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      圖案面的形成方法

      文檔序號(hào):1979680閱讀:478來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:圖案面的形成方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種新穎的圖案面的形成方法,主要適用于建筑物和土木結(jié)構(gòu)等。
      背景技術(shù)
      以往,用于建筑物內(nèi)外裝飾等的墻材使用大理石等天然石材。這種天然石材具有 豐富色彩的花紋圖案,因此具有優(yōu)良的美觀性。但是,由天然石材加工而得到的墻材通常都 很重且很厚,因此容易給基材帶來(lái)較大的負(fù)荷。另外,這種墻材的其他缺點(diǎn)是價(jià)格很高。因 此,提出了各種能夠形成類似于大理石等天然石材的圖案的方法。例如,在特開(kāi)平10-183030號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中,記載有通過(guò)在涂敷有包含多 種顏料成份的涂料組成物后噴涂包含溶劑的混合液體的方式形成大理石風(fēng)格的圖案的內(nèi) 容。在特開(kāi)平10-216626號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中,記載有涂敷下層涂料后且在該下層涂料 干燥之前以水滴狀散布上層涂料的方法。另外,在特開(kāi)平4-277056號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3) 中,記載有使用由延展的絲棉制成的遮蔽材料進(jìn)行涂敷的方法。但是,上述任意方法只能形成很淡的圖案,而針對(duì)表現(xiàn)出大理石等特有的折痕狀 圖案的方面則有欠考慮。作為一種再現(xiàn)天然石材的折痕狀圖案的方法,在特開(kāi)平1-127148號(hào)公報(bào)(專利文 獻(xiàn)4)中記載有一種用涂料描繪圖案后且在該圖案干燥前,重疊涂敷不同顏色涂料的方法。 另外,在特開(kāi)2001-26058號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)5)中、記載有噴涂著色丙烯酸樹(shù)脂漿而形成所 需的圖案的內(nèi)容。但是,采用這些專利文獻(xiàn)所記載的方法時(shí)必須對(duì)其涂料的粘度、噴出壓、噴出量、 或到被涂面的距離等方面進(jìn)行嚴(yán)密的調(diào)整,因此涂敷作業(yè)非常繁雜。除此之外,作為其再現(xiàn)天然石材的折痕狀圖案的方法,還可以舉出特開(kāi) 2003-127148號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)6)和特開(kāi)2001-114546號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)7)等記載的方 法。但是、這些方法全都是被限定在使用模具制造成型體的情況下的技術(shù),因此無(wú)法適用于 實(shí)際的建筑物等。