專利名稱：剛構(gòu)橋、斜拉橋0#塊施工支架的預(yù)應(yīng)力預(yù)壓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢驗(yàn)承力構(gòu)件承壓能力的方法，具體涉及一種剛構(gòu)橋、斜拉橋0# 塊施工支架的預(yù)應(yīng)力預(yù)壓方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的剛構(gòu)橋、斜拉橋0#塊施工支架(包括主承力支架與分配梁)的預(yù)壓均采用 上部堆載施加荷載，實(shí)現(xiàn)對施工階段支架體系的受力驗(yàn)證。但在該試驗(yàn)過程中所需裝卸的 材料量較大，造成施工成本的提高；且施工進(jìn)度較慢；對場地的要求也較嚴(yán)格，即需要有專 門的預(yù)壓材料堆放場地
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于對主承力支架進(jìn)行承壓驗(yàn)證的剛構(gòu) 橋、斜拉橋0#塊施工支架的預(yù)應(yīng)力預(yù)壓方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是剛構(gòu)橋、斜拉橋0#塊施工支架的預(yù) 應(yīng)力預(yù)壓方法，包括以下步驟a、澆注承臺以及支撐在承臺上的橋墩；b、將主承力支架固定設(shè)置在橋墩上，并將分配梁設(shè)置在主承力支架上；C、采用施力裝置施加向下的預(yù)壓力在主承力支架與分配梁上，并利用承臺作承力 點(diǎn)使預(yù)壓力的反向力作用在承臺上；d、卸除施加在主承力支架與分配梁上的預(yù)壓力，對主承力支架與分配梁的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)。進(jìn)一步的是，在步驟b中將分配梁設(shè)置在主承力支架上后，在分配梁上方設(shè)置張 拉傳力支架，在張拉傳力支架上連接傳力連接件穿過主承力支架與分配梁；在步驟c中將 施力裝置連接傳力連接件。進(jìn)一步的是，在步驟a中澆注承臺時(shí)，在承臺內(nèi)預(yù)埋張拉錨固件；傳力連接件的底 端固定連接張拉錨固件，使傳力連接件頂端穿過主承力支架、分配梁與張拉傳力支架并延 伸至張拉傳力支架上方；在步驟c中所述的施力裝置為液壓千斤頂，液壓千斤頂?shù)母鬃B 接在張拉傳力支架上，液壓千斤頂?shù)幕钊麠U連接在傳力連接件上。進(jìn)一步的是，所述傳力連接件采用多根鋼絞線組成，并沿主承力支架的中心對稱 布置，液壓千斤頂施加的預(yù)壓力沿主承力支架的中心對稱分布。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明對0#塊施工支架進(jìn)行預(yù)應(yīng)力預(yù)壓，可避免現(xiàn)有 技術(shù)中采用過多的堆載材料進(jìn)行受力驗(yàn)證，只需要采用作用在0#塊施工支架上的施力裝 置即可；該方法不需要專門的預(yù)壓材料堆放場地，大大簡化了對0#塊施工支架的試驗(yàn)條 件，且可節(jié)約施工成本，加快施工進(jìn)度，也能保證質(zhì)量和安全，特別對于橋墩高、施工場地狹 小的項(xiàng)目更具優(yōu)越性，適合對各種承壓件的承壓能力進(jìn)行受力驗(yàn)證。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為承臺1、橋墩2、主承力支架3、分配梁4、張拉錨固件5、張拉傳力支架 6、傳力連接件7、液壓缸8。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明的剛構(gòu)橋、斜拉橋0#塊施工支架的預(yù)應(yīng)力預(yù)壓方法，包括以下步驟a、澆注承臺1以及支撐在承臺1上的橋墩2 ；為后續(xù)主承力支架3的搭設(shè)作前置 ■石出。b、將主承力支架3固定設(shè)置在橋墩2上，并將分配梁4設(shè)置在主承力支架3上；C、采用施力裝置施加向下的預(yù)壓力在主承力支架3與分配梁4上，并利用承臺1 作承力點(diǎn)使預(yù)壓力的反向力作用在承臺1上；施力裝置在對主承力支架3與分配梁4施加 預(yù)壓力時(shí)，可以將施力裝置設(shè)置在主承力支架3與承臺1之間對主承力支架3與分配梁4 施加向下的預(yù)壓力，也可以是將施力裝置設(shè)置在分配梁4上方對主承力支架3與分配梁4 施加向下的預(yù)壓力，施力裝置施加的預(yù)壓力應(yīng)與主承力支架3和分配梁4承受的應(yīng)力相當(dāng)， 以得到主承力支架3和分配梁4在實(shí)際工作中的承壓能力。而在施加預(yù)壓力時(shí)，必須具有 一個(gè)預(yù)壓力的承力點(diǎn)承受反向作用力，才能使施力裝置的預(yù)壓力作用在主承力支架3與承 臺1上時(shí)形成平衡，因此，本發(fā)明將承臺1作承力點(diǎn)使預(yù)壓力的反向力作用在承臺1上，這 樣，當(dāng)施力裝置施加向下的預(yù)壓力時(shí)，必然具有一個(gè)反向的作用力作用在承臺1上，使得充 分利用剛構(gòu)橋修筑時(shí)的結(jié)構(gòu)，簡化預(yù)壓的試驗(yàn)條件。d、卸除施加在主承力支架3與分配梁4上的預(yù)壓力，對主承力支架3與分配梁4的 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)。