專利名稱：一種工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠凝材料的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)副產石膏的綜合利用技術，具體地說是一種工業(yè)副產 石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠凝材料的方法。
背景技術：
目前，我國工業(yè)副產石膏排出量又是全世界最大的，已經(jīng)超過了全國天然
石膏的年開采量(3800萬噸)。尤其是電廠脫硫和磷肥企業(yè)歷年堆積的脫硫石 膏、磷石膏、氟石膏或檸檬酸石膏，它們不禁占用著大量的土地，而且也破壞 環(huán)境造成污染，使我們在資源綜合利用、節(jié)能減排方面面臨巨大的壓力。
現(xiàn)有技術利用工業(yè)副產石膏制作建筑膠凝材料和制品，必須將工業(yè)脫硫副 產物二水脫硫石膏煅燒成半水石膏，再加以利用。而將工業(yè)脫硫副產物二水脫 硫石膏煅燒成半水石膏會造成環(huán)境污染，還存在配套設施龐大、投資大、高耗 能等不足。建筑膠凝材料和制品生產成本也因上述原因居高不下。為了提高我 國對工業(yè)副產石膏的綜合利用率，研究新型的利用技術勢在畢行。

發(fā)明內容
本發(fā)明的技術任務是提供一種工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干 粉膠凝材料的方法。
本發(fā)明的技術任務是按以下方式實現(xiàn)的，該方法不需要煅燒工業(yè)副產石 膏，即可直接將工業(yè)副產石膏制作成建筑干粉膠凝材料。
該方法步驟如下
a、工業(yè)副產石膏與氧化鈣混合在強制混合機內，將細度為100—300目 的工業(yè)副產石膏與細度為80—200目的氧化鈣混合，工業(yè)副產石膏與氧化鈣的 重量份配比為工業(yè)副產石膏100份，氧化鈣2—8份；b、過篩及靜置混合后的物料經(jīng)過振動篩過濾雜質后自然堆放2—4小時;
C、 二次混合然后將物料放入混合機內，同時加入硅酸二鈣、硅酸三鈣、 鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣和建筑砂或機制砂，所述各成分與工業(yè)副產石膏的重量 份配比為工業(yè)副產石膏100份，硅酸二鈣2—6份，硅酸三鈣5—15份，鋁
酸三鈣1—3.5份，鐵鋁酸四鈣1—4份，建筑砂或機制砂100—300份；
d、添加激發(fā)劑在上述混合物中添加激發(fā)劑，之后在混合機內攪拌均勻，
即得成品建筑干粉膠凝材料，包裝入庫即可。
3 、根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠 凝材料的方法，其特征在于步驟e中所述的激發(fā)劑包括以下組分和重量份配比 木質磺酸鹽0.5—1.5份、烷基磺酸鹽0.5—1.5份、鋁酸鈉0.5—1.5份、鋁酸鈣 0.4—1.2份、硫酸鈣0.4—1.2份、硫酸鈉0.04—0.3份。
所述的步驟c中所述的建筑砂或機制砂的細度為18目一80目。 所述的工業(yè)副產石膏為脫硫石膏、氟石膏、磷石膏、鈦石膏或檸檬酸石膏 中的一種。
本發(fā)明的工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠凝材料的方法，不 但改變了長期以來工業(yè)副產石膏需要煅燒才可以制作建筑干粉膠凝材料的傳 統(tǒng)方法，簡化了工業(yè)副產石膏再利用的工藝環(huán)節(jié)；而且大大降低了工業(yè)副產石 膏再利用的生產成本，降低了環(huán)境污染。
