一種管口成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管口成型模具，包括上模、下模、定位塊和側(cè)壓模組件；上模和下模的表面設(shè)有與管材工件的外形相配合的?？樱页騻?cè)壓模組件的一端設(shè)有與側(cè)壓模組件相配合的合模槽，上模和下模的兩側(cè)外壁設(shè)有用于軸向定位的定位凹槽；定位塊的側(cè)面設(shè)有與定位凹槽相配合的定位凸緣，定位塊設(shè)于上模和下模的兩側(cè)，通過定位凸緣卡設(shè)于定位凹槽內(nèi)部；側(cè)壓模組件包括成型側(cè)模、頂伸柱和法蘭塊；成型側(cè)模的表面與管材工件成型后的外形相配合且朝向合模槽設(shè)置；頂伸柱與成型側(cè)模固定連接，頂伸柱的另一端與法蘭塊固定連接。本實用新型可對管材的管口進行壓力加工成型。
【專利說明】
一種管口成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種管口成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]管材是工業(yè)中常用的材料，根據(jù)管材的使用需求，除了需要將管材彎曲成特定的形狀以外，也可能需要在端部管口處進行壓力成型加工，改變管口的形狀。一般管口的成型都通過特定的模具實現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的管口成型模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且對管材的成型質(zhì)量未如理想，導(dǎo)致管材工件的加工質(zhì)量較差，廢品率高，提高了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)質(zhì)量。
[0003]不難看出，現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管口成型模具，可對管材的管口進行壓力加工成型。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種管口成型模具，包括上模、下模、定位塊和側(cè)壓模組件;上模和下模的表面設(shè)有與管材工件的外形相配合的?？樱页騻?cè)壓模組件的一端設(shè)有與側(cè)壓模組件相配合的合模槽，上模和下模的兩側(cè)外壁設(shè)有用于軸向定位的定位凹槽;定位塊的側(cè)面設(shè)有與定位凹槽相配合的定位凸緣，定位塊設(shè)于上模和下模的兩側(cè)，通過定位凸緣卡設(shè)于定位凹槽內(nèi)部;側(cè)壓模組件包括成型側(cè)模、頂伸柱和法蘭塊;成型側(cè)模的表面與管材工件成型后的外形相配合且朝向合模槽設(shè)置;頂伸柱與成型側(cè)模固定連接，頂伸柱的另一端與法蘭塊固定連接。
[0007]進一步的，所述成型側(cè)模的表面設(shè)有一個向合模槽凸出的用于插接入管材工件內(nèi)部的成型插舌，成型插舌的外圍環(huán)繞設(shè)有用于管材工件外壁成型的成型環(huán)套;成型插舌與成型環(huán)套之間組成一道用于管材工件端部成型的成型壓槽，成型壓槽端部的寬度大于成型壓槽內(nèi)部的寬度，其中成型插舌端部的尺寸小于外壁尺寸，且成型壓槽內(nèi)部的形狀與管材工件端部成型后的形狀相配合。
[0008]進一步的，所述頂伸柱與法蘭塊之間墊設(shè)有用于調(diào)整頂伸柱安裝長度的墊片。
[0009]進一步的，所述上模和下模的?？颖砻嬖O(shè)有用于防滑的防滑紋。
[0010]進一步的，所述下模的背側(cè)固定設(shè)有一個用于管材工件定位支撐的支撐托架。
[0011]進一步的，所述成型側(cè)模的背側(cè)設(shè)有一道用于防止軸向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)定位槽，頂伸柱與成型側(cè)模連接的一端設(shè)有與旋轉(zhuǎn)定位槽相配合的旋轉(zhuǎn)定位凸緣，旋轉(zhuǎn)定位凸緣卡設(shè)于旋轉(zhuǎn)定位槽內(nèi)；頂伸柱與法蘭塊連接的一端設(shè)有用于防止軸向旋轉(zhuǎn)的安裝鍵;法蘭塊上設(shè)有與頂伸柱端部配合的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有與安裝鍵配合的鍵槽，頂伸柱的端部插接入安裝孔內(nèi)，且通過安裝鍵與鍵槽配合。
[0012]本實用新型所提供的一種管口成型模具，具有以下優(yōu)點:
[0013]結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，上模、下模及側(cè)壓模組件三大模塊即可完成管材的定位、夾持和管口成型；
[0014]加工出來的管材管口成型質(zhì)量高，成品率高，而且模具具有互換性，能夠適應(yīng)不同的管口形狀；
