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      一種螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1954521閱讀:138來源:國知局
      專利名稱:一種螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及節(jié)能燈管的制造機(jī)械裝置,尤其涉及螺旋形節(jié)能 燈管的制造機(jī)械裝置。
      背景技術(shù)
      近些年,燈具巿場上出現(xiàn)了節(jié)能燈,相對(duì)于以前的白熾燈,節(jié)能
      燈有許多優(yōu)點(diǎn)1、光效高。光效即發(fā)光效率,是指一個(gè)光源所發(fā)出 的光通量和所消耗的電功率之比。可用每瓦流明數(shù)或LM/W表示(光 通量是指光源在單位時(shí)間內(nèi)所發(fā)出的光量,它是衡量燈的光亮度的 重要指標(biāo),用LM表示。)節(jié)能燈與普通燈泡相比,發(fā)光效率約提高 5-6倍,如11W節(jié)能燈的光通量相當(dāng)于60W普通白熾燈。2、壽命長。 所謂的壽命指一只成品燈從點(diǎn)燃至"燒毀"或燈工作至低于標(biāo)準(zhǔn)中所 規(guī)定壽命性能任一要求時(shí)的累計(jì)時(shí)間。普通白熾燈泡的額定壽命為 IOOO小時(shí),節(jié)能燈的壽命一般為5000小時(shí)。3、顯色好。各種不同 的光源會(huì)顯示出不同的光顏色。用顯色指數(shù)CRI來測定,其范圍從0 至100。白熾燈和白天陽光的顏色顯示指數(shù)為100。顯示指數(shù)的高低 直接反應(yīng)出光的顯色性的好壞,光的顯色指數(shù)越高,在其照射下的物 體的顏色就越能越得到真實(shí)的反映。反之,就會(huì)使物體顏色失真。一 般說來,光的顯色指數(shù)只要大于75以上,就能真實(shí)地反映出物體的 顏色而不至于失真。螺旋燈管的節(jié)能燈釆用稀土三基色熒光粉,它的 顯色指數(shù)為80RA左右,比普通曰光燈顯色性顯著提高。4、體積小 巧,造型美觀,使用簡便。由于螺旋燈管的節(jié)能燈有較高的功率負(fù) 載,并且體積小巧美觀,也有較好的裝飾作用。螺旋燈管的節(jié)能燈燈 頭規(guī)格使用條件與普通燈泡基本相同,所以可直接代替普通燈泡使 用,它的巿場容量巨大,容易推廣應(yīng)用??梢哉f螺旋燈管的節(jié)能燈集中了曰光燈節(jié)電、長壽命和白熾燈體積小、顯色好、使用簡便等優(yōu)點(diǎn) 為一身,無愧是現(xiàn)代室內(nèi)照明的典型光源,成為國際綠色照明光源的 重點(diǎn)推薦產(chǎn)品,有巨大潛在巿場和發(fā)展前景。
      在節(jié)能燈中,螺旋燈管尤其是雙螺旋燈管能夠提供更好的亮度和 更佳的能耗比,但是這種燈管的加工卻比圓環(huán)燈管、U形燈管等難度 更大,目前節(jié)能燈管的彎管操作通過手工進(jìn)行,操作工需要將坯管在 加熱爐上經(jīng)過加熱工序,然后在螺旋彎管模具上將坯管彎曲成型。在 這個(gè)過程中,操作工處在加熱環(huán)境中工作,特別在夏季,工作環(huán)境惡 劣,對(duì)操作工的身體健康影響較大,而且,彎管的各道工序由人工搡 作完成,從燈管原料加熱到彎管的過程,時(shí)間難以準(zhǔn)確控制,會(huì)造成 彎制后的燈管質(zhì)量不穩(wěn)定。
      名稱為"節(jié)能燈管螺旋彎管機(jī)的彎管裝置"的"200710068040.X" 號(hào)專利公開了 一種能夠在燈管彎制過程中控制燈管兩端向中間前進(jìn) 的裝置,但是該專利仍然沒有擺脫操作工的工作環(huán)境問題,沒有解決 燈管加熱后的自動(dòng)送料,無法保證燈管的生產(chǎn)質(zhì)量。
      名稱為"節(jié)能燈燈管螺旋彎管機(jī)"的"200710070372.1"號(hào)專利公開
      了一種能夠機(jī)械化連續(xù)動(dòng)作生產(chǎn)螺旋燈管的裝置,但是在螺旋燈管的 生產(chǎn)過程中,對(duì)于溫度、彎制時(shí)機(jī)、彎制速度、對(duì)燈管原料的充氣等 等細(xì)節(jié)都需要不斷調(diào)試,而"200710070372.1"號(hào)專利所公開的機(jī)械化 裝置缺乏對(duì)生產(chǎn)過程參數(shù)進(jìn)行控制的裝置和進(jìn)行調(diào)節(jié)的功能,同樣無 法保證燈管的生產(chǎn)質(zhì)量。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      (一) 要解決的技術(shù)問題
