專利名稱：用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑物鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載 的裝置。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)和卸載都是施工時常見的作業(yè)流程。比如，圓形或環(huán)形建筑的鋼結(jié) 構(gòu)屋蓋安裝，旋轉(zhuǎn)鋼骨架樓梯安裝，都需要運用鋼結(jié)構(gòu)件繞中心圓頂旋轉(zhuǎn)后安裝的工藝。而 在旋轉(zhuǎn)后，又需要將就位后的鋼結(jié)構(gòu)卸載至支撐點。由于旋轉(zhuǎn)和卸載的功能有異，目前的施 工方法，用于旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置是分開設(shè)置的。旋轉(zhuǎn)裝置通常為一空心鋼管，鋼管底部焊接 一鋼板封閉形成一盲孔結(jié)構(gòu)，盲孔內(nèi)灌沙，待旋轉(zhuǎn)的鋼制桿件插入鋼管內(nèi)。卸載裝置通常采 用千斤頂。這種施工方法，需要準備兩套不同的設(shè)備，操作繁瑣，同時也不容易精確控制卸 載量，從而影響施工進度和施工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、控制精確的鋼結(jié)構(gòu) 安裝卸載設(shè)備，本實用新型公開了 一種用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置。本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的一種用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置包括鋼管、底板和支架，鋼管固定在支架上， 底板固定在鋼管的一個端面上并將該端面封閉，其結(jié)構(gòu)是還包括旋轉(zhuǎn)軸、球冠、活塞板、汽 缸、螺栓、拋丸鋼珠、封堵板、墊板和加強筋板，在底板的中心開一通孔，汽缸的一端固定在 底板中心的通孔內(nèi)且連接處密封，汽缸的另一端用封堵板封閉，螺栓的螺桿處開有一凹槽， 螺栓貫穿汽缸封堵板上方的側(cè)面且位于汽缸截面的一條直徑位置，螺栓螺桿處的凹槽位于 汽缸內(nèi)，拋丸鋼珠置于鋼管內(nèi)，活塞板蓋于鋼管內(nèi)的拋丸鋼珠上，并可沿鋼管的內(nèi)壁移動， 旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接球冠，旋轉(zhuǎn)軸插入鋼管內(nèi)兩者形成間隙配合，且旋轉(zhuǎn)軸的球冠一端 插入鋼管內(nèi)，球冠頂住活塞板，固定鋼管的支架的上方墊有墊板，鋼管的側(cè)面固定有加強筋 板。所述的用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置，其結(jié)構(gòu)是活塞板的形狀為一圓錐體且底 部和一圓柱體固定連接而成，圓柱體的直徑和圓錐體底面的直徑相等，圓錐體的尖端朝向 底板。所述的用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置，其結(jié)構(gòu)是螺栓的螺桿處開有一凹槽，凹槽 被通過螺栓中心軸線且垂直于凹槽底面的平面所截得的截面為等腰梯形，等腰梯形兩條平 行底邊中較短的一條靠近螺栓的中心軸線。本實用新型使用時，如欲旋轉(zhuǎn)作業(yè)，則將鋼結(jié)構(gòu)件安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，兩者之間通過 加強筋板連接固定，由于旋轉(zhuǎn)軸下方的球冠頂住鋼管內(nèi)部的活塞板，且旋轉(zhuǎn)軸同時被鋼管 的內(nèi)壁所約束，因此，旋轉(zhuǎn)軸可帶動鋼結(jié)構(gòu)件繞中心軸線旋轉(zhuǎn)至就位點，球冠和活塞板之間 為點接觸，因此可大大減小轉(zhuǎn)動時的摩擦阻力。