專利名稱：移動式混凝土配料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及混凝土配料系統(tǒng)，但更具體地，涉及關(guān)于移動式 混凝土配料設(shè)備的改進。
背景技術(shù)：
迄今為止，現(xiàn)有移動式混凝土配料設(shè)備的多數(shù)特征的設(shè)計和構(gòu)造 不佳，結(jié)果極大地影響了所述現(xiàn)有移動式混凝土配料設(shè)備的效率，從 而影響了混凝土混合產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、過程和質(zhì)量。
的一些主要缺陷如下所述
1. 在可在現(xiàn)場開始運行前需要安裝時間。
2. 安裝該配料設(shè)備產(chǎn)生額外費用。
3. 被動加載的使用，尤其是在骨料材料的加載(該骨料材料需要 預(yù)加載)中，極大地阻礙了將配料設(shè)備運輸?shù)浇ㄖさ亍?br> 4. 水泥筒倉和水箱容量非常小。
5. 水是從建筑工地取得的，且沒有在配料設(shè)備中預(yù)加載，這種情 況在沒有水的工地是有問題的。
6. 由于高度問題，現(xiàn)有移動式混凝土配料設(shè)備需要被升高。
7. 在材料的分配、進給和混合期間，需要一個斜坡來放置散料搬 運器(bulk carrier)。
8. 現(xiàn)有移動式混凝土配料設(shè)備沒有提供用于散料搬運器在該設(shè)備 的分配部分移動的有效機動區(qū)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提供一種沒有安裝時間且能夠立即在工地運行的移動 式混凝土配料設(shè)備來設(shè)法克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本發(fā)明的主要目的是提供一種具有骨料重量配料器的移動式混凝 土配料設(shè)備，所述骨材重量配料器允許在建筑工地主動加栽骨料材料(碎石子和沙子)，因此不需要預(yù)加載，這使得該配料設(shè)備相比于現(xiàn) 有移動式混凝土配料設(shè)備更輕且更易移動。
本發(fā)明的另 一個目的是提供一種具有水泥筒倉和水供應(yīng)箱的移動 式混凝土配料設(shè)備，所述水泥筒倉和水供應(yīng)箱被構(gòu)形為節(jié)約空間且提 供最佳"配重效果"的形狀。此外，所述水泥筒倉和水供應(yīng)箱將允許 超量的水泥材料和水分別在從建筑工地離開前容易地卸下。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種水泥筒倉容量至少為1400袋的 移動式混凝土配料設(shè)備，所述容量幾乎是現(xiàn)有配料設(shè)備水泥筒倉容量 的兩倍。
再者，本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有穩(wěn)定水供應(yīng)的移動式 混凝土配料設(shè)備，所述穩(wěn)定的水供應(yīng)來自設(shè)置在該配料設(shè)備上的水源。 這消除了在建筑工地混合混凝土期間水來源的問題。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種移動式混凝土配料設(shè)備，該移動 式混凝土配料設(shè)備的特征在于一個分配裝置，該分配裝置以大角度和 距離從該移動式混凝土配料設(shè)備的前端延伸，以在水泥/骨料材料和水 的分配期間在該配料設(shè)備的前部提供一用于散料搬運器的有效機動空 間。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種極易操作且具有部件容易清洗和 維護的特點的移動式混凝土配料設(shè)備。
再者，本發(fā)明的另一個目的是提供一種使用當(dāng)?shù)乜捎貌牧虾图夹g(shù) 的制造最經(jīng)濟的移動式混凝土配料設(shè)備。
通過閱讀下文結(jié)合附圖的詳細(xì)說明，本發(fā)明的這些和其他目的及 優(yōu)點將是很明顯的。


圖1是示出用于移動式混凝土配料設(shè)備的本發(fā)明的右前立體圖； 圖2是其左前立體圖； 圖3是其右視圖； 圖4是其左視圖； 圖5是其俯視圖6是詳細(xì)示出了水泥筒倉和水供應(yīng)箱的單獨的立體圖；圖7是圖6的橫截面圖8是帶有螺旋傳送器的水泥重量配料器的單獨的詳細(xì)視圖； 圖9是包括其稱重系統(tǒng)的骨料重量配料器的單獨視圖； 圖IO是骨料重量配料器的端視圖，示出了機械門和相關(guān)的帶式傳 送器的結(jié)構(gòu)；