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠控制生產(chǎn)過程參 數(shù)、自動(dòng)連續(xù)完成節(jié)能燈管螺旋彎管的生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)效率大大提高, 并且使操作工遠(yuǎn)離燈管原料進(jìn)行預(yù)熱的惡劣環(huán)境。
      (二) 技術(shù)方案為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取以下方案
      本實(shí)用新型提供一種螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,包括機(jī)架和安裝 于機(jī)架上的加熱爐、充氣爪、旋管模具,旋管模具外表面設(shè)置有螺旋 槽,充氣爪通過橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接,所述自動(dòng) 生產(chǎn)裝置還包括控制裝置,所述控制裝置由控制臺(tái)、控制線路和驅(qū)動(dòng) 裝置構(gòu)成,控制臺(tái)通過控制線路連接驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置控制所述充 氣爪、旋管模具在加工燈管時(shí)的動(dòng)作相互銜接。所述的控制裝置,可 以使燈管的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)化,使生產(chǎn)過程的溫度、速度、位置等 參數(shù)達(dá)到精細(xì)控制。
      其中,所述控制線路為控制電路,所述控制臺(tái)由控制面板、顯示 屏、控制芯片和電路板組成,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或驅(qū)動(dòng) 氣缸??刂菩酒梢源鎯?chǔ)和運(yùn)行自動(dòng)控制程序,控制面板有多種控制 按鈕,使自動(dòng)生產(chǎn)裝置可以在自動(dòng)和手動(dòng)之間轉(zhuǎn)換,顯示屏不僅能夠 顯示生產(chǎn)過程的狀態(tài)和參數(shù),還可以修改和調(diào)整這些參數(shù)。驅(qū)動(dòng)動(dòng)力 裝置既可以是驅(qū)動(dòng)電機(jī),也可以是與存儲(chǔ)較大壓力氣體的儲(chǔ)氣罐連接 的氣缸,電機(jī)應(yīng)用于需要連續(xù)旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部件,氣缸應(yīng)用于需要在 兩三個(gè)位置間轉(zhuǎn)換的部件。
      其中,所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)為橫向絲杠/橫向齒條,所述縱向移動(dòng) 機(jī)構(gòu)為縱向絲杠/縱向齒條,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、加熱爐電 磁閥、充氣爪扣緊電磁閥,縱向絲杠/縱向齒條和橫向絲杠/橫向齒條 分別連接不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或者通過齒輪與同一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸 連接,
      充氣爪安裝于橫向絲杠/橫向齒條上,橫向絲杠/橫向齒條安裝于 縱向絲杠/縱向齒條上,縱向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)/縱向齒條移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)橫向絲 杠/橫向齒條和充氣爪上下移動(dòng),橫向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)/橫向齒條移動(dòng)時(shí),帶
      動(dòng)充氣爪橫向移動(dòng);
