專利名稱：一種用建筑廢渣生產(chǎn)的蒸壓輕質環(huán)保磚及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用建筑廢渣生產(chǎn)的蒸壓輕質環(huán)保磚，具體地說它是以建筑廢渣， 垃圾灰渣，冶煉廢渣，經(jīng)過破碎、分選、粉碎、再經(jīng)分選后的粉料為主要原料生產(chǎn)的蒸壓輕質環(huán)保磚，屬廢物處理領域。本發(fā)明還涉及該蒸壓輕質環(huán)保磚的制造方法。
背景技術：
建筑廢渣是城市在施工建設過程中產(chǎn)生的廢棄混凝土廢料、裝修裝飾過程中產(chǎn)生的廢玻璃、廢瓷片、廢大理石花崗巖碎片、舊城改造拆遷施工過程中產(chǎn)生的廢磚瓦和老墻廢渣混合的固體廢棄物。隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，全國每年因拆除舊建筑物所產(chǎn)生的固體廢棄物達到2億噸以上，新建建筑產(chǎn)生的固體廢棄物約1億噸，我國現(xiàn)有建筑400億m2，按照建筑物使用周期100年計算，年均拆除舊建筑物在4億m2，年均產(chǎn)生舊建筑固體廢棄物約 5億噸，加上新建施工、裝飾裝修等，我國每年將產(chǎn)生建筑固體廢棄物在6億噸以上。隨著我國城鎮(zhèn)人口急劇增長，人類發(fā)展進入了一個新的階段。由于人們生活水平的不斷提高，人們對住房建設的裝飾裝修質量要求也逐步提高。要求建筑材料輕質、高強、多功能、一體化、節(jié)能環(huán)保等，因此建筑廢渣的產(chǎn)生量將越來越多。目前，我國對建筑固體廢物的處理方法主要是采用簡單的填埋方式進行處理，日積月累、占據(jù)山地和良田，惡化自然環(huán)境，嚴重危害生物繁衍后代和人們的身體健康。建筑固體廢棄物中原有的粉塵及其他顆粒物，或在堆存過程中產(chǎn)生的顆粒物，受日曬、雨淋、隨風飄蕩，隨雨水滲入土壤、流入江河湖海，將造成水源、土壤和大氣污染。若未經(jīng)處理直接填埋，將會對空氣造成危害，產(chǎn)生新的二次污染，惡化環(huán)境，導致疾病流行，威脅動物和人類生存。長期填埋需要占用大量的土地資源，如何將建筑固體廢物實施再生資源化，減少對自然資源的開采，以維持自然界生態(tài)平衡；科學地對建筑廢渣進行處理處置，使其達到減量化、 穩(wěn)定化、無害化和資源化。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的正是為了解決上述存在的問題而提供一種用建筑廢渣、垃圾灰渣、 冶煉不銹鋼廢渣為原料生產(chǎn)的蒸壓輕質環(huán)保磚，從而解決了建筑廢渣對環(huán)境產(chǎn)生的污染， 又解決了建筑廢渣、垃圾灰渣和冶煉廢渣的資源化再生利用，變廢為寶，化害為益，實現(xiàn)了固體廢棄物的資源良性循環(huán)利用。本發(fā)明還提供建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚的制造方法。本發(fā)明的目的是通過下列技術方案實現(xiàn)的；一種用建筑廢渣生產(chǎn)的蒸壓輕質環(huán)保磚，它由下述重量配比的原料制成；建筑廢渣粉料40 60份垃圾灰渣粉料20 30份
冶煉不銹鋼廢渣粉料20 30份
硅酸鹽水泥 15 20份氧化鈣 8 13份硫酸鈣 3 6份氯化鈉 0. 5 1份 松香熱聚物 0. 005 0. 02 份磺酸鈣 0. 2 0. 3份 硫酸鈉 0. 02 0. 05 份鋁酸鈉 0. 03 0. 06 份

