專(zhuān)利名稱(chēng)：用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于組合淋浴房的玻璃鋼 模壓板及其制備方法，以及使用方法。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的淋浴房材料一般采用pvc、亞克力等，淋浴房一般都依靠
墻角設(shè)置，需要利用到一部分的墻面，而墻面上通常采用瓷磚來(lái)鋪制， 顏色比較單一清冷，且鋪制起來(lái)比較麻煩，重量比較大。
對(duì)于現(xiàn)有的玻璃鋼模壓板以及瓷磚而言，作為淋浴房材料還有一 個(gè)最大的弊端，就是其表面都是光滑的，因此不能防滑，更容易引起 淋浴房?jī)?nèi)滑倒的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于組合淋浴房的玻 璃鋼模壓板，可以很大程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的各種弊端。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題在于提供一種上述玻璃鋼模壓 板的制備方法。
本發(fā)明所要解決的再一技術(shù)問(wèn)題再一提供一種上述玻璃鋼模壓 板的使用方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是 一種用于組合淋 浴房的玻璃鋼模壓板，采用多數(shù)塊玻璃鋼片材熱壓成型的玻璃鋼模壓 板相互粘結(jié)成整體式組合淋浴房，其中，所述的玻璃鋼模壓板按重量份及包括下述組分:
不飽和聚酯樹(shù)脂10 30份
低收縮添加劑5 20份
填料40 60份
引發(fā)劑0. 1 0. 7份
顏料2 3份
脫模劑0. 5 4份
增稠劑0. 3 0. 5份
玻璃纖維25 30份。
具體的，所述的不飽和聚酯樹(shù)脂需要具有優(yōu)良的耐熱水性和一定的阻燃性，如本發(fā)明申請(qǐng)人之一上海新天和樹(shù)脂有限公司生產(chǎn)的不飽
和聚酯樹(shù)脂DS-885N型等，其用量可以為IO， 12， 15， 18， 20， 22， 25， 28或30重量份。
所述的低收縮添加劑為聚苯乙烯型添加劑、飽和聚酯型添加劑中 的一種或其混合物，其用量可以為5， 8， 10， 12， 15或20重量份。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的聚苯乙烯型添加劑由聚苯乙烯溶解 在苯乙烯中制成，聚苯乙烯與苯乙烯的質(zhì)量比為1 2: 3;所述的飽 和聚酯型添加劑由飽和酸，如鄰苯二甲酸酐或間苯二甲酸酐與二元 醇，如乙二醇、丙二醇、二乙二醇中的一種多多種經(jīng)高溫縮聚而成， 該方法為常規(guī)飽和聚酯樹(shù)脂的制備方法。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的低收縮添加劑優(yōu)選為聚苯乙烯型添 加劑與飽和聚酯型添加劑的混合物，聚苯乙烯型添加劑與飽和聚酯型 添加劑的混合質(zhì)量比為2.5 3.5: 2,具體可以為2.5， 2.8， 3， 3.2
或3.5: 2，從而得到收縮率很低的板材，為本發(fā)明用于組合淋浴房 的玻璃鋼模壓板的一大特點(diǎn)。所述的填料為碳酸鈣、氫氧化鋁、滑石粉中一種或多種，其用量
可以為40， 42， 45， 48， 50， 52， 55， 58或60重量份。
在上述方案的基礎(chǔ)上，填料優(yōu)選為碳酸鈣與氫氧化鋁的組合，碳
酸鈣與氫氧化鋁的質(zhì)量比為1: 1.5 3，具體可以為1: 1.5， 1.6，
1.8， 2， 2.2， 2.5， 2.8或3，優(yōu)選l: 2。
所述的引發(fā)劑可以為過(guò)氧化苯甲酰叔丁基酯，用量可以為0. 1，
0.2， 0.3， 0.4， 0.5， 0.6， 0.7重量份。
所述的顏料包括一些常見(jiàn)的有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料，如酞氰藍(lán)、鈦 白粉等，其用量可以為2， 2.2， 2.4， 2.6， 2. 8或3重量份。
所述的脫模劑主要采用硬脂酸鋅或BYK-9080，其用量可以為 0.5， 1， 1.5， 2， 2.5， 3， 3.5或4重量份。
所述的增稠劑為活性氧化鎂粉或活性氧化鎂糊料，其用量可以為 0.3， 0.35， 0.4， 0. 45或0. 5重量份。
所述玻璃纖維的用量可以為25， 26， 27， 28， 29或30重量份。 所述的玻璃鋼模壓板表面為光滑的平面、或壓制有花紋的表面。 本發(fā)明的玻璃鋼模壓板主要技術(shù)指標(biāo)為
① 拉伸強(qiáng)度》70MPa;
② 彎曲強(qiáng)度^150MPa;
③ 完全模量^7. 5GPa; 巴氏硬度^60;
⑤ 阻燃系數(shù)>30%;
⑥ 耐酸性3%鹽酸滴試1小時(shí)，巴氏硬度》30;無(wú)裂紋，分層等缺 陷；
⑦ 耐堿性5%氫氧化鈉滴試1小時(shí)，無(wú)裂紋、分層等缺陷；