      或者,充氣爪安裝于縱向絲杠/縱向齒條上,縱向絲杠/縱向齒條連接于橫向絲杠/橫向齒條上,橫向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)/橫向齒條移動(dòng)時(shí),帶動(dòng) 縱向絲杠/縱向齒條和充氣爪左右移動(dòng),縱向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)/縱向齒條移動(dòng) 時(shí),帶動(dòng)充氣爪上下移動(dòng)。
      加熱爐電磁閥可以控制加熱爐旋轉(zhuǎn)或者開合,從接收燈管原料狀 態(tài)轉(zhuǎn)換到送出燈管原料狀態(tài),充氣爪扣緊電磁閥使充氣爪抓緊燈管原 料或者松開加工后的燈管。橫向/縱向的絲杠/齒條,使充氣爪能夠在 兩個(gè)維度上移動(dòng),縱向維度的移動(dòng)使充氣爪從加熱爐抓取燈管原料并 且移動(dòng)到旋管模具處,橫向維度的移動(dòng)使充氣爪在旋管模具對(duì)燈管原 料進(jìn)行旋制時(shí)可以向旋管模具方向送進(jìn)燈管原料。
      其中,所述旋管模具為雙螺旋模具,安裝于加熱爐下方,旋管模 具左右兩側(cè)有兩個(gè)充氣爪,可以通過左右兩個(gè)橫向齒條或者左右為反 向螺紋的橫向絲杠使兩個(gè)充氣爪同時(shí)向中間的旋管模具前進(jìn)或者后 退。雙螺旋模具可以加工出亮度與能耗比更佳的雙螺旋燈管,這種燈 管的生產(chǎn)需要在旋管模具兩邊安裝兩個(gè)充氣爪,兩個(gè)充氣爪可以縱向 移動(dòng)從加熱爐抓取一根燈管原料。
      其中,所述旋管模具通過旋管絲杠安裝于機(jī)架上,旋管絲杠與驅(qū) 動(dòng)電機(jī)相連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過控制線路與控制臺(tái)連接,控制臺(tái)通過驅(qū) 動(dòng)電機(jī)使旋管絲杠正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或者停轉(zhuǎn)。旋管絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)旋管 模具自旋轉(zhuǎn)和/或產(chǎn)生升降動(dòng)作,或者先使旋管模具上升至一定高度 后開始旋轉(zhuǎn)和/或產(chǎn)生升降動(dòng)作。
      其中,所述充氣爪包括充氣爪座、安裝于充氣爪座上的兩個(gè)空心 半圓體扣環(huán),充氣爪扣緊電磁閥連接于充氣爪座和扣環(huán)外部,并通過
      控制電路與控制臺(tái)連接,控制臺(tái)控制充氣爪扣緊電磁閩,使扣環(huán)產(chǎn)生 松開或扣緊動(dòng)作??郗h(huán)的松開、扣緊動(dòng)作可以使充氣爪從加熱爐上抓 取燈管原料,送至旋管模具上進(jìn)行旋制,旋制完成后可以松開燈管并
      退回;
      所述充氣爪還可以包括一個(gè)變角電磁閥,安裝在充氣爪座和扣環(huán)后端之間,變角電磁閥通過控制電路與控制臺(tái)連接,控制臺(tái)控制變角
      電磁閥產(chǎn)生拉下和頂上的動(dòng)作,可以使扣環(huán)改變與水平線的夾角;
      在從加熱爐上抓取燈管原料時(shí),變角電磁閥頂上,扣環(huán)處于水平 方向,將燈管原料放至旋管模具上時(shí),變角電磁閥拉下,扣環(huán)中心處 于旋管模具的螺旋槽角度,隨著旋管模具的旋制傳送燈管原料,旋制 結(jié)束后,充氣爪扣緊電磁閥工作,扣環(huán)松開,同時(shí)變角電磁閥工作, 扣環(huán)處于水平方向,扣環(huán)退回;
      所述充氣爪還可以由充氣爪座、扣環(huán)和封口充氣管組成,封口充 氣管內(nèi)有氣體通道,位于扣環(huán)合攏后形成的空心圓中心,并可沿著所 述空心圓中心線相對(duì)于扣環(huán)前后移動(dòng)。封口充氣管分為充氣針、錐體
      和進(jìn)氣端三個(gè)部分,前端的充氣針部分直徑較小,后端的進(jìn)氣端直徑 較大,略小于扣環(huán)合攏后形成的空心圓,中間的錐體部分外表面為充 氣針的外表面和進(jìn)氣端的外表面所形成的過渡錐體面。所述充氣爪座 通過縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,能夠同時(shí)或者分 別進(jìn)行縱向、橫向移動(dòng)??郗h(huán)后端與充氣爪座之間安裝有變角電磁閥, 變角電磁閥頂出時(shí),扣環(huán)后端抬起使扣環(huán)處于水平角度,扣環(huán)收縮時(shí), 扣環(huán)后端下沉使扣環(huán)前端向上與水平方向形成一個(gè)夾角,所述夾角與
