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      環(huán)保型硅藻泥壁材粉、壁材及其制備方法

      文檔序號:1984083閱讀:524來源:國知局
      專利名稱:環(huán)保型硅藻泥壁材粉、壁材及其制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及室內裝飾涂料技術領域,具體地說,是一種環(huán)保型硅藻泥壁材粉、壁材
      及其制備方法。
      背景技術
      隨著社會的發(fā)展、科技的進步,人們對于生活質量的重視程度日益提高,體現(xiàn)在室 內裝修方面,則主要表現(xiàn)為從過去僅僅注重美觀的單一角度轉變?yōu)楝F(xiàn)在對于起居環(huán)境舒適 性、安全性、環(huán)保性等多種因素的全面重視。目前使用的裝修材料多為有機化工涂料,普遍 含有甲醛、苯、氨等對人體健康極為有害的揮發(fā)性物質,而人們減少這些有害影響的方法也 僅僅只是通過開窗放味等被動手段,并不能從根本上去除有害物質。市面上也有一些能夠 吸附空氣中有害物質的凈化材料,但是普遍存在著價格昂貴、使用工藝復雜的缺點,不易推 廣。同時吸附率低,發(fā)揮作用的時效短,凈化空氣的效果并不明顯。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明目的在于提供一種價格低廉、生產(chǎn)及使用工藝簡單、吸附性強、便于維護的 環(huán)保型環(huán)保壁材及其制備方法。上述目的是通過如下技術手段實現(xiàn)的 —種環(huán)保型硅藻泥壁材粉,按照重量百分比由以下組分配比而成硅藻土粉(煅 燒一級)30% 60%、高嶺土粉(煅燒一級)8% 9%、海泡石粉(煅燒一級)7% 8%、 膨潤土粉(煅燒一級)5% 8%、云石英巖粉(特一級)10% 30%、凹凸棒石粉(干燥特 級)6 % 10 % 、蛭石粉(煅燒一級)3 % 4 % 、增粘劑0. 6 % 0. 7 % 、短纖維素0. 3 % 0. 4%。 硅藻土孔隙度大、吸收性強、比表面積高,其超微細孔比木炭還要多出5000到 6000倍。當室內濕度上升時,硅藻土壁材中的超微細孔能夠自動吸收空氣中的水份,并將其 儲存起來;而當室內濕度下降時,硅藻土壁材又能夠將儲存在超微細孔中的水份釋放出來, 即具有自動調節(jié)空氣中濕度的功效。另一方面,硅藻土對水份的吸收和釋放能夠產(chǎn)生瀑布 效應,將水分子分解成正負離子,正負離子群在空氣中四處浮游,有殺菌作用。此外,硅藻土 還有消除異味、吸收分解有害化學物質等多種作用。 高嶺土能夠從周圍介質中吸附各種離子及雜質,并且具有良好的可塑性、粘結性 以及優(yōu)良的耐高溫電絕緣性能。 海泡石具有很強的吸附、脫色和分散功效,并且可塑性、絕緣性、抗鹽性、耐熱性均 好,可以耐1500°C 170(TC的高溫。 膨潤土的主要成分蒙脫土具有吸附性以及陽離子交換與觸變的性能,對放射性廢 物與氣體具有極好的吸附性,可以去除室內油煙、空氣中的毒素成分;還具有極強的增稠性 與吸水膨脹性,特別適合用于造漿增塑。 云石英巖具有很強的粘結性和固化性,可以增加產(chǎn)品的施工面強度。 凹凸棒石具有比表面積大,吸附性強、可交換陽離子等特點,并且含有膠質介子,可用于粘結。 蛭石粉具有隔熱、保溫、耐凍、抗菌、吸聲等優(yōu)異性能。 增粘劑優(yōu)選環(huán)保特級乳膠粉,其具有極強的粘合性能,能夠在各原料物質之間起 到粘合作用,增強了可塑性。 短纖維素優(yōu)選長度在1 3mm者,其具有極強的偶聯(lián)型,能夠抗裂并增強可塑性。
      進一步地,上述硅藻泥壁材粉中還可以添加其總重量5% 10%的石英砂(20 80目),以利用其粒度的堅硬性,來達到對于施工面的粗獷質感及肌理圖案的塑造需求。
