專利名稱：以大規(guī)格飾面磚為飾面層的保溫系統(tǒng)墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物的墻體，特別涉及一種以大規(guī)格飾面磚為飾面層的保
溫系統(tǒng)墻體。
背景技術(shù)：
普通建筑外墻保溫系統(tǒng)中采用瓷磚作為飾面層時(shí)一般面磚規(guī)格較小，一般尺寸不 超過150*60*8mm，自重在15Kg/m2左右，而在一些高檔建筑的外墻立面裝飾中，通常采用大 規(guī)格陶瓷磚或石材作為飾面層，其邊長可達(dá)1000mm，自重達(dá)30 50Kg/m2，這種大規(guī)格瓷磚 施工時(shí)需要在保溫系統(tǒng)外加設(shè)鋼骨架作為承重體系，其剖面如圖1所示，這樣的墻體保溫 系統(tǒng)和陶瓷磚飾面系統(tǒng)往往由不同的作業(yè)班組甚至分包單位來完成，施工效率低、材料消 耗多、綜合成本高，鋼骨架與主體結(jié)構(gòu)之間連接件在穿越保溫系統(tǒng)時(shí)會對保溫層造成一定 破壞，降低墻體的保溫效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的以大規(guī)格飾面 磚為飾面層的保溫系統(tǒng)墻體。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種以大規(guī)格飾面磚為飾面層 的保溫系統(tǒng)墻體，其包括墻體基層、保溫材料、鋼骨架、飾面磚；所述鋼骨架安裝在墻體基 層上，其上粘貼有飾面磚；在飾面磚、墻體基層和鋼骨架構(gòu)成的空隙內(nèi)填灌有保溫材料。
所述保溫材料為聚氨甲酸酯保溫材料。 本實(shí)用新型墻體的優(yōu)點(diǎn)在于提高施工效率，將大規(guī)格飾面磚飾面系統(tǒng)和現(xiàn)場噴 涂聚氨酯外墻保溫系統(tǒng)合二為一，使用的材料較少，降低綜合成本，鋼骨架與墻體基層之間 連接對保溫層不會造成破壞，提高墻體的保溫效果。

圖1為普通建筑外墻保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 普通建筑外墻保溫系統(tǒng)中采用瓷磚作為飾面層時(shí)一般面磚規(guī)格較小，而在一些高 檔建筑的外墻立面裝飾中，通常采用大規(guī)格陶瓷磚或石材作為飾面層，如圖1所示，這種在 墻體1外使用的大規(guī)格飾面磚4施工時(shí)需要在保溫系統(tǒng)2外加設(shè)鋼骨架3作為承重體系， 中間再穿插連接件5，保溫系統(tǒng)和陶瓷磚飾面系統(tǒng)往往由不同的作業(yè)班組甚至分包單位來 完成，施工效率低、材料消耗多、綜合成本高，鋼骨3架與主體結(jié)構(gòu)之間連接件5在穿越保溫 系統(tǒng)時(shí)會對保溫層造成一定破壞，降低保溫效果。[0011] 本實(shí)用新型包括墻體基層1、保溫材料2、鋼骨架3、飾面磚4，鋼骨架3安裝在墻體 基層1上，其上粘貼有飾面磚4 ;在飾面磚4、墻體基層1和鋼骨架3間的空隙內(nèi)填灌有保溫 材料2。將大規(guī)格陶瓷磚飾面系統(tǒng)和現(xiàn)場噴涂聚氨酯外墻保溫系統(tǒng)合二為一，使用的材料較 少，降低綜合成本，鋼骨架與墻體基層之間連接對保溫層不會造成破壞，提高墻體的保溫效 果。 本實(shí)用新型制造的具體施工步驟如下深化設(shè)計(jì)一放線和基層處理一安裝定位件 (分預(yù)埋和后置式兩種)一安裝鋼骨架一粘貼飾面磚一填灌聚氨酯一表面處理。 1、深化設(shè)計(jì)通過查閱建筑設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場踏勘，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定飾面磚4、 鋼骨架3、定位件的規(guī)格、間距等。 2、放線和基層處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在主體結(jié)構(gòu)上彈出鋼骨架3和定位件位置線， 并對墻體基層1進(jìn)行修補(bǔ)，滿足表面平整度允許偏差士5mm的要求。若定位件采用預(yù)埋方 式的僅需檢查定位件尺寸偏差。 3、安裝定位件定位件由用于斷橋的塑料塊、用于安裝鋼骨架3的薄鋼板和用于 與墻體固定的連接件(一般為螺栓)三個(gè)部分組成，通過預(yù)留螺栓孔連接，連接螺栓在主體 結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋在墻體內(nèi)，定位件安裝時(shí)通過調(diào)節(jié)塑料塊厚度來確保定位件薄鋼板在同一 垂直面上。 條件允許的話，定位件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋在主體內(nèi)，預(yù)埋時(shí)應(yīng)控制好定位