圖ll是分配裝置的詳細(xì)視圖12a和12b顯示了在本發(fā)明中使用的控制面板的立體圖；以及 圖13是顯示本發(fā)明支撐組件的拖車支座的詳細(xì)視圖。
具體實施例方式
在詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方案前，應(yīng)理解的是，在此使用的 措辭和術(shù)語僅用于說明的目的，而不應(yīng)視為限制。
現(xiàn)在參考附圖的不同視圖，在這些附圖中同樣的標(biāo)記數(shù)字表示在 以下能夠?qū)崿F(xiàn)的說明中的步驟、部件或元件，示出了整體上標(biāo)記為IO 的用于移動式混凝土配料設(shè)備的本發(fā)明。
現(xiàn)在具體參考附圖中的圖1-5，根據(jù)本發(fā)明的移動式混凝土配料 設(shè)備10包括主框架支撐組件11，其具有在其后端部分lla設(shè)置且 可分離地連接到運輸裝置"V"的底盤12，并且優(yōu)選地在主框架支撐 組件11的前部設(shè)置的運輸輪W;支撐在主框架支撐組件11下后部的 水供應(yīng)箱13;以及支撐在主框架支撐組件11上后部且以空間15間隔 地放置在水供應(yīng)箱13之上的水泥筒倉14。
該移動式混凝土配料設(shè)備10還包括支撐在主框架支撐組件11前 部"a"的水泥重量配料器、將水泥材料從水泥筒倉14傳送到水泥重 量配料器16的裝置"C"、以及以懸置方式也支撐在主框架支撐組件 11前部且與水泥重量配料器16緊鄰布置的骨料重量配料器17。
再者，圖1-5示出的用于移動式混凝土配料設(shè)備10的在本文的本 發(fā)明還包括在移動式混凝土配料設(shè)備10前端部分"b"設(shè)置的分配裝 置18，該分配裝置18用以將配制的水泥材料、骨料和水傳送和供給 到材料混合裝置19，以組成一成比例的混凝土混合料。優(yōu)選地，所述 材料混合裝置19可是裝栽有攪拌機的運輸車輛19a或裝栽有攪拌機的 剛性結(jié)構(gòu)19b。為了控制和提供關(guān)于在水泥重量配料器16上主動加栽的水泥材 料的重量/體積的計量指標(biāo)， 一重量-體積控制裝置20 (見圖12b)設(shè) 置在主框架支撐組件11上，并且可操作地連接到水泥重量配料器16。 同樣地，骨料材料的重量/體積也由也可操作地連接至骨料重量配料器 17的重量-體積控制裝置20來控制和測量，所述骨料材料優(yōu)選地是也 被主動加載至骨料重量配料器17的適合和恰當(dāng)比例的混合的碎石子
和沙子o
此外，根據(jù)本發(fā)明，水泥重量配料器16和骨料重量配料器17都 設(shè)有稱重指示器裝置21，所述稱重指示器裝置21設(shè)置在在外部表面 部分以方便即時觀察其取數(shù)，且被電連接至重量-體積控制裝置20。 例如，如圖9所示，用于骨料重量配料器17的稱重指示器裝置21包 括主框架21a、 LCD 21b，該LCD支撐在主框架21a上并且優(yōu)選地通過 附接設(shè)備21c支撐在骨料重量配料器17。
再參考附圖中的圖4、 6和7，水供應(yīng)箱13是大致三角形的形狀， 并且沿主框架支撐組件11下后部的縱向延伸。此外，水供應(yīng)箱13占 據(jù)主框架支撐組件11下后部的總面積的一半以上，并且設(shè)有如圖6和 7所示的水的入口 13a和出口 13b。
再參考圖7，本發(fā)明的一個新穎性和創(chuàng)造性特征涉及水泥筒倉14 和水供應(yīng)箱13的形狀以及水泥筒倉14相對于水供應(yīng)箱13的方向，由 此在水供應(yīng)箱13和水泥筒倉14之間形成的空間15是傾斜的。更具體 地，水泥筒倉14占據(jù)與水供應(yīng)箱13相鄰的主框架支撐組件11下后部 llb的整個區(qū)域的空間。其次，水泥筒倉14具有從縮短的側(cè)壁14b延 伸且一直到水泥筒倉14的一個側(cè)壁14c的向下傾斜的底壁14a。水泥 出口14d在側(cè)壁14c、底壁14a的下部形成，與相互連接的傳送器28 直接連通。也形成有上壁14e用以完整地限定本發(fā)明的水泥筒倉的結(jié) 構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，傾斜的底壁14a允許水泥材料方便且有效地傳送到 水泥出口 14c并且到達(dá)傳送器28。此外，本水泥筒倉14的特征是其 容納相當(dāng)于至少1400袋水泥材料總體積的大容量體積，該大容量體積 為現(xiàn)有移動式混凝土配料設(shè)備的體積容量的至少兩倍。如圖7進一步 所示，水供應(yīng)箱13由傾斜上壁13c、豎直壁13d和水平壁13e形成，而水泵W自水安裝且連接到水供應(yīng)箱13。另外，水供應(yīng)箱13的外形， 具體地，傾斜上壁13c與底壁14a的傾斜一致，以限定傾斜空間15。 水泥筒倉14和水箱13的對應(yīng)的外形和交替布置節(jié)省了空間，且為整 個配料設(shè)備提供了平衡和配重。