      上述硅藻泥壁材粉的制備方法,步驟如下用電子計量器稱取原料,按比例加入到 SX-900- TI雙向螺旋攪拌器中,充分攪拌90 120分鐘,即得到本發(fā)明的硅藻泥壁材粉。
      本發(fā)明的另一 目的在于提供一種環(huán)保型硅藻泥壁材及其制備方法。上述目的是通 過如下技術手段實現(xiàn)的 —種環(huán)保型硅藻泥壁材,是由前述硅藻泥壁材粉和清水按照1 : (0. 9 1. 5)的
      重量比混合而成的膏狀漿體。 進一步地,所述硅藻泥壁材中還可以含有重量為硅藻泥壁材粉重量1%。 5%。的 色粉(通常用的環(huán)保色粉均可),以滿足制造彩色圖案墻面的需要。
      上述環(huán)保型硅藻泥壁材的制備方法,包括如下步驟 (1)將硅藻泥壁材粉和色粉混合,用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器(280 600轉 /分鐘)充分攪拌3 5分鐘,得混合粉體備用(如壁材中不含有色粉則省略此步驟,直接 進行步驟(2)); (2)取重量為硅藻泥壁材粉重量0. 9 1. 5倍的清水備用;
      (3)將全部清水的90%加入混料容器中; (4)將單一的硅藻泥壁材粉或者步驟(1)的混合粉體加入混料容器中; (5)用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器(280 600轉/分鐘)攪拌5 8分鐘; (6)將剩余10%的清水加入混料容器中; (7)用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器攪拌(280 600轉/分鐘),2 5分鐘后得 到的膏狀漿體即為本發(fā)明的硅藻泥壁材。 本發(fā)明的環(huán)保型硅藻泥壁材用于裝飾室內墻壁,可以采用抹灰形式施工,每平方 米墻壁的硅藻泥壁材粉用料為1 2kg,刮、抹灰2 4遍后可在墻壁上形成厚度2 2. 5mm 的裝飾墻面;也可以采用滾刷形式施工,每平方米墻壁的硅藻泥壁材粉用料僅為0. 5 0. 75kg,滾刷1 3遍后可在墻壁上形成厚度1 1. 5mm的裝飾墻面;作肌理圖案時選用專 用工具即可。上述施工方式及其簡單,普通人每天至少可施工制作15 80m2的墻面。儲 存與運輸?shù)倪^程中應注意防水、防潮、防暴曬/低溫等極端條件。 本發(fā)明以多種吸附力強、可塑性好的天然非金屬材質為主要原料,只添加了不到 總重量1 %的微量環(huán)保型膠類成分,通過簡單的工藝制備出具有高分子篩結構的硅藻泥壁 材,具體地說,具有如下優(yōu)點(l)在室內或密封條件下,能夠充分吸附與分解甲醛、苯、氨 等有害氣體,在通風時又能夠釋放出未被完全分解的有害物質,使其能隨氣流帶到室外,凈 化空氣的效果十分顯著;(2)在室內濕度上升時,能夠自動吸收空氣中的水份,并將其儲存 起來;而當室內濕度下降時,又能夠將儲存在超微細孔中的水份釋放出來,即具有自動調節(jié) 空氣濕度的功效,既防干燥又防霉變;(3)對于水份的吸收和釋放還會產(chǎn)生瀑布效應,將水
      4分子分解成正負氫氧離子,正負離子群在空氣中四處浮游,具有殺菌作用;(4)能將寵物、 吸煙、生活垃圾等產(chǎn)生的異味吸附分解成無味氣體并釋放,除臭效果好;(5)多孔結構的吸 音功能十分強大,降噪效果明顯;(6)主要材質均為天然無機非金屬礦物質,極度耐高溫, 100(TC時亦不會發(fā)生燃燒,阻燃隔熱,保溫效果極佳;萬一發(fā)生火災時也不會產(chǎn)生任何有害 氣體;(7)材質中幾乎不含重金屬離子,故無靜電現(xiàn)象,浮塵不宜附著,自凈保新能力強,并 且裝飾面為亞光,不傷害眼睛;(8)施工方法非常簡單,對于操作人員的技術要求不高,普 通人每天至少可施工制作15 80m2的墻面,易于推廣;(9)原料易得、成本低廉,每平方米 的造價僅為10 30元,遠遠低于市面上同類產(chǎn)品每平方米80 260元的平均價格,而吸 附、凈化的效果更為理想。
