本發(fā)明特別涉及一種防裂水泥磚及其制備方法，屬于建筑裝飾材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著國家經(jīng)濟生活的發(fā)展，室內(nèi)外設(shè)計所使用的材料已涉及到鋼鐵、有色金屬、化工、紡織、木材、陶瓷、塑料、玻璃等多種行業(yè)。人們對于室內(nèi)外設(shè)計的主題精神的強調(diào)與重視，也需要極具個性又成本適中的新型材料來實現(xiàn)。單就墻、地面裝飾一項，可選用的材料種類眾多，比如陶瓷釉面磚、大理石，花崗巖飾面磚等，但上述材料在裝飾效果上難以有新的突破，并且造價偏高。研制造價低廉、性能良好、具有環(huán)保的特點，符合國家發(fā)展政策的裝飾磚材是相當(dāng)有必要的。專利CN101126271A公開了一種包括面層和底層的水泥裝飾板；但是該水泥裝飾板的面層和底層的干縮率差距較大，其成品容易出現(xiàn)裂縫。專利201310058402.2公開了一種內(nèi)嵌金屬珠的水泥磚及其制備方法，通過面層添加PLA-PEG、環(huán)氧樹脂及設(shè)置過渡層的方式解決了干縮率差距較大、面層開裂的問題。但是PLA-PEG、環(huán)氧樹脂是有機材料，且設(shè)置過渡層使得工藝復(fù)雜、成本提高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有水泥磚的面層和底層之間容易出現(xiàn)裂痕、面層容易開裂的問題；本發(fā)明提供了一種防裂水泥磚及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案：
一種防裂水泥磚，依次包括面層和底層；
所述面層，由下述重量配比的物料制備而成：30份磷鋁酸鹽水泥、18份砂、16份彩色石英粉、3-5份電氣石粉、0.5-0.8份PLA-PEG、22-23份水、0.17份EVA增粘劑、0.53份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑；
所述底層，由下述重量配比的物料制備而成：28份硫鋁酸鹽水泥、12份砂、18份陶瓷顆粒、7份粉煤灰、18-21份水、2-3份電氣石粉、1.5-2份玻璃纖維、0.4-0.5份EVA增粘劑，0.3-0.4份聚羧酸高效減水劑，0.03份調(diào)凝劑；
所述PLA-PEG是指聚乳酸-聚乙醇二嵌段共聚物，其數(shù)均分子量為20000-30000Da、黏度IV(dl/g)范圍：0.20～0.4；PEG的質(zhì)量含量為10-20％。
本發(fā)明在制備面層時，用電氣石粉和磷鋁酸鹽水泥代替環(huán)氧樹脂及部分PLA-PEG，能有效防止面層開裂，同時使得產(chǎn)品有抗菌抑菌效果，還能降低有機物質(zhì)的用量、降低成本。在制備底層時，添加電氣石粉、降低粉煤灰用量，能有效縮小其干縮值與面層干縮值之間的差距；從而使其和面層能夠更好的粘接。本發(fā)明通過調(diào)整面層和底層的原料，使面層和底層之間表面張力相互配合以達到較優(yōu)的粘接效果，使其整體強度進一步提高。
上述防裂水泥磚，優(yōu)選的，
所述面層，由下述重量配比的物料制備而成：30份磷鋁酸鹽水泥、18份砂、16份彩色石英粉、4.5份電氣石粉、0.72份PLA-PEG、22-23份水、0.17份EVA增粘劑、0.53份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑；
所述底層，由下述重量配比的物料制備而成：28份硫鋁酸鹽水泥、12份砂、18份陶瓷顆粒、7份粉煤灰、18-21份水、2.7份電氣石粉、1.5-2份玻璃纖維、0.4-0.5份EVA增粘劑，0.3-0.4份聚羧酸高效減水劑，0.03份調(diào)凝劑。在此配比條件下，水泥磚的各項性能更好。
上述防裂水泥磚，優(yōu)選通過下述方法制備而成：
（1）分別將用于制備底層、面層的物料混合均勻，得料漿A和料漿B；
（2）模具內(nèi)壁刷涂脫模劑，將料漿A注入模具，振平后靜置30-60s；然后注入料漿B，
振平；隨后靜置2小時讓其初步凝結(jié)，初凝后養(yǎng)護3天，最后脫模，晾干8天即可。
本發(fā)明的制備方法，先注入底層漿料、再注入面層漿料；從而使面料中的少量樹脂在凝結(jié)過程中擴散到底層中；從而提高底層的性能。而其中的靜置30-60s以限制擴散至底層的樹脂的量，從而保證面層中樹脂的含量。
有益效果
本發(fā)明的防裂水泥磚，其各層之間緊密粘接，成品出現(xiàn)裂縫的機率低；具有良好的耐水耐酸性能，較強的抗裂和抗折強度及抑菌功能，不變形、不褪色。具有成本低、環(huán)保、符合可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策等優(yōu)點?？蓮V泛應(yīng)用于墻面、地面、家具表面等的裝飾。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明；實施例及對比例所用的砂的粒徑為2-3mm，陶瓷顆粒的粒徑為3-5mm。
