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      一種含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板的制作方法

      文檔序號(hào):1955469閱讀:424來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種建筑用復(fù)合板,具體地說(shuō),涉及一種含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù) 合板,屬于建筑物墻面材料領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前已有復(fù)合板結(jié)構(gòu)主要有單面復(fù)合、雙面復(fù)合、鋁夾芯加強(qiáng)等結(jié)構(gòu),但該些 復(fù)合板都是一層層復(fù)合,雖然在施工時(shí),輔以錨固件加固,但復(fù)合板本身仍存在層 層剝離的隱患,那么上墻后的的無(wú)機(jī)板一旦從墻面脫落并掉下,將存在很大的安全 隱患。
      單復(fù)合結(jié)構(gòu)的復(fù)合板在安裝時(shí)一般采用u型錨固件,這種錨固方式雖然在一定
      程度上保證了襯面層與保溫層不會(huì)剝離,從墻上掉落的危險(xiǎn),但這只是在每塊板的 邊緣進(jìn)行了錨固,板材的中心部分的襯面層與保溫層剝離的可能性還仍存在,雖然 不致板材從墻上掉落,但會(huì)導(dǎo)致墻面空鼓。另外,這種錨固方式一般縫寬較大,很
      難調(diào)節(jié),影響建筑物的美觀。而h型的錨固方式,由于錨固件未將板材從襯面層開(kāi) 始向墻體錨固,所以存在襯面層與保溫層剝離后,從墻體掉落的隱患。
      而鋁夾芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合板,這種結(jié)構(gòu)復(fù)合層數(shù)是最多的,而插片式錨固件是從鋁 夾芯層開(kāi)始錨固,這種結(jié)構(gòu)及錨固方式的安全隱患更大。但由于插片式錨固,施工 較簡(jiǎn)單,目前多采用此種方式。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型復(fù)合板,解決復(fù)合 板的保溫層與襯面層易剝離、復(fù)合板強(qiáng)度差、易變形的缺點(diǎn)。
      為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用直接在襯面層上開(kāi)槽或打孔,并 用聚氨脂發(fā)泡填充,并自然形成一聚氨酯發(fā)泡層作為保溫層,使襯面層和保溫層緊 密結(jié)合,形成永久性的牢固粘結(jié),完美解決了襯面層與保溫層剝離及墻面空鼓的隱 患。這種結(jié)構(gòu)徹底打破了傳統(tǒng)復(fù)合板的層狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)入內(nèi)嵌連接件加以牢固的方式,
      3而連接件以聚氨酯發(fā)泡得以實(shí)現(xiàn),這種創(chuàng)新又解決了傳統(tǒng)金屬連接件會(huì)生銹,影響板材切割,板材內(nèi)部有空隙導(dǎo)致雨水滲漏等問(wèn)題。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板,其包括一襯面層和一聚氨酯發(fā)泡層,所述襯面層上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)凹槽或孔,所述襯面層和所述聚氨酯發(fā)泡層通過(guò)所述凹槽或孔相配合緊密連接。
      為了使襯面層和聚氨酯層緊密結(jié)合,形成永久性的牢固粘結(jié),所述復(fù)合板中的凹槽的截面在形狀上以兩頭寬中間窄的形狀為佳,比如錨釘狀、啞鈴狀、工字狀。
      所述的孔的截面可以為圓形、方形或橢圓形等任意形狀,為了美觀起見(jiàn),所述襯面層的孔為盲孔。
      本實(shí)用新型所述復(fù)合板還包括一保溫層,所述保溫層上也開(kāi)設(shè)有若干個(gè)凹槽或孔,所述保溫層和所述聚氨酯發(fā)泡層通過(guò)所述凹槽或孔相配合緊密連接。
      其實(shí),也就是聚氨酯在所述凹槽及孔內(nèi)發(fā)泡成型獨(dú)立的一層,這樣可使復(fù)合板各層連接更緊密。
      本實(shí)用新型所述襯面層為無(wú)機(jī)樹(shù)脂板、有機(jī)板、木板或其它成品板材。所述保溫層為EPS板(發(fā)泡聚苯板)或XPS板(擠塑聚苯板)。
