專利名稱：增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥板，尤其涉及一種使氧化鎂水泥復(fù)合板強(qiáng)度得到提高的 增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板。
背景技術(shù)：
氧化鎂水泥本身具有硬化快、防火性能好的特點(diǎn)以及與多種有機(jī)材料的混溶性好 等優(yōu)點(diǎn)。然而，這種材料由于使用了氯化鎂作調(diào)和劑，其對(duì)金屬制品有很強(qiáng)的腐蝕性。因此， 在其結(jié)構(gòu)內(nèi)部不能象普通水泥制品一樣使用鋼筋來(lái)增加其強(qiáng)度。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)氧化鎂水泥制品的廠家大都使用竹筋來(lái)增強(qiáng)氧化鎂水泥，但 竹筋在使用中有變形等缺陷，使其在氧化鎂水泥復(fù)合板的應(yīng)用中受到了一定的限制；再者 如路邊井蓋，其內(nèi)部的增強(qiáng)材料要么使用價(jià)格較貴的特種不銹鋼，要么對(duì)普通鋼筋進(jìn)行防 銹處理，主要是環(huán)氧樹(shù)脂涂層，價(jià)格也不便宜，使其生產(chǎn)成本大幅度提高，也使氧化鎂水泥 制品得不到大力推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種既能使其強(qiáng)度得到提高、又能是其 成本得到降低的增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型在氧化鎂水泥復(fù)合板內(nèi)部設(shè)有玻璃鋼筋材 加強(qiáng)層。進(jìn)一步的，所述玻璃鋼筋材加強(qiáng)層采用組裝或采用整體預(yù)制后置入氧化鎂水泥復(fù) 合板內(nèi)部。進(jìn)一步的，所述的玻璃鋼筋材加強(qiáng)層為一層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)的方向?yàn)閱蜗?或是交叉多向增強(qiáng)。進(jìn)一步的，所述的玻璃鋼筋材加強(qiáng)層的截面形狀為矩形、方形、圓形、多棱形，玻璃 鋼筋材加強(qiáng)層為實(shí)芯體或空芯體。進(jìn)一步的，所述的玻璃鋼筋材加強(qiáng)層的表面有纏繞螺紋，玻璃鋼筋材加強(qiáng)層為實(shí) 芯體或空芯體。進(jìn)一步的，氧化鎂水泥復(fù)合板表面設(shè)有玻璃纖維布加強(qiáng)層。進(jìn)一步的，所述的玻璃纖維布加強(qiáng)層設(shè)置在氧化鎂水泥復(fù)合板的上下兩個(gè)表面。本實(shí)用新型選用玻璃鋼筋材作為增強(qiáng)層，利用玻璃鋼筋材良好的性能，比如說(shuō)高 強(qiáng)度和耐腐蝕性能，玻璃鋼筋材本身具有較高的機(jī)械性能，其彎曲強(qiáng)度可達(dá)600Mpa;拉伸 強(qiáng)度800 1200Mpa，強(qiáng)度超過(guò)鋼筋的強(qiáng)度，用于氧化鎂水泥制品可大增加其力學(xué)性能和使 用的安全性；再加上原來(lái)氧化鎂水泥板本身具有的良好性能，使兩者的優(yōu)點(diǎn)合二為一，使生 產(chǎn)出來(lái)的氧化鎂水泥復(fù)合板具有高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)成本較傳統(tǒng)的產(chǎn)品大為降低，這樣 就很利于其大力推廣和應(yīng)用到更為廣泛的領(lǐng)域中。
圖1、2、3、4為本實(shí)用新型的各結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為氧化鎂水泥復(fù)合板、2為玻璃鋼筋材加強(qiáng)層。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在氧化鎂水泥復(fù)合板1內(nèi)部設(shè)有玻璃鋼筋材加強(qiáng)層2 ；根據(jù)實(shí)際使用 條件下的差異，綜合強(qiáng)度因素、成本因素及重要因素考慮，本實(shí)用新型的玻璃鋼筋材加強(qiáng)層 2可為一層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)；玻璃鋼筋材加強(qiáng)層2采用組裝或采用整體預(yù)制后置入氧化鎂 水泥復(fù)合板1內(nèi)部；玻璃鋼筋材加強(qiáng)層2的截面形狀可為矩形、方形、圓形、多棱形或者是其 表面有纏繞螺紋，玻璃鋼筋材加強(qiáng)2為實(shí)芯體或空芯體。本實(shí)用新型為了進(jìn)一步的增強(qiáng)氧化鎂水泥復(fù)合板1的強(qiáng)度，可在氧化鎂水泥復(fù)合 板1表面設(shè)有玻璃纖維布加強(qiáng)層，玻璃纖維布加強(qiáng)層可設(shè)置在氧化鎂水泥復(fù)合板1的上下 兩個(gè)表面或者根據(jù)需要設(shè)置在其中的一個(gè)面。為了更好的理解本實(shí)用新型，特公布一下其制造方法其工藝流程為配制鹵水溶液配制鹵水溶液時(shí)，先把鹵片倒入水池中，加水溶解，鹵水濃度范圍 為22° 28°，鹵水要在生產(chǎn)前約12小時(shí)進(jìn)行配制，所述的鹵水溶液可為氯化鎂溶液。