具體實施例方式
實施例1:
在強制混合機內，將細度為100目的脫硫石膏與細度為80目的氧化鈣混
合，脫硫石膏與氧化鈣的重量份配比為脫硫石膏100kg，氧化鈣2kg;混合 后的物料經(jīng)過振動篩過濾雜質后自然堆放2小時；然后將物料放入混合機內，
同時加入硅酸二鈣2kg、硅酸三鈣5kg、鋁酸三鈣lkg、鐵鋁酸四鈣lkg和細度 為18目的建筑砂100kg，在上述混合物中添加激發(fā)劑，激發(fā)劑包括以下組分和 重量份配比木質磺酸鹽0.5kg、烷基磺酸鹽0.5kg、鋁酸鈉0.5kg、鋁酸鈣 0.4kg、硫酸鈣0.4kg、硫酸鈉0.04kg;之后在混合機內攪拌均勻，即得成品
4建筑干粉膠凝材料，包裝入庫；該干粉膠凝材料加水攪拌后可做內墻抹灰材料。 實施例2:
在強制混合機內，將細度為300目的氟石膏與細度為200目的氧化鈣混合，
氟石膏與氧化鈣的重量份配比為氟石膏100kg，氧化鈣8kg;混合后的物料 經(jīng)過振動篩過濾雜質后自然堆放4小時；然后將物料放入混合機內，同時加入
硅酸二鈣6kg、硅酸三鈣15kg、鋁酸三鈣3. 5kg、鐵鋁酸四鈣4kg和細度為80 目的機制砂300kg，在上述混合物中添加激發(fā)劑，激發(fā)劑包括以下組分和重量 份配比木質磺酸鹽1. 5kg、烷基磺酸鹽1. 5kg、鋁酸鈉1. 5kg、鋁酸鈣1. 2kg、 硫酸鈣1.2kg、硫酸鈉0.3kg;之后在混合機內攪拌均勻，即得成品建筑干粉 膠凝材料，包裝入庫；該干粉膠凝材料加水攪拌后可做內墻抹灰材料。 實施例3:
在強制混合機內，將細度為200目的磷石膏與細度為140目的氧化鈣混合，
磷石膏與氧化鈣的重量份配比為磷石膏100kg，氧化鈣4.7kg;混合后的物 料經(jīng)過振動篩過濾雜質后自然堆放3小時；然后將物料放入混合機內，同時加
入硅酸二鈣4kg、硅酸三鈣9. 7kg、鋁酸三鈣1. 8kg、鐵鋁酸四鈣2. 6kg和細度 為50目的機制砂196kg，在上述混合物中添加激發(fā)劑，激發(fā)劑包括以下組分和 重量份配比木質磺酸鹽lkg、垸基磺酸鹽lkg、鋁酸鈉lkg、鋁酸鈣0.8kg、 硫酸鈣0.8kg、硫酸鈉O. 17kg;之后在混合機內攪拌均勻，即得成品建筑干粉 膠凝材料，包裝入庫，該干粉膠凝材料加水攪拌均勻后，利用制磚成型機壓制 成型，養(yǎng)護，制作磚。
實施例4:
在強制混合機內，將細度為150目的鈦石膏與細度為120目的氧化鈣混合，
鈦石膏與氧化鈣的重量份配比為鈦石膏100kg，氧化鈣4kg;混合后的物料 經(jīng)過振動篩過濾雜質后自然堆放2. 5小時；然后將物料放入混合機內，同時加
入硅酸二鈣3. 5kg、硅酸三藥9kg、鋁酸三鈣1. 2kg、鐵鋁酸四鈣2. 2kg和細度 為45目的建筑砂150kg，在上述混合物中添加激發(fā)劑，激發(fā)劑包括以下組分和
5重量份配比木質磺酸鹽0.8kg、烷基磺酸鹽0.8kg、鋁酸鈉0.8kg、鋁酸鈣 0.6kg、硫酸鈣0.6kg、硫酸鈉O. 15kg;之后在混合機內攪拌均勻，即得成品 建筑干粉膠凝材料，包裝入庫，該干粉膠凝材料加水攪拌均勻后，利用制磚成 型機壓制成型，養(yǎng)護，制作磚。
實施例5:
在強制混合機內，將細度為250目的檸檬酸石膏與細度為160目的氧化鈣
混合，檸檬酸石膏與氧化鈣的重量份配比為檸檬酸石膏100kg，氧化鈣5. 5kg; 混合后的物料經(jīng)過振動篩過濾雜質后自然堆放3. 5小時；然后將物料放入混合