參考文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 特開(kāi)平10-183030號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 特開(kāi)平10-216626號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 特開(kāi)平4-277056號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 特開(kāi)平1-127148號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 特開(kāi)2001-26058號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6 特開(kāi)2003-127148號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7 特開(kāi)2001-114546號(hào)公報(bào)

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題,其目的是提供一種能夠在建筑物等中形成類似于大理石等 天然石材的圖案的簡(jiǎn)便的涂敷方法。本發(fā)明的發(fā)明人為了達(dá)到上述目的,進(jìn)行了刻苦研究后想到了以折痕狀涂附著色 涂料后再涂附特定的上涂料的方法,從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明。也就是說(shuō),本發(fā)明具有以下特征1、一種形成圖案面的方法,其特征在于對(duì)基材執(zhí)行如下步驟(1)以折痕狀涂附著色涂料并形成折痕狀圖案面的步驟;(2)在該折痕狀圖案面上涂附由至少一種透明著色粒狀物分散于分散媒中而形成 的上涂料。2、在1中記載的圖案面的形成方法中,所述透明著色粒狀物是被粒狀化的透明著 色涂料。3、在2中記載的圖案面的形成方法中,所述上涂料所述上涂料包含至少兩種透明著 色粒狀物;這些透明著色粒狀物包含著色顏料濃度不同的兩種以上的同色透明著色粒狀物。4、在1 3中任一記載的圖案面的形成方法中,在所述形成折痕狀圖案面的步驟 中,使用具有帶狀吸液部件的旋轉(zhuǎn)工具和/或具有帶狀吸液部件的推壓工具以折痕狀涂附 所述著色涂料。5、在1 4中任一記載的圖案面的形成方法中,在所述基材上涂附由至少一種著 色粒狀物分散于分散媒中而形成的下涂料并形成下涂面之后,執(zhí)行所述步驟(1)及步驟 (2)發(fā)明的效果通過(guò)本發(fā)明,能夠簡(jiǎn)便地形成具有類似于天然石材的圖案,尤其是具有類似于大 理石等折痕狀圖案的圖案。本發(fā)明能夠較佳地適用于為建筑物、土木結(jié)構(gòu)等的墻面賦予美 觀性的涂敷方法。
      具體實(shí)施例方式以下說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。本發(fā)明對(duì)基材執(zhí)行如下步驟(1)以折痕狀涂附著色涂料并形成折痕狀圖案面的步驟(以下稱為步驟(1));(2)對(duì)該折痕狀圖案面涂附至少一種將透明著色粒狀物分散在分散媒中而形成的 上涂料的步驟(以下稱為步驟(2))。通過(guò)本發(fā)明,通過(guò)使用這種方法,不僅是單調(diào)的折痕狀圖案,也可以得到在各種折 痕中粗度、濃度等均可變化的圖案。也就是說(shuō),可以為折痕狀圖案賦予視覺(jué)上的強(qiáng)弱感,從 而能夠得到?jīng)]有人工雕琢痕跡,而自然感很強(qiáng)的效果。這種效果,由于上涂料中的著色粒狀物具有透明性,因此根據(jù)其散布狀態(tài)和重疊 狀態(tài)等,會(huì)引起下層的折痕看上去發(fā)生變化。進(jìn)而通過(guò)本發(fā)明,通過(guò)上涂料中的透明著色粒狀物的作用等,即使從外觀上看全 體的效果,也能夠得到自然的花紋圖案。另外,本發(fā)明中的“透明”是指具有可見(jiàn)光透過(guò)性從而可以看到下層的性質(zhì)。
