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      防護罩及具有該防護罩的混凝土泵車的制作方法

      文檔序號:2001675閱讀:250來源:國知局
      專利名稱:防護罩及具有該防護罩的混凝土泵車的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及工程機械技術(shù),具體涉及一種混凝土泵車及其中心泵和閥塊的防護罩。
      背景技術(shù)
      混凝土泵車具有同時完成現(xiàn)場混凝土的輸送和布料作業(yè)的功能,具有泵送性能好、布料范圍大、能自行行走、機動靈活和轉(zhuǎn)移方便等特點。當前,混凝土泵車在水利、水電、地鐵、橋梁、大型&出和高層建筑等工程中得到了廣泛的應用。尤其是在基礎(chǔ)、低層施工及需頻繁轉(zhuǎn)移工地時,使用混凝土泵車更能顯示其優(yōu)越性。在臂架活動范圍內(nèi)可任意改變混凝土澆筑位置,不需在現(xiàn)場臨時鋪設(shè)管道,可節(jié)省鋪助時間,提高工效。
      現(xiàn)有混凝土泵車的總體設(shè)計方案中,大都將泵送用液壓閥塊設(shè)置在中心泵的上方。眾所周知,混凝土泵車的作業(yè)環(huán)境較為惡劣,為防止混凝土泵車作業(yè)時高空落物對閥塊造成損壞,通常需要對閥塊進行保護,以避免損壞閥塊而給用戶造成損失。
      目前,行業(yè)中對于閥塊的保護方案是在閥塊的上方設(shè)置蓋板,這樣,有效避免了高空落物造成閥塊損壞的問題。然而,混凝土泵車的工作環(huán)境中,粉塵也比較嚴重, 一旦經(jīng)閥塊或中心泵侵入液壓系統(tǒng),就會引起液壓元件損壞甚至系統(tǒng)無法正常運行的問題。顯然,簡單的蓋板結(jié)構(gòu)無法解決粉塵侵擾的問題。
      有鑒于此,亟待研制開發(fā)出一種閥塊保護方案,既能夠抵擋高空落物對閥塊的損壞,又能夠有效解決^^塵對于液壓系統(tǒng)的影響。

      實用新型內(nèi)容
      針對上述缺陷,本實用新型解決的技術(shù)問題在于,提供一種防護罩,以有效避免高空落物和粉塵對于液壓系統(tǒng)的危害,進而提高整機對于惡劣工作環(huán)境的適應能力。在此基礎(chǔ)上,本實用新型還提供一種具有該防護罩的混凝土泵車。
      本實用新型提供的防護罩,用于防護中心泵及閥塊,其罩裝在中心泵
      和閥塊的外側(cè),與車架固定連接形成封閉的內(nèi)部空間;且所述防護罩的側(cè)壁上具有散熱孔。
      優(yōu)選地,該防護罩為分體式結(jié)構(gòu),包括底座和蓋板,其中,所述底座用于與車架固定連接,其上具有與蓋板相適配的開口;所述蓋板與底座鉸
      接,以便于所述蓋板開啟或者關(guān)閉。
      優(yōu)選地,所述底座與蓋板之間設(shè)置有鎖止部件,所述鎖止部件用于對關(guān)閉狀態(tài)的蓋板進行定位。
      優(yōu)選地,所述鎖止部件設(shè)置在底座與蓋板鉸接側(cè)的相對側(cè)。
      優(yōu)選地,所述底座與蓋板之間設(shè)置有支撐部件,所述支撐部件用于對打開狀態(tài)的蓋板進行定位。
      優(yōu)選地,所述支撐部件具體為摩擦式氣彈簧,所述摩擦式氣彈簧的桿端接頭和筒端接頭分別與底座和蓋板鉸接。
      優(yōu)選地,所述摩擦式氣彈簧的數(shù)量為兩個,且對稱設(shè)置在底座與蓋板鉸接側(cè)的兩個相鄰側(cè)。
      優(yōu)選地,所述散熱孔設(shè)置在所述底座的側(cè)壁上。
      優(yōu)選地,所述蓋板通過兩個鉸鏈與底座鉸接。
      本發(fā)明提供的混凝土泵車,具有用于中心泵和閥塊的防護裝置,所述防護裝置采用如前所述的防護罩。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,首先,本實用新型罩裝在中心泵和閥塊外側(cè),與車架固定連接后形成封閉的內(nèi)部空間,起到了既能防落物又能防塵的作用。
