專利名稱：一種矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)
點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
公知的，梁柱節(jié)點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵點(diǎn)，在豎向荷載和地震作用下，框架節(jié)點(diǎn)主要承 受柱傳來的軸向力、彎矩、剪力和梁傳來的彎矩、剪力。節(jié)點(diǎn)區(qū)的破壞形式為由主拉應(yīng)力引 起的剪切破壞。國內(nèi)外大地震的震害表明，鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)在地震中多有不同程度的 破壞，破壞的主要形式是節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)剪切破壞和鋼筋錨固破壞，嚴(yán)重的會(huì)引起整個(gè)框架倒 塌。節(jié)點(diǎn)破壞后的修復(fù)也比較困難?？蚣芄?jié)點(diǎn)是框架梁柱構(gòu)件的公共部分，節(jié)點(diǎn)的失效意 味著與之相連的梁與柱同時(shí)失效。另一方面，混凝土構(gòu)件中鋼筋屈服的前提是鋼筋必須有 可靠的錨固，相應(yīng)地塑性鉸形成的基本前提也是保證梁柱縱筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)有可靠的錨固；現(xiàn) 有梁柱節(jié)點(diǎn)形式大多為橫梁直接焊接在矩管鋼管柱的外側(cè)表面，如出現(xiàn)焊接不牢或出現(xiàn)裂 紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí)，極易造成事故隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服焊接過程中存在的裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷，本實(shí)用新型公開 了一種矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型無需焊接；并實(shí)現(xiàn)了將矩管鋼管 柱節(jié)點(diǎn)剪切、彎曲應(yīng)力轉(zhuǎn)移到連接套管與"工"字鋼橫梁的連接處，從而提高梁柱節(jié)點(diǎn)的屈 服應(yīng)力和極限承載。 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 —種矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，所述連接套管的至少兩側(cè)面分別設(shè)有 兩個(gè)連接耳，在兩個(gè)連接耳之間的連接套管面設(shè)有螺孔，所述兩個(gè)連接耳對(duì)應(yīng)分別設(shè)有螺 孔形成完整的連接套管結(jié)構(gòu)；所述矩管鋼管柱的至少兩側(cè)面設(shè)有螺孔，所述矩管鋼管柱的 螺孔對(duì)應(yīng)連接套管的連接耳之間的螺孔，并由螺栓連接，"工"字鋼橫梁端面中部設(shè)置的豁 口對(duì)應(yīng)螺栓，在"工"字鋼橫梁端部設(shè)有的螺孔，所述"工"字鋼橫梁的端部插在連接套管的 兩個(gè)連接耳之間，并通過螺栓與兩個(gè)連接耳連接。 所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，在所述兩個(gè)連接耳之間的連接套管 面設(shè)置的螺孔為至少一個(gè)。 所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)， 的螺孔每一面為至少一個(gè)。 所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)J 為至少一個(gè)。 所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)， 為至少兩個(gè)。 所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)J
、連接結(jié)構(gòu)，所述矩管鋼管柱的至少兩側(cè)面設(shè)置 :連接結(jié)構(gòu)，"工"字鋼橫梁端面中部設(shè)置的豁口 、連接結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)連接耳對(duì)應(yīng)分別設(shè)有螺孔 :連接結(jié)構(gòu)，"工"字鋼橫梁端部設(shè)置的螺孔為至少兩個(gè)。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果 本實(shí)用新型所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，通過在矩管鋼管柱的面 上設(shè)置螺孔，由螺栓串聯(lián)矩管鋼管柱、連接套管，并通過"工"字鋼橫梁的豁口卡接螺栓；實(shí) 現(xiàn)了將矩管鋼管柱節(jié)點(diǎn)剪切、彎曲應(yīng)力轉(zhuǎn)移到連接套管與"工"字鋼橫梁的連接處，從而提 高梁柱節(jié)點(diǎn)的屈服應(yīng)力和極限承載；并可將連接后的"工"字鋼橫梁套裝在矩形鋼管柱的表 面，在合適位置定位，便于現(xiàn)場施工安裝調(diào)試。


圖1是本實(shí)用新型的矩管鋼管柱與連接套管的立體連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的矩管鋼管柱與連接套管及"工"字鋼橫梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2 "工"字鋼橫梁的A向視圖。