      本發(fā)明主要適用于建筑物和土木結(jié)構(gòu)等。構(gòu)成這些部位的基材例如可以為混 凝土、灰漿、壁板、擠壓成形板、石膏板、珠層體板、膠合板、塑料板、金屬板、木工板、玻璃、磚 瓦、陶瓷磚等各種基材。這些基材,可以是經(jīng)過(guò)任意的表面處理(填充處理、平面處理、密封處理等)的基 材、或者是預(yù)先用著色涂料著色的基材、或者是已形成有涂膜的基材、或者是貼有墻紙的基 材。在本發(fā)明的步驟(1)中,對(duì)上述基材以折痕狀涂附著色涂料并形成折痕狀圖案 面。步驟(1)中所用的著色涂料可以使用包含粘合劑及顏料的材料。著色涂料的色調(diào)可以 根據(jù)所需的折痕狀圖案進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)定。著色涂料中的粘合劑可以使用各中樹(shù)脂成份。這些樹(shù)脂成份例如可以為溶劑可 溶型樹(shù)脂、非水分散型樹(shù)脂、無(wú)溶劑型樹(shù)脂、水分散型樹(shù)脂、水溶性樹(shù)脂等。樹(shù)脂的種類例如 可以為丙烯酸樹(shù)脂、尿烷樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、氯乙烯樹(shù)脂、乙酸乙烯酯樹(shù)脂、丙烯酸硅樹(shù)脂、氟 素樹(shù)脂、聚乙烯醇、和纖維素衍生物等,或者他們的合成物等。這種樹(shù)脂成份最好具有在涂 膜形成后產(chǎn)生架橋反應(yīng)的性質(zhì)。顏料可以使用著色顏料。具體地,所述著色顏料例如可以為氧化鈦、氧化鋅、礬 土、碳黑、三氧化二鐵、黃色氧化鐵、氧化鐵、群青、鈷綠等無(wú)機(jī)著色顏料、偶氮基系、萘系、吡 唑啉酮系、蒽醌系、茈系、喹吖啶酮系、二偶氮基系、異吲哚啉酮系、苯并咪唑系、鄰苯二甲腈 系、喹吖酞酮系等有機(jī)著色顏料,珍珠顏料,鋁顏料,和熒光顏料等。通過(guò)這種著色顏料的1 種或2種以上的組合,可以將著色涂料調(diào)制成所需的色調(diào)。著色涂料中的著色顏料濃度通 常被設(shè)定為40重量%以下??梢栽谥苛现刑砑舆@種著色顏料,并使用體質(zhì)顏料。這種體質(zhì)顏料例如可以 為碳酸鈣、硫酸鋇、粘土、高嶺土、陶土、滑石、硅石粉、硅藻土等。步驟(1)中的著色涂料最好是具有透明性的著色涂料(即透明著色涂料)。如果 在步驟(1)中使用透明著色涂料,便可以得到更加豐富的折痕狀圖案,從而能夠提高自然感。通過(guò)降低著色顏料的濃度可以賦予著色涂料透明性。透明著色涂料中的著色顏料 的濃度通常被設(shè)置為5重量%以下(較佳為0. 001重量%以上3重量%以下,更佳為0. 01
      重量%以上2重量%以下)。步驟(1)的涂敷過(guò)程中,只要能夠形成折痕狀圖案,可以采用各種涂敷方法。此時(shí) 所用的器具例如可以為輥?zhàn)?、印章、毛刷、和筆等。步驟(1)中也可使用開(kāi)設(shè)有折痕狀圖案的孔洞的紙樣進(jìn)行涂敷。在這種情況下, 可以在基材貼附紙樣,在紙樣上采用噴涂等方式涂附著色涂料后去除紙樣。適用于步驟(1)的器具可以為具有帶狀吸液部件的旋轉(zhuǎn)工具(輥)、和/或具有 帶狀吸液部件的推壓工具(印章)。通過(guò)使用這種器具可以提高涂敷作業(yè)的性能,從而高效 地形成折痕狀圖案。上述旋轉(zhuǎn)工具例如可以使用在由塑料、金屬等構(gòu)成的圓筒體的表面上裝設(shè)多條帶 狀吸液部件的工具等。另一方面、上述推壓工具例如可以使用在由塑料、木材、金屬等構(gòu)成 的部件的平坦表面上裝設(shè)多條帶狀吸液部件的工具等。帶狀吸液部件較佳地由纖維質(zhì)材料或海綿質(zhì)材料構(gòu)成。