      在所述襯面層的另一面還可設(shè)有一飾面層。所述飾面層為金屬板、鋁塑板、人造石材、天然石材、木板、玻璃或涂料層。當(dāng)為涂料層時(shí),所述飾面層直接噴涂于襯面層之上。
      本實(shí)用新型的復(fù)合板可采用如下方法制成先將襯面層進(jìn)行一次成型的開(kāi)槽或打孔處理,完畢后,進(jìn)入下一道工序即聚氨酯發(fā)泡成層,得含聚氨酯發(fā)泡層的成型復(fù)合板。整個(gè)生產(chǎn)工藝可通過(guò)電腦控制的流水線操作,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和精細(xì)度。
      本實(shí)用新型所述的復(fù)合板,解決原有技術(shù)易形變、層層之間易剝離的隱患、強(qiáng)度差等問(wèn)題,具有以下優(yōu)點(diǎn)
      1. 聚氨酯發(fā)泡層與襯面層緊密結(jié)合形成永久性粘結(jié)牢固,層與層之間不剝離;
      2. 襯面層、發(fā)泡聚氨酯及保溫層所用三種材料的熱脹冷縮系數(shù)值較均衡,不會(huì)引起形變;
      3. 不影響板材的切割且現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),可不做開(kāi)槽處理,施工簡(jiǎn)單,易操作;
      4. 在成本上又比原有技術(shù)(鋁夾芯復(fù)合板)低,技術(shù)優(yōu)勢(shì)更明顯,產(chǎn)品應(yīng)用價(jià)值及市場(chǎng)推廣價(jià)更高。

      圖1為本實(shí)用新型所述的復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型所述的復(fù)合板另一結(jié)構(gòu)示意圖。其中
      1襯面層 2聚氨酯發(fā)泡層
      3保溫層
      具體實(shí)施方式
      下面由具體實(shí)施例配合所附的圖式詳加說(shuō)明,以致更容易了解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及其所達(dá)成的功效。
      圖1為本實(shí)用新型所述的復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示, 一種含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板,其包括襯面層1和聚氨酯發(fā)泡層2,襯面層1其上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)凹槽,其形成錨釘狀,襯面層1和聚氨酯發(fā)泡層2通過(guò)所述凹槽相配合緊密連接,形成永久性的粘結(jié)牢固。
      其采用直接將聚氨酯在襯面層1的凹槽內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡,且形成一單獨(dú)的聚氨酯發(fā)泡層,這樣二者就可緊密連接在一起。
      所述復(fù)合板中的凹槽的截面除錨釘狀,還可為其他任意形狀,比如啞鈴狀、工字狀。
      本實(shí)用新型的復(fù)合板還可采用在所述襯面層上開(kāi)設(shè)若干個(gè)孔,孔的截面可以為圓形、方形或橢圓形等任意形狀,可以是通孔也可以是盲孔,襯面層1和聚氨酯發(fā)泡層2通過(guò)所述孔相配合緊密連接。
      本實(shí)用新型所述復(fù)合板還可有其他結(jié)構(gòu)形式,比如復(fù)合板還包括一保溫層3,保溫層3上也開(kāi)設(shè)有若干個(gè)凹槽,保溫層3和聚氨酯發(fā)泡層2通過(guò)所述凹槽相配合緊密連接。具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。
      當(dāng)然,在所述保溫層上開(kāi)設(shè)若干個(gè)孔,孔的截面可以為圓形、方形或橢圓形等任意形狀,可以是通孔也可以是盲孔,保溫層3和聚氨酯發(fā)泡層2通過(guò)所述孔相配合緊密連接。
      襯面層1為無(wú)機(jī)樹(shù)脂板、有機(jī)板、木板或其它成品板材。保溫層3可選用EPS板(發(fā)泡聚苯板)或XPS板(擠塑聚苯板)。其表面為光滑表面、粗糙表面或帶有凹凸造型的表面。在襯面層1的另一面還可設(shè)有一飾面層。飾面層為金屬板、鋁塑板、人造石材、天然石材、木板、玻璃或涂料層。當(dāng)為涂料層時(shí),所述飾面層直接噴涂于襯面層之上。