      具體實施例方式
      以下通過具體實施方式
      進一步描述本發(fā)明,由技術常識可知,本發(fā)明也可通過其 它的不脫離本發(fā)明技術特征的方案來描述,因此所有在本發(fā)明范圍內或等同本發(fā)明范圍內 的改變均被本發(fā)明包含。
      實施例1 :制備環(huán)保型硅藻泥壁材粉 (1)用電子計量器稱取如下原料硅藻土粉(煅燒一級)500g、高嶺土粉(煅燒一 級)85g、海泡石粉(煅燒一級)75g、膨潤土粉(煅燒一級)55g、云石英巖粉(特一級)150g、 凹凸棒石粉(干燥特級)85g、蛭石粉(煅燒一級)40g、環(huán)保特級乳膠粉7g、長度為1 3mm 的短纖維素3g。 (2)將上述原料按比例加入到SX-900- TI雙向螺旋攪拌器中,充分攪拌100分鐘, 即得到硅藻泥壁材粉。 實施例2 :制備環(huán)保型硅藻泥壁材(抹灰用) (1)將實施例1的硅藻泥壁材粉1000g和環(huán)保色粉lg混合,用手提式ZIV-KY3-140
      型攪拌器(450轉/分鐘)充分攪拌3分鐘,得混合粉體備用; (2)取1000g清水備用;(3)將900g清水加入混料容器中; (4)將步驟(1)的混合粉體加入混料容器中,用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器 (450轉/分鐘)攪拌5分鐘; (5)將剩余的100g清水加入混料容器中,用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器(450轉 /分鐘)攪拌4分鐘,得到的膏狀漿體即為抹灰用硅藻泥壁材。
      實施例3 :環(huán)保型硅藻泥壁材的墻面抹灰施工
      (1)清潔墻面,修補墻面的空鼓、裂紋; (2)按照每平方米墻面3kg的用量取實施例2的硅藻泥壁材備用(3kg的硅藻泥壁 材中硅藻泥壁材粉的質量約為1. 5kg); (3)取1/3的硅藻泥壁材在墻面上抹灰,待五六成干后再取1/3的硅藻泥壁材在墻 面上抹灰(重復2次); (4)全部的硅藻泥壁材均抹在墻面上之后,根據(jù)所需圖案選擇不同的施工工具進 行藝術處理,待六七成干時收光(即壓光),即得到厚度為2mm立體感極強的亞光裝飾墻面。
      實施例4 :制備環(huán)保型硅藻泥壁材(滾刷用)
      (1)將實施例1的硅藻泥壁材粉1000g和環(huán)保色粉5g混合,用手提式ZIV-KY3-140
      型攪拌器(450轉/分鐘)充分攪拌5分鐘,得混合粉體備用; (2)取1500g清水備用; (3)將1350g清水加入混料容器中; (4)將步驟(1)的混合粉體加入混料容器中,用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器 (450轉/分鐘)攪拌7分鐘; (5)將剩余的150g清水加入混料容器中,用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器(450轉 /分鐘)攪拌3分鐘,得到的膏狀漿體即為滾刷用硅藻泥壁材。
      實施例5 :環(huán)保型硅藻泥壁材的墻面滾刷施工
      (1)清潔墻面,修補墻面的空鼓、裂紋; (2)按照每平方米墻面1. 9kg的用量取實施例4的硅藻泥壁材備用(1. 9kg的硅藻 泥壁材中硅藻泥壁材粉的質量約為0. 75kg); (3)取1/3的硅藻泥壁材在墻面上滾刷,待五六成干后再取1/3的硅藻泥壁材在墻 面上滾刷(重復2次); (4)全部的硅藻泥壁材均用在墻面上之后,根據(jù)所需圖案選擇不同的施工工具進 行藝術處理,晾干后即得到厚度為1. 2mm的立體感極強的亞光裝飾墻面。
      權利要求