      在步驟(1)中,通過(guò)上述著色涂料形成了折痕狀圖案面。折痕狀圖案可以被形成 為一條或兩條以上折痕的組合。折痕的寬度和長(zhǎng)度等可以根據(jù)所需的圖案形狀進(jìn)行適當(dāng)設(shè) 定。通常,折痕的寬度為0. 5 50mm(較佳為1 20mm)左右。在本發(fā)明中,通常,最好在步驟(1)中的著色涂料干燥后進(jìn)行后續(xù)步驟。著色涂料 的干燥通常最好在常溫(0 40°c程度)下進(jìn)行。在本發(fā)明的步驟(2)中,在上述折痕狀圖案的表面上涂附通過(guò)將至少一種透明著 色粒狀物分散于分散媒中而形成的上涂料。本發(fā)明通過(guò)使用這種上涂料,可以使折痕狀圖 案乃至整體裝飾外觀產(chǎn)生視覺(jué)上的變化,從而得到自然的花紋圖案。透明著色粒狀物的粒徑通常為0. 1 10mm(較佳為0. 5 5mm)左右。在本發(fā)明 中,通過(guò)將不同粒子徑的粒狀物進(jìn)行各種組合可以擴(kuò)展外觀設(shè)計(jì)的廣度。上涂料中的透明著色粒狀物最好是將透明著色涂料粒狀化的物質(zhì)。如果透明著色 粒狀物是由透明著色涂料制造而成的,則其顏色很容易進(jìn)行調(diào)制,以得到所需的色調(diào)。另 外,也易于形成平坦的表面。并且在噴涂上涂料時(shí),具有能夠抑制透明著色粒狀物的反作 用,提高涂附效率的優(yōu)點(diǎn)。這種著色粒狀物可以是包含有液狀透明著色涂料的形態(tài)或是透明著色涂料凝膠 化的狀態(tài)。這種上涂料是將透明著色涂料的粒狀物分散于分散媒中而形成的。分散媒最好為 不會(huì)顯著妨礙透明著色粒狀物的色調(diào)的物質(zhì)。這種上涂料可以根據(jù)通常作為彩色圖案涂料的涂料技術(shù)進(jìn)行制造。彩色圖案涂料 被規(guī)定于JISK5667 (2002) “彩色圖案涂料”中,根據(jù)構(gòu)成涂料的分散媒和著色粒子的組合形 態(tài),可以分成水中油型(0/W型)、油中水型(W/0型)、油中油型(0/0型)及水中水型(W/W 型)這四種類型。本發(fā)明中的上涂料尤其較佳為水中油型(0/W型)或水中水型(W/W型) 的涂料。上涂料中的透明著色涂料可以使用包含粘合劑及顏料的物質(zhì)。透明著色涂料的色 調(diào)可以根據(jù)所需的裝飾外觀進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。透明著色涂料中的粘合劑和顏料可以使用步驟(1)中所說(shuō)明的相同的物質(zhì)。透明著色涂料中的著色顏料的濃度可以在透明著色粒狀物展示出透明性的范圍 內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦O(shè)定,但通常為5重量%以下(較佳為0. 001重量%以上3重量%以下,更佳 為0. 01重量%以上2重量%以下)。透明著色涂料的色調(diào)可以根據(jù)最終要形成的圖案進(jìn)行 適當(dāng)設(shè)定。上涂料中的透明著色粒狀物也可以為一種。即在本發(fā)明中可以使用僅有一種透明 著色粒子(1色)的上涂料。本發(fā)明中的上涂料根據(jù)透明著色粒子的散布狀態(tài)和重疊狀態(tài) 等的差異達(dá)到視覺(jué)效果。因此,與包含多種各色的著色粒子的一般的彩色圖案涂料不同,也 可以僅由一種著色粒子構(gòu)成。本發(fā)明的上涂料也可以包含兩種以上的透明著色粒子。在這種情況下,上涂料最 好包含著色顏料濃度不同的兩種以上的同色透明著色粒狀物。這樣一來(lái),雖然是同色,但通 過(guò)包含著色顏料濃度不同的兩種以上透明著色粒子也可以使折痕狀圖案乃至整體裝飾外 觀產(chǎn)生豐富的視覺(jué)變化,從而提高美觀性。另外,本發(fā)明中的“同色”是指在視覺(jué)上看上去具有大致相同的顏色。具體地,相互的色差通常最好為5以下(較佳為4以下,更佳為3以下)。