一種回轉(zhuǎn)窯窯口的制作方法
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)窯窯口，屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：包括窯口本體，在窯口本體內(nèi)焊接環(huán)向鋼筋；還包括“U”形錨固鉤，所述錨固鉤的中部焊接在環(huán)向鋼筋上。環(huán)向鋼筋能夠箍緊窯口澆注料，而“U”形錨固鉤不但能夠連接和加固環(huán)向鋼筋，而且錨固鉤自身的形狀提供了一定的膨脹彈性?？v向加固筋上端焊接在環(huán)向鋼筋上，下端插入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，令環(huán)向鋼筋更加穩(wěn)固的安裝在窯口處。
【專利說(shuō)明】
一種回轉(zhuǎn)窯窯口
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯口。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類。一般來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)窯的窯口是通過(guò)專用澆注料澆注而成。回轉(zhuǎn)窯在下料時(shí)，窯口需要承受頻繁的摩擦和碰撞，導(dǎo)致窯口在使用一段時(shí)間后會(huì)不可避免的發(fā)生磨損和破壞，最終導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的整體壽命縮短。
[0003]鑒于此，
【申請(qǐng)人】設(shè)計(jì)了本專利技術(shù)，能夠令加固回轉(zhuǎn)窯的窯口，令其承受更多的下料磨擦，從而延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的整體使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種回轉(zhuǎn)窯窯口，能夠令加固回轉(zhuǎn)窯的窯口，令其承受更多的下料磨擦，從而延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的整體使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:實(shí)用新型所述的一種回轉(zhuǎn)窯窯口，其特征在于:包括窯口本體，在窯口本體內(nèi)焊接環(huán)向鋼筋;還包括“U”形錨固鉤，所述錨固鉤的中部焊接在環(huán)向鋼筋上。
[0006]優(yōu)選的，還包括縱向加固筋，所述縱向加固筋的上端焊接在環(huán)向鋼筋上，縱向加固筋下端沿窯口徑向方向向下延伸。
[0007]優(yōu)選的，各相鄰縱向加固筋之間的間距為1.5米，縱向加固筋長(zhǎng)25-45厘米。
[0008]優(yōu)選的，所述環(huán)向鋼筋、錨固鉤和縱向加固筋的材質(zhì)為ICr 18Ni 9T i。
[0009]優(yōu)選的，還包括膨脹縫，所述膨脹縫每3米一道，深8-12厘米，間隙為2毫米;膨脹縫設(shè)計(jì)為S形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1.環(huán)向鋼筋能夠箍緊窯口澆注料，而“U”形錨固鉤不但能夠連接和加固環(huán)向鋼筋，而且錨固鉤自身的形狀提供了一定的膨脹彈性?？v向加固筋上端焊接在環(huán)向鋼筋上，下端插入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，令環(huán)向鋼筋更加穩(wěn)固的安裝在窯口處。
[0012]2.所述環(huán)向鋼筋、錨固鉤和縱向加固筋的材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti，更加牢固，耐磨腐蝕。
[0013]3.膨脹縫每3米一道，深8-12厘米，間隙為2毫米;膨脹縫設(shè)計(jì)為S形。這樣可以防止形成直線貫通裂紋，將膨脹縫受力分解到S形的不同方向，防止形成貫通裂紋，影響窯口使用壽命。
[0014]4.本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用，經(jīng)濟(jì)安全，適宜在業(yè)界推廣普及。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖1的B部放大圖；
[0018]圖中標(biāo)記:1、環(huán)向鋼筋；2、窯皮;3、錨固鉤;4、窯口本體；5、縱向加固筋；6、膨脹縫。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型所述的一種回轉(zhuǎn)窯窯口，包括窯口本體4，在窯口本體4內(nèi)焊接環(huán)向鋼筋I(lǐng);還包括“U”形錨固鉤3，所述錨固鉤3的中部焊接在環(huán)向鋼筋I(lǐng)上(在本專利技術(shù)中，“U”形錨固鉤3的敞口端為下端，另一端為上端)。
[0021]還包括縱向加固筋5，所述縱向加固筋5的上端焊接在環(huán)向鋼筋I(lǐng)上，縱向加固筋5下端沿窯口徑向方向向下延伸(窯口徑向方向是指窯體的高度方向)。各相鄰縱向加固筋5之間的間距為1.5米，縱向加固筋5長(zhǎng)25-45厘米。
[0022]所述環(huán)向鋼筋1、錨固鉤3和縱向加固筋5的材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti。
[0023]還包括膨脹縫6，所述膨脹縫6每3米一道，深8-12厘米，間隙為2毫米;膨脹縫6設(shè)計(jì)成S形。這樣可以防止形成直線貫通裂紋，將膨脹縫6受力分解到S形的不同方向，防止形成貫通裂紋，影響窯口使用壽命。
[0024]環(huán)向鋼筋I(lǐng)能夠箍緊窯口澆注料，而“U”形錨固鉤3不但能夠連接和加固環(huán)向鋼筋I(lǐng)，而且錨固鉤3自身的形狀提供了一定的膨脹彈性。縱向加固筋5上端焊接在環(huán)向鋼筋I(lǐng)上，下端插入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，令環(huán)向鋼筋I(lǐng)更加穩(wěn)固的安裝在窯口處。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)窯窯口，其特征在于:包括窯口本體，在窯口本體內(nèi)焊接環(huán)向鋼筋；還包括“U”形錨固鉤，所述錨固鉤的中部焊接在環(huán)向鋼筋上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯口，其特征在于:還包括縱向加固筋，所述縱向加固筋的上端焊接在環(huán)向鋼筋上，縱向加固筋下端沿窯口徑向方向向下延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯窯口，其特征在于:各相鄰縱向加固筋之間的間距為1.5米，縱向加固筋長(zhǎng)25-45厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯窯口，其特征在于:所述環(huán)向鋼筋、錨固鉤和縱向加固筋的材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的回轉(zhuǎn)窯窯口，其特征在于:還包括膨脹縫，所述膨脹縫每3米一道，深8-12厘米，間隙為2毫米;膨脹縫設(shè)計(jì)為S形。
【文檔編號(hào)】F27B7/20GK205561521SQ201620063520
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月23日
【發(fā)明人】傅修文, 強(qiáng)彬, 王秀
【申請(qǐng)人】山東魯銘高溫材料科技有限公司