水13 23份，所述的建筑廢渣粉料是城市施工建設過程中產(chǎn)生的廢棄混凝土廢料、裝修裝飾過程中產(chǎn)生的廢玻璃、廢瓷、廢大理石、廢花崗巖、舊城改造拆遷產(chǎn)生的廢磚瓦和老墻廢渣的混合固體廢棄物，經(jīng)過破碎、分選、磁選去除廢金屬后，再經(jīng)干燥、輪碾分選后制成粒徑為小于_3mm的粉料；所述的垃圾灰渣粉料是生活垃圾焚燒發(fā)電后排出的廢渣，經(jīng)過分選、粉碎、磁選去除廢金屬后制成粒徑為小于_3mm的粉料。所述的冶煉不銹鋼廢渣粉料，是冶煉不銹鋼過程排出的煙塵、氧化物、造渣劑、脫硫產(chǎn)物、爐襯材料和在熱軋、冷軋作業(yè)不銹鋼排放的廢渣混合固體廢棄物，經(jīng)過破碎、分選、 粉碎、磁選、去除廢金屬后，經(jīng)除臭、消毒、鰲合處理后制成其粒徑為小于_3mm的粉料。用建筑廢渣生產(chǎn)的蒸壓輕質環(huán)保磚的制造方法，它按下述步驟進行(a)將40 60重量份(下同)的建筑廢渣粉料、20 30份的垃圾灰渣粉料、20 30份的冶煉不銹鋼廢渣粉料、15 20份的硅酸鹽水泥、8 13份的氧化鈣粉料、3 6份的硫酸鈣粉料、0. 5 1份的氯化鈉、0. 005 0. 02份的松香熱聚物、0. 2 0. 3份的磺酸鈣、0. 02 0. 05份的硫酸鈉、0. 03 0. 06份的鋁酸鈉和13 23份的水為原料加入雙軸混合攪拌機攪拌呈潮濕狀后用機械振動擠壓成型，在25 30Mpa的壓力下制造成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚坯，(b)再將成型后的建筑廢渣輕質環(huán)保磚坯送進蒸壓釜進行蒸汽養(yǎng)護，先升溫加熱 2 3小時，在95 100度再恒溫5 8小時，然后自然降溫1 2小時，制成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚產(chǎn)品。所述的氧化鈣和硫酸鈣其粉碎粒徑為-0. 2mm。本發(fā)明采用建筑廢渣、垃圾灰渣、冶煉不銹鋼廢渣為蒸壓輕質環(huán)保磚的主要原料， 選用多種添加劑，硅酸鹽水泥、氧化鈣粉料和硫酸鈣粉料為輕質環(huán)保磚的膠凝材料；選用磺酸鈣為減水劑，氯化鈉為防凍劑，松香熱聚物為引氣劑，鋁酸鈉為速凝劑和硫酸鈉為早強劑來提高和改善輕質環(huán)保磚的性能，使建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚的抗?jié)B性、抗凍融性等耐久性指標大幅度提高。這些綜合性能可控制建筑墻體材料的質量要求。上述多種添加劑具有分散性強、減水率高、摻量少、高效、工藝穩(wěn)定等優(yōu)點。便于生產(chǎn)和具有良好的耐熱與長期穩(wěn)定性；能夠增強建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚的抗壓強度。本發(fā)明選用垃圾灰渣粉料為蒸壓輕質環(huán)保磚的原料，是它含有大量的二氧化硅、 三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣等化學成分，在蒸汽養(yǎng)護過程中具有潛在的水化活性，它能與氫氧化鈣在常溫下起化學反應，生成較穩(wěn)定的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。在垃圾灰渣粉料及其他摻料表面形成的一層水化產(chǎn)物將垃圾灰渣粉料和其他摻料膠結起來，形成具有一定物理力學性能的墻體材料。本發(fā)明的建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚的制造方法，是將建筑廢渣粉料、垃圾灰渣粉料、冶煉不銹鋼廢渣粉料、硅酸鹽水泥、氧化鈣粉料、硫酸鈣粉料、氯化鈉防凍劑、松香熱聚物引氣劑、磺酸鈣減水劑、硫酸鈉早強劑、鋁酸鈉速凝劑和水為原料，采用雙軸混合攪拌機攪拌呈潮濕狀后用機械振動擠壓成型，在25 30Mpa的壓力下制造成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚坯，再將成型后的建筑廢渣輕質環(huán)保磚坯送進蒸壓釜進行蒸汽養(yǎng)護，先升溫加熱2 3 小時，在95 100度再恒溫5 8小時，然后自然 降溫1 2小時，制成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚產(chǎn)品。從而解決了建筑廢渣、垃圾灰渣、冶煉不銹鋼廢渣處理難的問題，實現(xiàn)了建筑廢渣垃圾灰渣冶煉廢渣的資源化循環(huán)利用，以減少對自然環(huán)境的污染。