該色差(ΔΕ)可以在使用白 紙作為背景,通過(guò)對(duì)對(duì)象物的顏色數(shù)據(jù)(I^aW)進(jìn)行測(cè)定而計(jì)算得出。色差可以使用色 差計(jì)進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定時(shí),對(duì)象物的膜厚最好為50μπι左右。在本發(fā)明中,上涂料中包含的透明著色粒狀物最好與步驟(1)的著色涂料異色。 具體地,透明著色粒狀物和著色涂料的色差通常最好超過(guò)5 (較佳為6以上,更佳為8以 上)。當(dāng)上涂料中包含兩種以上的透明著色粒狀物時(shí),使其中的至少一種滿足上述條件,但 最好使兩種以上滿足上述條件。上涂料中的透明著色粒狀物的比率通常為20 80重量%,較佳為30 70重量%。關(guān)于上涂料的涂敷方法,只要能夠到達(dá)本發(fā)明的效果,可以采用各種方法,但本發(fā) 明中較佳適用噴涂涂敷的方式。上涂料的涂附量根據(jù)最終的圖案的種類而有所不同,通常為0. 1 lkg/m2左右。 上涂料的干燥通常在常溫下進(jìn)行。本發(fā)明中,對(duì)前述基材涂附將至少一種著色粒狀物分散于分散媒中而形成的下涂 料,下涂層形成后,可以執(zhí)行步驟(1)及步驟(2)。在這種情況中,下涂料較佳為包含兩種以上異色著色粒狀物的物質(zhì),即包含2色 以上(更佳為3 8色)的著色粒狀物。著色粒狀物的色調(diào)可以根據(jù)最終形成的圖案進(jìn)行 適當(dāng)設(shè)定。下涂料中的著色粒狀物的粒徑通常為0. 1 IOmm(較佳為0. 5 5mm)左右。另外,下涂料中的著色粒狀物較佳地具有比上涂料中的透明著色粒狀物更低的透 明性。本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置這樣的下涂層能夠提高美觀性。特別地,在步驟(1)中的著色 涂料使用透明著色涂料的情況下,通過(guò)他們相輔相承的作用,能夠進(jìn)一步提高美觀性。下涂料較佳為將著色涂料的粒狀物分散于分散媒中的物質(zhì),可以使用一般的彩色 圖案涂料。形成這種粒狀物的著色涂料可以使用包含粘合劑及顏料的物質(zhì)。著色涂料中的粘 合劑和顏料可以使用步驟(1)中說(shuō)明的相同的物質(zhì)。該著色涂料中的著色顏料的濃度最好 設(shè)定為高于上涂料的透明著色涂料,通常為超過(guò)3重量% (較佳為5重量%以上40重量% 以下,更佳為6重量%以上30重量%以下)左右。在下涂料的涂敷過(guò)程中,可以采用多種涂敷方法,但尤其較佳采用噴涂涂敷的方 式。下涂料的涂附量通常為0. 1 lkg/m2左右。另外,下涂料的干燥通常最好在常溫 進(jìn)行。在使用這種下涂料的情況下,最好在下涂料干燥后再執(zhí)行步驟(1)。本發(fā)明在上涂料的涂膜干燥后可以根據(jù)需要涂附透明涂料。尤其在有耐候性要求 的結(jié)構(gòu)外部的部位進(jìn)行施工時(shí),出于保護(hù)的目的最好涂附透明涂料。另外、在本發(fā)明中,通過(guò)使用接縫棒、接縫型框等接縫材料,可以形成格子狀、幾何 學(xué)圖案狀等接縫部。在這種情況下,優(yōu)選在以接縫色為色調(diào)實(shí)施涂敷的基材上貼附接縫材 后,根據(jù)需要,在涂附中涂料等之后執(zhí)行上述步驟,然后除去接縫材。