[0015]提高了加工效率和質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品更具市場競爭力。
【附圖說明】

[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型管口成型模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為下模的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為成型側(cè)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1、下模2、上模
[0022]3、定位塊4、成型側(cè)模
[0023]5、頂伸柱6、法蘭塊
[0024]7、定位凹槽8、定位凸緣
[0025]9、墊片10、支撐托架
[0026]11、防滑紋12、合模槽
[0027]13、成型插舌14、成型環(huán)套
[0028]15、成型壓槽
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例和附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]實施例
[0031]請參閱圖1至圖2，本實用新型公開了一種管口成型模具，包括上模2、下模1、定位塊3和側(cè)壓模組件;上模2和下模I的表面設(shè)有與管材工件的外形相配合的?？樱页騻?cè)壓模組件的一端設(shè)有與側(cè)壓模組件相配合的合模槽12，上模2和下模I的兩側(cè)外壁設(shè)有用于軸向定位的定位凹槽7;定位塊3的側(cè)面設(shè)有與定位凹槽7相配合的定位凸緣8，定位塊3設(shè)于上模2和下模I的兩側(cè)，通過定位凸緣8卡設(shè)于定位凹槽7內(nèi)部;側(cè)壓模組件包括成型側(cè)模4、頂伸柱5和法蘭塊6;成型側(cè)模4的表面與管材工件成型后的外形相配合且朝向合模槽12設(shè)置，其背側(cè)設(shè)有一道用于防止軸向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)定位槽;頂伸柱5與成型側(cè)模4固定連接，頂伸柱5與成型側(cè)模4連接的一端設(shè)有與旋轉(zhuǎn)定位槽相配合的旋轉(zhuǎn)定位凸緣8，旋轉(zhuǎn)定位凸緣8卡設(shè)于旋轉(zhuǎn)定位槽內(nèi)，頂伸柱5的另一端與法蘭塊6固定連接，頂伸柱5與法蘭塊6連接的一端設(shè)有用于防止軸向旋轉(zhuǎn)的安裝鍵;法蘭塊6上設(shè)有與頂伸柱5端部配合的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有與安裝鍵配合的鍵槽，頂伸柱5的端部插接入安裝孔內(nèi)，且通過安裝鍵與鍵槽配合。
[0032]本實用新型總體包括上模2、下模I和側(cè)壓模組件三大模塊，通過上模2和下模I對管材工件進行定位，再通過側(cè)壓模組件從側(cè)面施加壓力對管口成型加工。開始加工前，先打開上模2，將管材工件放入下模I后操作使上模2下壓閉合，對管材工件進行夾持，然后操作側(cè)壓模組件伸出對管口壓力成型。成型后管口的形狀發(fā)生塑性形變，再操作側(cè)壓模組件抽離，打開上模2取出成型后的管材工件即可。本實用新型有利于提高加工效率，節(jié)省成本，而且保障了生產(chǎn)加工質(zhì)量。
[0033]請參閱圖3，作為優(yōu)選，所述成型側(cè)模4的表面設(shè)有一個向合模槽12凸出的用于插接入管材工件內(nèi)部的成型插舌13，成型插舌13的外圍環(huán)繞設(shè)有用于管材工件外壁成型的成型環(huán)套14;成型插舌13與成型環(huán)套14之間組成一道用于管材工件端部成型的成型壓槽15，成型壓槽15端部的寬度大于成型壓槽15內(nèi)部的寬度，其中成型插舌13端部的尺寸小于外壁尺寸，且成型壓槽15內(nèi)部的形狀與管材工件端部成型后的形狀相配合。
[0034]成型側(cè)模4是管口成型加工的主要部件，通過成型側(cè)模4的壓力使管口塑性變形。成型插舌13在成型過程中插接入管口的內(nèi)部，通過外壁擠壓對管口的內(nèi)壁施加成型壓力；成型環(huán)套14在成型過程中套于管口的外部，通過內(nèi)壁對管口的外壁施加成型壓力。為了確保管材能夠順利套入，并且在成型側(cè)模4施壓過程中逐漸對管材的管口成型，成型壓槽15端部的寬度大于成型壓槽15內(nèi)部的寬度，形成一個逐漸施壓變形的過程。
[0035]成型側(cè)模4是可替換的。一方面是，成型側(cè)模4屬于損耗件，容易在工作過程中磨損，磨損后可以進行適時更換；另一方面，成型側(cè)模4的具體形狀結(jié)構(gòu)會直接影響加工成品的形狀，因此更換成型側(cè)模4可以加工出不同形狀的管口，提高本實用新型的靈活性。
