專(zhuān)利名稱(chēng)：一種疊合板用預(yù)制板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑構(gòu)件，具體地涉及一種疊合板用預(yù)制板。
背景技術(shù)：
目前，建筑工程中的樓面結(jié)構(gòu)部分采用預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板結(jié)構(gòu)，即將預(yù)制的預(yù) 應(yīng)力混凝土薄板安裝在樓面結(jié)構(gòu)的支撐點(diǎn)上，在薄板的上面布設(shè)所需的鋼筋網(wǎng)，澆注一層 混凝土后形成預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板。與本實(shí)用新型最接近的技術(shù)是專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?0215789. 6的“疊合板用預(yù)應(yīng)力混 凝土薄板”。其特征是長(zhǎng)方形的預(yù)應(yīng)力混凝土薄板兩長(zhǎng)邊為斜面，兩斜面的中區(qū)沿長(zhǎng)度方 向設(shè)有凹槽，增設(shè)了桁架筋和吊筋。優(yōu)點(diǎn)是使疊合板的結(jié)合面更加牢固，吊裝更加方便、安 全。缺點(diǎn)是疊合板的厚度和自重較大，混凝土用量較多，不利于結(jié)構(gòu)抵抗地震；施工時(shí)，若 設(shè)置中間臨時(shí)支撐，則施工繁瑣，否則薄板厚度增加，不利于吊裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于對(duì)上述技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種新的疊合板用預(yù)制板，減 少混凝土的用量、降低疊合板自重，。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種疊合板用預(yù)制板，其特征在于，包括預(yù)應(yīng) 力網(wǎng)形肋、底板和芯板，所述預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋為混凝土肋系組成的多級(jí)預(yù)應(yīng)力肋系，所述底板 為纖維增強(qiáng)混凝土面板，所述芯板為復(fù)合在預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋上的輕質(zhì)吸聲隔熱材料。所述多級(jí)預(yù)應(yīng)力肋系，其特征在于，在同一個(gè)平面內(nèi)含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的混凝 土肋系，其中至少有一個(gè)混凝土肋系采用了預(yù)應(yīng)力筋。所述混凝土肋系，其特征在于，在同一個(gè)平面內(nèi)按照一定規(guī)律相互交叉的數(shù)根混 凝土肋，其肋高度的相對(duì)差異不大于40%。所述混凝土肋，其特征在于，其橫截面為矩形、半圓形的單一或組合形。所述纖維增強(qiáng)混凝土面板，其特征在于，包括無(wú)機(jī)纖維和有機(jī)纖維增強(qiáng)的混凝土 板，一般情況，混凝土面板內(nèi)不設(shè)置鋼筋。所述芯板，其特征在于，具有與預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋緊密結(jié)合的形狀，其材質(zhì)可以采用泡 沫玻璃、微孔硅酸鈣、聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料等。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的積極效果體現(xiàn)在1、由于采用了由輕質(zhì)吸聲隔熱材料制成的芯板，降低了疊合板自重，有利于結(jié)構(gòu) 抵抗地震，同時(shí)改善了疊合板隔聲和隔熱的性能。2、由于采用了預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋，減少了混凝土和鋼材用量。3、因?yàn)榭拐鹦阅軆?yōu)越，所以使用地域不受限制，有利于推進(jìn)建筑構(gòu)件生產(chǎn)的工業(yè)
化進(jìn)程。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，為本實(shí)用新型中疊合板用預(yù)制板一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視示意圖，包括 預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋1、底板2、芯板3和預(yù)應(yīng)力筋4。如圖2所示，為本實(shí)用新型中疊合板用預(yù)制板一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖，包括 預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋1、底板2、芯板3和預(yù)應(yīng)力筋4。一般情況，本實(shí)用新型的實(shí)施采用倒置法進(jìn)行生產(chǎn)，即芯板3被安置在下面、底板 2覆蓋在上面，包括如下步驟a.制作模板，安裝就位。b.按照需要的形狀和尺寸加工制作芯板3，并在模板中就位固定。c.布設(shè)鋼筋網(wǎng)，張拉預(yù)應(yīng)力筋4。d.鋪設(shè)無(wú)機(jī)纖維或有機(jī)纖維網(wǎng)片，澆注混凝土，形成預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋1和底板2。e.養(yǎng)護(hù)硬化后，放松預(yù)應(yīng)力筋4。完成本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是對(duì)本實(shí)用新型技 術(shù)方案的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征所做的等同替換或相應(yīng)改進(jìn)，仍在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。根據(jù)具體實(shí)際情況，例如預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋可以只采用一個(gè)混凝土肋系；也可 采用普通鋼筋代替預(yù)應(yīng)力筋；芯板也可以由其它材料制成。
權(quán)利要求一種疊合板用預(yù)制板，其特征在于，包括預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋、底板和芯板，所述預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋為混凝土肋系組成的多級(jí)預(yù)應(yīng)力肋系，所述底板為纖維增強(qiáng)混凝土面板，所述芯板為復(fù)合在預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋上的輕質(zhì)吸聲隔熱材料。
2.如權(quán)利要求1所述一種疊合板用預(yù)制板，其特征在于，所述多級(jí)預(yù)應(yīng)力肋系在同一 個(gè)平面內(nèi)含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的混凝土肋系，其中至少有一個(gè)混凝土肋系采用了預(yù)應(yīng)力 筋。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種疊合板用預(yù)制板，其特征在于，所述混凝土肋系在同一個(gè) 平面內(nèi)按照一定規(guī)律相互交叉的數(shù)根混凝土肋，各混凝土肋高度的相對(duì)差異不大于40%。
4.如權(quán)利要求3所述一種疊合板用預(yù)制板，其特征在于，所述混凝土肋的橫截面為矩 形、半圓形的單一或組合形。
5.如權(quán)利要求1所述一種疊合板用預(yù)制板，其特征在于，所述纖維增強(qiáng)混凝土面板包 括無(wú)機(jī)纖維和有機(jī)纖維增強(qiáng)的混凝土板。
6.如權(quán)利要求1所述一種疊合板用預(yù)制板，其特征在于，所述芯板具有與預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形 肋緊密結(jié)合的形狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種疊合板用預(yù)制板，其特征在于，包括預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋、底板和芯板，所述預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋為混凝土肋系組成的多級(jí)預(yù)應(yīng)力肋系，所述底板為纖維增強(qiáng)混凝土面板，所述芯板為復(fù)合在預(yù)應(yīng)力網(wǎng)形肋上的輕質(zhì)吸聲隔熱材料。所述多級(jí)預(yù)應(yīng)力肋系，其特征在于，在同一個(gè)平面內(nèi)含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的混凝土肋系，其中至少有一個(gè)混凝土肋系采用了預(yù)應(yīng)力筋。本實(shí)用新型抗震性能優(yōu)越，使用地域不受限制，便于施工，有利于推進(jìn)建筑構(gòu)件生產(chǎn)的工業(yè)化進(jìn)程，還可以節(jié)省混凝土和鋼材，降低結(jié)構(gòu)自重。
文檔編號(hào)E04C2/288GK201713983SQ20092017977
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2009年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月4日
發(fā)明者任祝雯, 宋繼強(qiáng), 楊進(jìn)宏, 牟曉燕, 王姍, 程義, 陳梅 申請(qǐng)人:程義