機內，同時加入硅酸二鈣5kg、硅酸三鈣1.3kg、鋁酸三鈣2.5kg、鐵鋁酸四鈣 3kg和細度為60目的機制砂250kg，在上述混合物中添加激發(fā)劑，激發(fā)劑包括 以下組分和重量份配比木質磺酸鹽1. 2kg、烷基磺酸鹽1. 2kg、鋁酸鈉1. 2kg、 鋁酸鈣lkg、硫酸鈣lkg、硫酸鈉0.23kg;之后在混合機內攪拌均勻，即得成 品建筑干粉膠凝材料，包裝入庫，該干粉膠凝材料加水攪拌均勻后，利用制磚 成型機壓制成型，養(yǎng)護，制作磚。
權利要求
1、一種工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠凝材料的方法，其特征在于該方法不需要煅燒工業(yè)副產石膏，即可直接將工業(yè)副產石膏制作成建筑干粉膠凝材料。
2 、根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠 凝材料的方法，其特征在于該方法步驟如下a、 工業(yè)副產石膏與氧化鈣混合在強制混合機內，將細度為100—300目 的工業(yè)副產石膏與細度為80—200目的氧化鈣混合，工業(yè)副產石膏與氧化鈣的 重量份配比為工業(yè)副產石膏100份，氧化鈣2—8份；b、 過篩及靜置混合后的物料經(jīng)過振動篩過濾雜質后自然堆放2—4小時； C、 二次混合然后將物料放入混合機內，同時加入硅酸二鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣和建筑砂或機制砂，所述各成分與工業(yè)副產石膏的重量份配比為工業(yè)副產石膏100份，硅酸二鈣2—6份，硅酸三鈣5—15份，鋁 酸三l丐1—3.5份，鐵鋁酸四鈣1—4份，建筑砂或機制砂100_300份；d、添加激發(fā)劑在上述混合物中添加激發(fā)劑，之后在混合機內攪拌均勻，即得成品建筑干粉膠凝材料，包裝入庫即可。3 、根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠 凝材料的方法，其特征在于步驟e中所述的激發(fā)劑包括以下組分和重量份配比 木質磺酸鹽0.5—1.5份、烷基磺酸鹽0.5—1.5份、鋁酸鈉0.5—1.5份、鋁酸鈣 0.4—1.2份、硫酸鈣0.4—1.2份、硫酸鈉0.04—0.3份。
3 、根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠 凝材料的方法，其特征在于步驟c中所述的建筑砂或機制砂的細度為18目一 80目。
4、根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠 凝材料的方法，其特征在于所述的工業(yè)副產石膏為脫硫石膏、氟石膏、磷石膏、 鈦石膏或檸檬酸石膏中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠凝材料的方法，該方法不需要煅燒工業(yè)副產石膏，即可直接將工業(yè)副產石膏制作成建筑干粉膠凝材料。本發(fā)明的工業(yè)副產石膏免煅燒綜合利用制作建筑干粉膠凝材料的方法，不但改變了長期以來工業(yè)副產石膏需要煅燒才可以制作建筑干粉膠凝材料的傳統(tǒng)方法，簡化了工業(yè)副產石膏再利用的工藝環(huán)節(jié)；而且大大降低了工業(yè)副產石膏再利用的生產成本，降低了環(huán)境污染。
文檔編號C04B11/00GK101549968SQ200910014488
公開日2009年10月7日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權日2009年2月27日
發(fā)明者王慶珍, 王愛民, 蘇同興, 兵 趙 申請人:濟南高新區(qū)工業(yè)廢石膏利用研發(fā)中心