[0009]在鋼結(jié)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)就位后，如欲卸載作業(yè)，則轉(zhuǎn)動螺栓使螺栓的凹槽口朝向汽缸的 內(nèi)壁，拋丸鋼珠逐粒漏過螺栓落至螺栓和封堵板之間的空間，而被拋丸鋼珠所支撐的球冠 以及和球冠連成一體的旋轉(zhuǎn)軸和鋼結(jié)構(gòu)件也隨之緩慢下降。待降至所需就位點時，再旋轉(zhuǎn) 螺栓使螺栓的凹槽口朝向汽缸的端面，拋丸鋼珠無法漏過螺栓，鋼結(jié)構(gòu)件即停止下降，如此 反復(fù)，即可順利完成旋轉(zhuǎn)和卸載作業(yè)。本實用新型的有益效果是同時結(jié)合了旋轉(zhuǎn)裝置和卸載裝置的功能，方便了旋轉(zhuǎn)作業(yè)和卸載作業(yè)，使得鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的可一步完成，尤其是卸載作業(yè)時卸載量容易控 制，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，施工質(zhì)量高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中螺栓凹槽為側(cè)向時的主視圖；圖3是圖2中的A-A向剖面圖；圖4是本實用新型中螺栓凹槽為上向時的主視圖；圖5是圖4中的A-A向剖面圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置包括鋼管1、底板2、支架3、旋轉(zhuǎn)軸4、球冠5、 活塞板6、汽缸7、螺栓8、拋丸鋼珠9、封堵板10、墊板11和加強筋板12，如圖1所示，具體 結(jié)構(gòu)是鋼管2固定在支架3上，底板2固定在鋼管1的一個端面上并將該端面封閉。在底板2的中心開一通孔，汽缸7的一端固定在底板2中心的通孔內(nèi)且連接處密 封，汽缸7的另一端用封堵板10封閉。螺栓8選用M30螺栓，如圖2 圖5所示，螺栓8的螺桿處開有一凹槽，凹槽的形 狀選用如下形式凹槽被通過螺栓8中心軸線且垂直于凹槽底面的平面所截得的截面為等 腰梯形，等腰梯形兩條平行底邊中較短的一條靠近螺栓8的中心軸線。螺栓8貫穿汽缸7 封堵板10上方的側(cè)面且位于汽缸7截面的一條直徑位置，螺栓8螺桿處的凹槽位于汽缸7 內(nèi)。拋丸鋼珠9置于鋼管1內(nèi)?；钊?的形狀選用一圓錐體且底部和一圓柱體固定連接而成，圓柱體的直徑和 圓錐體底面的直徑相等，活塞板6蓋于鋼管1內(nèi)的拋丸鋼珠9上，并可沿鋼管1的內(nèi)壁移動。 活塞板6圓錐體的尖端朝向底板2。旋轉(zhuǎn)軸4的一端固定連接球冠5，球冠5選用鑄鋼件，旋轉(zhuǎn)軸4插入鋼管1內(nèi)兩者 形成間隙配合，且旋轉(zhuǎn)軸4的球冠5 —端插入鋼管1內(nèi)，球冠5頂住活塞板6。固定鋼管2的支架3的上方墊有墊板11，鋼管2的側(cè)面固定有加強筋板12。本實施例使用時，如欲旋轉(zhuǎn)作業(yè)，則將鋼結(jié)構(gòu)件13安裝在旋轉(zhuǎn)軸4上，兩者之間通 過加強筋板12連接固定，由于旋轉(zhuǎn)軸4下方的球冠5頂住鋼管1內(nèi)部的活塞板6，且旋轉(zhuǎn)軸4同時被鋼管1的內(nèi)壁所約束，因此，旋轉(zhuǎn)軸4可帶動鋼結(jié)構(gòu)件13繞中心軸線旋轉(zhuǎn)至就位點，球冠5為鑄鋼件，能保證足夠的強度和硬度，球冠5和活塞板6之間為點接觸，單點支 撐旋轉(zhuǎn)性較理想，可大大減小轉(zhuǎn)動時的摩擦阻力。 