[0036]作為優(yōu)選，所述頂伸柱5與法蘭塊6之間墊設(shè)有用于調(diào)整頂伸柱5安裝長度的墊片9，從而方便通過改變墊片9數(shù)量調(diào)節(jié)頂伸柱5的安裝，從而調(diào)節(jié)成型質(zhì)量與加工節(jié)拍，減少部件公差對加工質(zhì)量的影響。
[0037]詳見圖2，作為進一步的優(yōu)選，所述上模2和下模I的?？颖砻嬖O(shè)有用于防滑的防滑紋11。由于上模2和下模I主要起夾持的作用，是不參與成型的，防滑紋11提高了夾持的摩擦力，最大限度保障成型質(zhì)量。
[0038]作為優(yōu)選，所述下模I的背側(cè)固定設(shè)有一個用于管材工件定位支撐的支撐托架10。支撐托架10—方面幫助放置管材工件的定位；另一方面，支撐托架10也對管材工件提供與側(cè)壓模組件施力方向相反的支撐作用力，幫助成型過程中維持管材工件穩(wěn)定。
[0039]本實用新型所提供的一種管口成型模具，用于對管材的管口進行壓力成型，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點。上模2、下模I及側(cè)壓模組件三大模塊即可完成管材的定位、夾持和管口成型。而加工出來的管材管口成型質(zhì)量高，成品率高，而且模具具有互換性，能夠適應(yīng)不同的管口形狀。這大大提高了加工效率和質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品更具市場競爭力。
[0040]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種管口成型模具，其特征在于:包括上模、下模、定位塊和側(cè)壓模組件;上模和下模的表面設(shè)有與管材工件的外形相配合的模坑，且朝向側(cè)壓模組件的一端設(shè)有與側(cè)壓模組件相配合的合模槽，上模和下模的兩側(cè)外壁設(shè)有用于軸向定位的定位凹槽;定位塊的側(cè)面設(shè)有與定位凹槽相配合的定位凸緣，定位塊設(shè)于上模和下模的兩側(cè)，通過定位凸緣卡設(shè)于定位凹槽內(nèi)部;側(cè)壓模組件包括成型側(cè)模、頂伸柱和法蘭塊;成型側(cè)模的表面與管材工件成型后的外形相配合且朝向合模槽設(shè)置;頂伸柱與成型側(cè)模固定連接，頂伸柱的另一端與法蘭塊固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口成型模具，其特征在于:所述成型側(cè)模的表面設(shè)有一個向合模槽凸出的用于插接入管材工件內(nèi)部的成型插舌，成型插舌的外圍環(huán)繞設(shè)有用于管材工件外壁成型的成型環(huán)套;成型插舌與成型環(huán)套之間組成一道用于管材工件端部成型的成型壓槽，成型壓槽端部的寬度大于成型壓槽內(nèi)部的寬度，其中成型插舌端部的尺寸小于外壁尺寸，且成型壓槽內(nèi)部的形狀與管材工件端部成型后的形狀相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口成型模具，其特征在于:所述頂伸柱與法蘭塊之間墊設(shè)有用于調(diào)整頂伸柱安裝長度的墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口成型模具，其特征在于:所述上模和下模的?？颖砻嬖O(shè)有用于防滑的防滑紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口成型模具，其特征在于:所述下模的背側(cè)固定設(shè)有一個用于管材工件定位支撐的支撐托架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口成型模具，其特征在于:所述成型側(cè)模的背側(cè)設(shè)有一道用于防止軸向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)定位槽，頂伸柱與成型側(cè)模連接的一端設(shè)有與旋轉(zhuǎn)定位槽相配合的旋轉(zhuǎn)定位凸緣，旋轉(zhuǎn)定位凸緣卡設(shè)于旋轉(zhuǎn)定位槽內(nèi)；頂伸柱與法蘭塊連接的一端設(shè)有用于防止軸向旋轉(zhuǎn)的安裝鍵;法蘭塊上設(shè)有與頂伸柱端部配合的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有與安裝鍵配合的鍵槽，頂伸柱的端部插接入安裝孔內(nèi)，且通過安裝鍵與鍵槽配合。
【文檔編號】B21D41/00GK205702131SQ201620632682
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】李文杰
【申請人】廣州杰毅機械有限公司