用本發(fā)明的原料還可制成不同規(guī)格型號的空心砌塊、廣場磚、人行道路磚。按照本發(fā)明技術生產(chǎn)的建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚，經(jīng)國家規(guī)定的有關建筑材料質量檢測部門檢驗，各項技術指標均達到國家規(guī)定的建筑墻體材料標準要求。經(jīng)廣東省建材科學研究院建材產(chǎn)品質量檢驗中心檢測結果如下建筑廢渣輕質環(huán)保磚檢測依據(jù)廣州市建委文件穗建筑(2002) 15號文和 JC525-93 標準。規(guī)格240x115x53mm。a)抗壓強度10塊平均值12Mpa，單塊最小值9Mpa，b)抗折強度平均值3. 3Mpa，單塊最小值2. 8Mpa，C)吸水率 15.8%，d)體積密度為1502Kg/m3，e)放射性內照射0. 3、外照射0. 6，優(yōu)于國家標準。檢驗依據(jù)GB6566_2001《建
筑材料放射性核素限量》建筑廢渣輕質空心砌塊的檢驗依據(jù)GB/T15229-2002，規(guī)格為 390mmX190mmX 190mm，抗壓強度平均值為8. IMpa，單塊最小值為6. 8Mpa，干燥表觀密度為1032kg/m3，干縮率為0. 023%，均優(yōu)于國家規(guī)定的5. 0級的標準。由于采取上述技術方案本發(fā)明技術具有如下優(yōu)點及效果a)本發(fā)明的建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚，比實心粘土磚輕，具有一定的隔聲、隔熱、 節(jié)能效果等，因此能夠減輕建筑物的自重和延長高層樓房的使用壽命；b)生產(chǎn)工藝簡單，無三廢排放，符合國家節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟和循環(huán)經(jīng)濟政策及國務院66號文“關于大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材、利廢、保溫、隔熱等新型建筑墻體材料”要求精神，且投資少、見效快、成本低、效益好；c)利用建筑廢渣、垃圾灰渣、冶煉不銹鋼廢渣生產(chǎn)輕質環(huán)保磚替代傳統(tǒng)的實心粘土磚，為綠色、環(huán)保、節(jié)能建材，有廣泛的發(fā)展前景；d)解決了建筑廢渣、垃圾灰渣、冶煉不銹鋼廢渣在填埋過程中需要占用大量的土地資源和容易造成二次污染的難題，既保護了環(huán)境，又節(jié)約了土地，使建筑廢渣、垃圾灰渣、 冶煉廢渣的資源利用率達到98%以上。
具體實施例方式實施例1
將城市建設工程在施工建設過程中產(chǎn)生的廢棄混凝土廢料、裝修裝飾過程中產(chǎn)生的廢玻璃、廢瓷、廢大理石、廢花崗巖、舊城改造拆遷施工過程中產(chǎn)生的廢磚瓦和老墻廢渣混合的固體廢棄物，經(jīng)過破碎、分選、粉碎、磁選去除廢金屬后，再經(jīng)干燥、輪碾分選后制成粒徑為小于_3mm的建筑廢渣粉料；將生活垃圾經(jīng)過焚燒發(fā)電后排出的垃圾廢渣，經(jīng)過分選、粉碎、磁選去除廢金屬后制成粒徑為小于_3mm的垃圾灰渣粉料。將冶煉不銹鋼過程排出的煙塵、氧化物、造渣劑、脫硫產(chǎn)物、爐襯材料和在熱軋、冷軋作業(yè)不銹鋼排放的廢渣等混合固體廢棄物，經(jīng)過破碎、分選、粉碎、磁選、去除廢金屬后， 經(jīng)除臭、消毒、鰲合處理后制成其粒徑為小于_3mm冶煉不銹鋼廢渣的粉料，取上述制備的建筑廢渣粉料40kg、垃圾灰渣粉料30kg、冶煉不銹鋼廢渣粉料20kg 和硅酸鹽水泥20kg、粒徑為-0. 2mm的氧化鈣粉料8kg、硫酸鈣粉料6kg、氯化鈉0. 5kg、松香熱聚物0. 02kg，磺酸鈣減水劑 0. 2kg、硫酸鈉0. 02kg鋁酸鈉0. 