在鋼結(jié)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)就位后，如欲卸載作業(yè)，則轉(zhuǎn)動螺栓8使螺栓8的凹槽口朝向汽缸 7的內(nèi)壁，如圖2和圖3所示，拋丸鋼珠9通過該處空隙逐粒漏過螺栓8落至螺栓8和封堵 板10之間的空間，而被拋丸鋼珠9所支撐的球冠5以及和球冠5連成一體的旋轉(zhuǎn)軸4和鋼 結(jié)構(gòu)件13也隨之緩慢下降。待降至所需就位點時，再旋轉(zhuǎn)螺栓8使螺栓8的凹槽口朝向汽 缸7的端面，如圖4和圖5所示，拋丸鋼珠9無法漏過螺栓，鋼結(jié)構(gòu)件13即停止下降，這樣 通過螺栓8凹槽位置的轉(zhuǎn)動控制拋丸鋼珠9的通過，從而精確控制鋼結(jié)構(gòu)件13的卸載量。 如此反復(fù)，即可順利完成旋轉(zhuǎn)和卸載作業(yè)。
權(quán)利要求一種用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置包括鋼管(1)、底板(2)和支架(3)，鋼管(2)固定在支架(3)上，底板(2)固定在鋼管(1)的一個端面上并將該端面封閉，其特征是還包括旋轉(zhuǎn)軸(4)、球冠(5)、活塞板(6)、汽缸(7)、螺栓(8)、拋丸鋼珠(9)、封堵板(10)、墊板(11)和加強筋板(12)，在底板(2)的中心開一通孔，汽缸(7)的一端固定在底板(2)中心的通孔內(nèi)且連接處密封，汽缸(7)的另一端用封堵板(10)封閉，螺栓(8)的螺桿處開有一凹槽，螺栓(8)貫穿汽缸(7)封堵板(10)上方的側(cè)面且位于汽缸(7)截面的一條直徑位置，螺栓(8)螺桿處的凹槽位于汽缸(7)內(nèi)，拋丸鋼珠(9)置于鋼管(1)內(nèi)，活塞板(6)蓋于鋼管(1)內(nèi)的拋丸鋼珠(9)上，并可沿鋼管(1)的內(nèi)壁移動，旋轉(zhuǎn)軸(4)的一端固定連接球冠(5)，旋轉(zhuǎn)軸(4)插入鋼管(1)內(nèi)兩者形成間隙配合，且旋轉(zhuǎn)軸(4)的球冠(5)一端插入鋼管(1)內(nèi)，球冠(5)頂住活塞板(6)，固定鋼管(2)的支架(3)的上方墊有墊板(11)，鋼管(2)的側(cè)面固定有加強筋板(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置，其特征是活塞板(6)的形狀 為一圓錐體且底部和一圓柱體固定連接而成，圓柱體的直徑和圓錐體底面的直徑相等，圓 錐體的尖端朝向底板(2)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置，其特征是螺栓(8)的螺 桿處開有一凹槽，凹槽被通過螺栓(8)中心軸線且垂直于凹槽底面的平面所截得的截面為 等腰梯形，等腰梯形兩條平行底邊中較短的一條靠近螺栓(8)的中心軸線。
專利摘要本實用新型涉及建筑物鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置。一種用于鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和卸載的裝置包括鋼管(1)、底板(2)和支架(3)，其特征是還包括旋轉(zhuǎn)軸(4)、球冠(5)、活塞板(6)、汽缸(7)、螺栓(8)、拋丸鋼珠(9)、封堵板(10)、墊板(11)和加強筋板(12)，汽缸(7)的一端固定在底板(2)中心的通孔內(nèi)另一端用封堵板(10)封閉，螺栓(8)的螺桿處開有一凹槽，拋丸鋼珠(9)置于鋼管(1)內(nèi)，活塞板(6)蓋于拋丸鋼珠(9)上，旋轉(zhuǎn)軸(4)的球冠(5)一端插入鋼管(1)內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，施工質(zhì)量高。
文檔編號E04G21/16GK201560588SQ20092021144
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者張貴廷, 王大偉, 蔣國明, 陳輝 申請人:上海寶冶建設(shè)有限公司