專(zhuān)利名稱(chēng)：螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的多管同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)文件(ZL200820163402. 3)公開(kāi)了一種螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)；采用該機(jī)后不但螺旋燈管的成品質(zhì)量明顯提高(合格率提高5%以上)，節(jié)能效果顯著(比手工制作節(jié)能40%以上)，生產(chǎn)效率成倍提高，而且操作人員的勞動(dòng)環(huán)境得到極大的改善；受到了生產(chǎn)廠家的普遍歡迎。 該機(jī)在具體的使用過(guò)程中，也發(fā)覺(jué)有部分工作機(jī)構(gòu)需要作進(jìn)一步的改進(jìn)；尤其是加熱燈管的加熱系統(tǒng)，每次只加熱一根玻璃直管，生產(chǎn)效率以及能量利用率均有待提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種螺旋燈管成型設(shè)備進(jìn)料
機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)效率高、能量利用率高以及成本低的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案 螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的多管同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在機(jī)架中部的用于加熱玻璃直管的加熱箱；其特征在于所述的加熱箱制成水平對(duì)接的兩^1半截箱體，且由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作水平開(kāi)合移動(dòng)；另有一設(shè)置在加熱箱兩側(cè)的豎向送料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括由夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的至少兩對(duì)夾持玻璃直管的夾子以及帶動(dòng)所述夾子作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0007] 所述的兩爿半截箱體中，其中一爿是固定箱，另一爿活動(dòng)箱由所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿著水平軌道移動(dòng)；活動(dòng)箱的開(kāi)口邊沿處開(kāi)制有若干對(duì)適合玻璃直管定位的定位槽。[0008] 所述的活動(dòng)箱的兩側(cè)還分別設(shè)置一壓管裝置，壓管裝置上設(shè)有若干對(duì)相互平行且可軸向活動(dòng)的卡板，并各有一彈簧分別對(duì)壓板施加使其往前運(yùn)動(dòng)的推力，各卡板前端的叉口分別對(duì)準(zhǔn)所述的定位槽。[ooog] 所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)是氣缸。 所述的夾持機(jī)構(gòu)中，定位在夾持架上的兩根平行且豎向排列的齒輪軸上固定至少兩對(duì)相互嚙合的齒輪；每對(duì)齒輪上分別固定一夾片后形成一夾子，其中一個(gè)齒輪的固定軸上往外側(cè)延伸一力臂，另有一氣缸的活塞桿與該力臂鉸接，使所述夾子處于可開(kāi)合狀態(tài)。[0011] 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是帶動(dòng)夾持架上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸。 本實(shí)用新型的工作原理是工作狀態(tài)時(shí)，有若干個(gè)玻璃直管B插入在加熱箱中加熱，每個(gè)玻璃直管的兩端均露出在加熱箱外；夾持機(jī)構(gòu)中的氣缸9-7啟動(dòng)后拉動(dòng)力臂9-4，使每對(duì)齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)每對(duì)夾子合攏抓住露在加熱箱外部的玻璃直管的端部；接著位于加熱箱上邊的進(jìn)料氣缸3動(dòng)作放行一根玻璃直管(兩組落料桿分別受進(jìn)料氣缸驅(qū)動(dòng)，輪流動(dòng)作每次放行一根玻璃直管)；料斗5中的玻璃直管順著傾斜的架桿桿面滾動(dòng)后落入夾持機(jī)構(gòu)最上端的一對(duì)托夾9-8中；然后動(dòng)力機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，活動(dòng)箱8即沿著水平軌道與固定箱1脫開(kāi)打開(kāi)一道縫隙(約一個(gè)玻璃直管直徑的距離)；夾持機(jī)構(gòu)中的垂直氣缸9-l動(dòng)作帶動(dòng)所夾持的幾個(gè)玻璃直管一起往下移動(dòng)若干距離(所有玻璃直管均下移至下一個(gè)定位槽位置)后，活動(dòng)箱8又在動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下反向移動(dòng)關(guān)閉了與固定箱之間的縫隙，活動(dòng)箱上的壓管裝置的各個(gè)卡板2-3的叉口則分別對(duì)準(zhǔn)并叉住露在加熱箱外的玻璃直管的端部。這樣，各玻璃直管均換入各自下邊的一個(gè)新位置；其中，原先最下端的玻璃直管由于已完成加熱(已加熱至柔軟狀態(tài))，此時(shí)由另一夾持機(jī)構(gòu)攜帶著往下進(jìn)入彎管機(jī)構(gòu)進(jìn)行作業(yè)；原先在外部的玻璃直管進(jìn)入加熱箱最上端的定位槽中開(kāi)始進(jìn)行加熱；而其余處于中間位置的加熱管則繼續(xù)在加熱箱中加熱。 繼續(xù)以上的往復(fù)循環(huán)，對(duì)玻璃直管的加熱就連續(xù)不斷地進(jìn)行。 本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了多管同時(shí)加熱的結(jié)構(gòu)，使得加熱箱中始終有若干根玻璃直管在加熱，加熱效率得到顯著提高(消除了原先彎管所需的等待時(shí)間)，進(jìn)而大幅度提高了生產(chǎn)效率；還有利于提高螺旋燈管的彎制質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的主視放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的左視放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1中的壓管機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖1中的加熱箱的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖2中的夾持機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是圖5中的夾子的俯視狀態(tài)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是圖5中的夾子的右視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖所示螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的多管同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在機(jī)架中部的用于加熱玻璃直管的加熱箱，加熱箱的內(nèi)腔中安裝有電熱管，這些均與現(xiàn)有設(shè)備相同。