06kg和水13kg，將上述原料加入雙軸混合攪拌機攪拌呈潮濕狀后用機械振動擠壓成型，在30Mpa的壓力下制造成型的建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚坯，再將成型后的建筑廢渣輕質環(huán)保磚坯送進蒸壓釜進行蒸汽養(yǎng)護，先升溫加熱3小時，在95度再恒溫8小時，然后自然降溫2小時，制成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚產(chǎn)品。經(jīng)檢測平均抗壓強度為12Mpa，抗折強度為3. 3Mpa。吸水率15.8%，體積密度1502kg/m3，放射性內照射0. 3，外照射0. 6，均達到國家標準要求。為合格產(chǎn)品。實施例2取實施例1的建筑廢渣粉料45kg、垃圾灰渣粉料25kg、冶煉不銹鋼廢渣粉料28kg 和硅酸鹽水泥16kg、粒徑為-0. 2mm的氧化鈣粉料9kg、硫酸鈣粉料4kg、氯化鈉防凍劑 0. 6kg、松香熱聚物引氣劑0. 008kg，磺酸鈣減水劑0. 25kg、硫酸鈉早強劑0. 03kg鋁酸鈉速凝劑0. 04kg和水15kg，將上述原料加入雙軸混合攪拌機攪拌呈潮濕狀后用機械振動擠壓成型，在28Mpa的壓力下制造成型的建筑廢渣輕質環(huán)保磚坯，再將成型后的建筑廢渣輕質環(huán)保磚坯送進蒸壓釜進行蒸汽養(yǎng)護，先升溫加熱2. 5小時，在98度再恒溫7小時，然后自然降溫1.5小時，制成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚產(chǎn)品。經(jīng)檢測平均抗壓強度為llMpa，抗折強度為2. 8Mpa，為合格產(chǎn)品。實施例3取實施例1的建筑廢渣粉料60kg、垃圾灰渣粉料20kg、冶煉不銹鋼廢渣粉料30kg 和硅酸鹽水泥15kg、粒徑為-0. 2mm的氧化鈣粉料13kg、硫酸鈣粉料3kg、氯化鈉1. 0kg、松香熱聚物0. 005kg,磺酸鈣0. 3kg、硫酸鈉0. 03kg鋁酸鈉0. 06kg和水23kg，將上述原料加入雙軸混合攪拌機攪拌呈潮濕狀后用機械振動擠壓成型，在29Mpa的壓力下制造成型的建筑廢渣輕質空心砌塊，再將成型后的建筑廢渣輕質空心砌塊送到蒸壓釜進行蒸汽養(yǎng)護，先升溫加熱2小時，在100度再恒溫5小時，然后自然降溫2小時，制成建筑廢渣蒸壓輕質空心砌塊產(chǎn)品。經(jīng)檢測平均抗壓強度為8. IMpa，單塊最小值為6.8Mpa，干燥表觀密度為 1032kg/m3，干縮率為0. 023%，均優(yōu)于國家規(guī)定的5. 0級的標準。為合格產(chǎn)品。實施例4取實施例1的建筑廢渣粉料50kg、垃圾灰渣粉料28kg、冶煉不銹鋼廢渣粉料26kg 和硅酸鹽水泥18kg、粒徑為-0. 2mm的氧化鈣粉料12kg、硫酸鈣粉料5kg、氯化鈉0. 7kg、松香熱聚物0. 01kg，磺酸鈣0. 23kg、硫酸鈉0. 04kg鋁酸鈉0. 05kg和水18kg，將上述原料加入雙軸混合攪拌機攪拌呈潮濕狀后用機械振動擠壓成型，在26Mpa的壓力下制造成型的建筑廢渣輕質環(huán)保磚坯，再將成型后的建筑廢渣輕質環(huán)保磚坯送進蒸壓釜進行蒸汽養(yǎng)護，先升溫加熱2. 5小時，在95度再恒溫8小時，然后自然降溫1. 5小時，制成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚產(chǎn)品。經(jīng)檢測平均抗壓強度為11.5Mpa，抗折強度為3Mpa，為合格產(chǎn)品。 實施例5取實施例1的建筑廢渣粉料55kg、垃圾灰渣粉料26kg、冶煉不銹鋼廢渣粉料25kg 和硅酸鹽水泥19kg、粒徑為-0. 2mm的氧化鈣粉料11kg、硫酸鈣粉料6kg、氯化鈉0. 8kg、松香熱聚物0. 015kg，磺酸鈣0. 28kg、硫酸鈉0. 05kg鋁酸鈉0. 06kg和水20kg，將上述原料加入雙軸混合攪拌機攪拌呈潮濕狀后用機械振動擠壓成型，在25Mpa的壓力下制造成型的建筑廢渣輕質環(huán)保磚坯，再將成型后的建筑廢渣輕質環(huán)保磚坯送進蒸壓釜進行蒸汽養(yǎng)護，先升溫加熱2. 5小時，在100度再恒溫5小時，然后自然降溫2小時，制成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚產(chǎn)品。經(jīng)檢測平均抗壓強度為11.8Mpa，抗折強度為3Mpa，為合格產(chǎn)品。