      旋管模具的螺旋角度相近;在從加熱爐上抓取燈管原料時(shí),變角電磁 閥頂上,扣環(huán)處于水平方向,將燈管原料放至旋管模具上時(shí),變角電 磁閥拉下,扣環(huán)中心處于旋管模具的螺旋槽角度,隨著旋管模具的旋 制送進(jìn)燈管原料;
      所述封口充氣管的進(jìn)氣端與扣環(huán)后端之間安裝有充氣管電磁閩, 充氣管電磁閥頂出時(shí),封口充氣管向前伸出,充氣管電磁閥收縮時(shí), 封口充氣管縮回??梢远氯麩艄軆啥?,充氣時(shí)不漏氣??郗h(huán)上還可以 安裝充氣爪扣緊電磁閥,充氣爪扣緊電磁閥頂出時(shí),兩個(gè)扣環(huán)合攏形 成空心圓,充氣爪扣緊電磁閩收縮時(shí),兩個(gè)扣環(huán)張開,旋制結(jié)束后, 充氣爪扣緊電磁閥工作,扣環(huán)松開,同時(shí)變角電磁閩工作,扣環(huán)處于水平角度并退回。
      其中,所述機(jī)架上還安裝有送料裝置,包括向下傾斜的導(dǎo)軌、安 裝于導(dǎo)軌上的控制釘、控制釘電磁閥,導(dǎo)軌下端通向加熱爐的進(jìn)料口, 導(dǎo)軌上放置燈管原料,控制臺(tái)通過控制釘電磁閥使控制釘產(chǎn)生頂出和 收回的動(dòng)作,控制釘收回時(shí),導(dǎo)軌上的燈管原料可以滑下。
      其中,加熱爐由固定座和活動(dòng)部組成,所述固定座和所述活動(dòng)部 對(duì)接處形成一個(gè)或一個(gè)以上的小孔,小孔與燈管原料的直徑相匹配。 加熱爐中的燈管原料兩端可以從小孔伸出加熱爐外,加熱爐電磁閩控 制活動(dòng)部,使加熱爐可以在加熱時(shí)閉合,加熱前或者加熱完成后打開, 使加熱前的燈管原料可以移入,加熱后的燈管原料可以移出。
      其中,機(jī)架上還安裝有轉(zhuǎn)移機(jī)械臂,位于旋管模具一側(cè),所述轉(zhuǎn) 移機(jī)械臂由轉(zhuǎn)動(dòng)座和連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上的夾爪組成,轉(zhuǎn)動(dòng)座與驅(qū)動(dòng)電機(jī) /驅(qū)動(dòng)氣缸連接,夾爪上安裝夾爪電磁閥??刂婆_(tái)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)/驅(qū)動(dòng) 氣缸使轉(zhuǎn)動(dòng)座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作,控制臺(tái)控制夾爪電磁閥使夾爪產(chǎn)生夾取 動(dòng)作,并且使兩者的動(dòng)作相配合,將旋管模具加工后的螺旋燈管夾取 后轉(zhuǎn)移至他處。
      (三)有益效果
      1) 本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)裝置,采取數(shù)字自動(dòng)控制裝置,可以 使燈管的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)化,使生產(chǎn)過程的溫度、速度、位置等參 數(shù)達(dá)到精細(xì)控制。
      2) 使用控制電路與控制臺(tái)連接,可以使操作控制臺(tái)的操作工人
      遠(yuǎn)離加熱爐,改善工作環(huán)境。
      3) 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)步驟,明顯降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大 提高了生產(chǎn)效率。
      4) 使用封口充氣管,可以使燈管原料從加熱完成后到旋制的過 程中,通過充氣準(zhǔn)確調(diào)節(jié)管內(nèi)的氣壓,防止燈管加工時(shí)燈管變形。
      5) 加熱爐多孔加熱,使燈管原料的加熱時(shí)間與旋制時(shí)間相匹配,大大提高了參數(shù)調(diào)節(jié)的靈活度。
      6)送料裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械臂,使自動(dòng)生產(chǎn)裝置能夠形成從進(jìn)料到 產(chǎn)品輸出的完整生產(chǎn)線,提高了自動(dòng)化率。