      實(shí)施例參照以下實(shí)施例使本發(fā)明的特征更加清楚。(著色涂料)準(zhǔn)備如下所示的物質(zhì)作為著色涂料。著色涂料1將丙烯酸樹(shù)脂乳液(固體成份為50重量% ) 350重量份、黃色顏料液(黃色氧化 鐵50重量%分散液)0. 6重量份、赤色顏料液(三氧化二鐵50重量%分散液)0. 6重量份、 黑色顏料液(碳黑20重量%分散液)0. 5重量份、水130重量份、造膜助劑16重量份、及消 泡劑2重量份均勻混合得到著色涂料1。著色涂料2將丙烯酸樹(shù)脂乳液(固體成分50重量% ) 350重量份、白色顏料液(氧化鈦60重 量%分散液)6重量份、黃色顏料液(黃色氧化鐵50重量%分散液)3重量份、黑色顏料液 (碳黑30重量%分散液)1重量份、水122重量份、造膜助劑16重量份、及消泡劑2重量份 均勻混合得到著色涂料2。(上涂料)準(zhǔn)備如下所示的物質(zhì)作為上涂料。上涂料1向容器內(nèi)裝入水500重量份,在進(jìn)行攪拌的同時(shí),與聚乙烯醇10重量份和消泡劑 1重量份進(jìn)行均勻混合,從而制造出分散媒A。然后,向另一個(gè)容器內(nèi)裝入丙烯酸樹(shù)脂液(固形分50重量%) 200重量份,在進(jìn)行 攪拌的同時(shí)與白色顏料液(氧化鈦60重量%分散液)5重量份、體質(zhì)顏料130重量份、粘性 調(diào)節(jié)劑4重量份、溶劑156重量份、及消泡劑5重量份進(jìn)行均勻混合,從而制造出透明著色 涂料A (著色顏料濃度0. 6重量% )。向上述分散媒A中添加3重量份的鈦系架橋劑并均勻混合后,繼續(xù)進(jìn)行進(jìn)一步攪 拌,同時(shí)緩慢添加透明著色涂料A。通過(guò)進(jìn)行分散,得到分散有約Imm的透明白色粒子的分 散液A。原封不動(dòng)地使用該分散液A作為上涂料1。上涂料2除了使用下述透明著色涂料B代替透明著色涂料A以外,采用與分散液A同樣的 制造方法得到分散液B。該分散液B中分散有約2mm的透明白色粒子。透明著色涂料B是由丙烯酸樹(shù)脂液200重量份、白色顏料液(氧化鈦60重量%分 散液)10重量份、體質(zhì)顏料130重量份、粘性調(diào)節(jié)劑5重量份、溶劑150重量份、及消泡劑5 重量份構(gòu)成的涂料(著色顏料濃度為1. 2重量% )。將通過(guò)以上方法得到的分散液A和分散液B以60 40的重量比率進(jìn)行混合,從 而制造出上涂料2。上涂料3除以使用下述透明著色涂料C代替透明著色涂料A以外,采用與分散液A同樣的 制造方法得到分散液C。該分散液C中分散有約Imm的透明黑色粒子。透明著色涂料C是由丙烯酸樹(shù)脂液200重量份、黑色顏料液(黑色氧化鐵10重
      8量%分散液)1重量份、體質(zhì)顏料130重量份、粘性調(diào)節(jié)劑4重量份、溶劑160重量份、消泡 劑5重量份構(gòu)成的涂料(著色顏料濃度0. 02重量% )。原封不動(dòng)地使用該分散液C作為上涂料3。(下涂料)準(zhǔn)備以下所示的物質(zhì)作為下涂料。下涂料1將白色粒子(是以丙烯酸樹(shù)脂、二氧化鈦、脂肪族碳化氫系溶劑為主要成份的著 色涂料的粒狀物,著色顏料濃度為14重量%,粒徑約為2mm)、淡黃色粒子(是以丙烯酸樹(shù) 脂、黃色氧化鐵、二氧化鈦、脂肪族碳化氫系溶劑為主要成份的著色涂料的粒狀物,著色顏 料濃度為13重量%,粒徑約為2mm)、淡灰色粒子(是以丙烯酸樹(shù)脂、二氧化鈦、黑色氧化鐵、 脂肪族碳化氫系溶劑為主要成份的著色涂料的粒狀物,著色顏料濃度為14重量%,粒徑約 為Imm)分散于水性媒介中形成的水中油型的彩色圖案涂料。白色粒子淡黃色粒子淡 灰色粒子=40 30 30(重量比率)。下涂料2將黑色粒子(是以丙烯酸樹(shù)脂、黑色氧化鐵、黃色氧化鐵、三氧化二鐵、氧化鈦、脂 肪族碳化氫系溶劑為主要成份的著色涂料的粒狀物,著色顏料濃度為16重量%,粒徑約為 2mm)、灰色粒子(是以丙烯酸樹(shù)脂、黑色氧化鐵、二氧化鈦、脂肪族碳化氫系溶劑為主要成 份的著色涂料的粒狀物,著色顏料濃度為13重量%,粒徑約為Imm)、灰紫色粒子(是以丙烯 酸樹(shù)脂、三氧化二鐵、鄰苯二甲腈藍(lán)、二氧化鈦、脂肪族碳化氫系溶劑為主要成份的著色涂 料的粒狀物,著色顏料濃度為17重量%,粒徑約為2mm)分散于水性媒介中而形成的水中油 型的彩色圖案涂料。