權利要求
1. 一種用建筑廢渣生產(chǎn)的蒸壓輕質環(huán)保磚，其特征在于它由下述重量配比的原料制成；建筑廢渣粉料40 乂 60份垃圾灰渣粉料20 10份冶煉不銹鋼廢渣粉料20 10份硅酸鹽水泥15 K)份氧化鈣8 13份硫酸鈣3 6份氯化鈉0. 5 ‘ 1份松香熱聚物0. 005 0. 02 份:磺酸鈣0. 2 ‘ 0. 3份硫酸鈉0. 02 0. 05份鋁酸鈉0. 03 0. 06份水13 乂 23 份，所述的建筑廢渣粉料是城市施工建設過程中產(chǎn)生的廢棄混凝土廢料、裝修裝飾過程中產(chǎn)生的廢玻璃、廢瓷、廢大理石、廢花崗巖、舊城改造拆遷產(chǎn)生的廢磚瓦和老墻廢渣的混合固體廢棄物，經(jīng)過破碎、分選、磁選去除廢金屬后，再經(jīng)干燥、輪碾分選后制成粒徑為小于-3mm的粉料；所述的垃圾灰渣粉料是生活垃圾焚燒發(fā)電后排出的廢渣，經(jīng)過分選、粉碎、磁選去除廢金屬后制成粒徑為小于_3mm的粉料。所述的冶煉不銹鋼廢渣粉料，是冶煉不銹鋼過程排出的煙塵、氧化物、造渣劑、脫硫產(chǎn)物、爐襯材料和在熱軋、冷軋作業(yè)不銹鋼排放的廢渣混合固體廢棄物，經(jīng)過破碎、分選、粉碎、磁選、去除廢金屬后，經(jīng)除臭、消毒、鰲合處理后制成其粒徑為小于_3mm的粉料。
2.如根據(jù)權利要求1所述的一種用建筑廢渣生產(chǎn)的蒸壓輕質環(huán)保磚的制造方法，其特征在于它按下述步驟進行(a)將40 60重量份(下同)的建筑廢渣粉料、20 30份的垃圾灰渣粉料、20 30 份的冶煉不銹鋼廢渣粉料、15 20份的硅酸鹽水泥、8 13份的氧化鈣粉料、3 6份的硫酸鈣粉料、0. 5 1份的氯化鈉、0. 005 0. 02份的松香熱聚物、0. 2 0. 3份的磺酸鈣、 0. 02 0. 05份的硫酸鈉、0. 03 0. 06份的鋁酸鈉和13 23份的水為原料加入雙軸混合攪拌機攪拌呈潮濕狀后用機械振動擠壓成型，在25 30Mpa的壓力下制造成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚坯，(b)再將成型后的建筑廢渣輕質環(huán)保磚坯送進蒸壓釜進行蒸汽養(yǎng)護，先升溫加熱2 3 小時，在95 100度再恒溫5 8小時，然后自然降溫1 2小時，制成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚產(chǎn)品。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚，其特征在于它所述的氧化鈣和硫酸鈣其粉碎粒徑為-0. 2mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用建筑廢渣生產(chǎn)的蒸壓輕質環(huán)保磚及其制造方法，其特征在于它采用建筑廢渣粉料、垃圾灰渣粉料、冶煉不銹鋼廢渣粉料、硅酸鹽水泥、氧化鈣、硫酸鈣、氯化鈉、松香熱聚物、磺酸鈣、硫酸鈉、鋁酸鈉和水為原料，加入經(jīng)混合攪拌機攪拌呈潮濕狀后用機械振動擠壓成型，經(jīng)蒸汽養(yǎng)護，自然降溫，制成建筑廢渣蒸壓輕質環(huán)保磚產(chǎn)品，用本發(fā)明原料還可制成不同規(guī)格的空心砌塊、頂墻磚、廣場磚和人行道路磚，該產(chǎn)品具有重量輕，強度高，無污染，成本低，效益好的優(yōu)點及效果，符合國家節(jié)能減排保護環(huán)境發(fā)展低碳經(jīng)濟要求。
文檔編號C04B28/04GK102276212SQ20101020006
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權日2010年6月13日
發(fā)明者古耀坤, 李桓宇 申請人:廣州綠由工業(yè)棄置廢物回收處理有限公司