專利名稱：：以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料為原料制備燒結(jié)磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，涉及燒結(jié)磚，具體涉及一種以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料為原料制備燒結(jié)磚的方法。
背景技術(shù)：
：燒結(jié)磚是常用的房屋建筑材料，傳統(tǒng)的燒結(jié)磚以粘土為原料。隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，對燒結(jié)磚的需求量日益增大，但是以粘土為原料制備燒結(jié)磚，需要占用毀壞大量耕地，土地資源不可再生，保護土地資源，保護生態(tài)環(huán)境是國策，粘土燒結(jié)磚將受到禁止禁用?，F(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)利用煤渣，尾礦，矸石，河沙等取代粘土制備免燒磚。但是免燒磚只能用于框架墻填充，不適用于墻體砌塊；用于室外地面磚，不耐踐踏，易破裂，使用壽命短。尋求新的燒結(jié)磚原材料，制備燒結(jié)磚滿足社會需求，替代耕地粘土，保護土地資源是擺在建筑材料領(lǐng)域的重大技術(shù)課題。我國沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦產(chǎn)資源比較豐富，據(jù)調(diào)查，僅河南省南陽地區(qū)沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦有50處之多，已有30多年開采歷史，但是開采后，其大量的剝離層、廢礦石和選礦尾礦等廢料，長期以來或堆積侵占耕地，或尾礦庫占用耕地河道，一直未能得到治理和開發(fā)利用，已造成巨大危害。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明人對建筑材料，特別對燒結(jié)磚技術(shù)現(xiàn)狀以及利用礦山廢料、工業(yè)廢渣制備免燒磚的應(yīng)用情況經(jīng)過大量調(diào)查，并經(jīng)過以沸石、或膨潤土、或葉蠟石、或高嶺土礦廢料為原料制備燒結(jié)磚的試驗探索，目的在于研究一種以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料為原料制備燒結(jié)磚的方法，不僅能夠使沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料得以利用，而且所制備的燒結(jié)磚能夠滿足社會建筑工程質(zhì)量要求。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是采用以下重量百分比原料制備燒結(jié)磚沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢礦石30-80%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦尾礦粉10-60%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦山剝離層5_30%，面砂、爐渣、建筑垃圾5-15%。將上述任一種或兩種以上的礦廢礦石土、尾礦粉和礦山剝離層廢料和面砂、爐渣、建筑垃圾為原料，改進制備工藝，經(jīng)過采用粉碎，混合，濕料，成型，磚坯養(yǎng)護，保濕，焙燒工藝步驟，制備出本發(fā)明燒結(jié)磚。樣品經(jīng)有關(guān)質(zhì)量檢測部門檢驗，尺寸偏差，外觀質(zhì)量，抗壓強度，5h沸煮吸水率，飽和系數(shù)，抗凍性，泛霜等檢驗項目結(jié)果全部合格。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案及措施，以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦的任一種或兩種以上礦的廢礦石、尾礦、礦山剝離層和任一或兩種以上的、面砂、爐渣、建筑垃圾為原料制備燒結(jié)磚，以礦山剝離層、面砂、爐渣、建筑垃圾作塑化原料，以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢礦和尾礦作主要原料，加之經(jīng)過工藝改進，攻克了上述廢料難以制備燒結(jié)磚的技術(shù)難題，不僅使沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土尾礦、廢礦石、剝離層、面砂、爐渣、建筑垃圾等廢料得以開發(fā)利用，解決了大量沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料長期以來對環(huán)境土地河道的占用污染，得不到治理利用對社會造成的嚴重危害，而且降低了沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料的處理和治理投資；不僅取代粘土作燒結(jié)磚原料節(jié)約了耕地土地資源，而且所制備的燒結(jié)磚質(zhì)量符合標準及施工要求；該燒結(jié)磚不僅與粘土燒結(jié)磚媲美，用于墻體傳統(tǒng)砌磚，框架墻填充塊，而且做為廣場磚、行道磚等室外地面磚，耐踐踏壓軋，堅固耐用。具體實施例方式本發(fā)明以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦任一種或兩種以上礦石的廢料為原料制備燒結(jié)磚的實施例原料配方l，采用以下重量百分比原料沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土廢礦石30%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土尾礦粉60%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦山剝離層5%，面砂、爐渣、建筑垃圾5%。本發(fā)明以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦任一種或兩種以上礦石的廢料為原料制備燒結(jié)磚的實施例原料配方2，采用以下重量百分比原料沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土廢礦石80%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土尾礦粉10%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦山剝離層5%，面砂、爐渣、建筑垃圾5%。本發(fā)明以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦任一種或兩種以上礦石的廢料為原料制備燒結(jié)磚的實施例原料配方3，采用以下重量百分比原料沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土廢礦石50%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土尾礦粉30%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦山剝離層10%，面砂、爐渣、建筑垃圾10%。