專利名稱:一種配筋砌體剪力墻用砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域,具體指一種適用于配筋砌體剪力墻的砌塊。
背景技術(shù):
配筋砌體剪力墻屬于新興結(jié)構(gòu)體系,其節(jié)約模板、施工方便,配筋砌體剪力墻常用 的砌塊是豎向雙孔砌塊,豎向雙孔砌塊制作簡(jiǎn)單,運(yùn)輸方便,施工速度較快,工人工作勞動(dòng) 強(qiáng)度低,豎孔方便對(duì)齊,但這種砌塊砌成的墻體中豎孔與豎孔之間隔開,現(xiàn)澆混凝土只能在 單個(gè)豎孔中流動(dòng),現(xiàn)澆混凝土凝結(jié)硬化后,形成一個(gè)個(gè)芯柱,芯柱與芯柱之間無連接,墻體 整體性不夠。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種制作、運(yùn)輸方便,鋪砌施工 十分簡(jiǎn)單,對(duì)工人砌筑技術(shù)和熟練度要求低,鋼筋布置方便,施工速度快,周期短,無砂漿砌 筑,墻體砌筑自動(dòng)對(duì)齊,墻面平整美觀,墻體成型質(zhì)量好,整體性好,抗裂性好,抗震性能好 的砌塊。本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的,該配筋砌體剪力墻用砌塊,由側(cè)壁、上肋板、 下肋板和凸條組成,所述的上肋板和下肋板水平位于側(cè)壁之間且垂直于側(cè)壁,所述的凸條 位于側(cè)壁上部?jī)?nèi)側(cè),所述的凸條的頂面高于側(cè)壁的頂面,所述的側(cè)壁、上肋板和下肋板為周 邊形成砌塊空間,其特征是,所述的上肋板和下肋板長(zhǎng)度小于側(cè)壁的長(zhǎng)度。這樣,所述的凸 條的頂面高出側(cè)壁的頂面,當(dāng)砌筑墻體時(shí),上層砌塊的側(cè)壁與下層砌塊的側(cè)壁接觸,凸條使 砌塊能自動(dòng)水平對(duì)齊,大大降低了對(duì)砌筑工人的砌筑技術(shù)和熟練度的要求,無砂漿施工,大 大提高了施工速度,縮短了施工周期,所述的上肋板和下肋板長(zhǎng)度小于側(cè)壁的長(zhǎng)度,側(cè)壁的 兩端部為自由端,同層相鄰砌塊之間豎向形成可灌注現(xiàn)澆混凝土的豎向通道,上下層砌塊 肋板間形成可灌注現(xiàn)澆混凝土的橫向通道,灌注現(xiàn)澆混凝土?xí)r,現(xiàn)澆混凝土自由流動(dòng),現(xiàn)澆 混凝土填充在相鄰砌塊間,牢牢包裹水平鋼筋,將相鄰砌塊牢牢連接,在墻體內(nèi)部形成水平 和豎向交錯(cuò)的骨架,墻體承載力高,整體性好,抗裂性好,抗震性能好,提高了砌體墻體的質(zhì)
Mo本實(shí)用新型的特征在于在上肋板中間開有一條水平橫向通縫。當(dāng)布置水平鋼筋 時(shí),上肋板上可布置水平鋼筋,同時(shí)可通過縱向通縫將水平鋼筋布置在下肋板上,充分利用 了砌塊空間,無需綁扎鋼筋,節(jié)省了鋼筋材料用量,降低了墻體造價(jià),鋼筋定位方便快捷,省 時(shí)省力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,加快了施工速度,縮短了施工周期,通長(zhǎng)水平鋼筋、豎向鋼筋錨固 在現(xiàn)澆混凝土中,提高了墻體的整體性,大大提高了墻體的抗裂性,大大提高了墻體的抗震 性能,保證了墻體的質(zhì)量。本實(shí)用新型的特征在于所述的上肋板和下肋板的后端面與側(cè)壁的后端面處于同 一豎直面。砌筑墻體時(shí),所述的上肋板和下肋板的后端面與側(cè)壁的后端面處于同一豎直面 的砌塊,與上肋板和下肋板位于側(cè)壁的中部的砌塊一起,組成整片墻體,墻體前后兩端部豎直對(duì)齊。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1截面A-A的剖面示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的正立面圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2截面B-B的剖面示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的正立面圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實(shí)用新型砌筑的剪力墻墻體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本實(shí)用新型砌筑的剪力墻墻體的豎直剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參考圖1-圖3,該配筋砌體剪力墻用砌塊,由側(cè)壁1、上肋板2、下肋板3和凸條4 組成,所述的上肋板2和下肋板3水平位于側(cè)壁1之間且垂直于側(cè)壁1,所述的凸條4位于 側(cè)壁1上部?jī)?nèi)側(cè),所述的凸條4的頂面高于側(cè)壁1的頂面,所述的側(cè)壁1、上肋板2和下肋板 3為周邊形成砌塊空間6,所述的上肋板2和下肋板3長(zhǎng)度小于側(cè)壁1的長(zhǎng)度。