再次參考圖6,水泥筒倉14在其后部設(shè)有水泥加栽管道22和水 泥通氣管道23。水泥材料到水泥筒倉14的加栽通過將水泥材料通過 水泥加載入口管道22的入口部分22a氣動力加栽(air-loading)來 實施，在該氣動力加載中水泥材料被傳送至水泥筒倉14,并且同時該 管道通氣器23在氣動力加載開始時作為壓力釋放口 。
再如圖6中進一步所示，在水入口 13a處設(shè)置水軟管24,以便于 在將該配料設(shè)備10運輸?shù)浇ㄖさ厍皩⑺釉缘剿?yīng)箱13中。
再參考附圖，具體地參考圖1和圖3，設(shè)置和支撐在主框架支撐 組件ll前端"a"的重量配料器16包括水泥料斗16a，該水泥料斗 16a具有開放的上部和底部16b和16c;與開放底部16c直接連通的底 罩16d;以及控制底罩16d的打開和關(guān)閉動作的致動裝置"A"。所述 致動裝置"A"電連接到在主框架支撐組件11上設(shè)置的主控制面板"P" (重量-體積控制裝置20也在此布置和定位)，如圖8所示。
并且同樣地，如圖4、 9和10所示，根據(jù)本發(fā)明的骨料重量配料 器17也與水泥重量配料器16直接相鄰地設(shè)置和支撐在主框架支撐組 件11的前部"a"。參考圖4，骨料重量配料器17包括骨料料斗17a， 該骨料料斗17a具有開放的上部17b和底部17c;與該開放的底部17c 連通的底罩17d;以及控制底罩17d打開和關(guān)閉動作的致動裝置"A"。 該致動裝置"A"電連接到在主框架支撐組件11上設(shè)置的主控制面板 "P"(重量-體積控制裝置20也在此布置和定位)，如圖11和lla所 示。
盡管本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的現(xiàn)有類型的常規(guī)致動裝置和設(shè)備可用 于激活底罩16d和17d的動作，但優(yōu)選的是，控制水泥重量配料器16 的底罩16d和所述骨料重量配料器17的底罩17d的打開和關(guān)閉動作的 致動裝置"A"是容易由主控制面板P控制的氣動式致動器。
根據(jù)如圖9所示的本發(fā)明，骨料重量配料器17由懸置裝置25相 對于主框架支撐組件11被懸置，所述懸置裝置25在骨料料斗17a的上邊緣17e和在主框架支撐組件11前部"a"上設(shè)置的支撐柱構(gòu)件11a 之間設(shè)置和進一步相互連接。通過設(shè)置在主框架支撐組件上的支撐柱 構(gòu)件lla，至少四(4)個懸置裝置25被設(shè)置在主框架支撐組件11的 每個拐角。
再參考圖9，懸置裝置25包括通過一對相對的鉤子27a和27b懸 置和支撐的感應(yīng)設(shè)備26，所述鉤子27a和27b在骨料料斗17a的上邊 緣17e和在主框架支撐組件11前部"a"上設(shè)置的支撐柱構(gòu)件lla上 設(shè)置。感應(yīng)設(shè)備26電連接到重量-體積控制裝置20和稱重指示器裝置 21，以在骨料(碎石子、沙子或其一定比例的混合物)主動加載到骨 料料斗17a時轉(zhuǎn)送重量數(shù)據(jù)。
根據(jù)本發(fā)明，圖1、 3和5示出了用以將水泥材料從水泥筒倉14 傳'送和主動加栽到水泥重量配料器16的裝置"C"。裝置"C"包括 第一水泥材料傳送器28，其沿所述水泥筒倉14外側(cè)部分相互連接地 設(shè)置；第二水泥材料傳送器29，其與所述水泥重量配料器16開放的 上部16b成進給關(guān)系從第一水泥材料傳送器28向上延伸；將第一和第 二水泥材料傳送器28、 29相互連接的傳輸管道30;以及連接至第一 和第二水泥材料傳送器28、 29的第一原動機P1。優(yōu)選地，螺旋式傳 送器用作第一和第二材料傳送器28、 29，按照慣例，所述螺旋式傳送 器可有效地將水泥材料傳送到水泥重量配料器16。