      其次,本實用新型在所述防護罩的側(cè)壁上具有散熱孔,進而具有良好的通風環(huán)境,以加快液壓閥塊和中心泵的散熱,有效避免了系統(tǒng)過熱而導致泄漏等故障。第三,在本實用新型的優(yōu)選方案中,底座與蓋板之間設(shè)置有鎖止部件,用于對關(guān)閉狀態(tài)的蓋板進行定位,這樣,作業(yè)過程中,可避免蓋板因i更備振動而打開,從而確保蓋板處于穩(wěn)定的關(guān)閉狀態(tài)。
      第四,在本實用新型的又一優(yōu)選方案中,在底座與蓋板之間設(shè)置有支撐部件,用于對打開狀態(tài)的蓋板進行定位,該支撐部件具體為摩擦式氣彈簧,所述摩擦式氣彈簧的桿端接頭和筒端接頭分別與底座和蓋板鉸接,該方案有效利用了摩擦式氣彈簧的特點,即不需要任何的外部結(jié)構(gòu)而能停在行程中的任意位置,對蓋板的開啟狀態(tài)進行定位,易于操作人員進行維護操作。
      本實用新型提供的用于中心泵和閥塊的防護罩,適用于任何作業(yè)環(huán)境惡劣的工作機械,特別適用于混凝土泵車。


      圖l是本實用新型所述防護罩的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的蓋板打開后的整體結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1的A向軸側(cè)圖4是本實用新型所述混凝土泵車的俯視圖。
      圖中
      防護罩IO、底座l、開口 11、散熱孔12、連接通孔13、蓋板2、鉸鏈3、鎖止部件4、支撐部件5。
      具體實施方式
      本實用新型提供的用于防護中心泵及閥塊的防護罩,罩裝在中心泵和閥塊的外側(cè),與車架固定連接后形成封閉的內(nèi)部空間,因此,既能夠防止落物損壞液壓元件,又能夠防止粉塵產(chǎn)生的危害;且所述防護罩的側(cè)壁上具有散熱孔,確保具有良好的通風環(huán)境,有效避免了系統(tǒng)過熱而導致系統(tǒng)泄漏等故障。下面結(jié)合說明書附圖具體說明本實施方式。
      請參見圖1,該圖是本實用新型所述防護罩的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      如圖l所示,該防護罩IO為分體式結(jié)構(gòu),包括底座1和蓋板2,兩者鉸接,以便于蓋板2開啟或者關(guān)閉。這樣,操作人員打開蓋板2就可以進行簡單檢修、維護,從而避免將整個罩體從車架上拆除后進行維護所帶來的操作不便。請參見圖2,該圖是本實用新型的蓋板打開后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖l中所示,蓋板2處于關(guān)閉狀態(tài)。
      如圖1和圖2所示,蓋板2與底座l之間采用兩個鉸鏈3實現(xiàn)兩者之間的校接。
      其中,底座l用于與車架(圖中未示出)固定連接,其上具有與蓋板2相適配的開口 11。限定該開口 11的形狀、尺寸與蓋板2相適配的主要目的是確保蓋板2處于關(guān)閉狀態(tài)時,該蓋板2能夠可靠地封閉該開口 11,避免高空落物和粉塵經(jīng)由開口 11進入防護罩的內(nèi)部空間。
      由于工程機械在作業(yè)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生設(shè)備的振動,因此,本方案在底座1與蓋板2之間設(shè)置有鎖止部件4,用于對關(guān)閉狀態(tài)的蓋板2進行定位,以固定蓋板2與底座1之間的固定位置關(guān)系。圖中所示,鎖止部件4設(shè)置在底座1與蓋板2鉸接側(cè)的相對側(cè)。
      當然,鎖止部件4也可以設(shè)置在底座1與蓋板2鉸接側(cè)或者兩者4交接側(cè)的相鄰側(cè)。應當理解,相對于兩者的鉸接側(cè)來說,該鎖止部件4設(shè)置在兩者鉸接側(cè)的相對側(cè)時的受力狀態(tài)最佳,故為最優(yōu)方案。
      需要說明的是,鎖止部件4可以采用多種方式實現(xiàn)蓋板2與底座1之間的固定位置關(guān)系。比如,選用標準五金件-插銷,將插銷固定設(shè)置在蓋板2上或者底座1上,與該插銷的自由端相對應地,在底座l上或者蓋板2上設(shè)置插銷孔(圖中未示出),關(guān)閉蓋板2后拔動插銷,使其自由端插入相應的插銷孔內(nèi),進而可有效避免蓋板2受振動等因素的影響導致非正常打開。
