專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu) 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種建筑物加固結(jié)構(gòu)，特別涉及一種加大截面法梁
柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 建筑物加固改造施工中經(jīng)常采用加大截面法對(duì)原結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行加固， 增加梁的高度及寬度，新配梁底、梁頂及梁側(cè)縱向鋼筋，新配的縱向鋼筋需要與梁兩端的原 框架柱進(jìn)行錨固連接，常規(guī)的做法是將新配鋼筋截成兩段，采用電錘在柱上打孔，將兩段鋼 筋通過(guò)植筋的方法分別錨固在兩端柱上，鋼筋中部再進(jìn)行連接，或者是在柱上打出通孔，將 整根鋼筋穿過(guò)此通孔，在孔中灌注結(jié)構(gòu)膠或者細(xì)石混凝土進(jìn)行錨固。 以上施工工法存在一些問(wèn)題，如若將鋼筋截成兩段各自植筋錨固后再在中部連 接，就要滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)第9. 4. 2條的一些規(guī)定，部分情況下 不得采用綁扎搭接接頭，須采用焊接或者機(jī)械連接的方法，施工麻煩，費(fèi)工費(fèi)料，同時(shí)還要 滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)中規(guī)定的縱向受力鋼筋的接頭 面積百分率，則必須計(jì)算好下料尺寸，同樣導(dǎo)致施工麻煩，費(fèi)工費(fèi)料，因此， 一旦有連接接頭 出現(xiàn)，必然出現(xiàn)成本與工期增加的問(wèn)題，況且每根縱筋都存在接頭對(duì)整體構(gòu)件加固效果非 常不利，質(zhì)量不易得到控制。 另外，施工中常常遇到一根柱子四周連著的三、四根梁均要加大截面，這幾根梁加
大截面新配的縱筋一般均位于同一水平面，如果打通孔穿鋼筋則幾個(gè)方向孔互相沖突，鋼
筋無(wú)法穿過(guò)，尤其是雙排筋布置時(shí)更是難以實(shí)現(xiàn)。如果幾個(gè)方向同時(shí)鉆孔植筋也難以實(shí)現(xiàn)，
因?yàn)榘凑铡痘炷两Y(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB30367-2006)設(shè)計(jì)的植筋深度一般較深，柱子截面
尺寸往往無(wú)法滿(mǎn)足幾個(gè)方向同時(shí)植筋的鉆孔深度，植筋孔彼此沖突，鋼筋也無(wú)法放入孔中，
況且若打孔太多也容易將原柱整個(gè)截面打成酥松區(qū)域，對(duì)原柱損傷較大。 即使考慮在比較理想的情況下，遇到一根柱子四周連著的三、四根梁均要加大截
面，這幾根梁由于截面高度不一致，新配的縱筋沒(méi)有位于同一水平面，此時(shí)打通孔穿鋼筋
或者植筋不會(huì)發(fā)生沖突，理論可行，但如果原柱截面較大，打通孔或者植筋需要的孔一般較
深，長(zhǎng)度常常超過(guò)500mm，直徑一般大于25mm，若原柱的主筋、箍筋布置較為密集，則打孔時(shí)
很容易碰上柱鋼筋而難以成孔，往往需要多次嘗試，費(fèi)工費(fèi)時(shí)且容易損傷原柱。綜合以上分
析，若想采用目前的常規(guī)方法錨固鋼筋，不僅僅是考慮工期成本大小問(wèn)題，很多情況下是能
否實(shí)現(xiàn)施工的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于加大截