      圖l:本實(shí)用新型實(shí)施例l螺旋燈管自動(dòng)生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)圖 圖中,1、機(jī)架,2、加熱爐,3、控制線路,4、控制臺(tái),5、旋
      管模具,6、橫向絲杠,7、充氣爪,8、縱向絲杠,9、橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī),
      10,縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)
      具體實(shí)施方式
      以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。 實(shí)施例l
      如圖1所示,本實(shí)施例的螺旋燈管自動(dòng)生產(chǎn)裝置,包括機(jī)架1 和安裝于機(jī)架上的加熱爐2、充氣爪7、旋管模具5,旋管模具外表 面設(shè)置有螺旋槽,通過自旋轉(zhuǎn)和升降裝置與機(jī)架連接,充氣爪通過橫 向絲杠6和縱向絲杠8與機(jī)架1連接,自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括控制裝置, 所述控制裝置由控制臺(tái)4、控制線路3和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成,控制臺(tái)4通 過控制線路3連接驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置控制所述充氣爪7、旋管模具 5在加工燈管時(shí)的動(dòng)作相互銜接。所述的控制裝置,可以使燈管的生 產(chǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)化,使生產(chǎn)過程的溫度、速度、位置等參數(shù)達(dá)到精細(xì) 控制。
      優(yōu)選的,所述控制線路3為控制電路,所述控制臺(tái)4由控制面板、 顯示屏、控制芯片和電路板組成,本實(shí)施例中采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)。控制芯 片可以存儲(chǔ)和運(yùn)行自動(dòng)控制程序,控制面板有多種控制按鈕,使自動(dòng) 生產(chǎn)裝置可以在自動(dòng)和手動(dòng)之間轉(zhuǎn)換,顯示屏不僅能夠顯示生產(chǎn)過程 的狀態(tài)和參數(shù),還可以修改和調(diào)整這些參數(shù)。
      優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、加熱爐電磁閥、充氣爪扣緊電磁閩,縱向絲杠連接縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)10,橫向絲杠連接橫向驅(qū)動(dòng)
      電機(jī)9,充氣爪安裝于橫向絲杠上,橫向絲杠安裝于縱向絲杠上,縱 向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)橫向絲杠和充氣爪上下移動(dòng),橫向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),
      帶動(dòng)充氣爪橫向移動(dòng);
      加熱爐電磁閥可以控制加熱爐的開合,充氣爪扣緊電磁閥使充氣 爪抓緊燈管原料或者松開加工后的燈管,旋管模具電磁閥可以使旋管 模具上升到一定位置并且控制其開始旋轉(zhuǎn)或者停止旋轉(zhuǎn)。
      優(yōu)選的,所述旋管模具為雙螺旋模具,安裝于加熱爐下方,旋管 模具左右兩側(cè)有兩個(gè)充氣爪,通過左右為反向螺紋的橫向絲杠使兩個(gè) 充氣爪同時(shí)向中間的旋管模具前進(jìn)或者后退。
      優(yōu)選的,所述旋管模具通過旋管絲杠安裝于機(jī)架上,旋管絲杠與 驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過控制線路與控制臺(tái)連接,控制臺(tái)通過 驅(qū)動(dòng)電機(jī)使旋管絲杠正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或者停轉(zhuǎn)。