黑粒子灰色粒子灰紫色粒子=30 35 35(重量比率)。(實(shí)施例1)在預(yù)先涂敷有密封材料(sealer)(白色)的巖板上用輥形成采用著色涂料1的折 痕狀圖案,并干燥4小時(shí)。此處所述的輥通過(guò)在塑料制圓筒的表面貼附多條帶狀海綿(長(zhǎng) 度60 200mm、寬度2 4讓)而形成。然后,以0. 5kg/m2的涂附量噴涂涂敷上涂料1,并干燥24小時(shí)。另外,涂敷及干燥 完全在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(溫度為23°C,相對(duì)濕度為50% )下進(jìn)行。構(gòu)成上涂料1的著色粒子的透 明著色涂料A和著色涂料1的色差為13。通過(guò)以上方法得到的圖案面成為被折痕狀圖案賦予了視覺(jué)強(qiáng)弱感的裝飾,并具有 大理石風(fēng)格美觀性。(實(shí)施例2)在預(yù)先涂敷有密封材料(白色)的巖板上,用印章形成采用著色涂料1的折痕狀 圖案,并干燥4小時(shí)。此處所述的印章可以通過(guò)在帶有把手的膠合板的平坦面上貼附多條 帶狀海綿(長(zhǎng)度為40 250mm,寬度為4 6mm)而形成。然后,以0. 5kg/m2的涂附量噴涂涂敷上涂料1,并干燥24小時(shí)。另外,涂敷及干燥 均在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行。通過(guò)以上方法得到的圖案面與實(shí)施例1相同,也成為被折痕狀圖案賦予了視覺(jué)強(qiáng) 弱感的裝飾,并具有大理石風(fēng)格美觀性。(實(shí)施例3)
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      在預(yù)先涂敷有密封材料(白色)的巖板上,用著色涂料1進(jìn)行輥涂敷,形成折痕狀 圖案,并干燥4小時(shí)。此處所述的輥可以與實(shí)施例1相同。然后、以0. 5kg/m2的涂附量噴涂涂敷上涂料2,干燥24小時(shí)。另外,涂敷及干燥均 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行。構(gòu)成上涂料2的著色粒子的透明著色涂料A和透明著色涂料B的色差 為0. 8。透明著色涂料B和著色涂料1的色差為13。通過(guò)以上方法得到的圖案面、成為被折痕狀圖案賦予了視覺(jué)強(qiáng)弱感的裝飾,并具 有大理石風(fēng)格美觀性。整體的裝飾性比實(shí)施例1更好。(實(shí)施例4)在預(yù)先涂敷有密封材料(白色)的巖板上,以0. 5kg/m2的涂附量噴涂涂敷下涂料 1,并干燥24小時(shí)。在該涂膜上,用著色涂料1進(jìn)行輥涂敷,形成折痕狀圖案,并干燥4小時(shí)。此處所 述的輥可以與實(shí)施例1相同。然后、以0. 5kg/m2的涂附量噴涂涂敷上涂料1,干燥24小時(shí)。另外、涂敷及干燥均 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行。通過(guò)以上方法得到的圖案面成為被折痕狀圖案賦予了視覺(jué)強(qiáng)弱感的裝飾,并具有 大理石風(fēng)格美觀性。整體的裝飾性比實(shí)施例1更好。(實(shí)施例5)在預(yù)先涂敷有密封材料(白色)的巖板上,以0. 5kg/m2的涂附量噴涂涂敷下涂料 1,并干燥24小時(shí)。在該涂膜上,用著色涂料1進(jìn)行輥涂敷,形成折痕狀圖案,并干燥4小時(shí)。此處所 述的輥與實(shí)施例1相同。然后、以0. 5kg/m2的涂附量噴涂涂敷上涂料2,并干燥24小時(shí)。