      此外,鎖止部件4還可以具體為永J茲體,蓋板2關(guān)閉后利用永磁體產(chǎn)生的磁力,保證蓋板2與底座l之間的固定位置關(guān)系。當然,采用此方式,應當保證該f茲力足夠小,而不會應影響閥塊、中心泵等相鄰部件的正常工作。
      前述分體式結(jié)構(gòu)i殳計可以為如圖所示的上下分體式,相應地,散熱孔12設(shè)置在底座1的側(cè)壁上,應當理解,散熱孔不局限于圖中所示的圓形孑L,
      足散熱的需要均在本申請請求保護的范圍內(nèi)。另外,若防護罩為前后或者右右分體式結(jié)構(gòu),即,蓋板位于側(cè)面,則散熱孔相應地設(shè)置在蓋板上。優(yōu)選地,散熱孔應當設(shè)置在相對的兩個側(cè)壁上,以更好地形成對流通道,確保具有良好的通風環(huán)境,從而避免因系統(tǒng)過熱而導致液壓系統(tǒng)的泄漏等故障。
      圖中所示,防護罩的外形呈流線形。顯然,當性能與質(zhì)量基本一致的前提下,消費者會優(yōu)先選用外觀具有美感的防護罩。底座1和蓋板2采用沖壓工藝制成,底座1的外緣具有向內(nèi)折彎段,并且底座l與車架之間固定點設(shè)置在折彎段,具體為連接通孔13,通過螺紋固件實現(xiàn)底座1與車架之間的固定連接。該連接通孔13為長形孔,如此設(shè)計,以避免各部件的加工、裝配誤差累積導致無法實現(xiàn)兩者的固定連接。請一并參見圖3,該圖是圖1的A向軸側(cè)圖。
      當然,防護罩也可以釆用焊接成形,從而P爭低才莫具成本,進一步降低產(chǎn)品的制造成本。特別說明的是,由于岡塊和中心泵需要與液壓系統(tǒng)的其他液壓元件建立連接關(guān)系,并且受車架上裝配空間的限制,因此,根據(jù)不同車型具體情況的不同,底座1上可能需要開設(shè)相應的開口以避免與連接
      管路或者相鄰部件產(chǎn)生干涉。
      操作人員打開蓋板2進行簡單的維護作業(yè)時,往往需要進行雙手操作,因此,若蓋板2的打開狀態(tài)不穩(wěn)定,則需要其他人員配合才能夠順利地完成相關(guān)作業(yè)。
      為確保蓋板2打開狀態(tài)的穩(wěn)定性,優(yōu)選地,在底座1與蓋板2之間設(shè)置有支撐部件5,用于對打開狀態(tài)的蓋板2進行定位。具體地,該支撐部件5具體為摩#^式氣彈簧,所述摩擦式氣彈簧的桿端接頭和筒端接頭分別與底座和蓋板4交^接。本實用新型有效利用了摩擦式氣彈簧的特點,即不需要任何的外部結(jié)構(gòu)而能停在行程中的任意位置,對蓋板2的開啟狀態(tài)進行定位,方便操作人員進行維護操作。
      此外,氣彈簧還具有安裝方便、占用空間小、操作穩(wěn)定可靠,無須外加動力源,無噪聲無污染等特點。
      如圖所示,摩擦式氣彈簧的數(shù)量為兩個,且對稱設(shè)置在底座l與蓋板2鉸接側(cè)的兩個相鄰側(cè)。同樣,該摩擦式氣彈簧的數(shù)量和安裝位置都不局限于圖中所示的狀態(tài)。比如,可以采用一個摩擦式氣彈簧,設(shè)置在底座與蓋板鉸接側(cè)的相對側(cè),只要滿足對蓋板的打開狀態(tài)進行定位的需要均可。
      可以理解的是,本方案中所述鉸鏈、插銷以及摩擦式氣彈簧等五金件可以選用標準件,也可以根據(jù)相應部件的工作原理及總體設(shè)計要求進行自制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員基于現(xiàn)有技術(shù)完全可以實現(xiàn),故本文中未進行詳細闡述。
      參見圖4,該圖是本實用新型所述混凝土泵車的俯視圖。本實施例提供的混凝土泵車主要包括料斗、泵送系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、發(fā)動機系統(tǒng)、行走底盤和四個支腿總成,以及如前所述的防護罩IO,用于保護中心泵和閥塊免受高空落物和粉塵的侵擾。特別說明的是,本實用新型的發(fā)明點在于防護部件的改進設(shè)計,其中,混凝土泵車中的料斗、泵送系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、發(fā)動才幾系統(tǒng)、
      行走底盤和支腿總成均與現(xiàn)有技術(shù)相同,故,在本實施方式中未對上述各部件作更進一步的說明。