[0023] 本實(shí)用新型中，所述的加熱箱由固定箱1和活動(dòng)箱8 (兩爿半截箱體)水平對(duì)接而成；其中活動(dòng)箱8的滑桿可沿著一水平軌道7滑動(dòng)，且由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(氣缸6)帶動(dòng)下作水平開(kāi)合移動(dòng)(一般移動(dòng)量只需大于一根玻璃直管的直徑，約l-2cm即可；以盡可能減少加熱箱內(nèi)的熱量散發(fā))；活動(dòng)箱的開(kāi)口邊沿處開(kāi)制有若干對(duì)適合玻璃直管定位的定位槽8-l。[0024] 所述的活動(dòng)箱的兩側(cè)還分別設(shè)置一壓管裝置2，壓管裝置上設(shè)有若干對(duì)相互平行且可軸向活動(dòng)的卡板2-3，各卡板前端的叉口分別對(duì)準(zhǔn)所述的定位槽8-l ;并各有一彈簧2-2分別對(duì)卡板施加使其往前運(yùn)動(dòng)的推力；圖3中可知座板2-6固定在活動(dòng)箱外壁，卡板軸2-7可滑動(dòng)地穿插在座板2-6上，彈簧套2-1也固定在座板上；彈簧2-2分別對(duì)彈簧套2-1以及卡板軸2-7施加推力，使卡板軸2-7連同卡板2-3受到向前(圖3中往右方向的推力)。擋板2-5固定在固定箱l上，可使玻璃直管受壓時(shí)不致傾斜。定位板2-4固定在活動(dòng)箱外壁，各卡板2-3均嵌入定位板2-4的滑槽中，保證卡板左右移動(dòng)時(shí)的位置準(zhǔn)確。[0025] 另有一設(shè)置在加熱箱兩側(cè)的豎向送料機(jī)構(gòu)9，該機(jī)構(gòu)包括由夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的至少兩對(duì)夾持玻璃直管的夾子以及帶動(dòng)所述夾子作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0026] 所述的夾持機(jī)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(豎向運(yùn)動(dòng)的氣缸9-l)帶動(dòng)夾持架9-2上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)(沿著豎直布置的導(dǎo)軌上下滑動(dòng))，定位在夾持架上的兩根平行且豎向排列的齒輪軸9-3上固定至少兩對(duì)相互嚙合的齒輪9-5 ;每對(duì)齒輪上分別固定一夾片9-6后形成一夾子，其中一個(gè)齒輪的固定軸上往外側(cè)延伸一力臂9-4，另有一氣缸9-7的活塞桿與該力臂鉸接；氣缸9-7的活塞桿推動(dòng)力臂9-4后，可使所有的夾子同時(shí)進(jìn)行開(kāi)合作業(yè)。
權(quán)利要求螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的多管同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在機(jī)架中部的用于加熱玻璃直管(B)的加熱箱；其特征在于所述的加熱箱制成水平對(duì)接的兩爿半截箱體，且由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作水平開(kāi)合移動(dòng)；另有一設(shè)置在加熱箱兩側(cè)的豎向送料機(jī)構(gòu)(9)，該機(jī)構(gòu)包括由夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的至少兩對(duì)夾持玻璃直管的夾子以及帶動(dòng)所述夾子作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的多管同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的兩爿半截箱體中，其中一爿是固定箱(l)，另一爿活動(dòng)箱(8)由所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿著 水平軌道移動(dòng)；活動(dòng)箱的開(kāi)口邊沿處開(kāi)制有若干對(duì)適合玻璃直管定位的定位槽(8-1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的多管同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的活動(dòng)箱的兩側(cè)還分別設(shè)置一壓管裝置，壓管裝置上設(shè)有若干對(duì)相互平行且可軸向活動(dòng)的 卡板，并各有一彈簧分別對(duì)壓板施加使其往前運(yùn)動(dòng)的推力，各卡板前端的叉口分別對(duì)準(zhǔn)所 述的定位槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的多管同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)是氣缸(6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的多管同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的夾持機(jī)構(gòu)中，定位在夾持架上的兩根平行且豎向排列的齒輪軸(9-3)上固定至少兩對(duì)相 互嚙合的齒輪(9-5);每對(duì)齒輪上分別固定一夾片(9-6)后形成一夾子，其中一個(gè)齒輪的固 定軸上往外側(cè)延伸一力臂(9-4)，另有一氣缸(9-7)的活塞桿與該力臂鉸接，使所述夾子處 于可開(kāi)合狀態(tài)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的多管同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是帶動(dòng)夾持架(9-2)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸(9-1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。目的是提供的進(jìn)料機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)效率高、能量利用率高以及成本低的特點(diǎn)。技術(shù)方案是螺旋燈管自動(dòng)成型機(jī)的多管同步進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在機(jī)架中部的用于加熱玻璃直管的加熱箱；加熱箱制成水平對(duì)接的兩爿半截箱體，且由一動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作水平開(kāi)合移動(dòng)；另有一設(shè)置在加熱箱兩側(cè)的豎向送料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括由夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的至少兩對(duì)夾持玻璃直管的夾子以及帶動(dòng)所述夾子作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。兩爿半截箱體中，其中一爿是固定箱，另一爿活動(dòng)箱由所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿著水平軌道移動(dòng)；活動(dòng)箱的開(kāi)口邊沿處開(kāi)制有若干對(duì)適合玻璃直管定位的定位槽。活動(dòng)箱的兩側(cè)還分別設(shè)置一壓管裝置。
文檔編號(hào)C03B23/045GK201485375SQ20092019270
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者汪賢林, 王新民 申請(qǐng)人:臨安金朝照明電器有限公司