專利名稱:用于油石毛坯加工的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于磨具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于油石毛坯加工的成型模具。
背景技術(shù):
油石生產(chǎn)按制造工藝分類可以分為濕法加工和干法加工,在我國目前采用干法加 工的比較普遍。采用干法加工時油石的形狀和尺寸主要靠模具來保證,特別是對一些組織較疏 松、氣孔率較高的油石,若采用傳統(tǒng)的模具成型加工,油石毛坯在出模過程中其棱角容易與 模具產(chǎn)生磕碰,影響油石的外觀,也容易產(chǎn)生廢品。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有干法加工油石過程中存在的上述缺陷,本實用新型設(shè)計了一種用于油 石毛坯加工的成型模具,該成型模具具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于油石毛坯加工和出模。為實現(xiàn)上述的發(fā)明目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案所述的油石成型模具由左擋板、上壓板、下壓板、轉(zhuǎn)軸、拉力螺栓、螺帽、右檔板、前 插板和后插板組成,其中在左擋板和右檔板的端面上分別設(shè)置有前、后兩條直貫通的凹槽, 在左擋板和右檔板前貫通的凹槽內(nèi)插配有前插板,在左擋板和右檔板后貫通的凹槽內(nèi)插配 有后插板,左擋板、前插板、右檔板和后插板圍成一個盒狀結(jié)構(gòu);左擋板的前、后兩端凸出的 兩個凸臺端面設(shè)置有同心孔,在同心孔內(nèi)配置轉(zhuǎn)軸,在左擋板前、后兩端凸出的兩個凸臺中 間通過轉(zhuǎn)軸分別聯(lián)接有結(jié)構(gòu)相同并能轉(zhuǎn)動的拉力螺栓,拉力螺栓的螺紋端分別扣在右檔板 的前、后端所設(shè)置的凹槽內(nèi)并由螺帽緊固之;所圍成的盒狀結(jié)構(gòu)底部放置有下壓板,在下壓 板上放置待壓的油石原料微粉,然后在油石原料微粉上蓋上上壓板。由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實用新型產(chǎn)生如下積極效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,成本低廉,制造容易,裝拆方便,省時省力,出模 時不易碰傷油石毛坯的棱角。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是拉力螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1去除右檔板后的結(jié)構(gòu)示意圖;上述圖中1_左擋板;2-上壓板;3-油石原料微粉;4-下壓板;5-轉(zhuǎn)軸;6_拉力螺 栓;7-螺帽;8-右檔板;9-前插板;10-后插板。
具體實施方式
結(jié)合圖1,本實用新型的油石成型模具由左擋板1、上壓板2、下壓板4、轉(zhuǎn)軸5、拉力螺栓6、螺帽7、右檔板8、前插板9和后插板10組成,其中在左擋板1和右檔板8的端面上 分別設(shè)置有前、后兩條直貫通的凹槽,在左擋板1和右檔板8前貫通的凹槽內(nèi)插配有前插板 9,在左擋板1和右檔板8后貫通的凹槽內(nèi)插配有后插板10,左擋板1、前插板9、右檔板8和 后插板10圍成一個盒狀結(jié)構(gòu);左擋板1的前、后兩端凸出的兩個凸臺端面設(shè)置有同心孔,在 同心孔內(nèi)配置轉(zhuǎn)軸5,在左擋板1前、后兩端凸出的兩個凸臺中間通過轉(zhuǎn)軸5分別聯(lián)接有結(jié) 構(gòu)相同并能轉(zhuǎn)動的拉力螺栓6,拉力螺栓6的螺紋端分別扣在右檔板8的前、后端所設(shè)置的 凹槽內(nèi)并由螺帽7緊固之;所圍成的盒狀結(jié)構(gòu)底部放置有下壓板4,在下壓板4上放置待壓 的油石原料微粉3,然后在油石原料微粉3上蓋上上壓板2。