另外,涂敷及干燥 均在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行。通過(guò)以上方法得到的圖案面成為被折痕狀圖案賦予了視覺(jué)強(qiáng)弱感的裝飾,并具有 大理石風(fēng)格美觀性。整體的裝飾性比實(shí)施例4更好。(實(shí)施例6)在預(yù)先涂敷有密封材料(白色)的巖板上,以0. 5kg/m2的涂附量噴涂涂敷下涂料 2,并干燥24小時(shí)。在該涂膜上用著色涂料2進(jìn)行輥涂敷,形成折痕狀圖案,并干燥4小時(shí)。此處所述 的輥與實(shí)施例1相同。然后、以0. 5kg/m2的涂附量噴涂涂敷上涂料3,并干燥24小時(shí)。另外,涂敷及干燥 均在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行。構(gòu)成上涂料3的著色粒子的透明著色涂料C和著色涂料2的色差為 22。通過(guò)以上方法得到的圖案面成為被折痕狀圖案賦予了視覺(jué)強(qiáng)弱感的裝飾、并具有 大理石風(fēng)格美觀性。(比較例1)在預(yù)先涂敷有密封材料(白色)的巖板上,用著色涂料1進(jìn)行輥涂敷,形成折痕狀 圖案,干燥4小時(shí)。此處所述的輥與實(shí)施例1相同。另外,涂敷及干燥均在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行。通過(guò)以上方法得到的圖案面是缺乏變化的折痕狀圖案。
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      權(quán)利要求
      一種圖案面的形成方法,其特征在于在基材上執(zhí)行如下步驟(1)以折痕狀涂附著色涂料并形成折痕狀圖案面的步驟;(2)在該折痕狀圖案面上涂附由至少一種透明著色粒狀物分散于分散媒中而形成的上涂料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案面的形成方法,其特征在于所述透明著色粒狀物是被粒 狀化的透明著色涂料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案面的形成方法,其特征在于所述上涂料包含至少兩種透 明著色粒狀物;這些透明著色粒狀物包含著色顏料濃度不同的兩種以上的同色透明著色粒 狀物。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案面的形成方法,其特征在于在所述形成折痕狀圖案面的 步驟中,使用具有帶狀吸液部件的旋轉(zhuǎn)工具和/或具有帶狀吸液部件的推壓工具以折痕狀 涂附所述著色涂料。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖案面的形成方法,其特征在于在所述基材上涂附由至少一 種著色粒狀物分散于分散媒中而形成的下涂料并形成下涂面之后,執(zhí)行所述步驟(1)及步 驟(2)。
      全文摘要
      (課題)提供能夠在建筑物等上形成類似于大理石等天然石材的圖案的簡(jiǎn)便涂敷方法。(方案)在基材上執(zhí)行如下步驟(1)以折痕狀涂附著色涂料并形成折痕狀圖案面的步驟;(2)在該折痕狀圖案面上涂附由至少一種透明著色粒狀物分散于分散媒中而形成的上涂料。所述透明著色粒狀物較佳為被粒狀化的透明著色涂料。形成折痕狀圖案面的步驟中,可以使用具有帶狀吸液部件的旋轉(zhuǎn)工具和/或具有帶狀吸液部件的推壓工具。
      文檔編號(hào)E04F13/08GK101961707SQ20091015149
      公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
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