      本實(shí)用新型的復(fù)合板可采用如下方法制成先襯面層(保溫層和襯面層)上采用一次成型開(kāi)槽處理,開(kāi)槽完畢,進(jìn)入下一道工序即聚氨酯發(fā)泡成層,得含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板。整個(gè)生產(chǎn)工藝可通過(guò)電腦控制的流水線操作,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和精細(xì)度。
      為了安裝和施工方便,可在襯面層1的四周切割出若干個(gè)凹槽,凹槽的寬度和深度可以根據(jù)需要安裝需要任意設(shè)置。
      本實(shí)用新型所用的材料均為本領(lǐng)域常用的建筑裝飾用材料。
      在施工應(yīng)用時(shí),需要將多個(gè)復(fù)合板連接起來(lái),各復(fù)合板可采用插片式錨固方式連接,從面板開(kāi)始錨固。即在板材切割后,在板材四邊作開(kāi)槽處理,將錨固件安裝在開(kāi)槽處,錨釘從插處始直入墻體,對(duì)層與層的加固作二次保障。板與板之間,預(yù)
      留lmm以內(nèi)空隙,與傳統(tǒng)安裝方式相比,少了一道用泡沫條填充板縫的工序,增加開(kāi)槽處理,但這種錨固方式更牢固,工序也較簡(jiǎn)單。
      以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。所以凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為均是等同變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板,其特征在于,其包括一襯面層和一聚氨酯發(fā)泡層,所述襯面層上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)凹槽或孔,所述襯面層和所述聚氨酯發(fā)泡層通過(guò)所述凹槽或孔相配合緊密連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板,其特征在于,所述復(fù)合 板中的凹槽為以兩頭寬中間窄的形狀。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板,其特征在于,所述凹槽 為錨釘狀、啞鈴狀、工字狀。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板,其特征在于,所述的孔 的截面為圓形、方形或橢圓形。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板,其特征在于,所述襯面 層的孔為盲孔。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板,其特征在于, 其還包括一保溫層,所述保溫層上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)凹槽或孔,所述保溫層和所述聚氨 酯發(fā)泡層通過(guò)所述凹槽或孔相配合緊密連接。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板,其特征在于,在所述襯 面層的另 一面還設(shè)有一飾面層。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種含聚氨酯發(fā)泡層的復(fù)合板,其特征在于,其包括一襯面層和一聚氨酯發(fā)泡層,所述襯面層上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)凹槽或孔,所述襯面層和所述聚氨酯發(fā)泡層通過(guò)所述凹槽或孔相配合緊密連接。本實(shí)用新型所述的復(fù)合板,解決原有技術(shù)易形變、層層之間易剝離的隱患、強(qiáng)度差等問(wèn)題,發(fā)泡聚氨酯與襯面層緊密結(jié)合形成永久性粘結(jié)牢固,層與層之間不剝離,不會(huì)引起形變;不影響板材的切割且現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),可不做開(kāi)槽處理,施工簡(jiǎn)單,易操作;在成本上又比原有技術(shù)(鋁夾芯復(fù)合板)低,技術(shù)優(yōu)勢(shì)更明顯,產(chǎn)品應(yīng)用價(jià)值及市場(chǎng)推廣價(jià)值更高。
      文檔編號(hào)E04F13/075GK201330484SQ200820158000
      公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
      發(fā)明者李金鐘 申請(qǐng)人:亞士保溫科技(上海)有限公司
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