面法加固建筑物梁時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固的結(jié)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，包括原柱體、原梁，在原梁的下面為加大截面 梁，其特征在于在原柱體與加大截面梁相連接的節(jié)點(diǎn)部位通過(guò)化學(xué)錨栓固定連接有鋼套 箍，鋼套箍套在原柱體上，鋼套箍的上沿位于原梁的下面；所述加大截面梁內(nèi)澆鑄有與原梁 平行的新配縱筋，新配縱筋的端部設(shè)有與鋼套箍外表面平行的彎鉤，彎鉤通過(guò)焊接固定連 接在鋼套箍的外表面上；在原柱體與鋼套箍之間設(shè)有粘鋼膠層，原柱體與鋼套箍之間通過(guò) 粘鋼膠層固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述的新配縱筋的下面設(shè)有角鋼，角鋼的一個(gè)面焊接在鋼套箍的外表面， 角鋼的另一個(gè)面與新配縱筋焊接。 優(yōu)選的，所述鋼套箍上設(shè)有注膠孔及排氣孔。 優(yōu)選的，在所述鋼套箍與原柱體、原梁相接的部位，以及形成鋼套箍的鋼板接頭部 位均設(shè)有由速凝耐壓密封膠構(gòu)成的密封帶。 本實(shí)用新型一種加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)的有益效果是，使得在多根梁與一
根柱相交的情況下，對(duì)這些梁采用加大截面法施工加固成為可能；由于不用在梁上鉆孔植
筋，不用對(duì)鋼筋進(jìn)行截?cái)嘣龠B接，施工簡(jiǎn)便、省工省料；不需要對(duì)原柱鉆較多較深的孔，不需
要將新配的縱筋截?cái)嘣龠B接，對(duì)于結(jié)構(gòu)加固的效果非常有利。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不因此將本 實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。 參見(jiàn)圖1、圖2，一種加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，包括原柱體1、原梁2，在原梁 2的下面為加大截面梁3，其特征在于在原柱體1與加大截面梁3相連接的節(jié)點(diǎn)部位通過(guò) 化學(xué)錨栓5固定連接有鋼套箍4，鋼套箍4套在原柱體1上，鋼套箍4的上沿位于原梁2的 下面；所述加大截面梁3內(nèi)澆鑄有與原梁2平行的新配縱筋7，新配縱筋7的端部設(shè)有與鋼 套箍4外表面平行的彎鉤8，彎鉤8通過(guò)焊接固定連接在鋼套箍4的外表面上；在原柱體1 與鋼套箍4之間設(shè)有粘鋼膠層9，原柱體1與鋼套箍4之間通過(guò)粘鋼膠層9固定連接。 所述的新配縱筋7的下面設(shè)有角鋼6，角鋼6的一個(gè)面焊接在鋼套箍4的外表面， 角鋼6的另一個(gè)面與新配縱筋7焊接。 所述鋼套箍4上設(shè)有注膠孔10及排氣孔11。 在所述鋼套箍4與原柱體1、原梁2相接的部位，以及形成鋼套箍4的鋼板接頭部 位均設(shè)有由速凝耐壓密封膠構(gòu)成的密封帶12。 加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟 a、設(shè)計(jì)、制作、安裝鋼套箍 根據(jù)原柱體1截面外框尺寸確定鋼套箍4截面內(nèi)框的尺寸，使鋼套箍4可以套在 原柱體1的外部；根據(jù)加大截面梁3沿原柱體1縱向加長(zhǎng)的高度，確定鋼套箍4的高度；將 鋼套箍4分解成至少兩塊，并使其閉合后形成與原柱體1外部相適應(yīng)的封閉體；在分解成兩 塊截面呈L形的鋼套箍4上鉆孔；然后將分解成兩塊截面呈L形的鋼套箍4套在原柱體1 上，焊接成整體的鋼套箍4; b、錨固 將鋼套箍4安裝到梁柱節(jié)點(diǎn)處，將化學(xué)錨栓5通過(guò)鋼套箍4上的孔植入原柱體1 上，使鋼套箍4初步固定在原柱體1上； c、焊接新配縱筋 將加大截面梁3所需錨固到原柱體1上的新配縱筋7端部的彎鉤8焊接到鋼套箍 4上；再在新配縱筋7端部的彎鉤8與鋼套箍4相連接的下面焊接L45X28X4型號(hào)的角鋼6， 同時(shí)將新配縱筋7端部的彎鉤8與鋼套箍4相連接的部位與焊接角鋼6焊接在一起； d、粘結(jié)[0028] 先用速凝耐壓密封膠將鋼套箍4上除注膠孔10及排氣孔11以外的所有孔洞及縫 隙封閉，形成由速凝耐壓密封膠構(gòu)成的密封帶12，待密封帶12干硬后，用灌注型粘鋼膠通 過(guò)注膠孔10由下向上，由中間向兩側(cè)，慢慢的壓入鋼套箍4與混凝原柱體1之間，鋼套箍4 內(nèi)部的空氣由排氣孔11排除，形成粘鋼膠層9，灌注型粘鋼膠固化后形成粘鋼膠層9，使鋼 套箍4與原柱體1牢固的粘結(jié)為一體。 