專利名稱:帶凹凸口梯型邊的鋁塑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑材料,具體地說是一種帶凹凸口梯型邊的鋁塑板及 其實(shí)施方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的裝飾用鋁塑板的結(jié)構(gòu)均為平面板結(jié)構(gòu),在安裝時均在鋁塑板 面板下采用鋼架,周邊折邊后用粘合膠或鉚釘固定,缺點(diǎn)是周邊折邊位置易斷 裂,安裝速度慢,難度大,浪費(fèi)人工,浪費(fèi)原材料,耗能大,增加墻面負(fù)擔(dān), 使用壽命短,易破壞墻面結(jié)構(gòu),同時在鋁塑板面損壞時不易做到局部維修替換、 而需要整塊鋁塑板替換,嚴(yán)重浪費(fèi)裝修材料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是客服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種在施工時節(jié) 約鋼架原材料、同時便于安裝、堅(jiān)固耐用、便于局部維修替換的帶凹凸口梯型 邊的鋁塑板及其實(shí)施方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā) 明的具體結(jié)構(gòu)包括主體面板(1)、凹凸口梯型邊(2)、凹凸口梯型邊接縫(3)、 凹凸口梯型邊與主體面板接縫(4),其特征在于鋁塑板的主體面板(1)的周邊 設(shè)置有一組以上的凹凸口梯型邊(2),所述的凹凸口梯型邊(2)的厚度小于主 體面板(1)的厚度,從側(cè)視角度方向凹凸口梯型邊(2)與主體面板(1)成梯 形,在施工狀態(tài)下,凹凸口梯型邊(2)互相吻合,凹凸口梯型邊接縫(3)為3 一5厘米、凹凸口梯型邊與主體面板接縫(4)為1厘米,凹凸口梯型邊接縫(3)、 凹凸口梯型邊與主體面板接縫(4)內(nèi)填充有幕墻膠。所述的實(shí)施方法為在墻面 上與凹凸口梯型邊(2)對應(yīng)處設(shè)置一根鋼架,將鋁塑板設(shè)置于鋼架的表面,凹 凸口梯型邊(2)吻合處的凹凸口梯型邊用鋼釘固定在鋼架上,凹凸口梯型邊(2) 吻合接縫處填充上幕墻膠。
3該結(jié)構(gòu)的鋁塑板及安裝方式大大節(jié)約了鋼架原材料,同時又美觀耐用,當(dāng) 局部的鋁塑板損壞時可以將其替換下重新固定上一塊新的鋁塑板。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比,施工時節(jié)約鋼架原材料、 同時便于安裝、美觀堅(jiān)固耐用、便于局部維修替換,值得市場推廣。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖中主體面板(1)、凹凸口梯型邊(2)、凹凸口梯型邊接縫(3)、凹凸 口梯型邊與主體面板接縫(4)。
具體實(shí)施例方式
參照
對本發(fā)明作以下具體的詳細(xì)說明;如附圖所示,本發(fā)明的具 體結(jié)構(gòu)包括主體面板(1)、凹凸口梯型邊(2)、凹凸口梯型邊接縫(3)、凹凸 口梯型邊與主體面板接縫(4),其特征在于鋁塑板的主體面板(1)的周邊設(shè)置 有一組以上的凹凸口梯型邊(2),所述的凹凸口梯型邊(2)的厚度小于主體面 板(1)的厚度,從側(cè)視角度方向凹凸口梯型邊(2)與主體面板(1)成梯形, 在施工狀態(tài)下,凹凸口梯型邊(2)互相吻合,凹凸口梯型邊接縫(3)為3_5 厘米、凹凸口梯型邊與主體面板接縫(4)為1厘米,凹—凸口梯型邊接縫(3)、 凹凸口梯型邊與主體面板接縫(4)內(nèi)填充有幕墻膠。實(shí)施方法為在墻面上與凹 凸口梯型邊(2)對應(yīng)處設(shè)置一根鋼架,將鋁塑板設(shè)置于鋼架的表面,凹凸口梯 型邊(2)吻合處的凹凸口梯型邊用鋼釘固定在鋼架上,凹凸口梯型邊(2)吻 合接縫處填充上幕墻膠。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā) 明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通 工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的 保護(hù)范圍,本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1、帶凹凸口梯型邊的鋁塑板,包括主體面板(1)、凹凸口梯型邊(2)、凹凸口梯型邊接縫(3)、凹凸口梯型邊與主體面板接縫(4),其特征在于鋁塑板的主體面板(1)的周邊設(shè)置有一組以上的凹凸口梯型邊(2),所述的凹凸口梯型邊(2)的厚度小于主體面板(1)的厚度,從側(cè)視角度方向凹凸口梯型邊(2)與主體面板(1)成梯形,在施工狀態(tài)下,凹凸口梯型邊(2)互相吻合,凹凸口梯型邊接縫(3)為3-5厘米、凹凸口梯型邊與主體面板接縫(4)為1厘米,凹凸口梯型邊接縫(3)、凹凸口梯型邊與主體面板接縫(4)內(nèi)填充有幕墻膠,所述的實(shí)施方法為在墻面上與凹凸口梯型邊(2)對應(yīng)處設(shè)置一根鋼架,將鋁塑板設(shè)置于鋼架的表面,凹凸口梯型邊(2)吻合處的凹凸口梯型邊用鋼釘固定在鋼架上,凹凸口梯型邊(2)吻合接縫處填充上幕墻膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶凹凸口梯型邊的鋁塑板及其實(shí)施方法,其特征在于鋁塑板的主體面板(1)的周邊設(shè)置有一組以上的凹凸口梯型邊(2),所述的凹凸口梯型邊(2)的厚度小于主體面板(1)的厚度,從側(cè)視角度方向凹凸口梯型邊(2)與主體面板(1)成梯形,在施工狀態(tài)下,凹凸口梯型邊(2)互相吻合,凹凸口梯型邊接縫(3)為3-5厘米、凹凸口梯型邊與主體面板接縫(4)為1厘米,凹凸口梯型邊接縫(3)、凹凸口梯型邊與主體面板接縫(4)內(nèi)填充有幕墻膠。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比,施工時節(jié)約鋼架原材料、同時便于安裝、美觀堅(jiān)固耐用、便于局部維修替換,值得市場推廣。
文檔編號E04F13/07GK101644097SQ20091001709
公開日2010年2月10日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者華 姜, 孫小平, 王春輝 申請人:孫小平