測(cè)試輕燒氧化鎂的活性生產(chǎn)前要測(cè)試輕燒氧化鎂活性，輕燒氧化鎂的活性MgO 含量> 60%，符合要求時(shí)才能進(jìn)行生產(chǎn)。測(cè)試填充物的含水率填充物的含水率應(yīng)小于20%。配漿料先將商水放入攪拌器中，然后依次放入氧化鎂、抗水添加劑、填充物等攪 拌5 10分鐘出料，其中氧化鎂100份，氯化鎂水溶液50 120份，填充物0 40份，抗 水添加劑1 20份。送模板先將模板表面清理干凈，噴涂脫模劑，然后將模板送上制板機(jī)，要求每張 模板首尾相連，不能有重疊。壓制先將模板放在成型機(jī)上機(jī)械鋪設(shè)玻纖布，然后在第一道壓輥處入口處擠壓 一層漿料，進(jìn)行第一次壓制，將漿料壓到一定厚度和致密度；然后在第一次壓好的漿料放上 玻璃鋼筋材，進(jìn)行第二次壓制，將漿料與玻璃鋼筋材壓實(shí)；最后再在玻璃鋼筋材上部擠壓一 層漿料，進(jìn)行第三次壓制，壓制成所需成型的氧化鎂水泥復(fù)合板1。切斷當(dāng)流水線上的氧化鎂水泥復(fù)合板1運(yùn)行到切斷區(qū)域時(shí)，把氧化鎂水泥復(fù)合 板1在兩塊模板的接縫處劃開(kāi)。固化氧化鎂水泥復(fù)合板1上架后，立即送入固化區(qū)。固化區(qū)環(huán)境溫度應(yīng)保持在 20°C 30°C之間，經(jīng)過(guò)24 48小時(shí)后，即可脫模。養(yǎng)護(hù)將固化的氧化鎂水泥復(fù)合板1送入養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行堆放保養(yǎng)，產(chǎn)品堆放的高度 不得超過(guò)1. 2米。養(yǎng)護(hù)區(qū)環(huán)境溫度應(yīng)保持在10°C 35°C之間，保養(yǎng)時(shí)間為28天。切割將氧化鎂水泥復(fù)合板1送入切割設(shè)備，按要求的尺寸進(jìn)行切割。依上所述，本實(shí)用新型的填充物可以是秸桿、鋸屑、硅灰粉、粉煤灰、膨脹珍珠巖粉 中的一種或多種組成；抗水添加劑可以是市售的專用抗水劑，或是磷酸及其鹽類。
權(quán)利要求一種增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板，其特征在于，氧化鎂水泥復(fù)合板內(nèi)部設(shè)有玻璃鋼筋材加強(qiáng)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板，其特征在于，所述玻璃鋼筋 材加強(qiáng)層采用組裝或采用整體預(yù)制后置入氧化鎂水泥復(fù)合板內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板，其特征在于，所述的玻璃鋼 筋材加強(qiáng)層為一層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)的方向?yàn)閱蜗蚧蚴墙徊娑嘞蛟鰪?qiáng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板，其特征在于，所述的玻璃鋼筋材 加強(qiáng)層的截面形狀為矩形、方形、圓形、多棱形，玻璃鋼筋材加強(qiáng)層為實(shí)芯體或空芯體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板，其特征在于，所述的玻璃鋼筋材 加強(qiáng)層的表面有纏繞螺紋，玻璃鋼筋材加強(qiáng)層為實(shí)芯體或空芯體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板，其特征在于，氧化鎂水泥復(fù)合板 表面設(shè)有玻璃纖維布加強(qiáng)層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板，其特征在于，所述的玻璃纖維布 加強(qiáng)層設(shè)置在氧化鎂水泥復(fù)合板的上下兩個(gè)表面。
專利摘要增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板。涉及一種使氧化鎂水泥復(fù)合板強(qiáng)度得到提高的增強(qiáng)型氧化鎂水泥復(fù)合板。氧化鎂水泥復(fù)合板內(nèi)部設(shè)有玻璃鋼筋材加強(qiáng)層。本實(shí)用新型選用玻璃鋼筋材作為增強(qiáng)層，利用玻璃鋼筋材良好的性能，比如說(shuō)高強(qiáng)度和耐腐蝕性能，玻璃鋼筋材本身具有較高的機(jī)械性能，其彎曲強(qiáng)度可達(dá)600MPa；拉伸強(qiáng)度800～1200MPa，強(qiáng)度超過(guò)鋼筋的強(qiáng)度，用于氧化鎂水泥制品可大增加其力學(xué)性能和使用的安全性；再加上原來(lái)氧化鎂水泥板本身具有的良好性能，使兩者的優(yōu)點(diǎn)合二為一，使生產(chǎn)出來(lái)的氧化鎂水泥復(fù)合板具有高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)成本較傳統(tǒng)的產(chǎn)品大為降低，這樣就很利于其大力推廣和應(yīng)用到更為廣泛的領(lǐng)域中。
文檔編號(hào)E04C5/07GK201581546SQ20092028417
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者張曙 申請(qǐng)人:張曙