實施例1
（1）制備料漿
按下述重量配比稱取制備底層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿A：28份硫鋁酸鹽水泥、12份砂、18份陶瓷顆粒、7份粉煤灰、21份水、2.7份電氣石粉、1.5份玻璃纖維、 0.5份EVA增粘劑、0.4份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑 ；
按下述重量配比稱取制備面層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿B：30份磷鋁酸鹽水泥、18份砂、16份彩色石英粉、4.5份電氣石粉、0.72份PLA-PEG、23份水、0.17份EVA增粘劑、0.53份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑；
所述PLA-PEG是指聚乳酸-聚乙醇二嵌段共聚物，其數(shù)均分子量為20000-30000Da、黏度IV(dl/g)范圍：0.20～0.4；PEG的質(zhì)量含量為10-20％；
（2）用玻璃制成模具，模具內(nèi)壁刷涂脫模劑，隨即將攪拌均勻的料漿A注入模具約5毫米厚，振平后靜置60s；然后注入料漿B約3毫米厚，振平；隨后靜置2小時讓其初步凝結(jié)，初凝后養(yǎng)護3天，最后脫模，晾干8天即可。
實施例2
（1）制備料漿
按下述重量配比稱取制備底層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿A：28份硫鋁酸鹽水泥、12份砂、18份陶瓷顆粒、7份粉煤灰、21份水、2份電氣石粉、1.5份玻璃纖維、 0.5份EVA增粘劑、0.4份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑 ；
按下述重量配比稱取制備面層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿B：30份磷鋁酸鹽水泥、18份砂、16份彩色石英粉、4.5份電氣石粉、0.72份PLA-PEG、23份水、0.17份EVA增粘劑、0.53份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑；
所述PLA-PEG是指聚乳酸-聚乙醇二嵌段共聚物，其數(shù)均分子量為20000-30000Da、黏度IV(dl/g)范圍：0.20～0.4；PEG的質(zhì)量含量為10-20％；
（2）用玻璃制成模具，模具內(nèi)壁刷涂脫模劑，隨即將攪拌均勻的料漿A注入模具約5毫米厚，振平后靜置60s；然后注入料漿B約3毫米厚，振平；隨后靜置2小時讓其初步凝結(jié)，初凝后養(yǎng)護3天，最后脫模，晾干8天即可。
實施例3
（1）制備料漿
按下述重量配比稱取制備底層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿A：28份硫鋁酸鹽水泥、12份砂、18份陶瓷顆粒、7份粉煤灰、21份水、3份電氣石粉、1.5份玻璃纖維、 0.5份EVA增粘劑、0.4份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑 ；
按下述重量配比稱取制備面層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿B：30份磷鋁酸鹽水泥、18份砂、16份彩色石英粉、4.5份電氣石粉、0.72份PLA-PEG、23份水、0.17份EVA增粘劑、0.53份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑；
所述PLA-PEG是指聚乳酸-聚乙醇二嵌段共聚物，其數(shù)均分子量為20000-30000Da、黏度IV(dl/g)范圍：0.20～0.4；PEG的質(zhì)量含量為10-20％；
（2）用玻璃制成模具，模具內(nèi)壁刷涂脫模劑，隨即將攪拌均勻的料漿A注入模具約5毫米厚，振平后靜置60s；然后注入料漿B約3毫米厚，振平；隨后靜置2小時讓其初步凝結(jié)，初凝后養(yǎng)護3天，最后脫模，晾干8天即可。
實施例4
（1）制備料漿
按下述重量配比稱取制備底層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿A：28份硫鋁酸鹽水泥、12份砂、18份陶瓷顆粒、7份粉煤灰、21份水、2.7份電氣石粉、1.5份玻璃纖維、 0.5份EVA增粘劑、0.4份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑 ；
按下述重量配比稱取制備面層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿B：30份磷鋁酸鹽水泥、18份砂、16份彩色石英粉、3份電氣石粉、0.72份PLA-PEG、23份水、0.17份EVA增粘劑、0.53份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑；