本發(fā)明以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦任一種或兩種以上礦石的廢料為原料制備燒結(jié)磚的實施例原料配方4，采用以下重量百分比原料沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土廢礦石40%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土尾礦粉15%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦山剝離層30%，面砂、爐渣、建筑垃圾15%。為了能夠?qū)崿F(xiàn)以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料為原料制備燒結(jié)磚，在制備工藝步驟中，粉碎后原料粒度不大于3mm;原料混配時礦山剝離層、爐渣、建筑垃圾料提前10-15天潤料，其它原料即時濕料，使各原料含水率在10-15%;混合攪拌中，混合料含水在20%左右；成型中，出模坯尺寸略大于成品磚設(shè)定尺寸，比如成品磚設(shè)定尺寸240X115X53，出模坯尺寸控制在255X125X60;在磚坯養(yǎng)護中，采用自然蔭晾方式；進窯坯和存放坯保濕，含水率控制在8%左右；焙燒溫度控制在900-1200°C。采用以本發(fā)明實施例1中的以沸石礦廢料為原料的配方及工藝步驟，制備本發(fā)明燒結(jié)磚，經(jīng)小批量試制，樣品經(jīng)河南省南陽市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試中心檢驗，所檢項目結(jié)果如下列表所示符合GB標準要求。經(jīng)效益分析，以每年產(chǎn)3千萬塊磚，節(jié)約土方6萬m3，以每畝取土4千m3計，每年可節(jié)約土地20畝，每年可轉(zhuǎn)化利用沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦任一種尾礦粉4萬m3以上，礦山剝離層2萬m廢礦石3萬m尾礦庫、廢礦石、剝離層堆積場少占地60畝左右，制磚成本每塊磚比粘土燒結(jié)磚降低30%左右，社會經(jīng)濟效益相當顯著。4<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料為原料制備燒結(jié)磚的方法，其特征是采用以下重量百分比原料制備燒結(jié)磚沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土廢礦石30-80％，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土尾礦粉10-60％，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦山剝離層5-30％，面砂、爐渣、建筑垃圾5-15％。2.如權(quán)利要求l的以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料為原料制備燒結(jié)磚的方法，其特征是所述原料采用以下重量百分比沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土廢礦石30%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土尾礦粉60%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦山剝離層5%，面砂、爐渣、建筑垃圾5%。3.如權(quán)利要求l的以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料為原料制備燒結(jié)磚的方法，其特征是所述原料采用以下重量百分比沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土廢礦石80%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土尾礦粉10%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦山剝離層5%，面砂、爐渣、建筑垃圾5%。4.如權(quán)利要求l的以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料為原料制備燒結(jié)磚的方法，其特征是所述原料采用以下重量百分比沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土廢礦石50%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土尾礦粉30%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦山剝離層10%，面砂、爐渣、建筑垃圾10%。5.如權(quán)利要求l的以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料為原料制備燒結(jié)磚的方法，其特征是所述原料采用以下重量百分比沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土廢礦石40%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土尾礦粉15%，沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦山剝離層30%，面砂、爐渣、建筑垃圾15%。全文摘要本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，涉及燒結(jié)磚，具體涉及以沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土廢料為原料制備燒結(jié)磚的方法，主要特點是利用一定重量配比的沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土的廢礦石，尾礦粉，剝離層作主要原料制備燒結(jié)磚，不僅解決了沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料難以制備燒結(jié)磚的技術(shù)難題，使沸石、膨潤土、葉蠟石、高嶺土礦廢料得以開發(fā)治理利用，減輕了對土地河道環(huán)境的占用污染，降低了礦山廢料的治理投資，而且取代粘土原料節(jié)約了土地資源，產(chǎn)品可與粘土磚媲美，用于傳統(tǒng)墻體砌磚，亦可框架墻填充，用作廣場磚、行道磚等室外地面磚更具耐用受踐踏。文檔編號C04B18/04GK101696093SQ20091006635公開日2010年4月21日申請日期2009年10月23日優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日發(fā)明者秦春恒,符一歐申請人:秦春恒;張全占;趙安民;符一歐;張同海;