件的安裝位置，特別是豎向和垂直位置，定位件與鋼板連接孔宜預(yù)設(shè)U型孔。 4、安裝鋼骨架3 :鋼骨架3通過定位件固定在主體結(jié)構(gòu)上，其兩端必須設(shè)置定位
件，豎向骨架間距L應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)飾面磚4規(guī)格確定，使飾面磚4接縫均在豎向骨架表面
中間位置，并滿足飾面磚4抵抗水平?jīng)_擊荷載和風(fēng)荷載的要求， 一般在400mm左右。本文選
用T字形鋼作為豎向骨架，T字形鋼利用螺栓通過定位件與主體結(jié)構(gòu)相連。橫向支撐焊牢
在豎向骨架，其一側(cè)表面與豎向骨架保持平齊，另一側(cè)與墻體之間保持一定間距，保證聚氨
酯填灌時(shí)能自由流動(dòng)。鋼骨架3安裝好以后應(yīng)對焊接部位進(jìn)行防腐處理。 5、粘貼飾面磚4 :飾面磚4可以采用專用膠粘劑，建議采用結(jié)構(gòu)膠，直接粘貼在鋼
骨架3上，陶瓷磚中間位置點(diǎn)粘，粘貼面積不小6cm2，兩邊接縫處滿粘，防止在填灌聚氨酯時(shí)
溢出污染墻面，粘貼時(shí)從下而上逐層進(jìn)行。 6、填灌聚氨酯聚氨甲酸酯由AB兩種原料現(xiàn)場拌制而成，A組份為多元醇(白 料)，B組份為進(jìn)口的異氰酸酯(黑料)，現(xiàn)場拌制時(shí)，按照規(guī)定比例，將A、B料在桶內(nèi)攪拌 均勻，比例誤差控制在4%之內(nèi)。待飾面磚4膠粘劑凝固硬化后，在飾面磚4橫向接縫處滿 貼膠帶，防止聚氨酯溢出，然后將聚氨酯噴涂施工中的專用噴頭插入飾面磚4與墻體基層1 之間的空隙，進(jìn)行聚氨酯填灌，一次填灌不超過3塊面磚高度，并不超過1. 5m。 7、表面處理飾面磚4表面發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)立即擦洗，待其他工序完成后進(jìn)行勾縫處 理，最后用抹布將飾面磚4表面擦干凈。 上述實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式 獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種以大規(guī)格飾面磚為飾面層的保溫系統(tǒng)墻體，其特征在于包括墻體基層(1)、保溫材料(2)、鋼骨架(3)、飾面磚(4)；所述鋼骨架(3)安裝在墻體基層(1)上，其上粘貼有飾面磚(4)；在飾面磚(4)、墻體基層(1)和鋼骨架(3)構(gòu)成的空隙內(nèi)設(shè)置有保溫材料(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以大規(guī)格飾面磚為飾面層的保溫系統(tǒng)墻體，其特征在于所 述保溫材料(2)為聚氨酯保溫材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種以大規(guī)格飾面磚為飾面層的保溫系統(tǒng)墻體，其包括墻體基層、保溫材料、鋼骨架、飾面磚；所述鋼骨架安裝在墻體基層上，其上粘貼有飾面磚；在飾面磚、墻體基層和鋼骨架間的空隙內(nèi)填灌有保溫材料；本實(shí)用新型墻體的優(yōu)點(diǎn)在于提高施工效率，將大規(guī)格陶瓷磚飾面系統(tǒng)和現(xiàn)場噴涂聚氨甲酸酯外墻保溫系統(tǒng)合二為一，使用的材料較少，降低綜合成本，鋼骨架與墻體基層之間連接對保溫層不會造成破壞，提高墻體的保溫效果。
文檔編號E04B1/76GK201447785SQ20092004743
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者周健, 張建忠, 溫惠清, 蔡國新, 錢晨 申請人:江蘇金土木建設(shè)集團(tuán)有限公司