所述PLA-PEG是指聚乳酸-聚乙醇二嵌段共聚物，其數(shù)均分子量為20000-30000Da、黏度IV(dl/g)范圍：0.20～0.4；PEG的質(zhì)量含量為10-20％；
（2）用玻璃制成模具，模具內(nèi)壁刷涂脫模劑，隨即將攪拌均勻的料漿A注入模具約5毫米厚，振平后靜置60s；然后注入料漿B約3毫米厚，振平；隨后靜置2小時讓其初步凝結(jié)，初凝后養(yǎng)護3天，最后脫模，晾干8天即可。
實施例5
（1）制備料漿
按下述重量配比稱取制備底層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿A：28份硫鋁酸鹽水泥、12份砂、18份陶瓷顆粒、7份粉煤灰、21份水、2.7份電氣石粉、1.5份玻璃纖維、 0.5份EVA增粘劑、0.4份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑 ；
按下述重量配比稱取制備面層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿B：30份磷鋁酸鹽水泥、18份砂、16份彩色石英粉、5份電氣石粉、0.72份PLA-PEG、23份水、0.17份EVA增粘劑、0.53份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑；
所述PLA-PEG是指聚乳酸-聚乙醇二嵌段共聚物，其數(shù)均分子量為20000-30000Da、黏度IV(dl/g)范圍：0.20～0.4；PEG的質(zhì)量含量為10-20％；
（2）用玻璃制成模具，模具內(nèi)壁刷涂脫模劑，隨即將攪拌均勻的料漿A注入模具約5毫米厚，振平后靜置60s；然后注入料漿B約3毫米厚，振平；隨后靜置2小時讓其初步凝結(jié)，初凝后養(yǎng)護3天，最后脫模，晾干8天即可。
對比例1
（1）制備料漿
按下述重量配比稱取制備底層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿A：28份硫鋁酸鹽水泥、12份砂、18份陶瓷顆粒、12份粉煤灰、21份水、2.7份電氣石粉、1.5份玻璃纖維、 0.5份EVA增粘劑、0.4份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑 ；
按下述重量配比稱取制備面層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿B：30份磷鋁酸鹽水泥、18份砂、16份彩色石英粉、4.5份電氣石粉、1.7份PLA-PEG、23份水、0.17份EVA增粘劑、0.53份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑；
所述PLA-PEG是指聚乳酸-聚乙醇二嵌段共聚物，其數(shù)均分子量為20000-30000Da、黏度IV(dl/g)范圍：0.20～0.4；PEG的質(zhì)量含量為10-20％；
（2）用玻璃制成模具，模具內(nèi)壁刷涂脫模劑，隨即將攪拌均勻的料漿A注入模具約5毫米厚，振平后靜置60s；然后注入料漿B約3毫米厚，振平；隨后靜置2小時讓其初步凝結(jié)，初凝后養(yǎng)護3天，最后脫模，晾干8天即可。
對比例2
（1）制備料漿
按下述重量配比稱取制備底層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿A：28份硫鋁酸鹽水泥、12份砂、18份陶瓷顆粒、7份粉煤灰、21份水、1.5份玻璃纖維、 0.5份EVA增粘劑、0.4份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑 ；
按下述重量配比稱取制備面層所需要的原料，攪拌均勻，制成料漿B：30份磷鋁酸鹽水泥、18份砂、16份彩色石英粉、0.72份PLA-PEG、23份水、0.17份EVA增粘劑、0.53份聚羧酸高效減水劑、0.03份調(diào)凝劑；
所述PLA-PEG是指聚乳酸-聚乙醇二嵌段共聚物，其數(shù)均分子量為20000-30000Da、黏度IV(dl/g)范圍：0.20～0.4；PEG的質(zhì)量含量為10-20％；
（2）用玻璃制成模具，模具內(nèi)壁刷涂脫模劑，隨即將攪拌均勻的料漿A注入模具約5毫米厚，振平后靜置60s；然后注入料漿B約3毫米厚，振平；隨后靜置2小時讓其初步凝結(jié)，初凝后養(yǎng)護3天，最后脫模，晾干8天即可。
從實施例1-5、對比例1-2所制備的水泥磚中各取100塊，用光學(xué)顯微鏡觀察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)；結(jié)果如下表：
。
上表中，第2-4列的數(shù)據(jù)為層間出現(xiàn)裂縫的水泥磚的數(shù)量。