      一種環(huán)保型硅藻泥壁材粉,其特征在于,按照重量百分比由以下組分配比而成硅藻土粉(煅燒一級)30%~60%、高嶺土粉(煅燒一級)8%~9%、海泡石粉(煅燒一級)7%~8%、膨潤土粉(煅燒一級)5%~8%、云石英巖粉(特一級)10%~30%、凹凸棒石粉(干燥特級)6%~10%、蛭石粉(煅燒一級)3%~4%、增粘劑0.6%~0.7%、短纖維素0.3%~0.4%。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型硅藻泥壁材粉,其特征在于,其中還增添加了總重量 5% 10%的石英砂(20 80目)。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型硅藻泥壁材粉,其特征在于,所述增粘劑為環(huán)保特級 乳膠粉,所述短纖維素為長度1 3mm的短纖維素。
      4. 權利要求1 3任意一項環(huán)保型硅藻泥壁材粉的制備方法,其特征在于,包括如下 步驟用電子計量器稱取原料,按比例加入到SX-900- n雙向螺旋攪拌器中,充分攪拌90 120分鐘,即得到本發(fā)明的硅藻泥壁材粉。
      5. —種環(huán)保型硅藻泥壁材,其特征在于,是由權利要求1或2所述的硅藻泥壁材粉和清 水按照1 : (0. 9 1. 5)的重量比混合而成的膏狀漿體。
      6. 根據(jù)權利要求5所述的環(huán)保型硅藻泥壁材,其特征在于,其中還含有重量為硅藻泥 壁材粉重量1%。 5%。的色粉。
      7. 權利要求5所述的環(huán)保型硅藻泥壁材的制備方法,其特征在于,包括如下步驟(1) 取按照1 : (0. 9 1. 5)的重量比稱取硅藻泥壁材粉和清水備用;(2) 將全部清水的90%加入混料容器中;(3) 將硅藻泥壁材粉加入混料容器中;(4) 用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器(280 600轉/分鐘)攪拌5 8分鐘;(5) 將剩余10%的清水加入混料容器中;(6) 用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器攪拌(280 600轉/分鐘),2 5分鐘后得到的膏狀漿體即為本發(fā)明的硅藻泥壁材。
      8. 權利要求6所述的環(huán)保型硅藻泥壁材的制備方法,其特征在于,包括如下步驟(1) 將硅藻泥壁材粉和色粉混合,用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器(280 600轉/分 鐘)充分攪拌3 5分鐘,得混合粉體備用;(2) 取重量為硅藻泥壁材粉重量0. 9 1. 5倍的清水備用;(3) 將全部清水的90%加入混料容器中;(4) 將步驟(1)的混合粉體加入混料容器中;(5) 用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器(280 600轉/分鐘)攪拌5 8分鐘;(6) 將剩余10%的清水加入混料容器中;(7) 用手提式ZIV-KY3-140型攪拌器(280 600轉/分鐘)攪拌,2 5分鐘后即得 到彩色的硅藻泥壁材。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種環(huán)保型硅藻泥壁材粉、壁材及其制備方法和用途,主要是選用多種吸附力強、可塑性好的天然環(huán)保的非金屬材質為主要原料,通過簡單的工藝制備出具有高分子篩結構的硅藻泥壁材,具有價格低廉、凈化空氣、吸濕除臭、阻燃隔熱、易于推廣等眾多優(yōu)點。
      文檔編號C04B14/10GK101700965SQ20091021089
      公開日2010年5月5日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權日2009年11月13日
      發(fā)明者李存昌, 陶普華 申請人:青島川山裝飾材料有限公司
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