e、澆鑄加大截面梁3 在待澆鑄加大截面梁3的部位安裝澆鑄模板，用混凝土進(jìn)行澆鑄，待混凝土凝固 后拆除模板，完成加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)的加固。 雖然結(jié)合了附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在 所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種變形或修改。
權(quán)利要求一種加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，包括原柱體(1)、原梁(2)，在原梁(2)的下面為加大截面梁(3)，其特征在于在原柱體(1)與加大截面梁(3)相連接的節(jié)點(diǎn)部位通過(guò)化學(xué)錨栓(5)固定連接有鋼套箍(4)，鋼套箍(4)套在原柱體(1)上，鋼套箍(4)的上沿位于原梁(2)的下面；所述加大截面梁(3)內(nèi)澆鑄有與原梁(2)平行的新配縱筋(7)，新配縱筋(7)的端部設(shè)有與鋼套箍(4)外表面平行的彎鉤(8)，彎鉤(8)通過(guò)焊接固定連接在鋼套箍(4)的外表面上；在原柱體(1)與鋼套箍(4)之間設(shè)有粘鋼膠層(9)，原柱體(1)與鋼套箍(4)之間通過(guò)粘鋼膠層(9)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的新配縱 筋(7)的下面設(shè)有角鋼(6)，角鋼(6)的一個(gè)面焊接在鋼套箍(4)的外表面，角鋼(6)的另 一個(gè)面與新配縱筋(7)焊接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼套箍(4) 上設(shè)有注膠孔(10)及排氣孔(11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述鋼套箍 (4)與原柱體(1)、原梁(2)相接的部位，以及形成鋼套箍(4)的鋼板接頭部位均設(shè)有由速 凝耐壓密封膠構(gòu)成的密封帶(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加大截面法梁柱節(jié)點(diǎn)加固結(jié)構(gòu)，包括原柱體、原梁，在原梁的下面為加大截面梁，在原柱體與加大截面梁相連接的節(jié)點(diǎn)部位通過(guò)化學(xué)錨栓固定連接有鋼套箍，鋼套箍套在原柱體上，鋼套箍的上沿位于原梁的下面；所述加大截面梁內(nèi)澆鑄有與原梁平行的新配縱筋，新配縱筋的端部設(shè)有與鋼套箍外表面平行的彎鉤，彎鉤通過(guò)焊接固定連接在鋼套箍的外表面上；在原柱體與鋼套箍之間設(shè)有粘鋼膠層，原柱體與鋼套箍之間通過(guò)鋼膠層固定連接。本實(shí)用新型由于不用在梁上鉆孔植筋，不用對(duì)鋼筋進(jìn)行截?cái)嘣龠B接，施工簡(jiǎn)便、省工省料；不需要對(duì)原柱鉆較多較深的孔，不需要將新配的縱筋截?cái)嘣龠B接，對(duì)于結(jié)構(gòu)加固的效果非常有利。
文檔編號(hào)E04G23/02GK201539106SQ20092012817
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者夏建中, 張宏亮, 李澤農(nóng), 楊增福, 王群 申請(qǐng)人:天地金草田(北京)科技有限公司