      綜上,本實用新型提供的防護罩,有效避免了高空落物和4分塵對于液壓系統(tǒng)的危害,進而提高整機對于惡劣工作環(huán)境的適應能力;并且,優(yōu)選方案可針對蓋板的打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)進行定位,大大提高了所述防護罩的可操作性。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以估文出 若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1、防護罩,用于防護中心泵及閥塊,其特征在于,罩裝在中心泵和閥塊的外側(cè),與車架固定連接形成封閉的內(nèi)部空間;且所述防護罩的側(cè)壁上具有散熱孔。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護罩,其特征在于,該防護罩為分體式結(jié)構(gòu),包括底座,用于與車架固定連接,其上具有與蓋板相適配的開口;和蓋板,與底座鉸接,以便于所述蓋板開啟或者關(guān)閉。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護罩,其特征在于,所述底座與蓋板之間設(shè)置有鎖止部件,所述鎖止部件用于對關(guān)閉狀態(tài)的蓋板進行定位。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防護罩,其特征在于,所述鎖止部件設(shè)置在底座與蓋板鉸接側(cè)的相對側(cè)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護罩,其特征在于,所述底座與蓋板之間設(shè)置有支撐部件,所述支撐部件用于對打開狀態(tài)的蓋板進行定位。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防護罩,其特征在于,所述支撐部件具體為摩擦式氣彈簧,所述摩擦式氣彈簧的桿端接頭和筒端接頭分別與底座和蓋板鉸接。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防護罩,其特征在于,所述摩擦式氣彈簧的數(shù)量為兩個,且對稱設(shè)置在底座與蓋板鉸接側(cè)的兩個相鄰側(cè)。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護罩,其特征在于,所述散熱孔設(shè)置在所述底座的側(cè)壁上。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護罩,其特征在于,所述蓋板通過兩個鉸鏈與底座4史4矣。
      10、 混凝土泵車,具有用于中心泵和閥塊的防護裝置,其特征在于,所述防護裝置釆用如權(quán)利要求1至9中任一項所述的防護罩。
      專利摘要本實用新型公開一種防護罩,用于防護中心泵及閥塊,其罩裝在中心泵和閥塊的外側(cè),與車架固定連接形成封閉的內(nèi)部空間;且防護罩的側(cè)壁上具有散熱孔。優(yōu)選地,該防護罩為分體式結(jié)構(gòu),包括底座和蓋板,其中,底座用于與車架固定連接,其上具有與蓋板相適配的開口;所述蓋板與底座鉸接,以便于所述蓋板開啟或者關(guān)閉。優(yōu)選地,底座與蓋板之間設(shè)置有用于對關(guān)閉狀態(tài)的蓋板進行定位的鎖止部件。優(yōu)選地,底座與蓋板之間設(shè)置有用于對打開狀態(tài)的蓋板進行定位的支撐部件。本實用新型有效避免了高空落物和粉塵對于液壓系統(tǒng)的侵擾,適用于任何作業(yè)環(huán)境惡劣的工作機械,特別適用于混凝土泵車。在此基礎(chǔ)上,本實用新型還提供一種包括前述防護罩的混凝土泵車。
      文檔編號E04G21/04GK201424818SQ20092015614
      公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
      發(fā)明者吳慶勇, 徐懷玉, 田明見 申請人:徐州重型機械有限公司
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