水泥重量配料器16也設(shè)有被設(shè)置在外表面部分的稱重指示器裝 置(未示出)以方便即時觀察其取數(shù)，且電連接至重量-體積控制裝置 20。該稱重指示器裝置與骨料重量配料器17的稱重指示器裝置21相 似。
為了將已配料的水泥材料、骨料和水傳送和進給到材料混合裝置 19,以成比例地形成混凝土混合物，設(shè)置了分配裝置18并且在圖1-5 中詳細(xì)示出。
根據(jù)本發(fā)明的分配裝置18包括已配料骨料進給傳送帶31，其 設(shè)置為與骨料重量配料器17的底罩17d直接連通；第二原動機P2， 其接合地連接到骨料進給傳送帶31;向上延伸的已配料水泥進給傳送 器32，其設(shè)置為與所述水泥重量配料器16的底罩16d直接連通；水 供應(yīng)管線33,其從水出口 13b處連接且從該處延伸至水供應(yīng)箱13。為
ii了以協(xié)作排出模式將所述骨料進給傳送，31、水泥配料進給傳送器32和水供應(yīng)管線33的各排出端部分保持在一起，在分配裝置18的端部設(shè)置了支撐裝置34。
如圖IO所示，骨料進給傳送帶31包括傾斜地支撐在主框架支撐組件11前部的環(huán)狀帶35、多個間隔開的上輥子36和間隔開的下輥子37。
現(xiàn)在參考圖11，支撐裝置34安裝在骨料進給傳送帶31的前端部分，且由具有側(cè)壁34a及開放上部34b和下部34c的縮短噴嘴限定。骨料進給傳送帶31的排出端與開放的上部34b連通，而水泥進給傳送器32和水供應(yīng)管線33的排出端被引導(dǎo)通過相對的側(cè)壁34a。已配料的水泥材料、骨料和水被同時通過支撐裝置34傳送并且進入材料混合裝置19。從水供應(yīng)箱13處供應(yīng)的成比例的水量被計量。
本發(fā)明的另一個創(chuàng)造性和新穎性特征是，分配裝置18以大角度和距離從主框架支撐組件11的前部延伸，以在加載操作期間在該主框架支撐組件前部為材料攪拌機提供有效機動空間。因此同樣地，由高傾斜度形成的長度增加允許實現(xiàn)在支撐裝置34和直接在其下的地面之間的更大高度。這使得升高配料設(shè)備且因此使用斜坡是不必要的，而該情況在現(xiàn)有配料設(shè)備中是常見的但需要大量安裝時間和成本。
在本發(fā)明的移動式混凝土配料設(shè)備IO被運輸?shù)浇ㄖさ厍埃?yīng)箱13和水泥筒倉14首先根據(jù)前述程序被預(yù)加栽。運輸裝置被固緊至位于配料設(shè)備IO后部的底盤12。在操作中，主框架支撐組件ll在其運輸后通過可伸縮的支座13被安置和固定到建筑工地上的位置，如圖13所示。此時借助于裝栽機(pay loader)將骨料材料(碎石子和沙子)主動加栽至骨料重量配料器17，同時水泥材料加載至水泥重量配料器16，以確定水泥和骨料材料的需要量。該材料與計量的水量一起通過分配裝置18被傳送到材料混合裝置19。這不同于現(xiàn)有技術(shù)或現(xiàn)有移動式混凝土配料設(shè)備的情況，在現(xiàn)有技術(shù)或現(xiàn)有設(shè)備中骨料重量配料器在被運到工地前預(yù)加栽，而并沒有預(yù)加栽水。沒有現(xiàn)成的水供應(yīng)的建筑工地將需要裝有水的配料設(shè)備。因此，本發(fā)明的新穎性和創(chuàng)造性特征在于預(yù)加載水的能力。另一方面，對于容易得到可用骨料的建筑工地，不需要將骨料重量配料器預(yù)加載。因此，本發(fā)明另一個新穎性和創(chuàng)造性特征在于在建筑工地對骨料重量配料器進行主動加載，這不需要預(yù)加載骨料。這使得移動式配料設(shè)備更輕且易運輸。
本發(fā)明還提供一種使用移動式混凝土配料設(shè)備生產(chǎn)混凝土混合物
的方法。在此該方法包括以下主動步驟將預(yù)定總體積的水泥材料加載到混凝土配料設(shè)備的水泥筒倉；供應(yīng)水到混凝土配料設(shè)備的水箱；將該移動式混凝土配料設(shè)備運輸?shù)浇ㄖさ?；將預(yù)定重量的骨料材料加載到混凝土配料設(shè)備的骨料重量配料器;將預(yù)定重量的從所述水泥筒倉傳送的水泥材料加載到混凝土配料設(shè)備的水泥重量配料器；將已配料的水泥材料和已配料的骨料同時與水傳送到材料混合裝置。
所加栽的骨料和水泥的量和體積由一重量-體積控制裝置來測量，所述重量-體積控制裝置連接到在移動式混凝土配料設(shè)備前部設(shè)置的水泥重量配料器和骨料重量配料器。