在步驟c中施加的預(yù)壓力保持一段時(shí)間過后(一股為5 7 天)，即可卸除該施加的預(yù)壓力，然后對主承力支架3與分配梁4的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行 檢驗(yàn)，若均合格，則可將主承力支架3與分配梁4用于剛構(gòu)橋、斜拉橋上的0#塊施工作業(yè)， 若不合格，則做改進(jìn)加強(qiáng)后重復(fù)上述試驗(yàn)，合格后方可投入下道工序使用，避免帶來后續(xù)施 工的質(zhì)量安全隱患。采用上述a d步驟進(jìn)行試驗(yàn)，可避免現(xiàn)有技術(shù)中采用過多的堆載材料進(jìn)行受力 驗(yàn)證，只需要設(shè)置施力裝置對主承力支架3與分配梁4施加向下的預(yù)應(yīng)力即可，該施力裝置 主要包括采用液、氣、電等形式實(shí)現(xiàn)的動(dòng)力裝置。該方法不需要專門的預(yù)壓材料堆放場地， 大大簡化了對0#塊施工支架(主承力支架3與分配梁4)的試驗(yàn)條件，且可節(jié)約施工成本， 加快施工進(jìn)度，也能保證質(zhì)量和安全，特別對于橋墩高、施工場地狹小的項(xiàng)目更具優(yōu)越性。為提高主承力支架3與分配梁4的受力驗(yàn)證可靠性，在步驟b中將分配梁4設(shè)置 在主承力支架3上后，在分配梁4上方設(shè)置張拉傳力支架6，在張拉傳力支架6上連接傳力 連接件7穿過主承力支架3與分配梁4 ；在步驟c中將施力裝置連接傳力連接件7。張拉傳 力支架6的設(shè)置，可使施力裝置施加的向下預(yù)壓力均勻傳遞到主承力支架3與分配梁4上， 提高了主承力支架3與分配梁4的受力驗(yàn)證可靠性。在該實(shí)施方式中，可將傳力連接件7 頂端固定連接在張拉傳力支架6上，其底端依次穿過分配梁4、主承力支架3延伸到承臺權(quán)利要求
剛構(gòu)橋、斜拉橋0#塊施工支架的預(yù)應(yīng)力預(yù)壓方法，包括以下步驟a、澆注承臺(1)以及支撐在承臺(1)上的橋墩(2)；b、將主承力支架(3)固定設(shè)置在橋墩(2)上，并將分配梁(4)設(shè)置在主承力支架(3)上；c、采用施力裝置施加向下的預(yù)壓力在主承力支架(3)與分配梁(4)上，并利用承臺(1)作承力點(diǎn)使預(yù)壓力的反向力作用在承臺(1)上；d、卸除施加在主承力支架(3)與分配梁(4)上的預(yù)壓力，對主承力支架(3)與分配梁(4)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.如權(quán)利要求1所述的剛構(gòu)橋、斜拉橋0#塊施工支架的預(yù)應(yīng)力預(yù)壓方法，其特征是 在步驟b中將分配梁(4)設(shè)置在主承力支架(3)上后，在分配梁(4)上方設(shè)置張拉傳力支 架(6)，在張拉傳力支架(6)上連接傳力連接件(7)穿過主承力支架(3)與分配梁(4)；在 步驟c中將施力裝置連接傳力連接件(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的剛構(gòu)橋、斜拉橋0#塊施工支架的預(yù)應(yīng)力預(yù)壓方法，其特征是 在步驟a中澆注承臺(1)時(shí)，在承臺(1)內(nèi)預(yù)埋張拉錨固件(5)；傳力連接件(7)的底端 固定連接張拉錨固件(5)，使傳力連接件(7)頂端穿過主承力支架(3)、分配梁(4)與張拉 傳力支架(6)并延伸至張拉傳力支架(6)上方；在步驟c中所述的施力裝置為液壓千斤頂 (8)，液壓千斤頂(8)的缸座連接在張拉傳力支架(6)上，液壓千斤頂(8)的活塞桿連接在 傳力連接件(7)上。
4.如權(quán)利要求3所述的剛構(gòu)橋、斜拉橋0#塊施工支架的預(yù)應(yīng)力預(yù)壓方法，其特征是 所述傳力連接件(7)采用多根鋼絞線組成，并沿主承力支架(3)的中心對稱布置，液壓千斤 頂(8)施加的預(yù)壓力沿主承力支架(3)的中心對稱分布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種剛構(gòu)橋主承力支架的預(yù)應(yīng)力預(yù)壓方法，具有可便于對主承力支架進(jìn)行承壓驗(yàn)證的目的。該剛構(gòu)橋0#塊施工支架的預(yù)應(yīng)力預(yù)壓方法，包括以下步驟a、澆注承臺以及支撐在承臺上的橋墩；b、將主承力支架固定設(shè)置在橋墩上，并將分配梁設(shè)置在主承力支架上；c、采用施力裝置施加向下的預(yù)壓力在主承力支架與分配梁上，并利用承臺作承力點(diǎn)使預(yù)壓力的反向力作用在承臺上；d、卸除施加在主承力支架與分配梁上的預(yù)壓力，對主承力支架與分配梁的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)。該方法不需要專門的預(yù)壓材料堆放場地，簡化了對0#塊施工支架的試驗(yàn)條件，特別對于橋墩高、施工場地狹小的項(xiàng)目更具優(yōu)越性，適合對各種承壓件的承壓能力進(jìn)行受力驗(yàn)證。
文檔編號E04G21/12GK101845794SQ20101013189
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者魏天鴻 申請人:中冶實(shí)久建設(shè)有限公司