      優(yōu)選的,所述充氣爪包括充氣爪座、安裝于充氣爪座上的兩個(gè)空 心半圓體扣環(huán),充氣爪扣緊電磁閥連接于充氣爪座和扣環(huán)外部,并通
      過控制電路與控制臺(tái)連接,控制臺(tái)控制充氣爪扣緊電磁閥,使扣環(huán)產(chǎn) 生松開或扣緊動(dòng)作??郗h(huán)的松開、扣緊動(dòng)作可以使充氣爪從加熱爐上 抓取燈管原料,送至旋管模具上進(jìn)行旋制,旋制完成后可以松開燈管 并退回;
      所述充氣爪還包括一個(gè)變角電磁閥,安裝在充氣爪座和扣環(huán)后端 之間,變角電磁閥通過控制電路與控制臺(tái)連接,控制臺(tái)控制變角電磁 閥產(chǎn)生拉下和頂上的動(dòng)作,可以使扣環(huán)改變與水平線的夾角;
      優(yōu)選的,所述機(jī)架上還安裝有送料裝置,包括向下傾斜的導(dǎo)軌、 安裝于導(dǎo)軌上的控制釘、控制釘電磁閥,導(dǎo)軌下端通向加熱爐的進(jìn)料 口,導(dǎo)軌上放置燈管原料,控制臺(tái)通過控制釘電磁閩使控制釘產(chǎn)生頂 出和收回的動(dòng)作,控制釘收回時(shí),導(dǎo)軌上的燈管原料可以滑下。
      優(yōu)選的,加熱爐由固定座和活動(dòng)部組成,所述固定座和所述活動(dòng)部對(duì)接處形成一個(gè)或一個(gè)以上的小孔,小孔與燈管原料的直徑相匹 配。加熱爐中的燈管原料兩端可以從小孔伸出加熱爐外,加熱爐電磁 閥控制活動(dòng)部,使加熱爐可以在加熱時(shí)閉合,加熱前或者加熱完成后 打開,使加熱前的燈管原料可以移入,加熱后的燈管原料可以移出。 優(yōu)選的,機(jī)架上還安裝有轉(zhuǎn)移機(jī)械臂,位于旋管模具一側(cè),所述 轉(zhuǎn)移機(jī)械臂由轉(zhuǎn)動(dòng)座和連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上的夾爪組成,轉(zhuǎn)動(dòng)座與驅(qū)動(dòng)電 機(jī)/驅(qū)動(dòng)氣缸連接,夾爪上安裝夾爪電磁閥。控制臺(tái)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)/驅(qū) 動(dòng)氣缸使轉(zhuǎn)動(dòng)座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作,控制臺(tái)控制夾爪電磁閥使夾爪產(chǎn)生夾 取動(dòng)作,并且使兩者的動(dòng)作相配合,將旋管模具加工后的螺旋燈管夾 取后轉(zhuǎn)移至他處。
      權(quán)利要求1、一種螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的加熱爐、充氣爪、旋管模具,旋管模具外表面設(shè)置有螺旋槽,充氣爪通過橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接,其特征在于所述自動(dòng)生產(chǎn)裝置包括控制裝置,所述控制裝置由控制臺(tái)、控制線路和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成,控制臺(tái)通過控制線路連接驅(qū)動(dòng)裝置。
      2、 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于所述控制 線路為控制電路,所述控制臺(tái)由控制面板、顯示屏、控制芯片和電路 板,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或驅(qū)動(dòng)氣缸。
      3、 如權(quán)利要求l或2所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于所述 橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)為橫向絲杠/橫向齒條,所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)為縱向絲杠/ 縱向齒條,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、加熱爐電磁閥、充氣爪扣緊 電磁閥,縱向絲杠/縱向齒條和橫向絲杠/橫向齒條分別連接不同的驅(qū) 動(dòng)電機(jī)或通過齒輪與同 一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接,充氣爪安裝于橫向絲杠/橫向齒條上,橫向絲杠/橫向齒條安裝于 縱向絲杠/縱向齒條上;或者,充氣爪安裝于縱向絲杠/縱向齒條上,縱向絲杠/縱向齒條 安裝于橫向絲杠/橫向齒條上。