參考圖4-圖6,該配筋砌體剪力墻用砌塊,由側(cè)壁1、上肋板2、下肋板3和凸條4 組成,所述的上肋板2和下肋板3水平位于側(cè)壁1之間且垂直于側(cè)壁1,所述的凸條4位于 側(cè)壁1上部?jī)?nèi)側(cè),所述的凸條4的頂面高于側(cè)壁1的頂面,所述的側(cè)壁1、上肋板2和下肋板 3為周邊形成砌塊空間6,所述的上肋板2和下肋板3長(zhǎng)度小于側(cè)壁1的長(zhǎng)度,所述的上肋 板2中間開有一條縱向通縫5。參考圖7,該配筋砌體剪力墻用砌塊,由側(cè)壁1、上肋板2、下肋板3和凸條4組成, 所述的上肋板2和下肋板3水平位于側(cè)壁1之間且垂直于側(cè)壁1,所述的凸條4位于側(cè)壁1 上部?jī)?nèi)側(cè),所述的凸條4的頂面高于側(cè)壁1的頂面,所述的側(cè)壁1、上肋板2和下肋板3為周 邊形成砌塊空間6,所述的上肋板2和下肋板3長(zhǎng)度小于側(cè)壁1的長(zhǎng)度,所述的上肋板2和 下肋板3的后端面與側(cè)壁1的后端面處于同一豎直面。參考圖8,該配筋砌體剪力墻用砌塊,由側(cè)壁1、上肋板2、下肋板3和凸條4組成, 所述的上肋板2和下肋板3水平位于側(cè)壁1之間且垂直于側(cè)壁1,所述的凸條4位于側(cè)壁1 上部?jī)?nèi)側(cè),所述的凸條4的頂面高于側(cè)壁1的頂面,所述的側(cè)壁1、上肋板2和下肋板3為周 邊形成砌塊空間6,所述的上肋板2和下肋板3長(zhǎng)度小于側(cè)壁1的長(zhǎng)度,所述的上肋板2中 間開有一條縱向通縫5,所述的上肋板2和下肋板3的后端面與側(cè)壁1的后端面處于同一豎 直面。參考圖9和圖10,砌筑墻體時(shí),將砌塊錯(cuò)縫砌筑,側(cè)壁1、上肋板2和下肋板3為周 邊形成砌塊空間6,使得砌塊上下貫通形成豎向通道,同時(shí)在砌塊內(nèi)部貫通形成橫向通道, 豎向通道和橫向通道相互交錯(cuò),在上肋板2和下肋板3上布置水平橫向鋼筋7,在相鄰砌塊間布置豎向鋼筋8,在砌塊空間6內(nèi)灌注現(xiàn)澆混凝土 9,現(xiàn)澆混凝土 9能在砌塊空間6中的 豎向通道和橫向通道同時(shí)流動(dòng),現(xiàn)澆混凝土 9流動(dòng)速度快,迅速填充滿砌塊空間6,施工速 度快,現(xiàn)澆混凝土 9凝結(jié)硬化后,與水平鋼筋7和豎向鋼筋8牢固錨固,將相鄰砌塊牢固連 接,提高了墻體的整體性,大大提高了墻體的抗裂性,大大提高了墻體的抗震性能,這樣,當(dāng) 現(xiàn)澆混凝土 9凝結(jié)硬化后,現(xiàn)澆混凝土 9、砌塊、水平鋼筋7和豎向鋼筋8共同受力,形成整 體墻體。
權(quán)利要求一種配筋砌體剪力墻用砌塊,由側(cè)壁、上肋板、下肋板和凸條組成,所述的上肋板和下肋板水平位于側(cè)壁之間且垂直于側(cè)壁,所述的凸條位于側(cè)壁上部?jī)?nèi)側(cè),所述的凸條的頂面高于側(cè)壁的頂面,所述的側(cè)壁、上肋板和下肋板為周邊形成砌塊空間,其特征是,所述的上肋板和下肋板的長(zhǎng)度小于側(cè)壁的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配筋砌體剪力墻用砌塊,其特征是,所述的上肋板的中部開 有一條水平橫向通縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配筋砌體剪力墻用砌塊,其特征是,所述的上肋板和下肋 板的后端面與側(cè)壁的后端面處于同一豎直面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種配筋砌體剪力墻用砌塊,包括側(cè)壁、上肋板、下肋板和凸條,上肋板和下肋板水平位于側(cè)壁之間且垂直于側(cè)壁,凸條位于側(cè)壁上部?jī)?nèi)側(cè),側(cè)壁、上肋板和下肋板為周邊形成砌塊空間,上肋板中間開有一條水平橫向通縫,在上肋板和下肋板上布置水平橫向鋼筋,在相鄰砌塊間布置豎向鋼筋,在砌塊空間內(nèi)灌注現(xiàn)澆混凝土,形成整體墻體,本實(shí)用新型制作、運(yùn)輸方便,質(zhì)量輕,鋪砌施工十分簡(jiǎn)單,對(duì)工人砌筑技術(shù)和熟練度要求低,鋼筋布置方便,無砂漿砌筑,施工速度快,周期短,墻體砌筑自動(dòng)鎖緊對(duì)齊,墻體成型質(zhì)量好,適用于配筋砌體剪力墻。
文檔編號(hào)E04B2/18GK201649405SQ200920259920
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者吳方伯, 周雄輝, 李驥原, 胡鍔, 蔣文 申請(qǐng)人:湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司