拉力螺栓6的一端帶有一通孔,其另一端帶有螺紋。左擋板1的前、后兩端凸出的兩個凸臺端面設(shè)置有同心孔,在同心孔內(nèi)配置轉(zhuǎn)軸5,在左擋板1前、后兩端凸出的兩個凸 臺中間通過轉(zhuǎn)軸5分別聯(lián)接有結(jié)構(gòu)相同并能轉(zhuǎn)動的拉力螺栓6,拉力螺栓6的螺紋端分別扣 在右檔板8的前、后端所設(shè)置的凹槽內(nèi)并由螺帽7緊固之,拉力螺栓6可以繞轉(zhuǎn)軸5在水平 面內(nèi)180度旋轉(zhuǎn)。所圍成的盒狀結(jié)構(gòu)底部放置有下壓板4,在下壓板4上放置待壓的油石原 料微粉3,然后在油石原料微粉3上蓋上上壓板2并再次擰緊拉力螺栓6上的螺帽7即可加 壓制油石毛坯。使用時,首先將左擋板、右擋板、前插板、后插板以及下壓板通過拉力螺栓圍成一 個盒狀結(jié)構(gòu),然后向盒內(nèi)填充稱量好的油石原料微粉并攤平,蓋上上壓板,裝料工序完成。 將填充好的盒狀模具輕輕推上壓力機(jī)的載物臺,使壓力機(jī)的壓頭對準(zhǔn)上壓板的中心。開啟 壓力機(jī)并逐步加壓,當(dāng)壓力達(dá)到工藝規(guī)定的壓力值后,保壓10-15秒鐘,壓力機(jī)卸壓,再將 整個盒狀模具取出,擰開螺帽,拆除上壓板、左擋板、右擋板、前擋板和后擋板,取出壓制好 的油石毛坯即可。
權(quán)利要求一種用于油石毛坯加工的成型模具,其特征在于該成型模具由左擋板(1)、上壓板(2)、下壓板(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、拉力螺栓(6)、螺帽(7)、右檔板(8)、前插板(9)和后插板(10)組成,其中在左擋板(1)和右檔板(8)的端面上分別設(shè)置有前、后兩條直貫通的凹槽,在左擋板(1)和右檔板(8)前貫通的凹槽內(nèi)插配有前插板(9),在左擋板(1)和右檔板(8)后貫通的凹槽內(nèi)插配有后插板(10),左擋板(1)、前插板(9)、右檔板(8)和后插板(10)圍成一個盒狀結(jié)構(gòu);左擋板(1)的前、后兩端凸出的兩個凸臺端面設(shè)置有同心孔,在同心孔內(nèi)配置轉(zhuǎn)軸(5),在左擋板(1)前、后兩端凸出的兩個凸臺中間通過轉(zhuǎn)軸(5)分別聯(lián)接有結(jié)構(gòu)相同并能轉(zhuǎn)動的拉力螺栓(6),拉力螺栓(6)的螺紋端分別扣在右檔板(8)的前、后端所設(shè)置的凹槽內(nèi)并由螺帽(7)緊固之;所圍成的盒狀結(jié)構(gòu)底部放置有下壓板(4),在下壓板(4)上放置待壓的油石原料微粉(3),然后在油石原料微粉(3)上蓋上上壓板(2)。
專利摘要一種油石成型模具由左擋板(1)、上壓板(2)、下壓板(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、拉力螺栓(6)、螺帽(7)、右擋板(8)、前插板(9)和后插板(10)組成,左擋板和右擋板的端面上分別設(shè)置有前、后兩條直貫通的凹槽,在凹槽內(nèi)插配有前插板和后插板,左擋板、前插板、右擋板和后插板圍成一個盒狀結(jié)構(gòu);左擋板的前、后兩端凸出的兩個凸臺端面設(shè)置有同心孔,在同心孔內(nèi)配置轉(zhuǎn)軸,通過轉(zhuǎn)軸聯(lián)接拉力螺栓,拉力螺栓的螺紋端分別扣在右擋板的前、后端所設(shè)置的凹槽內(nèi)并由螺帽緊固之;所圍成的盒狀結(jié)構(gòu)底部放置有下壓板,在下壓板上放置待壓的油石原料微粉(3),然后在油石原料微粉上蓋上上壓板。具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于油石毛坯加工和出模。
文檔編號B28B3/26GK201552650SQ20092029716
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者張銳, 張順, 李獻(xiàn)會, 鄭長明, 郝瑛 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司