⑧ 耐污染性百度恢復(fù)率》90%。針對(duì)上述的玻璃鋼模壓板的制備方法，包括下述步驟 第一步按配方量將不飽和聚酯樹(shù)脂、引發(fā)劑、填料、顏料、低收縮 添加劑、脫模劑在攪拌釜中攪拌均勻，加入增稠劑攪拌均勻 成混合物料；
第二步將混合物料投入到片材機(jī)組，在SMC片材機(jī)組(不飽和樹(shù)脂 玻璃纖維增強(qiáng)片材專(zhuān)用機(jī)組)上與玻璃纖維混合壓制成片 材，片材在恒溫室內(nèi)35 4(TC熟化24小時(shí)制成玻璃鋼片材;
第三步將多塊玻璃鋼片材用壓機(jī)在155 160。C下熱壓成型，制成
玻璃鋼模壓板。
針對(duì)上述玻璃鋼模壓板的使用方法，本發(fā)明由玻璃鋼模壓板組合 構(gòu)成的整體式組合淋浴房，區(qū)別于現(xiàn)有的獨(dú)立淋浴房，將多數(shù)塊玻璃 鋼模壓板用膠水粘結(jié)組合構(gòu)成整體式組合淋浴房，且至少一部分玻璃 鋼模壓板用膠水粘結(jié)組合在浴室墻面上。
本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的玻璃鋼模壓板為收縮率很低的板材，可以直接粘結(jié)在墻 面上，可完全代替原有的瓷磚，且玻璃鋼模壓板表面壓制花紋，可進(jìn) 一步增強(qiáng)防滑作用，另外，將淋浴房從原有的與墻面結(jié)合改為全部采 用玻璃鋼模壓板的整體式組合淋浴房，整體效果更好，更便于墻面安 裝，重量輕。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
一種用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，采用多數(shù)塊玻璃鋼片材熱 壓成型的玻璃鋼模壓板用膠水粘結(jié)成整體式組合淋浴房，制備方法包 括下述步驟-第一步將不飽和聚酯樹(shù)脂DS-885N 21.77份、引發(fā)劑(過(guò)氧化苯 甲酰叔丁基酯)0.004份、填料(硬質(zhì)碳酸鈣)58.06份、 顏料(鈦白份)0. 02份、低收縮添加劑(聚苯乙烯型)16. 13 份、脫模劑0. 016份加入到攪拌釜中充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蠓?入增稠劑(活性氧化鎂粉)0.3份高速攪拌均勻，制成混合 物料；
第二步將混合物料投入到SMC片材機(jī)組，在片材機(jī)組上與25份玻 璃纖維混合壓制成片材，再將片材轉(zhuǎn)入恒溫室，在4(TC熟 化48小時(shí)，制成玻璃鋼片材；
第三步將多數(shù)塊熟化好的玻璃鋼片材用壓機(jī)在155 16(TC壓制成 玻璃鋼模壓板。
將多數(shù)塊玻璃鋼模壓板用膠水粘結(jié)組合構(gòu)成整體式組合淋浴房， 且至少一部分玻璃鋼模壓板用膠水粘結(jié)組合在浴室墻面上。 實(shí)施例2
一種用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，制備方法包括下述步驟
第一步將不飽和聚酯樹(shù)脂DS-885N 2L77份、引發(fā)劑(過(guò)氧化苯 甲酰叔丁基酯)0.004份、填料58.06份(其中硬質(zhì)碳酸鈣 和氫氧化鋁的質(zhì)量比為1: 2)、顏料(鈦白份)0.02份、低 收縮添加劑16. 13份(其中聚苯乙烯型添加劑和飽和聚酯型 添加劑的質(zhì)量比為3: 2)、脫模劑0. 016份投入到攪拌釜中， 充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后放入增稠?活性氧化鎂粉)0.3份高 速攪拌均勻，制成混合物料；
第二步將混合物料投入到SMC片材機(jī)組，在片材機(jī)組上與玻璃纖維 (25份)混合壓制成片材，再將片材轉(zhuǎn)入恒溫室，在40°C 熟化48小時(shí)，制成玻璃鋼片材；第三步將多數(shù)塊熟化好的玻璃鋼片材用壓機(jī)在155 16(TC壓制成 玻璃鋼板。
實(shí)施例2中所得的玻璃鋼模壓板比實(shí)施例1中所得的具有更好的 阻燃性和收縮率。
將多數(shù)塊玻璃鋼模壓板用膠水粘結(jié)組合構(gòu)成整體式組合淋浴房， 且至少一部分玻璃鋼模壓板用膠水粘結(jié)組合在浴室墻面上。 實(shí)施例3
一種用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，制備方法包括下述步驟
第一步將不飽和聚酯樹(shù)脂DS-885N 21.77份、引發(fā)劑(過(guò)氧化苯 甲酰叔丁基酯)0.004份、填料(氫氧化鋁)5S.06份、顏 料(鈦白份)0.02份、低收縮添加劑(飽和聚酯型添加劑) 6.13份、脫模劑0.016份投入到攪拌釜中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?然后放入增稠劑0.3份高速攪拌均勻，制成混合物料；
