋼(5)之間通過扣合相聯(lián)，所述屋面板固定座(6)固定在所述型鋼(5)上，所述屋面板(7)固定在所述屋面板固定座(6)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述型鋼扣合座(4)，包括支撐立板(10)、固定底板(11)、于所述支撐立板(10)和所 述固定底板(11)上沖壓成型的加強筋(12)，所述支撐立板(10)的兩 側(cè)分別各有一個與型鋼(5)相適配的卡口 (15、 16)，其特征在于它還 包括連接側(cè)板(17)，所述連接側(cè)板(17)與所述支撐立板(10)相垂直 固定連接，所述連接側(cè)板(17)與所述型鋼(5)的一個側(cè)面通過自攻螺 釘相固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐立板(10)、所述固定底板(11)及所述連接側(cè)板(17)為一體成型結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屋面板固定 座(6)包括底座(8)和扣合部分(9)，其特征在于所述底座(8)通 過螺釘固定在所述型鋼(5)上，所述扣合部分(9)扣合在所述屋面板(7) 頂部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座(8) 和所述扣合部分(9)為一體成型結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述填充物(3) 填充在所述屋面底板(2)與所述屋面板(7)之間。 '
專利摘要本實用新型公開了一種屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，旨在提供一種靈活、穩(wěn)固、可靠程度高的屋面板的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)。本實用新型包括主支撐(1)、屋面底板(2)、填充物(3)、型鋼扣合座(4)、型鋼(5)、屋面板固定座(6)、屋面板(7)，所述屋面底板(2)放在所述主支撐(1)的上面，通過螺釘與所述主支撐(1)相聯(lián)，所述型鋼扣合座(4)通過螺釘穿過所述屋面底板(2)與所述主支撐(1)相聯(lián)，并立在所述屋面底板(2)上，所述型鋼扣合座(4)與所述型鋼(5)之間通過扣合相聯(lián)，所述屋面板固定座(6)固定在所述型鋼(5)上，所述屋面板(7)固定在所述屋面板固定座(6)上。本實用新型可廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)建筑屋面板領(lǐng)域。
文檔編號E04D3/36GK201214858SQ200820105159
公開日2009年4月1日 申請日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者彭耀光 申請人:百安力鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用科技有限公司