考慮到以上這些教導(dǎo)，本發(fā)明的其他優(yōu)點和改進對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是很容易想到的。本發(fā)明在其更廣泛的方面并不限于在此顯示和描述的移動式混凝土配料設(shè)備的具體細(xì)節(jié)、代表性裝置和說明性實施例。相應(yīng)地，在不偏離所附權(quán)利要求書及其等價物限定的新穎性特征和總體創(chuàng)造性思想的精神和范圍內(nèi)，可做出各種改進。
1權(quán)利要求
1.一種移動式混凝土配料設(shè)備，包括主框架支撐組件，其可分離地連接到運輸裝置；水供應(yīng)箱，其支撐在所述主框架支撐組件的下后部；水泥筒倉，其支撐在所述主框架支撐組件的上后部，且間隔地放置在所述水供應(yīng)箱之上；水泥重量配料器，其支撐在所述主框架支撐組件的前部；用于將水泥材料從所述水泥筒倉傳送到所述水泥重量配料器的裝置；骨料重量配料器，其以懸置方式支撐在所述主框架支撐組件的前部；重量-體積控制裝置，其在所述主框架支撐組件上設(shè)置，且可操作地連接到所述水泥重量配料器和所述骨料重量配料器；以及分配裝置，其與所述水泥重量配料器、骨料重量配料器和水箱相互連接，以將已配料的進給水泥材料、骨料和水傳送到材料混合裝置，來形成一定比例的混凝土混合物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述水泥 重量配料器包括具有開放的上部和下部的水泥料斗、底罩、以及用于 控制所述底罩動作的致動裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述骨料 重量配料器包括具有開放的上部和下部的骨料料斗、底罩、以及用于 控制所述底罩動作的致動裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的移動式混凝土配料設(shè)備，還包括電 連接到所述重量-體積控制裝置的懸置裝置，所述懸置裝置被進一步地 相互連接在所述骨料料斗的上邊緣和所述主框架支撐組件之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述懸置 裝置包括通過一對相對的鉤子懸置和支撐的感應(yīng)設(shè)備，所述鉤子設(shè)置 在所述骨料料斗的上邊緣上和支撐柱構(gòu)件上，所述支撐柱構(gòu)件設(shè)置在 所述主框架支撐組件的前部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中用以 將水泥材料從所述水泥筒倉傳送到所述水泥重量配料器的所述裝置包括第一水泥材料傳送器，其沿所述水泥筒倉的外側(cè)部分相互連接地 設(shè)置；第二水泥材料傳送器，其從所述第一水泥材料傳送器向上延伸 且與所述水泥重量配料器開放的上部成進給關(guān)系；將所述第一和第二 水泥材料傳送器相互連接的傳輸管道；以及連接至所述第一和第二水 泥材料傳送器的第一原動機。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述 水泥重量配料器還包括電連接到所述重量-體積控制裝置的稱重指示 器裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中來自 所述水泥筒倉的水泥材料被主動加栽至所述水泥重量配料器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述 骨料重量配料器還包括電連接到所述重量-體積控制裝置的稱重指示器裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述 骨料材料被主動加栽至所述骨料重量配料器。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中用于控制 所述水泥重量配料器的所述底罩動作的所述致動裝置是由氣動式致動 器限定的。
12. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中用于控制 所述骨料重量配料器的所述底罩動作的所述致動裝置是由氣動式致動 器限定的。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中 所述分配裝置包括已配料骨料進給傳送帶，其設(shè)置為與所述骨料重 量配料器的底罩直接連通；原動機，其連接到所述骨料進給傳送帶； 向上延伸的已配料水泥進給傳送器，其設(shè)置為與所述水泥重量配料器 的底罩直接連通；水供應(yīng)管線，其從所述水供應(yīng)箱連接且延伸；以及 支撐裝置，其以協(xié)作排出模式將所述骨料進給傳送帶、水泥配料進給 傳送器和水供應(yīng)管線的各排出端部分保持在 一起。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述材 料混合裝置是裝載有攪拌機的運輸車輛。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述材料混合裝置是裝載有攪拌機的剛性結(jié)構(gòu)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述分 配裝置以大角度和距離從所述主框架支撐組件放入前部延伸，以在該 主框架支撐組件前部提供有效的機動空間。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中在所述水 泥筒倉和所述水箱之間形成的所述空間是傾斜的，且所述水泥筒倉占 據(jù)所述主框架支撐組件的后部與所述水箱相鄰的空間。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述水 泥筒倉具有上壁、縮短的側(cè)壁、側(cè)壁、從所述縮短的側(cè)壁向下延伸的 傾斜底壁，以及在所述底壁和所述側(cè)壁的下部形成的與所述傳送器直 接連通的水泥出口。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述水 泥筒倉的所述傾斜底壁允許水泥材料容易且有效地傳送到水泥出口以 及到達(dá)所述傳送裝置。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述水供 應(yīng)箱是三角形的形狀，且沿主框架支撐組件的下后部整個縱向地延伸。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述水供 應(yīng)箱由傾斜上壁、豎直壁和水平壁形成，由此所述傾斜上壁與所述水 泥筒倉的底壁的傾斜一致，以限定所述傾斜空間，且提供空間效率和 配重。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中所述水泥筒倉在其后部設(shè)有水泥加載入口管道和水泥通氣管道。
23. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式混凝土配料設(shè)備，其中水從所述 水箱到所述分配裝置的供應(yīng)被計量。
24. —種使用移動式混凝土配料設(shè)備生產(chǎn)混凝土混合物的方法，包 括步驟將預(yù)定總體積的水泥材料加載到混凝土配料設(shè)備的水泥筒倉； 將水到供應(yīng)到混凝土配料設(shè)備的水箱； 將所述移動式混凝土配料設(shè)備運輸?shù)浇ㄖさ兀?將預(yù)定重量的骨料材料加載到混凝土配料設(shè)備的骨料重量配料器；將從所述水泥筒倉傳送的預(yù)定重量的水泥材料加栽到混凝土配料設(shè)備的水泥重量配料器；將已配料的水泥材料和已配料的骨料同時與水傳送到材料混合裝置。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中所述加載的骨料和水泥的 體積是由一重量-體積控制裝置來測量，該重量-體積控制裝置連接到 在所述移動式混凝土配料設(shè)備上設(shè)置的所述水泥重量配料器和所述骨 料重量配料器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種移動式混凝土配料設(shè)備，包括主框架支撐組件，其可分離地連接到運輸裝置；水供應(yīng)箱，其支撐在所述主框架支撐組件的下后部；水泥筒倉，其支撐在所述主框架支撐組件的上后部，且間隔地放置在所述水供應(yīng)箱之上；水泥重量配料器和懸置的骨料重量配料器，它們支撐在所述主框架支撐組件的前部；用于將水泥材料從所述水泥筒倉傳送到所述水泥重量配料器的裝置；重量控制裝置，其可操作地連接到所述水泥重量配料器和所述骨料重量配料器；以及分配裝置，其將已配料的進給水泥材料、骨料和水傳送到水泥混合裝置，以形成一定比例的混凝土混合物。
文檔編號B28C7/00GK101687340SQ200880023325
公開日2010年3月31日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月4日
發(fā)明者約翰遜·李·吳 申請人:約翰遜·李·吳