第二步將混合物料投入到SMC片材機(jī)組，在片材機(jī)組上與玻璃纖維 (25份)混合壓制成片材，再將片材轉(zhuǎn)入恒溫室，40。C熟 化48小時(shí)，制成玻璃鋼片材；
第三步將熟化好的玻璃鋼片材用壓機(jī)在155 16(TC壓制成玻璃鋼 板。
實(shí)施例3中所得的玻璃鋼模壓板比實(shí)施例2中所得的具有更好的 阻燃性和收縮率。
將多數(shù)塊玻璃鋼模壓板用膠水粘結(jié)組合構(gòu)成整體式組合淋浴房， 且至少一部分玻璃鋼模壓板用膠水粘結(jié)組合在浴室墻面上。
權(quán)利要求
1、一種用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，采用多數(shù)塊玻璃鋼片材熱壓成型的玻璃鋼模壓板相互間粘結(jié)成整體式組合淋浴房，其特征在于所述的玻璃鋼模壓板按重量份計(jì)包括下述組分不飽和聚酯樹(shù)脂 10～30份低收縮添加劑5～20份填料40～60份引發(fā)劑 0.1～0.7份顏料2～3份脫模劑 0.5～4份增稠劑 0.3～0.5份玻璃纖維25～30份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，其特征 在于所述的低收縮添加劑為聚苯乙烯型添加劑、飽和聚酯型添加劑 中的一種或其混合物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，其特征在于所述的聚苯乙烯型添加劑由聚苯乙烯溶解在苯乙烯中制成，聚 苯乙烯與苯乙烯的質(zhì)量比為1 2: 3;所述的飽和聚酯型添加劑由鄰 苯二甲酸酐或間苯二甲酸酐與乙二醇、丙二醇、二乙二醇中的一種或 多種經(jīng)高溫縮聚而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，其特征 在于所述的低收縮添加劑為聚苯乙烯型添加劑與飽和聚酯型添加劑 的混合物，聚苯乙烯型添加劑與飽和聚酯型添加劑的混合質(zhì)量比為2.5 3. 5: 2。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，其特征在于所述的填料為硬質(zhì)碳酸鈣、氫氧化鋁、滑石粉中一種或多種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，其特征 在于所述的填料為硬質(zhì)碳酸鈣與氫氧化鋁的組合物，且硬質(zhì)碳酸鈣 與氫氧化鋁的質(zhì)量比為l: 1.5 3。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，其特征 在于所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰叔丁基酯，過(guò)氧化苯甲酸叔戊基 酯，過(guò)氧化苯甲酸中的一種或多種；所述的增稠劑為活性氧化鎂粉或 活性氧化鎂糊料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板，其特征 在于所述的玻璃鋼模壓板表面為光滑的平面、或壓制有花紋的表面。
9、 針對(duì)權(quán)利要求1至8之一所述的玻璃鋼模壓板的制備方法，包括 下述步驟第一步按配方量將不飽和聚酯樹(shù)脂、引發(fā)劑、填料、顏料、低收縮 添加劑、脫模劑在攪拌釜中攪拌均勻，加入增稠劑攪拌均勻 成混合物料；第二步將混合物料投入到片材機(jī)組，在片材機(jī)組上與玻璃纖維混合 壓制成片材，片材在恒溫室內(nèi)35 4(TC熟化24小時(shí)制成玻 璃鋼片材；第三步將多塊玻璃鋼片材用壓機(jī)在155 16(TC下熱壓成型，制成 玻璃鋼模壓板。
10、 針對(duì)權(quán)利要求1至8之一所述的玻璃鋼模壓板的使用方法，其特 征在于將多數(shù)塊玻璃鋼模壓板用膠水粘結(jié)組合構(gòu)成整體式組合淋浴 房，且至少一部分玻璃鋼模壓板用膠水粘結(jié)組合在浴室墻面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于組合淋浴房的玻璃鋼模壓板及其制備方法，采用多數(shù)塊玻璃鋼片材熱壓成型的玻璃鋼模壓板相互粘結(jié)成整體式組合淋浴房，所述的玻璃鋼模壓板按重量份及包括下述組分不飽和聚酯樹(shù)脂10～30份；低收縮添加劑5～20份；填料40～60份；引發(fā)劑0.1～0.7份；顏料2～3份；脫模劑0.5～4份；增稠劑0.3～0.5份；玻璃纖維25～30份。優(yōu)點(diǎn)是玻璃鋼模壓板收縮率很低，可直接粘結(jié)在墻面上，完全代替原有的瓷磚，且玻璃鋼模壓板表面壓制花紋，可進(jìn)一步增強(qiáng)防滑作用，另外，將淋浴房從原有的與墻面結(jié)合改為全部采用玻璃鋼模壓板的整體式組合淋浴房，整體效果更好，更便于墻面安裝，重量輕。
文檔編號(hào)E04H1/12GK101555718SQ20091005144
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者鵬 常, 毅 林, 林定多, 勇 馬 申請(qǐng)人:上海新天和樹(shù)脂有限公司;浙江天和樹(shù)脂有限公司