      4、 如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于所述旋管 模具為雙螺旋模具,旋管模具左右兩側(cè)有兩個(gè)充氣爪,所述橫向齒條 為兩個(gè),或者所述橫向絲杠的左右螺紋為反向。
      5、 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于所述旋管 模具通過旋管絲杠安裝于機(jī)架上,旋管絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。
      6、 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于所述充氣 爪包括充氣爪座、安裝于充氣爪座上的兩個(gè)空心半圓體扣環(huán)和充氣爪 扣緊電磁閥,扣緊電磁閥通過控制電路與控制臺(tái)連接,所述充氣爪還包括一個(gè)變角電磁閥,安裝在充氣爪座和扣環(huán)后端之間,變角電磁閥通過控制電路與控制臺(tái)連接。
      7、 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于所述機(jī)架 上還安裝有送料裝置,包括向下傾斜的導(dǎo)軌、安裝于導(dǎo)軌上的控制釘、 控制釘電磁閥,導(dǎo)軌下端通向加熱爐的進(jìn)料口,控制釘電磁閥通過控 制電路與控制臺(tái)連接。
      8、 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于加熱爐由 固定座和活動(dòng)部組成,所述固定座和所述活動(dòng)部對(duì)接形成中空的加熱 腔,所述對(duì)接線處形成一個(gè)或一個(gè)以上的小孔。
      9、 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其特征在于機(jī)架上還 安裝有轉(zhuǎn)移機(jī)械臂,位于旋管模具側(cè)面,所述轉(zhuǎn)移機(jī)械臂由轉(zhuǎn)動(dòng)座和 連接在轉(zhuǎn)動(dòng)座上的夾爪組成,轉(zhuǎn)動(dòng)座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)/驅(qū)動(dòng)氣缸連接,夾 爪上安裝夾爪電磁閥,夾爪電磁閩通過控制電路與控制臺(tái)連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋燈管的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的加熱爐、充氣爪、旋管模具,旋管模具外表面設(shè)置有螺旋槽,通過自旋轉(zhuǎn)和升降裝置與機(jī)架連接,充氣爪通過橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接,所述自動(dòng)生產(chǎn)裝置還包括控制裝置,所述控制裝置由控制臺(tái)、控制線路和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成,控制臺(tái)通過控制線路連接驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置控制所述充氣爪、旋管模具在加工燈管時(shí)的動(dòng)作相互銜接。本實(shí)用新型的自動(dòng)生產(chǎn)裝置,可以使燈管的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)化,使生產(chǎn)過程的溫度、速度、位置等參數(shù)達(dá)到精細(xì)控制,并可以使操作工遠(yuǎn)離高溫的操作環(huán)境。
      文檔編號(hào)C03B23/00GK201245550SQ200820132898
      公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
      發(fā)明者陳伯川 申請(qǐng)人:陳伯川
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