圖中1、矩管鋼管柱；2、連接套管；3、連接耳；4、螺孔；5、螺栓；6、"工"字鋼橫梁;
7、豁口。
具體實(shí)施方式
參考下面的實(shí)施例，可以更詳細(xì)地解釋本實(shí)用新型；但是應(yīng)當(dāng)指出的是本實(shí)用新 型并不局限于下述實(shí)施例。 在圖1 3中所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，所述連接套管2的至 少兩側(cè)面分別設(shè)有兩個(gè)連接耳3，在兩個(gè)連接耳3之間的連接套管2面設(shè)有螺孔4，所述兩 個(gè)連接耳3對(duì)應(yīng)分別設(shè)有螺孔4形成完整的連接套管2結(jié)構(gòu)；所述矩管鋼管柱1的至少兩 側(cè)面設(shè)有螺孔4，所述矩管鋼管柱1的螺孔4對(duì)應(yīng)連接套管2的連接耳3之間的螺孔4，并 由螺栓5連接，"工"字鋼橫梁6端面中部設(shè)置的豁口 7對(duì)應(yīng)螺栓5，在"工"字鋼橫梁6端 部設(shè)有的螺孔4，所述"工"字鋼橫梁6的端部插在連接套管2的兩個(gè)連接耳3之間，并通過 螺栓與兩個(gè)連接耳3連接。 所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，在所述兩個(gè)連接耳3之間的連接套 管2面設(shè)置的螺孔4為至少一個(gè)；所述矩管鋼管柱1的至少兩側(cè)面設(shè)置的螺孔4每一面為 至少一個(gè)；"工"字鋼橫梁6端面中部設(shè)置的豁口 7為至少一個(gè)；所述兩個(gè)連接耳3對(duì)應(yīng)分 別設(shè)有螺孔4為至少兩個(gè)；"工"字鋼橫梁6端部設(shè)置的螺孔4為至少兩個(gè)。 實(shí)施本實(shí)用新型所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，首先將連接套管2 通過兩個(gè)螺栓5分別在兩個(gè)不同側(cè)面的連接耳3之間穿入，使連接套管2與矩管鋼管柱1 固定，然后將所述"工"字鋼橫梁6的豁口 7對(duì)應(yīng)連接耳3之間擰緊的螺栓5，利用"工"字 鋼橫梁6端部的螺孔與連接耳3固定連接便可；通過"工"字鋼橫梁6的豁口 7卡接螺栓5 ; 實(shí)現(xiàn)了將矩管鋼管柱1節(jié)點(diǎn)剪切、彎曲應(yīng)力轉(zhuǎn)移到連接套管2與"工"字鋼橫梁6的連接處， 從而提高梁柱節(jié)點(diǎn)的屈服應(yīng)力和極限承載的目的。
權(quán)利要求一種矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述連接套管(2)的至少兩側(cè)面分別設(shè)有兩個(gè)連接耳(3)，在兩個(gè)連接耳(3)之間的連接套管(2)面設(shè)有螺孔(4)，所述兩個(gè)連接耳(3)對(duì)應(yīng)分別設(shè)有螺孔(4)形成完整的連接套管(2)結(jié)構(gòu)；所述矩管鋼管柱(1)的至少兩側(cè)面設(shè)有螺孔(4)，所述矩管鋼管柱(1)的螺孔(4)對(duì)應(yīng)連接套管(2)的連接耳(3)之間的螺孔(4)，并由螺栓(5)連接，“工”字鋼橫梁(6)端面中部設(shè)置的豁口(7)對(duì)應(yīng)螺栓(5)，在“工”字鋼橫梁(6)端部設(shè)有的螺孔(4)，所述“工”字鋼橫梁(6)的端部插在連接套管(2)的兩個(gè)連接耳(3)之間，并通過螺栓與兩個(gè)連接耳(3)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征是在所述兩 個(gè)連接耳(3)之間的連接套管(2)面設(shè)置的螺孔(4)為至少一個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述矩管 鋼管柱(1)的至少兩側(cè)面設(shè)置的螺孔(4)每一面為至少一個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征是"工"字鋼 橫梁(6)端面中部設(shè)置的豁口 (7)為至少一個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述兩個(gè) 連接耳(3)對(duì)應(yīng)分別設(shè)有螺孔(4)為至少兩個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，其特征是"工"字鋼橫梁(6)端部設(shè)置的螺孔(4)為至少兩個(gè)。
專利摘要一種矩形鋼管柱鋼框架梁柱節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，所述連接套管(2)的至少兩側(cè)面分別設(shè)有兩個(gè)連接耳(3)，在兩個(gè)連接耳之間的連接套管面設(shè)有螺孔(4)，所述兩個(gè)連接耳對(duì)應(yīng)分別設(shè)有螺孔形成完整的連接套管結(jié)構(gòu)；所述矩管鋼管柱(1)的至少兩側(cè)面設(shè)有螺孔，所述矩管鋼管柱的螺孔對(duì)應(yīng)連接套管的連接耳之間的螺孔，并由螺栓(5)連接，“工”字鋼橫梁端面中部設(shè)置的豁口(7)對(duì)應(yīng)螺栓，在“工”字鋼橫梁端部設(shè)有的螺孔，所述“工”字鋼橫梁(6)的端部插在連接套管的兩個(gè)連接耳之間；本實(shí)用新型將矩管鋼管柱節(jié)點(diǎn)剪切、彎曲應(yīng)力轉(zhuǎn)移到連接套管與“工”字鋼橫梁的連接處，從而提高梁柱節(jié)點(diǎn)的屈服應(yīng)力和極限承載。
文檔編號(hào)E04B1/58GK201485977SQ20092022328
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者張軍峰, 葛崇華 申請(qǐng)人:河南杭蕭鋼構(gòu)有限公司